隧道二衬边墙混凝土外观评价试验装置
1.本发明涉及隧道二衬边墙混凝土技术领域，特别是涉及一种隧道二衬边墙混凝土外观评价试验装置。
背景技术：
2.隧道二衬混凝土是隧道已经进行初期支护和在完成防水材料布置的情况下，使用混凝土修建的隧道第二次衬砌结构。隧道二衬混凝土不但承担结构受力和防水作用，还要保证其具有良好的外观质量，但在实际施工中，在隧道边墙的弧形段衬砌混凝土在振捣过程中，混凝土浆液水泡上浮，附着在弧形模板表面上，又不容易及时排出而在硬化混凝土表面形成大量的气泡。
3.改善隧道二衬边墙混凝土外观质量的措施通常有：优化混凝土配合比、改善混凝土和易性、降低混凝土含气量、加强混凝土振捣等，但相关的改善措施均没有室内试验方法去直观的观察气泡的存在与发展，只能在实体工程去验证，既浪费时间又增加了工程施工成本。
4.亟需一种用于制作隧道二衬边墙混凝土外观评价实验的装置，它的结构简便易于拼装，安全可靠，节省材料，模拟实体结构，可以在室内实验室成型并进行外观评价实验，为隧道二衬边墙混凝土外观评价提供方便的研究依据。
技术实现要素：
5.本发明的目的是提供一种用于制作隧道二衬边墙混凝土外观评价实验的装置，以解决上述现有技术存在的问题，结构简便、易于拼装，安全可靠，节省材料，能够模拟隧道二衬边墙混凝土实体结构，可以在室内实验室成型并进行外观评价实验。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
7.本发明提供一种隧道二衬边墙混凝土外观评价试验装置，包括：装置本体，所述装置本体为上端开口的中空结构，所述装置本体包括底板、第一侧板、第二侧板、背板和边墙板，所述第一侧板、所述第二侧板、所述背板和所述边墙板的底部于所述底板能够拆卸地连接，所述背板的两个侧边分别与所述第一侧板和所述第二侧板能够拆卸地固定连接，所述边墙板的两个侧边分别与所述第一侧板和所述第二侧板能够拆卸地固定连接，所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述背板和所述边墙板形成的空腔用于浇筑混凝土，所述第一侧板、所述第二侧板和所述背板垂直于所述底板，所述边墙板包括边墙斜板，所述边墙斜板的顶部向所述背板的方向倾斜。
8.优选的，所述边墙斜板为透明硬质亚克力板。
9.优选的，所述第一侧板和所述第二侧板上与所述背板和所述边墙板连接处设置有凹槽，所述背板和所述边墙板的侧边能够契合连接于各所述凹槽。
10.优选的，所述背板和所述边墙板的侧边经过倒边处理。
11.优选的，所述边墙板还包括边墙上板和边墙下板，所述边墙上板密封连接于所述
边墙斜板的上方，所述边墙上板的两侧边分别契合连接于所述第一侧板和所述第二侧板的的所述凹槽中，所述边墙下板密封连接于所述边墙斜板的下方，并且所述边墙下板的底部与所述底板能够拆卸的固定连接。
12.优选的，所述第一侧板、所述第二侧板、所述背板和所述边墙板下板的底部都设置有连接部，所述连接部用于与所述底板能够拆卸地固定连接。
13.优选的，所述连接部包括连接板和固定螺栓，所述连接板与所述底板平行设置，所述连接板上设置有固定孔，所述底板上对应各所述固定孔的位置设置有螺纹孔，各所述固定螺栓穿过所述固定孔与所述螺纹孔螺纹连接。
