阀针部件及电子膨胀阀的制作方法
1.本实用新型涉及电子膨胀阀技术领域，具体而言，涉及一种阀针部件及电子膨胀阀。
背景技术：
2.目前，现有的电子膨胀阀中阀针部件设有的垫片通常采用内孔为阶梯孔的圆环结构，垫片的整体结构要通过车削等精加工的加工步骤，导致垫片所要求的机械加工工艺复杂，因此垫片的加工成本较高，导致垫片的价格较贵。
技术实现要素：
3.本实用新型提供了一种阀针部件及电子膨胀阀，以解决现有技术中的垫片所要求的机械加工工艺复杂，导致垫片的加工成本较高的问题。
4.为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种阀针部件，包括：螺杆；装配套；环形结构，环形结构设置在装配套内，螺杆的一部分穿设在环形结构中；平垫片，平垫片设置在装配套内，平垫片具有第一端面和第二端面；第一端面与环形结构抵接，平垫片为中空环状结构；阀针结构，阀针结构和第二端面抵接。
5.进一步地，平垫片为冲压一体成型垫片。
6.进一步地，平垫片的厚度为0.3mm～0.8mm。
7.进一步地，平垫片的表面粗糙度小于0.8微米。
8.进一步地，第一端面的硬度大于环形结构的硬度，阀针结构包括相互轴向配合的阀针和弹性件，第二端面和弹性件抵接，第二端面的硬度大于弹性件的硬度，装配套径向固定阀针。
9.进一步地，阀针的一端穿入装配套内且阀针的另一端位于装配套外，或阀针和装配套为一体结构。
10.进一步地，弹性件为弹簧，弹簧的中径为d2，平垫片的内孔直径为d，d2》d。
11.进一步地，弹簧为两端并紧磨平弹簧。
12.进一步地，平垫片的外径尺寸为d，装配套包括套体，平垫片位于套体内，套体的内径尺寸为d1，d1-d＝0.1～1mm。
13.进一步地，螺杆的一端设有翻边结构，翻边结构和环形结构的一端限位配合；翻边结构翻边后的外径尺寸为d3，平垫片的内孔直径为d，d-d3＝0.9～1.8mm。
14.进一步地，环形结构为轴承，轴承的内环直径为d4，轴承的外环直径为d5，平垫片的外径尺寸为d，平垫片的内孔直径为d；其中，d》d4，d《d5；轴承的外环的硬度小于第一端面的硬度。
15.根据本实用新型的另一方面，提供了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括上述的阀针部件。
16.应用本实用新型的技术方案，提供了一种阀针部件，包括：螺杆；装配套；环形结
构，环形结构设置在装配套内，螺杆的一部分穿设在环形结构中；平垫片，平垫片设置在装配套内，平垫片具有第一端面和第二端面；第一端面与环形结构抵接，平垫片为中空环状结构；阀针结构，阀针结构和第二端面抵接。平垫片为平板形的中空环状结构，加工简单，材料利用率高，成本低廉；平垫片内置于装配套内，位于环形结构和阀针结构中间，避免了环形结构与阀针结构直接接触，进而减小了环形结构和阀针结构之间的摩擦，提升了阀针部件整体的工作可靠性和使用寿命。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1示出了本实用新型的实施例提供的阀针部件的结构示意图；
19.图2示出了本实用新型的实施例提供的平垫片的结构示意图；
20.图3示出了本实用新型的实施例提供的装配套的结构示意图；
21.图4示出了本实用新型的实施例提供的弹簧的结构示意图；
22.图5示出了本实用新型的实施例提供的轴承的结构示意图。
23.其中，上述附图包括以下附图标记：
24.10、螺杆；11、翻边结构；
25.20、装配套；21、套体；
26.30、环形结构；31、轴承；
27.40、平垫片；41、第一端面；42、第二端面；
28.50、阀针结构；51、阀针；52、弹性件；521、弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1至图5所示，本实用新型的实施例提供了一种阀针部件，包括：螺杆10；装配套20；环形结构30，环形结构30设置在装配套20内，螺杆10的一部分穿设在环形结构30中；平垫片40，平垫片40设置在装配套20内，平垫片40具有第一端面41和第二端面42；第一端面41与环形结构30抵接，平垫片40为中空环状结构；阀针结构50，阀针结构50和第二端面42抵接。平垫片40为平板形的中空环状结构，加工简单，材料利用率高，成本低廉；平垫片40内置于装配套20内，位于环形结构30和阀针结构50中间，避免了环形结构30与阀针结构50直接接触，进而减小了环形结构30和阀针结构50之间的摩擦，提升了阀针部件整体的工作可靠性和使用寿命。
