一种不锈钢冷凝塔装置的制作方法
1.本实用新型涉及冷凝设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢冷凝塔装置。
背景技术：
2.冷凝塔，又叫冷却塔，是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
3.而且线路板产品在生产过程中需要用药水或洗板水中浸泡处理，将线路板放入药水容器中使其完全浸泡后再打捞出来生产，但在现有线路板生产过程中，药水在受高温影响，会造成药水蒸发产生气体，并且现在对蒸发产生的气体的处理方式大多是直接将气体抽出排开，或等其自然冷却，该方式因气体中含有药水的存在，导致药水一并排出，浪费资源，并且效率缓慢。
技术实现要素：
4.（一）要解决的技术问题
[0005] 为了克服现有技术不足，现提出一种不锈钢冷凝塔装置，以解决了现有线路板在生产过程中，药水在受高温影响，会造成药水蒸发产生气体，而现在对气体的处理方式大多是直接将气体抽出排开，该方式因气体中含有药水的存在，导致药水一并排出，浪费资源的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种不锈钢冷凝塔装置，包括冷凝气体的冷凝盒体，所述冷凝盒体顶端铺设有上盖板，且上盖板外侧通过螺丝与法兰板与冷凝盒体连接；
[0008]
所述冷凝盒体底端中部与上盖板上端中部分别设有同轴的进气端与出气端，所述进气端顶端贯穿冷凝盒体处设有散气筒，所述散气筒顶端设有挡气管，且挡气管顶端通过支撑柱与冷凝盒体连接，所述散气筒位于支撑柱内部；
[0009]
所述冷凝盒体底端一侧设有贯穿的进水口，所述冷凝盒体底端另一侧设有贯穿的出水口，所述冷凝盒体内部设有回流管，且回流管两端与进水口和出水口连接，所述冷凝盒体底端设有贯穿的出药口。
[0010]
进一步的，所述螺丝与法兰板之间设有密封垫，且密封垫为特氟龙胶带。
[0011]
进一步的，所述散气筒外侧设有若干个散气孔。
[0012]
进一步的，所述回流管为螺旋状，且挡气管设于回流管内部。
[0013]
进一步的，所述冷凝盒体为不锈钢材质。
[0014]
（三）有益效果
[0015]
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0016]
1、本实用新型通过将进气端连接外部气体输送端，而出气端连接外部抽气设备，通过出气端将内部的气体抽出，形成负压，在负压的状态下通过进气端吸入蒸汽，蒸汽在散气筒的作用下分散到冷凝盒体内部，同时进水口输送冷水进入回流管当中，以此对蒸汽进行冷凝，冷凝产生的药水通过出药口排出，以此解决了现有线路板在生产过程中，药水在受高温影响，会造成药水蒸发产生气体，而现在对气体的处理方式大多是直接将气体抽出排开，该方式因气体中含有药水的存在，导致药水一并排出，浪费资源。
[0017]
2、本实用新型通过增加进水口、出水口和回流管，使得内部冷却效率加快，避免自然冷却，导致冷却效果缓慢，影响生产效率的问题。
附图说明
[0018]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型的内部结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型a处局部放大结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型散气筒的结构示意图；
[0023]
图中：冷凝盒体-1、上盖板-2、螺丝-3、出气端-4、进气端-5、进水口-6、出水口-7、出药口-8、回流管-9、挡气管-10、支撑柱-11、散气筒-12、法兰板-13、密封垫-14、散气孔-15。
具体实施方式
[0024]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]
请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种不锈钢冷凝塔装置，包括冷凝气体的冷凝盒体1，冷凝盒体1顶端铺设有上盖板2，且上盖板2外侧通过螺丝3与法兰板13与冷凝盒体1连接，通过上盖板2将冷凝盒体1密封，以此避免蒸汽的排出或泄露，导致冷凝后药水减少，使得浪费资源成本；
[0026]
冷凝盒体1底端中部与上盖板2上端中部分别设有同轴的进气端5与出气端4，进气端5顶端贯穿冷凝盒体1处设有散气筒12，散气筒12顶端设有挡气管10，且挡气管10顶端通过支撑柱11与冷凝盒体1连接，散气筒12位于支撑柱11内部，通过出气端4可将冷凝盒体1内部的空气抽离，使其形成负压，从而方便通过进气端5自动吸入气体，使其吸气效果更佳，并且通过散气筒12排出蒸汽，在上端挡气管10的作用下使其分散到冷凝盒体1的两边，避免蒸汽直接向上流动，导致冷凝效果不佳的问题；
