利用锅炉连续排污水加热反渗透进水温度的装置的制作方法
1.本实用新型涉及一种利用锅炉连续排污水加热反渗透进水温度的装置。
背景技术：
2.目前公司本溪某项目由于水处理系统冬季的原水水温大概5℃左右，夏季也仅为15℃左右，水温较低，温度较低时水的粘度变大，反渗透装置渗滤速率过慢，导致反渗透装置的产水率大大降低，反渗透装置设计进水温度为25℃，通过本实用新型装置后反渗透进水温度基本能达到设计要求。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种利用锅炉连续排污水加热反渗透进水温度的装置，该锅炉连续排污水加热反渗透进水温度的装置结构简单、设计合理，有利于解决反渗透进水温度过低的问题，同时对锅炉连续排污水的回收利用减少能源浪费。
4.本实用新型利用锅炉连续排污水加热反渗透进水温度的装置，其特征在于包括汽包、换热器、定期排污扩容器、原水箱、加热盘管、反渗透装置、降温井；所述汽包的锅炉连续排污水与换热器入口连接，换热器上连接有供暖管，供暖管的水与汽包的锅炉连续排污水热交换后接至主厂房供暖，换热器出口锅炉连续排污水通过原水箱内加热盘管换热后连接至定期排污扩容器入口，所述原水通过原水箱内加热盘管换热后送至反渗透装置的进水口。
5.进一步的，所述的汽包出口处设置有控制阀，所述的换热器的入口和出口处都设置有控制阀，同时还设置有一条直排管路并联在换热器的入口和出口之间，直排管路上设置有控制阀。
6.进一步的，所述的换热器与加热盘管连接的一端以及加热盘管与定期排污扩容器连接的一端都设置有控制阀，同时还设置一条直连管将换热器与定期排污扩容器直接相连，直连管上设置有控制阀。
7.进一步的，所述反渗透装置的输出端分为两路，分别为纯水出水端和浓水出水端，两路出水端都设置有控制阀。
8.进一步的，所述原水箱进水口和出水口处都设置有控制阀。
9.进一步的，所述定期排污扩容器的排污口连接至降温池。
10.进一步的，所述换热器只有在冬季供暖时使用，夏季汽包锅炉连续排污水通过直排管路与原水箱内加热盘管连接。
11.本实用新型的优点在于：在水处理系统中原水温度较低时，利用锅炉连续排污水加热反渗透装置进水温度，使反渗透装置的产水量增加，同时利用锅炉连续排污水回收利用的方式减少能源的浪费。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明。
13.图1是本实用新型利用锅炉连续排污水加热反渗透进水温度的装置的原理示意图。
14.图中：1-汽包；2-换热器；3-定期排污扩容器；4-原水箱；5-加热盘管；6-反渗透装置；7-降温井。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
16.如图1所示，利用锅炉连续排污水加热反渗透进水温度的装置，包括汽包1、换热器2；汽包1的锅炉连续排污水与换热器2入口连接，换热器2上连接有供暖管，供暖管的水与汽包1的锅炉连续排污水热交换后接至主厂房供暖，换热器2出口锅炉连续排污水通过原水箱4内换热盘管5换热后连接至定期排污扩容器3入口，定排扩容器3的排污口连接至降温池7；原水通过原水箱4内加热盘管5换热后送至反渗透装置6的进水口，反渗透装置6的输出端分为两路，分别为纯水出水端和浓水出水端。换热器2只有在冬季供暖时使用，夏季汽包1锅炉连续排污水通过直排管路与原水箱4内加热盘管5连接。
17.汽包1出口处设置有控制阀，换热器2的入口和出口处都设置有控制阀，同时还设置有一条直排管路并联在换热器2的入口和出口之间，直排管路上设置有控制阀；换热器2与加热盘管5连接的一端以及加热盘管5与定期排污扩容器3连接的一端都设置有控制阀，同时还设置一条直连管将换热器2与定期排污扩容器3直接相连，直连管上设置有控制阀；原水箱4进水口和出水口处都设置有控制阀，反渗透装置两路出水端都设置有控制阀；控制阀可提高锅炉排污余热回收系统的使用灵活性和维护便捷性，可方便的控制换热器2、加热盘管5是否工作，同时在换热器2、加热盘管5故障时也能保障排污持续进行，不会影响锅炉的正常工作，保障生产效率。
18.本实用新型的优点在于：在水处理系统中原水温度较低时，利用锅炉连续排污水加热反渗透装置进水温度，使反渗透装置的产水量增加，同时利用锅炉连续排污水回收利用的方式减少能源的浪费。
19.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
技术特征：
1.利用锅炉连续排污水加热反渗透进水温度的装置，其特征在于：包括汽包、换热器、定期排污扩容器、原水箱、换热盘管、反渗透装置、降温井；所述汽包的锅炉连续排污水与换热器入口连接，换热器上连接有供暖管，供暖管的水与汽包的锅炉连续排污水热交换后接至主厂房供暖，换热器出口锅炉连续排污水通过原水箱内加热盘管换热后连接至定期排污扩容器入口，所述原水通过原水箱内加热盘管换热后送至反渗透装置的进水口。2.根据权利要求1所述的利用锅炉连续排污水加热反渗透进水温度的装置，其特征在于：所述的汽包出口处设置有控制阀，所述的换热器的入口和出口处都设置有控制阀，同时还设置有一条直排管路并联在换热器的入口和出口之间，直排管路上设置有控制阀。3.根据权利要求1所述的利用锅炉连续排污水加热反渗透进水温度的装置，其特征在于：所述的换热器与加热盘管连接的一端以及加热盘管与定期排污扩容器连接的一端都设置有控制阀，同时还设置一条直连管将换热器与定期排污扩容器直接相连，直连管上设置有控制阀。4.根据权利要求1所述的利用锅炉连续排污水加热反渗透进水温度的装置，其特征在于：所述反渗透装置的输出端分为两路，分别为纯水出水端和浓水出水端，两路出水端都设置有控制阀。5.根据权利要求1所述的利用锅炉连续排污水加热反渗透进水温度的装置，其特征在于：所述原水箱进水口和出水口处都设置有控制阀。6.根据权利要求1所述的利用锅炉连续排污水加热反渗透进水温度的装置，其特征在于：所述定期排污扩容器的排污口连接至降温池。7.根据权利要求2所述的利用锅炉连续排污水加热反渗透进水温度的装置，其特征在于：所述换热器只有在冬季供暖时使用，夏季汽包锅炉连续排污水通过直排管路与原水箱内加热盘管连接。
技术总结
本实用新型的目的在于提供一种利用锅炉连续排污水加热反渗透进水温度的装置，包括汽包、换热器、定期排污扩容器、原水箱、加热盘管、反渗透装置、降温井；汽包的锅炉连续排污水与换热器入口连接，换热器上连接有供暖管，供暖管的水与汽包的锅炉连续排污水热交换后接至主厂房供暖，换热器出口锅炉连续排污水通过原水箱内加热盘管换热后连接至定期排污扩容器入口，原水通过原水箱内加热盘管换热后送至反渗透装置的进水口，反渗透装置的输出端分为两路，分别为纯水出水端和浓水出水端。本实用新型的优点在于：在水处理系统中原水温度较低时，利用锅炉连续排污水加热反渗透装置进水温度，使反渗透装置的产水量增加，同时利用锅炉连续排污水回收利用的方式减少能源的浪费。连续排污水回收利用的方式减少能源的浪费。连续排污水回收利用的方式减少能源的浪费。