31.如图2所示，平垫片40为冲压一体成型垫片。平垫片40采用冲压工艺加工，工艺简单，平垫片40通过冲压加工一体成型，加工效率高，有效实现了阀针部件中垫片加工成本的
下降。
32.平垫片40的厚度为0.3mm～0.8mm，平垫片40的厚度尺寸范围保证了在平垫片40的强度满足实际使用需求的条件下，平垫片40尽可能的轻薄，更加节约材料，进一步降低成本。
33.平垫片40的表面粗糙度小于0.8微米，平垫片40在满足实际使用需求的条件下，其表面粗糙度要比现有的垫片的表面粗糙度的要求低，节约了针对表面粗糙度的加工工序，降低了加工成本。
34.第一端面41的硬度大于环形结构30的硬度，阀针结构50包括相互轴向配合的阀针51和弹性件52，第二端面42和弹性件52抵接，第二端面42的硬度大于弹性件52的硬度，装配套20径向固定阀针51。第一端面41与环形结构30之间硬度的差异减小了第一端面41的形变，有效降低第一端面41和环形结构30之间的摩擦系数，提高了第一端面41的耐磨性；第二端面42与弹性件52之间硬度的差异减小了第二端面42的形变，有效降低第二端面42和弹性件52之间的摩擦系数，提高了第二端面42的耐磨性。
35.在本实用新型的一个具体实施例中，平垫片40的材料为工程塑料或金属件；平垫片40的第一端面41和第二端面42上设有金属镀层，通过选用耐磨金属制成金属镀层，进一步减少第一端面41和第二端面42的磨损。
36.在本实用新型的一个具体实施例中，阀针51和装配套20为两个单独的零件，阀针51的一端穿入装配套20内且阀针51的另一端位于装配套20外。阀针结构50还包括连接环，连接环穿入装配套20并和装配套20固定连接，阀针51穿过连接环并和连接环固定连接。
37.或者，在本实用新型的另一个具体实施例中，阀针51和装配套20为一体结构，即阀针51和装配套20为一个零件，这样可减少零件数量，同时装配套20还包括与之配合的卡环，用于环形结构的限位。
38.如图2和图4所示，弹性件52为弹簧521，弹簧521的中径为d2，平垫片40的内孔直径为d，d2》d。这样设置，确保了弹簧521不会嵌入平垫片40的内孔中。
39.弹簧521为两端并紧磨平弹簧。两端并紧磨平弹簧能够确保阀针部件的开阀性能处于最优状态；需要说明的是：并紧就是弹簧521两端的最后两圈是贴合的，磨平就是弹簧521的最后那圈弹簧丝是磨平的，保证弹簧521的端面是一个平面；并紧可以有助于弹簧521磨平时更加平整，不容易产生高低差；磨平后的弹簧521与第二端面42的接触更加光滑，有效降低了摩擦力，减小了弹簧521和平垫片40的第二端面42的磨损。
40.如图2和图3所示，平垫片40的外径尺寸为d，装配套20包括套体21，平垫片40位于套体21内，套体21的内径尺寸为d1，d1-d＝0.1～1mm。这样设置，保证了平垫片40的径向定位精确，满足实际使用需求。
41.如图1和图2所示，螺杆10的一端设有翻边结构11，翻边结构11和环形结构30的一端限位配合；翻边结构11翻边后的外径尺寸为d3，平垫片40的内孔直径为d，d-d3＝0.9～1.8mm。这样设置，保证了即使平垫片40在装配套20内的轴向发生倾斜，平垫片40的内孔也不会与螺杆10的翻边结构11产生干涉。
42.如图2和图5所示，环形结构30为轴承31，轴承31的内环直径为d4，轴承31的外环直径为d5，平垫片40的外径尺寸为d，平垫片40的内孔直径为d；其中，d》d4，d《d5；轴承31的外环的硬度小于第一端面41的硬度。这样设置，保证了轴承31的内环不与平垫片40直接接触，
以免平垫片40影响轴承31内环的转动；同时，保证了第一端面41的环形范围落在轴承31的内外环之间的范围内，保证了平垫片40和轴承31的有效抵接。
43.本实用新型还提出了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括上述的阀针部件。电子膨胀阀中设有的平垫片40为中空环状结构，加工简单，材料利用率高，成本低廉；平垫片40内置于装配套20内，位于环形结构30和阀针结构50中间，避免了环形结构30与阀针结构50直接接触，进而减小了环形结构30和阀针结构50之间的摩擦，提升了电子膨胀阀中阀针部件整体的工作可靠性和使用寿命，因此，采用上述阀针部件的电子膨胀阀成本较低，且工作可靠。