[0027]
冷凝盒体1底端一侧设有贯穿的进水口6，冷凝盒体1底端另一侧设有贯穿的出水口7，冷凝盒体1内部设有回流管9，且回流管9两端与进水口6和出水口7连接，冷凝盒体1底端设有贯穿的出药口8，通过进水口6输入冷水，使其流动在回流管9当中，并通过回流管9与蒸汽的接触使其冷凝成水滴滴落到冷凝盒体1底端，并通过出药口8排出，而出水口7使冷凝后的水流排出，之后在循环，使得冷却效果更佳。
[0028]
其中，螺丝3与法兰板13之间设有密封垫14，且密封垫14为特氟龙胶带，通过特氟龙胶带的密封垫14使得螺丝3在固定上盖板2和冷凝盒体1避免产生漏气，导致内部抽气不完全，使其不易进行吸气，导致后续冷却效率减慢。
[0029]
其中，散气筒12外侧设有若干个散气孔15，通过散气孔15可使得蒸汽分散在各处，使得蒸汽与回流管9的接触面增多，从而使得可冷却的数量增加，以此加快冷却效率，加大回药效果。
[0030]
其中，回流管9为螺旋状，且挡气管10设于回流管9内部，螺旋设置使得在冷凝盒体1中的冷凝面积增加，使得冷凝时间增加，从而使得冷凝蒸汽的效果到达最好，以此增加了冷凝效果。
[0031]
其中，冷凝盒体1为不锈钢材质，不锈钢材料质量轻便，并且更加容易制冷，使得冷却效果更佳的问题。
[0032]
工作原理：使用者首先将进气端5连接蒸汽输入口，并将出气端4连接吸气端，并将进水口6和出水口7连接外部水源，随后通过出气端4将冷凝盒体1内部的气体持续抽离，使得冷凝盒体1内部形成负压状，并在负压状态通过进气端5将蒸汽吸入冷凝盒体1内部，经过散气筒12侧端的散气孔15将气体分散开，并在挡气管10的作用下避免气体直接向上运输，使其分散到侧端的回流管9上，再在进水口6输入冷水进入回流管9内部，使其对热气进行冷凝，而冷凝后的气体形成水滴落在冷凝盒体1内部，随后通过出药口8排出，而冷水通过出水口7排出，形成循环，使得冷却效果更好，以此完成冷凝工作。
[0033]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种不锈钢冷凝塔装置，其特征在于，包括冷凝气体的冷凝盒体(1)，所述冷凝盒体(1)顶端铺设有上盖板(2)，且上盖板(2)外侧通过螺丝(3)与法兰板(13)与冷凝盒体(1)连接；所述冷凝盒体(1)底端中部与上盖板(2)上端中部分别设有同轴的进气端(5)与出气端(4)，所述进气端(5)顶端贯穿冷凝盒体(1)处设有散气筒(12)，所述散气筒(12)顶端设有挡气管(10)，且挡气管(10)顶端通过支撑柱(11)与冷凝盒体(1)连接，所述散气筒(12)位于支撑柱(11)内部；所述冷凝盒体(1)底端一侧设有贯穿的进水口(6)，所述冷凝盒体(1)底端另一侧设有贯穿的出水口(7)，所述冷凝盒体(1)内部设有回流管(9)，且回流管(9)两端与进水口(6)和出水口(7)连接，所述冷凝盒体(1)底端设有贯穿的出药口(8)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷凝塔装置，其特征在于：所述螺丝(3)与法兰板(13)之间设有密封垫(14)，且密封垫(14)为特氟龙胶带。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷凝塔装置，其特征在于：所述散气筒(12)外侧设有若干个散气孔(15)。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷凝塔装置，其特征在于：所述回流管(9)为螺旋状，且挡气管(10)设于回流管(9)内部。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷凝塔装置，其特征在于：所述冷凝盒体(1)为不锈钢材质。
技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢冷凝塔装置，其结构包括冷凝盒体和回流管，通过将进气端连接外部气体输送端，而出气端连接外部抽气设备，通过出气端将内部的气体抽出，形成负压，在负压的状态下通过进气端吸入蒸汽，蒸汽在散气筒的作用下分散到冷凝盒体内部，同时进水口输送冷水进入回流管当中，以此对蒸汽进行冷凝，冷凝产生的药水通过出药口排出，以此解决了现有线路板在生产过程中，药水在受高温影响，会造成药水蒸发产生气体，而现在对气体的处理方式大多是直接将气体抽出排开，该方式因气体中含有药水的存在，导致药水一并排出，浪费资源。浪费资源。浪费资源。
