一种金属制品加工用弯管焊接装置的制作方法
1.本实用新型属于弯管焊接设备技术领域，具体是指一种金属制品加工用弯管焊接装置。
背景技术：
2.弯管是工业各领域广泛应用的重要零部件，弯管在石油、化工、航海、航空和核工业领域具有重要用途，在高温、高压和酸碱腐蚀环境中具有特殊意义。在有的地方需要用到不同长度的弯管，这个时候需要用焊接机将弯管与直管或者两根弯管焊接在一起。
3.在传统焊接过程中，弯管具有不同的尺寸大小和弯曲角度，因此对焊接定位夹具的要求较高，而目前的定位夹具结构比较复杂、功能单一且使用过程繁琐，只能对接一种角度的弯管，不能适应不同角度的弯管，不同弯管需要不同的夹具，增加了生产成本。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种金属制品加工用弯管焊接装置，有效的解决了目前市场上弯管焊接装置的定位夹具结构比较复杂、功能单一且使用过程繁琐，只能对接一种角度的弯管，不能适应不同角度的弯管，不同弯管需要不同的夹具，增加了生产成本的问题。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种金属制品加工用弯管焊接装置，包括底座、底盘、弯管定位结构和直管对接结构，所述底盘设于底座上，所述弯管定位结构设于底盘上，所述直管对接结构设于底盘上，所述弯管定位结构包括固定圆盘一、固定座一、液压挤压器一、转轴和定位槽，所述固定圆盘一设于底盘上，所述固定座一设于固定圆盘一上，所述液压挤压器一贯穿固定座一设置，所述转轴设于液压挤压器一上，所述定位槽转动设于转轴上，定位槽起到了固定弯管的作用。
6.优选的，所述直管对接结构包括滑轨、滑槽、固定圆盘二、转动槽、转动柱、转动盘、限位液压器、固定座二、液压挤压器二和直管夹槽，所述滑轨设于底盘上，所述滑槽转动设于滑轨上，滑槽起到了转动调节位置的作用，所述固定圆盘二设于滑槽上，所述转动槽设于固定圆盘二上，所述转动柱转动设于转动槽上，转动柱起到了转动调节角度的作用，所述转动盘设于转动柱上，所述限位液压器贯穿设于固定圆盘二上，限位液压器起到了限位固定的作用，所述固定座二设于转动盘上，所述液压挤压器二贯穿固定座二设置，所述直管夹槽设于液压挤压器二上，直管夹槽起到了固定的作用。
7.为了更好实现调节角度的效果，所述转轴设于液压挤压器一与定位槽之间，所述滑轨设于底盘与滑槽之间。
8.为了更快达到转动调节的目的，所述滑槽与固定圆盘二呈平行设置，所述固定圆盘二与转动盘呈平行设置。
9.进一步地，所述底盘呈圆形设置，所述弯管定位结构呈圆形设置，所述转动盘呈圆形设置，所述滑轨呈圆环形设置。
10.为实现固定的效果，所述液压挤压器一设有六组，所述转轴设有六组，所述定位槽设有六组，所述滑轨设有三组，所述滑槽设有三组，所述固定座二设有两组，所述直管夹槽设有两组。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种金属制品加工用弯管焊接装置，有效的解决了目前市场上弯管焊接装置的定位夹具结构比较复杂、功能单一且使用过程繁琐，只能对接一种角度的弯管，不能适应不同角度的弯管，不同弯管需要不同的夹具，增加了生产成本的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种金属制品加工用弯管焊接装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种金属制品加工用弯管焊接装置的剖面结构示意图。
14.其中，1、底座，2、底盘，3、弯管定位结构，4、直管对接结构，5、固定圆盘一，6、固定座一，7、液压挤压器一，8、转轴，9、定位槽，10、滑轨，11、滑槽，12、固定圆盘二，13、转动槽，14、转动柱，15、转动盘，16、限位液压器，17、固定座二，18、液压挤压器二，19、直管夹槽。
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种金属制品加工用弯管焊接装置，包括底座1、底盘2、弯管定位结构3和直管对接结构4，底盘2设于底座1上，弯管定位结构3设于底盘2上，直管对接结构4设于底盘2上，弯管定位结构3包括固定圆盘一5、固定座一6、液压挤压器一7、转轴8和定位槽9，固定圆盘一5设于底盘2上，固定座一6设于固定圆盘一5上，液压挤压器一7贯穿固定座一6设置，转轴8设于液压挤压器一7上，定位槽9转动设于转轴8上，定位槽9起到了固定弯管的作用。
