一种用于煤炭加工烘干设备的制作方法
1.本实用新型涉及煤烘干设备技术领域，具体为一种用于煤炭加工烘干设备。
背景技术：
2.经检索，中国专利授权号为cn110567257a的专利公开了高效新型环保洁净型煤烘干系统，涉及煤烘干设备技术领域，包括烘干窑、鼓风装置、引风装置、型煤输送装置、皮带输送机，本发明设置有型煤输送装置，所述型煤输送装置包括第一板式输送机构、第二板式输送机构、第三板式输送机构，所述第一板式输送机构实现了同时送料及下料，还大幅延长了型煤在烘干窑中的移动路径，以使型煤在烘干窑中有更多的时间、空间与150-200℃的热风充分接触，显著提高热风对型煤的烘干效率，提高型煤烘干质量，所述第二板式输送机构、第三板式输送机构进一步延长型煤的移动路径，确保型煤与热风接触的时间、空间更充分，大幅提升型煤整体的烘干速度及效率，实现型煤在烘干窑中高效烘干。
3.上述专利存在以下不足：
4.1.该装置在对物料输送的过程中，输送机构底部的支撑结构较为简单，从而导致输送装置在输送的过程中煤炭料体从进料口进料时太重，会压弯输送带的支撑杆，从而导致设备损坏报废；
5.2.该烘干装置在对物料进行烘干输送的过程中不能够将物料均匀分布在输送装置表面，从而导致物料输送不均匀，进而导致堆积在内部的煤烘干受到影响。
技术实现要素：
6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于煤炭加工烘干设备，解决了背景技术中所提出的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于煤炭加工烘干设备，包括装置主体，所述装置主体包括驱动机构、滑动机构、支撑机构、筛网以及烘干装置，所述装置主体顶部开设有进料口，所述装置主体底部一端设有第一出料板，所述装置主体底部另一端设有第二出料板，所述装置主体侧面安装有第一电机，所述第一电机一侧设有驱动机构，所述第一电机上方设有滑动机构，所述滑动机构与连接臂连接，所述连接臂分别与第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴连接，所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴外部分别与筛网相互配合传动连接，所述筛网内部设有支撑机构，所述装置主体顶部安装有烘干装置。
10.优选的，所述驱动机构包括第二电机、传动带、第一传动轴，所述第二电机输出端通过传动带与第一传动轴和第三传动轴传动连接。
11.优选的，所述滑动机构包括伸缩杆、气压杆、连接块、弹簧，所述气压杆与装置主体相连接，所述气压杆一端与连接块连接，所述连接块与连接臂连接，所述连接块另一侧与伸
缩杆一端焊接，所述伸缩杆外部套装弹簧，所述伸缩杆另一端与装置主体连接。
12.优选的，所述支撑机构呈等间距规律状分布于筛网下方，所述支撑机构包括连接轴、连接件、螺栓、托辊、钢筋，所述连接件通过螺栓与连接臂连接，所述连接件之间通过钢筋连接，所述钢筋下方设有托辊，所述托辊与钢筋内部均设有连接轴。
13.优选的，所述装置主体两侧表面均开设有滑槽，且滑槽与连接块滑动连接。
14.优选的，所述第一出料板与第二出料板均呈倾斜状设置，且第一出料板设置于筛网下方，所述第二出料板设置于筛网一端。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种用于煤炭加工烘干设备。具备以下有益效果：
17.(1)、该一种用于煤炭加工烘干设备，通过各个部件的互相组合，通过将连接件与连接臂连接安装，从而通过连接臂之间的顶部的两根钢筋对筛网进行输送时的支撑，两根钢筋底部均与托辊接触，从而通过托辊有利于分散钢筋受到的重力，从而进一步加强支撑的承重能力。
18.(2)、该一种用于煤炭加工烘干设备，通过气压杆能够带动连接块进行滑动，进而连接块通过伸缩杆与弹簧的配合，从而能够带动连接臂进行来回快速移动，进而有利于使筛网在输送的过程中能够进行晃动，从而使筛网表面的物料能够进行晃动，从而有利于使筛网表面堆积的物料进行分散，从而有利于提高烘干效率。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型正视图；
21.图3为本实用新型内部结构示意图；
22.图4为本实用新型支撑机构结构示意图；
23.图5为本实用新型托辊结构示意图。