14.优选的，还包括多个对拉螺杆和多个螺母，所述第一侧板伸出所述边墙板的一端为第一翼缘板，所述第一翼缘板上设置有多个第一通孔，所述第二侧板伸出所述边墙板的一端为第二翼缘板，所述第二翼缘板上设置有多个第二通孔，所述第一侧板伸出所述背板的一端为第三翼缘板，所述第三翼缘板上设置有多个第三通孔，所述第二侧板伸出所述背板的一端为第四翼缘板，所述第四翼缘板上设置有多个第四通孔，各所述对拉螺杆穿过对应的所述第一通孔和所述第二通孔后伸出所述第一通孔和所述第二通孔的两端被所述螺母螺纹固定，各所述对拉螺杆穿过对应的所述第三通孔和所述第四通孔后伸出所述第三通孔和所述第四通孔的两端被所述螺母螺纹固定。
15.优选的，所述底板的两侧设置有提手，所述提手用于移动所述装置本体。
16.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
17.本发明提供一种隧道二衬边墙混凝土外观评价试验装置，底板、第一侧板、第二侧板、背板和边墙板之间能够拆卸地连接，并且在边墙板部分设置了边墙斜板，边墙斜板倾斜设置，倾斜设置边墙斜板的能够给混凝土中的气泡带来更大的阻力，用来模拟隧道二衬边墙混凝土中气泡上浮时的受阻情况，本装置结构简便、易于拼装，安全可靠，节省混凝土材料，能够模拟隧道二衬边墙混凝土实体结构，可以在室内实验室成型并进行外观评价实验。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明提供的隧道二衬边墙混凝土外观评价试验装置的结构示意图；
20.图2为本发明提供的隧道二衬边墙混凝土外观评价试验装置连接部的结构示意图；
21.图中：1、底板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、背板；5、边墙斜板；6、边墙上板；7、边墙下板；8、对拉螺杆；19、提手；10、连接部；11、连接板；12、固定螺栓；α、边墙斜板倾斜角度。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
23.本发明的目的是提供一种用于制作隧道二衬边墙混凝土外观评价实验的装置，以解决上述现有技术存在的问题，结构简便、易于拼装，安全可靠，节省材料，能够模拟隧道二衬边墙混凝土实体结构，可以在室内实验室成型并进行外观评价实验。
24.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
25.本发明提供一种隧道二衬边墙混凝土外观评价试验装置，如图1～2所示，包括：装置本体，装置本体为上端开口的中空结构，装置本体包括底板1、第一侧板2、第二侧板3、背板4和边墙板，第一侧板2、第二侧板3、背板4和边墙板的底部于底板1能够拆卸地连接，，背板4的两个侧边分别与第一侧板2和第二侧板3能够拆卸地固定连接，边墙板的两个侧边分别与第一侧板2和第二侧板3能够拆卸地固定连接，底板1、第一侧板2、第二侧板3、背板4和边墙板形成的空腔用于浇筑混凝土，第一侧板2、第二侧板3和背板4垂直于底板1，边墙板包括边墙斜板5，边墙斜板5的顶部向背板4的方向倾斜。
26.底板1、第一侧板2、第二侧板3、背板4和边墙板之间能够拆卸地连接，方便将在装置本体中浇筑完成的混凝土外观试样取出进行实验，并且在边墙板部分设置了边墙斜板5，边墙斜板5倾斜设置，倾斜设置边墙斜板5的能够给混凝土中的气泡带来更大的阻力，用来模拟隧道二衬边墙混凝土中气泡上浮时的受阻情况，本装置结构简便、易于拼装，安全可靠，节省混凝土材料，能够模拟隧道二衬边墙混凝土实体结构，可以在室内实验室成型并进行外观评价实验。