18.如图1和图2所示，直管对接结构4包括滑轨10、滑槽11、固定圆盘二12、转动槽13、转动柱14、转动盘15、限位液压器16、固定座二17、液压挤压器二18和直管夹槽19，滑轨10设于底盘2上，滑槽11转动设于滑轨10上，滑槽11起到了转动调节位置的作用，固定圆盘二12设于滑槽11上，转动槽13设于固定圆盘二12上，转动柱14转动设于转动槽13上，转动柱14起到了转动调节角度的作用，转动盘15设于转动柱14上，限位液压器16贯穿设于固定圆盘二12上，限位液压器16起到了限位固定的作用，固定座二17设于转动盘15上，液压挤压器二18贯穿固定座二17设置，直管夹槽19设于液压挤压器二18上，直管夹槽19起到了固定的作用。
19.如图1和图2所示，转轴8设于液压挤压器一7与定位槽9之间，滑轨10设于底盘2与滑槽11之间。
20.如图2所示，滑槽11与固定圆盘二12呈平行设置，固定圆盘二12与转动盘15呈平行设置。
21.如图1和图2所示，底盘2呈圆形设置，弯管定位结构3呈圆形设置，转动盘15呈圆形设置，滑轨10呈圆环形设置。
22.如图1和图2所示，液压挤压器一7设有六组，转轴8设有六组，定位槽9设有六组，滑轨10设有三组，滑槽11设有三组，固定座二17设有两组，直管夹槽19设有两组。
23.具体使用时，用户使用本装置时，首先将弯管放置到固定圆盘一5上，然后控制液压挤压器一7向前推动定位槽9，当定位槽9与弯管接触时，此时定位槽9根据弯管的弧度，在转轴8上转动，从而使定位槽9与弯管契合，从而将弯管固定，然后将需要焊接在弯管上的直管放置到转动盘15上，然后启动液压挤压器二18推动直管夹槽19挤压直管，从而将直管固定，然后转动固定圆盘二12使滑槽11在滑轨10上转动，调节位置，然后转动转动盘15使转动柱14在转动槽13上转动，调节直管角度使接口与弯管接口对齐，对齐后，启动限位液压器16同时向上向下伸长挤压底盘2与转动盘15，从而将固定圆盘二12固定，从而将转动盘15固定，从而还直管固定，然后进行焊接，以上便是整个金属制品加工用弯管焊接装置的使用过程。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种金属制品加工用弯管焊接装置，其特征在于：包括底座、底盘、弯管定位结构和直管对接结构，所述底盘设于底座上，所述弯管定位结构设于底盘上，所述直管对接结构设于底盘上，所述弯管定位结构包括固定圆盘一、固定座一、液压挤压器一、转轴和定位槽，所述固定圆盘一设于底盘上，所述固定座一设于固定圆盘一上，所述液压挤压器一贯穿固定座一设置，所述转轴设于液压挤压器一上，所述定位槽转动设于转轴上。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯管焊接装置，其特征在于：所述直管对接结构包括滑轨、滑槽、固定圆盘二、转动槽、转动柱、转动盘、限位液压器、固定座二、液压挤压器二和直管夹槽，所述滑轨设于底盘上，所述滑槽转动设于滑轨上，所述固定圆盘二设于滑槽上，所述转动槽设于固定圆盘二上，所述转动柱转动设于转动槽上，所述转动盘设于转动柱上，所述限位液压器贯穿设于固定圆盘二上，所述固定座二设于转动盘上，所述液压挤压器二贯穿固定座二设置，所述直管夹槽设于液压挤压器二上。3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用弯管焊接装置，其特征在于：所述转轴设于液压挤压器一与定位槽之间，所述滑轨设于底盘与滑槽之间。4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用弯管焊接装置，其特征在于：所述滑槽与固定圆盘二呈平行设置，所述固定圆盘二与转动盘呈平行设置。5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工用弯管焊接装置，其特征在于：所述底盘呈圆形设置，所述弯管定位结构呈圆形设置，所述转动盘呈圆形设置，所述滑轨呈圆环形设置。6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工用弯管焊接装置，其特征在于：所述液压挤压器一设有六组，所述转轴设有六组，所述定位槽设有六组，所述滑轨设有三组，所述滑槽设有三组，所述固定座二设有两组，所述直管夹槽设有两组。
技术总结
本实用新型公开了一种金属制品加工用弯管焊接装置，包括底座、底盘、弯管定位结构和直管对接结构，所述底盘设于底座上，所述弯管定位结构设于底盘上，所述直管对接结构设于底盘上，所述弯管定位结构包括固定圆盘一、固定座一、液压挤压器一、转轴和定位槽，所述固定圆盘一设于底盘上，所述固定座一设于固定圆盘一上，所述液压挤压器一贯穿固定座一设置。本实用新型属于弯管焊接设备技术领域，具体是指一种金属制品加工用弯管焊接装置，有效的解决了目前市场上弯管焊接装置的定位夹具结构比较复杂、功能单一且使用过程繁琐，只能对接一种角度的弯管，不能适应不同角度的弯管，不同弯管需要不同的夹具，增加了生产成本的问题。增加了生产成本的问题。增加了生产成本的问题。