24.图中，1、装置主体；2、进料口；3、第一出料板；4、第一电机；5、第二出料板；6、驱动机构；601、第二电机；602、传动带；603、第一传动轴；7、滑动机构；701、伸缩杆；702、气压杆；703、连接块；704、弹簧；8、连接臂；9、支撑机构；901、连接轴；902、连接件；903、螺栓；904、托辊；905、钢筋；10、筛网；11、烘干装置；13、第二传动轴；14、第三传动轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于煤炭加工烘干设备，包括装置主体1，所述装置主体1包括驱动机构6、滑动机构7、支撑机构9、筛网10以及烘干装置11，所述装置主体1顶部开设有进料口2，所述装置主体1底部一端设有第一出料板3，所述装置主体1底部另一端设有第二出料板5，所述装置主体1侧面安装有第一电机4，所述第一电机4一侧设有驱动机构6，所述第一电机4上方设有滑动机构7，所述滑动机构7与连接
臂8连接，所述连接臂8分别与第一传动轴603、第二传动轴13、第三传动轴14连接，所述第一传动轴603、第二传动轴13、第三传动轴14外部分别与筛网10相互配合传动连接，所述筛网10内部设有支撑机构9，所述装置主体1顶部安装有烘干装置11，通过在筛网10底部设置多个支撑机构9从而有利于大大提高筛网10的承重能力，从而有利于避免输送装置被压弯。
27.所述驱动机构6包括第二电机601、传动带602、第一传动轴603，所述第二电机601输出端通过传动带602与第一传动轴603和第三传动轴14传动连接，通过第二电机601通过传动带602带动第一传动轴603以及第三传动轴14进行转动，从而第一传动轴603以及第三传动轴14能够带动筛网10进行对物料输送。
28.所述滑动机构7包括伸缩杆701、气压杆702、连接块703、弹簧704，所述气压杆702与装置主体1相连接，所述气压杆702一端与连接块703连接，所述连接块703与连接臂8连接，所述连接块703另一侧与伸缩杆701一端焊接，所述伸缩杆701外部套装弹簧704，所述伸缩杆701另一端与装置主体1连接，通过气压杆702能够带动连接块703进行滑动，进而连接块703通过伸缩杆701与弹簧704的配合，从而能够带动连接臂8进行来回快速移动，进而有利于使筛网10在输送的过程中能够进行晃动，从而使筛网10表面的物料能够进行晃动，从而有利于使筛网10表面堆积的物料进行分散，从而有利于提高烘干效率。
29.所述支撑机构9呈等间距规律状分布于筛网10下方，所述支撑机构9包括连接轴901、连接件902、螺栓903、托辊904、钢筋905，所述连接件902通过螺栓903与连接臂8连接，所述连接件902之间通过钢筋905连接，所述钢筋905下方设有托辊904，所述托辊904与钢筋905内部均设有连接轴901，通过将连接件902与连接臂8连接安装，从而通过连接臂8之间的顶部的两根钢筋905对筛网10进行输送时的支撑，两根钢筋905底部均与托辊904接触，从而通过托辊904有利于分散钢筋905受到的重力，从而进一步加强支撑的承重能力。
30.所述装置主体1两侧表面均开设有滑槽，且滑槽与连接块703滑动连接，从而有利于使连接块703通过装置主体1侧面的滑槽进行滑动。
31.所述第一出料板3与第二出料板5均呈倾斜状设置，且第一出料板3设置于筛网10下方，所述第二出料板5设置于筛网10一端，从而有利于通过筛网10在对物料输送的过程中，颗粒较小的煤通过筛网10从而掉落到第一出料板3上，进而从第一出料板3一端排出，颗粒大的煤在通过筛网10进行输送后从装置主体1底部的第二出料板5一端排出，从而有利于将煤炭大小颗粒进行分开，进而便于后续加工。
32.使用时，将煤从进料口2输送至筛网10上，通过第二电机601通过传动带602带动第一传动轴603以及第三传动轴14进行转动，从而第一传动轴603以及第三传动轴14能够带动筛网10进行对物料输送，同时在第一电机4带动第二传动轴13转动下，使煤能够依次从装置主体1顶部输送至装置主体1底部，在输送的过程中通过烘干装置11进行烘干，通过气压杆702能够带动连接块703进行滑动，进而连接块703通过伸缩杆701与弹簧704的配合，从而能够带动连接臂8进行来回快速移动，进而有利于使筛网10在输送的过程中能够进行晃动，从而使筛网10表面的物料能够进行晃动，从而有利于使筛网10表面堆积的物料进行分散，从而有利于提高烘干效率，筛网10在对物料输送的过程中，颗粒较小的煤通过筛网10从而掉落到第一出料板3上，进而从第一出料板3一端排出，颗粒大的煤在通过筛网10进行输送后从装置主体1底部的第二出料板5一端排出，从而有利于将煤炭大小颗粒进行分开，进而便于后续加工，同时通过将连接件902与连接臂8连接安装，从而通过连接臂8之间的顶部的两
