一种LED灯的散热灯罩的制作方法
一种led灯的散热灯罩
技术领域
1.本实用新型涉及灯具散热技术领域，尤其涉及一种led灯的散热灯罩。
背景技术：
2.led灯具有节能、寿命长的特点，避免了时常需要更换灯泡的麻烦，受到越来越多的用户的青睐，但是led灯的散热问题也是重点问题，由于led灯具在使用时会散发出大量的热量，导致led灯具的温升较高，为减少温升对led灯具使用寿命的影响，传统技术中led灯具通常使用散热灯罩将热量散发出去，传统的散热灯罩普遍通过在灯罩外侧固定设置散热片来进行散热，这样虽然在一定程度上实现了散热，但是散热效率仍然有待提高，在这种背景条件下，申请人致力于研究出一种led灯的散热灯罩，在一定程度上进一步提高散热效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于在一定程度上进一步提高散热效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：
5.一种led灯的散热灯罩，包括螺纹连接头、金属灯罩、至少两组散热组件和压环，所述螺纹连接头固定设置在金属灯罩顶端的正中间，所述散热组件呈圆周阵列排列在金属灯罩的外侧面，所述压环螺合在螺纹连接头上；
6.所述散热组件包括散热座、轴销和翅片，所述散热座固定设置在金属灯罩的外侧面，所述散热座远离金属灯罩的一侧面上开设有安装槽，所述翅片夹在安装槽内，且翅片的上部通过轴销枢接在散热座上，所述翅片的上端固定设置有拨杆，所述压环与拨杆相配合。
7.进一步地，所述金属灯罩上开设有压槽，所述压槽与拨杆相配合。
8.进一步地，还包括隔板，所述隔板固定设置在金属灯罩内部，且隔板将金属灯罩内部分隔为电路板安装空间和led灯安装空间，所述电路板安装空间位于led灯安装空间的上方。
9.进一步地，所述隔板上开设有穿线孔。
10.进一步地，所述隔板上固定设置有倒勾卡座。
11.进一步地，还包括透光罩，所述透光罩螺合在金属灯罩的下端。
12.进一步地，所述散热组件为金属材质制作。
13.进一步地，所述轴销的横截面呈“工”字型。
14.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将散热组件呈圆周阵列排列在金属灯罩的外侧面，在安装时，将压环螺旋至螺纹连接头的底部，通过压环将拨杆向下压，使翅片的下部以轴销处为中心翘起来，翅片离开安装槽之后，散热座上的安装槽的设计，亦增大了散热座与空气的接触面积，从而在一定程度上进一步提高散热效率；另一方面，翅片翘起来之后，散热座上的热量同时也直接传导至翅片，通过翅片将热量散发至空气中，与传统技术相比，本实用新型在一定程度上再次的提高了散热效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的整体结构爆炸图；
17.图3是本实用新型的翅片翘起来时的结构示意图；
18.图4是本实用新型的金属灯罩、压环和其中一组散热组件的结构示意图；
19.图5是图4中的a处放大图；
20.图6是本实用新型的金属灯罩和其中一组散热组件的结构示意图；
21.图7是图6中的b处放大图；
22.附图标记为：
23.螺纹连接头1，
24.金属灯罩2，压槽21，
25.隔板3，穿线孔31，倒勾卡座32，
26.透光罩4，
27.散热组件5，散热座51，安装槽511，轴销52，翅片53，拨杆54，
28.压环6。
具体实施方式
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明；在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型；但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
30.需要特别说明的是，本技术文件中所述的上、下、前、后、左、右等方位词均以图1中所示的方位为准，以下结合附图对本实用新型进行进一步说明。
31.如图1至图7所示的一种led灯的散热灯罩，包括螺纹连接头1、金属灯罩2、隔板3、透光罩4、至少两组散热组件5和压环6。
32.螺纹连接头1固定设置在金属灯罩2顶端的正中间，散热组件5呈圆周阵列排列在金属灯罩2的外侧面，压环6螺合在螺纹连接头1上。
33.散热组件5为金属材质制作，在本实施例中，散热组件5优选的设置有二十组，二十组散热组件5呈圆周阵列排列在金属灯罩2的外侧面。
34.散热组件5包括散热座51、轴销52和翅片53，轴销52的横截面呈“工”字型，散热座51固定设置在金属灯罩2的外侧面，散热座51远离金属灯罩2的一侧面上开设有安装槽511，翅片53夹在安装槽511内，且翅片53的上部通过轴销52枢接在散热座51上，翅片53的上端固定设置有拨杆54，压环6与拨杆54相配合。
35.在安装时，将压环6螺旋至螺纹连接头1的底部，通过压环6将拨杆54的上端向下压，通过杠杆原理，使翅片53的下部以轴销52处为中心翘起来，此时翅片53离开安装槽511之后，散热座51上的安装槽511的设计，亦增大了散热座51与空气的接触面积，从而在一定程度上进一步提高散热效率；另一方面，翅片53翘起来之后，散热座51上的热量同时也直接传导至翅片53，通过翅片53将热量散发至空气中，再次使本实用新型在一定程度上进一步