44.综上所述，本实用新型提出的平垫片40为中空环状结构，加工简单，材料利用率高，成本低廉；平垫片40内置于装配套20内，位于环形结构30和阀针结构50中间，避免了环形结构30与阀针结构50直接接触，进而减小了环形结构30和阀针结构50之间的摩擦，提升了阀针部件整体的工作可靠性和使用寿命。
45.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
46.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
48.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
49.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于
对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种阀针部件，其特征在于，包括：螺杆(10)；装配套(20)；环形结构(30)，所述环形结构(30)设置在所述装配套(20)内，所述螺杆(10)的一部分穿设在所述环形结构(30)中；平垫片(40)，所述平垫片(40)设置在所述装配套(20)内，所述平垫片(40)具有第一端面(41)和第二端面(42)；所述第一端面(41)与所述环形结构(30)抵接，所述平垫片(40)为中空环状结构；阀针结构(50)，所述阀针结构(50)和所述第二端面(42)抵接。2.根据权利要求1所述的阀针部件，其特征在于，所述平垫片(40)为冲压一体成型垫片。3.根据权利要求1所述的阀针部件，其特征在于，所述平垫片(40)的厚度为0.3mm～0.8mm。4.根据权利要求1所述的阀针部件，其特征在于，所述平垫片(40)的表面粗糙度小于0.8微米。5.根据权利要求1所述的阀针部件，其特征在于，所述第一端面(41)的硬度大于所述环形结构(30)的硬度，所述阀针结构(50)包括相互轴向配合的阀针(51)和弹性件(52)，所述第二端面(42)和所述弹性件(52)抵接，所述第二端面(42)的硬度大于所述弹性件(52)的硬度，所述装配套(20)径向固定所述阀针(51)。6.根据权利要求5所述的阀针部件，其特征在于，所述阀针(51)的一端穿入所述装配套(20)内且所述阀针(51)的另一端位于所述装配套(20)外，或所述阀针(51)和所述装配套(20)为一体结构。7.根据权利要求6所述的阀针部件，其特征在于，所述弹性件(52)为弹簧(521)，所述弹簧(521)的中径为d2，所述平垫片(40)的内孔直径为d，d2>d。8.根据权利要求7所述的阀针部件，其特征在于，所述弹簧(521)为两端并紧磨平弹簧。9.根据权利要求1所述的阀针部件，其特征在于，所述平垫片(40)的外径尺寸为d，所述装配套(20)包括套体(21)，所述平垫片(40)位于所述套体(21)内，所述套体(21)的内径尺寸为d1，d1-d＝0.1～1mm。10.根据权利要求1所述的阀针部件，其特征在于，所述螺杆(10)的一端设有翻边结构(11)，所述翻边结构(11)和所述环形结构(30)的一端限位配合；所述翻边结构(11)翻边后的外径尺寸为d3，所述平垫片(40)的内孔直径为d，d-d3＝0.9～1.8mm。11.根据权利要求1所述的阀针部件，其特征在于，所述环形结构(30)为轴承(31)，所述轴承(31)的内环直径为d4，所述轴承(31)的外环直径为d5，所述平垫片(40)的外径尺寸为d，所述平垫片(40)的内孔直径为d；其中，d>d4，d<d5；所述轴承(31)的外环的硬度小于所述第一端面(41)的硬度。12.一种电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀包括权利要求1至11任一项所述的阀针部件。
技术总结
本实用新型提供了一种阀针部件及电子膨胀阀，阀针部件包括：螺杆；装配套；环形结构，环形结构设置在装配套内，螺杆的一部分穿设在环形结构中；平垫片，平垫片设置在装配套内，平垫片具有第一端面和第二端面；第一端面与环形结构抵接，平垫片为中空环状结构；阀针结构，阀针结构和第二端面抵接。平垫片为平板形的中空环状结构，加工简单，材料利用率高，成本低廉；平垫片内置于装配套内，位于环形结构和阀针结构中间，避免了环形结构与阀针结构直接接触，进而减小了环形结构和阀针结构之间的摩擦，提升了阀针部件整体的工作可靠性和使用寿命。了阀针部件整体的工作可靠性和使用寿命。了阀针部件整体的工作可靠性和使用寿命。