根钢筋905对筛网10进行输送时的支撑，两根钢筋905底部均与托辊904接触，从而通过托辊904有利于分散钢筋905受到的重力，从而进一步加强支撑的承重能力。
33.本实用新型的1、装置主体；2、进料口；3、第一出料板；4、第一电机；5、第二出料板；6、驱动机构；601、第二电机；602、传动带；603、第一传动轴；7、滑动机构；701、伸缩杆；702、气压杆；703、连接块；704、弹簧；8、连接臂；9、支撑机构；901、连接轴；902、连接件；903、螺栓；904、托辊；905、钢筋；10、筛网；11、烘干装置；13、第二传动轴；14、第三传动轴，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种用于煤炭加工烘干设备，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括驱动机构(6)、滑动机构(7)、支撑机构(9)、筛网(10)以及烘干装置(11)，所述装置主体(1)顶部开设有进料口(2)，所述装置主体(1)底部一端设有第一出料板(3)，所述装置主体(1)底部另一端设有第二出料板(5)，所述装置主体(1)侧面安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)一侧设有驱动机构(6)，所述第一电机(4)上方设有滑动机构(7)，所述滑动机构(7)与连接臂(8)连接，所述连接臂(8)分别与第一传动轴(603)、第二传动轴(13)、第三传动轴(14)连接，所述第一传动轴(603)、第二传动轴(13)、第三传动轴(14)外部分别与筛网(10)相互配合传动连接，所述筛网(10)内部设有支撑机构(9)，所述装置主体(1)顶部安装有烘干装置(11)。2.根据权利要求1所述一种用于煤炭加工烘干设备，其特征在于：所述驱动机构(6)包括第二电机(601)、传动带(602)、第一传动轴(603)，所述第二电机(601)输出端通过传动带(602)与第一传动轴(603)和第三传动轴(14)传动连接。3.根据权利要求1所述一种用于煤炭加工烘干设备，其特征在于：所述滑动机构(7)包括伸缩杆(701)、气压杆(702)、连接块(703)、弹簧(704)，所述气压杆(702)与装置主体(1)相连接，所述气压杆(702)一端与连接块(703)连接，所述连接块(703)与连接臂(8)连接，所述连接块(703)另一侧与伸缩杆(701)一端焊接，所述伸缩杆(701)外部套装弹簧(704)，所述伸缩杆(701)另一端与装置主体(1)连接。4.根据权利要求1所述一种用于煤炭加工烘干设备，其特征在于：所述支撑机构(9)呈等间距规律状分布于筛网(10)下方，所述支撑机构(9)包括连接轴(901)、连接件(902)、螺栓(903)、托辊(904)、钢筋(905)，所述连接件(902)通过螺栓(903)与连接臂(8)连接，所述连接件(902)之间通过钢筋(905)连接，所述钢筋(905)下方设有托辊(904)，所述托辊(904)与钢筋(905)内部均设有连接轴(901)。5.根据权利要求1所述一种用于煤炭加工烘干设备，其特征在于：所述装置主体(1)两侧表面均开设有滑槽，且滑槽与连接块(703)滑动连接。6.根据权利要求1所述一种用于煤炭加工烘干设备，其特征在于：所述第一出料板(3)与第二出料板(5)均呈倾斜状设置，且第一出料板(3)设置于筛网(10)下方，所述第二出料板(5)设置于筛网(10)一端。
技术总结
本实用新型公开了一种用于煤炭加工烘干设备，包括装置主体，所述装置主体包括驱动机构、滑动机构、支撑机构、筛网以及烘干装置，所述装置主体顶部开设有进料口，所述装置主体底部一端设有第一出料板，所述装置主体底部另一端设有第二出料板，所述装置主体侧面安装有第一电机，所述第一电机一侧设有驱动机构，所述第一电机上方设有滑动机构，所述滑动机构与连接臂连接，所述连接臂分别与第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴连接，通过将连接件与连接臂连接安装，从而通过连接臂之间的顶部的两根钢筋对筛网进行输送时的支撑，两根钢筋底部均与托辊接触，从而通过托辊有利于分散钢筋受到的重力，从而进一步加强支撑的承重能力。从而进一步加强支撑的承重能力。从而进一步加强支撑的承重能力。