的提高了散热效率。
36.当不需要使用翅片53，或者当本实用新型在包装运输时，只需要将压环6旋转至螺纹连接头1的中部，同时将翅片53的下部重新捏回安装槽511内，即可使本实用新型的整体体积大幅减少，利于包装运输。
37.在本技术文件中，还可以将翘起来的翅片53，整体设计出各种不同的立体图形，从而增加本实用新型的整体外形美观程度，
38.金属灯罩2上开设有压槽21，压槽21与拨杆54相配合，设计压槽21的作用在于：压环6下压拨杆54之后，将拨杆54压至压槽21内，为下压的拨杆54提供空间。
39.隔板3固定设置在金属灯罩2内部，且隔板3将金属灯罩2内部分隔为电路板安装空间和led灯安装空间，电路板安装空间位于led灯安装空间的上方，电路板安装空间内部用于安装电路板，led灯安装空间内用于安装led灯板。
40.隔板3上开设有穿线孔31，穿线孔31用于为电路板安装空间和led灯安装空间之间的电线走线，隔板3上固定设置有倒勾卡座32，倒勾卡座32用于卡住led灯板。
41.透光罩4螺合在金属灯罩2的下端。
42.本实用新型的工作原理为：在安装时，将压环6螺旋至螺纹连接头1的底部，通过压环6将拨杆54的上端向下压，通过杠杆原理，使翅片53的下部以轴销52处为中心翘起来，此时翅片53离开安装槽511之后，散热座51上的安装槽511的设计，亦增大了散热座51与空气的接触面积，从而在一定程度上进一步提高散热效率；另一方面，翅片53翘起来之后，散热座51上的热量同时也直接传导至翅片53，通过翅片53将热量散发至空气中，再次使本实用新型在一定程度上进一步的提高了散热效率。
43.当不需要使用翅片53，或者当本实用新型在包装运输时，只需要将压环6旋转至螺纹连接头1的中部，同时将翅片53的下部重新捏回安装槽511内，即可使本实用新型的整体体积大幅减少，利于包装运输。
44.本实用新型的工作原理为：在安装时，将压环6螺旋至螺纹连接头1的底部，通过压环6将拨杆54的上端向下压，通过杠杆原理，使翅片53的下部以轴销52处为中心翘起来，此时翅片53离开安装槽511之后，散热座51上的安装槽511的设计，亦增大了散热座51与空气的接触面积，翅片53翘起来之后，散热座51上的热量同时也直接传导至翅片53，通过翅片53将热量散发至空气中，进一步的提高了散热效率。
45.当不需要使用翅片53，或者当本实用新型在包装运输时，只需要将压环6旋转至螺纹连接头1的中部，同时将翅片53的下部重新捏回安装槽511内，即可使本实用新型的整体体积大幅减少，利于包装运输。
46.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围上所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围，以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种led灯的散热灯罩，其特征在于：包括螺纹连接头、金属灯罩、至少两组散热组件和压环，所述螺纹连接头固定设置在金属灯罩顶端的正中间，所述散热组件呈圆周阵列排列在金属灯罩的外侧面，所述压环螺合在螺纹连接头上；所述散热组件包括散热座、轴销和翅片，所述散热座固定设置在金属灯罩的外侧面，所述散热座远离金属灯罩的一侧面上开设有安装槽，所述翅片夹在安装槽内，且翅片的上部通过轴销枢接在散热座上，所述翅片的上端固定设置有拨杆，所述压环与拨杆相配合。2.根据权利要求1所述的一种led灯的散热灯罩，其特征在于：所述金属灯罩上开设有压槽，所述压槽与拨杆相配合。3.根据权利要求1所述的一种led灯的散热灯罩，其特征在于：还包括隔板，所述隔板固定设置在金属灯罩内部，且隔板将金属灯罩内部分隔为电路板安装空间和led灯安装空间，所述电路板安装空间位于led灯安装空间的上方。4.根据权利要求3所述的一种led灯的散热灯罩，其特征在于：所述隔板上开设有穿线孔。5.根据权利要求3所述的一种led灯的散热灯罩，其特征在于：所述隔板上固定设置有倒勾卡座。6.根据权利要求1所述的一种led灯的散热灯罩，其特征在于：还包括透光罩，所述透光罩螺合在金属灯罩的下端。7.根据权利要求1所述的一种led灯的散热灯罩，其特征在于：所述散热组件为金属材质制作。8.根据权利要求1所述的一种led灯的散热灯罩，其特征在于：所述轴销的横截面呈“工”字型。
技术总结
本实用新型公开了一种LED灯的散热灯罩，涉及灯具散热技术领域，该方案包括螺纹连接头、金属灯罩、至少两组散热组件和压环，所述螺纹连接头固定设置在金属灯罩顶端的正中间，所述散热组件呈圆周阵列排列在金属灯罩的外侧面，所述压环螺合在螺纹连接头上；所述散热组件包括散热座、轴销和翅片，所述散热座固定设置在金属灯罩的外侧面，所述散热座远离金属灯罩的一侧面上开设有安装槽，所述翅片夹在安装槽内，且翅片的上部通过轴销枢接在散热座上，所述翅片的上端固定设置有拨杆，所述压环与拨杆相配合；本实用新型在一定程度上进一步提高了散热效率。了散热效率。了散热效率。