27.在一个优选的实施例中，装置本体上端开口的截面面积为800cm2，底板1采用10mm厚的钢板制作，长600mm,宽500mm，背板4采用8mm厚的钢板制作，长700mm，宽410mm，第一侧板2和第二侧板3都是采用10mm厚的钢板制作，上宽300mm，下宽500mm，高700mm。
28.在一个优选的实施例中，边墙斜板5为透明硬质亚克力板，通过由高透明硬质亚克力板制作的边墙斜板5能够实时观看进行浇筑混凝土时的气泡的产生和上浮情况，调整振捣时间等方式来到气泡最少的混凝土试样来指导实际施工，，边墙斜板5与底板1之间的的边墙斜板5倾斜角度α为75
°
，边墙斜板5采用6mm厚透明的硬质亚克力板制作，长410mm，高465mm。
29.在一个优选的实施例中，第一侧板2和第二侧板3上与背板4和边墙板连接处设置有凹槽，凹槽深5mm背板4和边墙板的侧边能够契合连接于各凹槽，能够封闭混凝土。
30.在一个优选的实施例中，背板4和边墙板的侧边经过倒边处理，方便契合插入凹槽中，并对第一侧板2、第二侧板3、背板4和边墙板之间的而连接处用玻璃胶进一步密封，提高密封性，来防止混凝土跑浆，影响混个凝土的外观质量，从而影响本试验中针对对如何去除气泡对混凝土外观的影响的真实性。
31.在一个优选的实施例中，边墙板还包括边墙上板6和边墙下板7，边墙上板6密封连接于边墙斜板5的上方，边墙上板6的两侧边分别契合连接于第一侧板2和第二侧板3的的凹槽中，边墙下板7密封连接于边墙斜板5的下方，并且边墙下板7的底部与底板1能够拆卸的固定连接，边墙上板6、边墙下板7和边墙斜板5之间的连接处做成插接连接，并用玻璃胶密封，能够使边墙上板6、边墙下板7和边墙斜板5之间的连接稳定并密封，边墙上板6拼装模块采用8mm厚的钢板制作，长410mm，宽50mm。边墙下板7拼装模块采用8mm厚的钢板制作，长
410mm，宽200mm。。
32.在一个优选的实施例中，第一侧板2、第二侧板3、背板4和边墙板下板的底部都设置有连接部10，连接部10用于与底板1能够拆卸地固定连接，结构简单，方便拆卸，取出混凝土试样。
33.在一个优选的实施例中，连接部10包括连接板11和固定螺栓12，连接板11与底板1平行设置，连接板11上设置有固定孔，底板1上对应各固定孔的位置设置有螺纹孔，各固定螺栓12穿过固定孔与螺纹孔螺纹连接。
34.在一个优选的实施例中，还包括多个对拉螺杆8和多个螺母，对拉螺杆8为长500mm的全牙对拉螺杆8，第一侧板2伸出边墙板的一端为第一翼缘板，第一翼缘板上设置有多个第一通孔，第二侧板3伸出边墙板的一端为第二翼缘板，第二翼缘板上设置有多个第二通孔，第一侧板2伸出背板4的一端为第三翼缘板，第三翼缘板上设置有多个第三通孔，第二侧板3伸出背板4的一端为第四翼缘板，第四翼缘板上设置有多个第四通孔，各对拉螺杆8穿过对应的第一通孔和第二通孔后伸出第一通孔和第二通孔的两端被螺母螺纹固定，各对拉螺杆8穿过对应的第三通孔和第四通孔后伸出第三通孔和第四通孔的两端被螺母螺纹固定，通过对拉螺杆8进一步保持组装后装置本体的结构稳定。
35.在一个优选的实施例中，底板1的两侧设置有提手19，提手19用于移动装置本体，方便对装置本体进行挪动。
36.本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
技术特征：
1.一种隧道二衬边墙混凝土外观评价试验装置，其特征在于：包括：装置本体，所述装置本体为上端开口的中空结构，所述装置本体包括底板、第一侧板、第二侧板、背板和边墙板，所述第一侧板、所述第二侧板、所述背板和所述边墙板的底边与所述底板能够拆卸地连接，所述背板的两个侧边分别与所述第一侧板和所述第二侧板能够拆卸地固定连接，所述边墙板的两个侧边分别与所述第一侧板和所述第二侧板能够拆卸地固定连接，所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述背板和所述边墙板形成的空腔用于浇筑混凝土，所述第一侧板、所述第二侧板和所述背板垂直于所述底板，所述边墙板包括边墙斜板，所述边墙斜板的顶部向所述背板的方向倾斜。2.根据权利要求1所述的隧道二衬边墙混凝土外观评价试验装置，其特征在于：所述边墙斜板为透明板。3.根据权利要求1所述的隧道二衬边墙混凝土外观评价试验装置，其特征在于：所述第一侧板和所述第二侧板上与所述背板和所述边墙板连接处设置有凹槽，所述背板和所述边墙板的侧边能够契合连接于各所述凹槽。4.根据权利要求3所述的隧道二衬边墙混凝土外观评价试验装置，其特征在于：所述背板和所述边墙板的侧边经过倒边处理。5.根据权利要求4所述的隧道二衬边墙混凝土外观评价试验装置，其特征在于：所述边墙板还包括边墙上板和边墙下板，所述边墙上板密封连接于所述边墙斜板的上方，所述边墙上板的两侧边分别契合连接于所述第一侧板和所述第二侧板的的所述凹槽中，所述边墙下板密封连接于所述边墙斜板的下方，并且所述边墙下板的底部与所述底板能够拆卸的固定连接。6.根据权利要求1所述的隧道二衬边墙混凝土外观评价试验装置，其特征在于：所述第一侧板、所述第二侧板、所述背板和所述边墙板下板的底部都设置有连接部，所述连接部用于与所述底板能够拆卸地固定连接。7.根据权利要求1所述的隧道二衬边墙混凝土外观评价试验装置，其特征在于：所述连接部包括连接板和固定螺栓，所述连接板与所述底板平行设置，所述连接板上设置有固定孔，所述底板上对应各所述固定孔的位置设置有螺纹孔，各所述固定螺栓穿过所述固定孔与所述螺纹孔螺纹连接。8.根据权利要求7所述的隧道二衬边墙混凝土外观评价试验装置，其特征在于：还包括多个对拉螺杆和多个螺母，所述第一侧板伸出所述边墙板的一端为第一翼缘板，所述第一翼缘板上设置有多个第一通孔，所述第二侧板伸出所述边墙板的一端为第二翼缘板，所述第二翼缘板上设置有多个第二通孔，所述第一侧板伸出所述背板的一端为第三翼缘板，所述第三翼缘板上设置有多个第三通孔，所述第二侧板伸出所述背板的一端为第四翼缘板，所述第四翼缘板上设置有多个第四通孔，各所述对拉螺杆穿过对应的所述第一通孔和所述第二通孔后伸出所述第一通孔和所述第二通孔的两端被所述螺母螺纹固定，各所述对拉螺杆穿过对应的所述第三通孔和所述第四通孔后伸出所述第三通孔和所述第四通孔的两端被所述螺母螺纹固定。9.根据权利要求1所述的隧道二衬边墙混凝土外观评价试验装置，其特征在于：所述底板的两侧设置有提手，所述提手用于移动所述装置本体。
技术总结
本发明公开了一种隧道二衬边墙混凝土外观评价试验装置，涉及隧道二衬边墙混凝土技术领域，包括：装置本体，装置本体为上端开口的中空结构，装置本体包括底板、第一侧板、第二侧板、背板和边墙板，第一侧板、第二侧板、背板和边墙板的底部于底板能够拆卸地连接，背板和边墙板的两个侧边分别与第一侧板和第二侧板能够拆卸地固定连接，底板、第一侧板、第二侧板、背板和边墙板形成的空腔用于浇筑混凝土，边墙板包括边墙斜板，边墙斜板用于模拟隧道二衬边墙混凝土中气泡的受阻情况，结构简便、易于拼装，安全可靠，节省材料，能够模拟隧道二衬边墙混凝土实体结构，可以在室内实验室成型并进行外观评价实验。外观评价实验。外观评价实验。
