一种便携式钻杆起拔器的制作方法
1.本实用新型涉及钻探设备技术领域，具体而言，涉及一种便携式钻杆起拔器。
背景技术：
2.钻探取样是地质填图、油气化探、农业地质、环境评价调查中不可或缺的技术手段，针对山区等难进入地区的钻探任务，常规钻探装备难以进入并满足取样要求，因此一般采用便携式钻探设备进行钻探，以便人工背负进行野外取样工作。
3.钻探设备在钻进完成后需要通过起拔装置起钻，但是现有的起钻起拔装置需要配置油缸和液压管线或者是气泵和气管等结构，结构复杂，质量体积大，无法满足便携式要求。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便携式钻杆起拔器，以解决现有的起拔装置存在的结构复杂，质量体积大，无法满足便携式要求的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型首先提供了一种便携式钻杆起拔器，包括支座、起拔杆以及夹持机构；所述起拔杆具有相对的第一端和第二端以及位于所述第一端和所述第二端之间的连接部，所述连接部铰接于所述支座顶部，所述连接部与所述第一端的距离大于所述连接部与所述第二端的距离；所述夹持机构铰装于所述第二端，并被配置为能够夹紧穿设其中钻杆或解除对所述钻杆的夹紧。
6.进一步的，所述支座包括支撑板、支撑杆和第一铰接组件；所述支撑杆垂直安装于所述支撑板，所述第一铰接组件安装于所述支撑杆顶部，所述起拔杆安装于所述第一铰接组件，所述第一铰接组件被配置为使得所述起拔杆能够相对所述支撑杆转动。
7.进一步的，所述支撑板底部连接有向下延伸的锚固杆，所述锚固杆背离所述支撑板的一端设有尖端。
8.进一步的，所述第一铰接组件第一转轴、固定套和第一紧固件；所述第一转轴穿设安装于所述支撑杆顶部；所述固定套安装于所述第一转轴，所述固定套侧壁设有第一安装孔；所述起拔杆穿设于所述固定套，所述第一紧固件穿过所述第一安装孔并锁紧所述起拔杆。
9.进一步的，所述夹持机构包括安装筒、多个夹持件和多个第二紧固件；所述安装筒铰装于所述起拔杆，所述安装筒设有多个第二安装孔；多个所述夹持件沿所述安装筒的周向均匀间隔分布于所述安装筒内，并与所述安装筒内壁贴合；多个所述第二紧固件一一对应穿装于多个所述第二安装孔，并与多个所述夹持件一一对应螺纹连接，所述第二紧固件的转动能够带动所述夹持件背离或靠近所述安装筒的内壁。
10.进一步的，所述第二端连接有第二铰接组件，所述安装筒安装于所述第二铰接组件，并可在所述第二铰接组件上相对于所述起拔杆转动。
11.进一步的，所述第二铰接组件包括抱箍和第二转轴；所述抱箍呈圆弧形并具有相
对的两端部，所述抱箍的两端部均设有轴孔，所述抱箍的中部与所述第二端固定连接，所述抱箍与所述安装筒具有预设间隔；两个所述第二转轴一一对应穿设于所述轴孔，并安装于所述安装筒的侧壁。
12.进一步的，所述夹持件背离所述安装筒内壁的一侧设有与钻杆相适配的圆弧面。
13.进一步的，所述圆弧面沿竖直方向均匀间隔开设有多个摩擦槽。
14.根据本实用新型提供的便携式钻杆起拔器，在钻杆起拔时利用夹持机构夹紧钻杆，然后下压起拔杆的第一端，利用杠杆原理进行钻杆起拔，不仅操作方便，而且结构简单，重量轻，便于携带。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的便携式钻杆起拔器的结构示意图；
17.图2为图1的a部放大图；
18.图3为本实用新型实施例提供的便携式钻杆起拔器的的夹持机构的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.100-支座；110-支撑板；120-支撑杆；130-第一铰接组件；131-第一转轴；132-固定套；133-连接耳；140-锚固杆；
21.200-起拔杆；210-第一端；220-第二端；230-连接部；240-第二铰接组件；241-抱箍；242-第二转轴；
22.300-夹持机构；310-安装筒；320-夹持件。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.结合附图1所示，本实施例提供了一种便携式钻杆起拔器，其主要包括支座100、起拔杆200以及夹持机构300；其中，本实施例的支座100为安装基础，本实施例的起拔杆200具有相对的第一端210和第二端220以及位于第一端210和第二端220之间的连接部230，连接部230铰接于支座100顶部，并且，连接部230与第一端210的距离被配置为远大于连接部230与第二端220的距离，如此一来，可以使得起拔杆200与支座100之间形成杠杆结构，在起拔钻杆过程中能够更加省力。本实施例的夹持机构300铰装于第二端220，并被配置为能够夹紧穿设其中钻杆或解除对钻杆的夹紧。
25.上述结构的便携式钻杆起拔器在钻杆起拔时先将支座100固定于地面，然后利用夹持机构300夹紧钻杆，随后下压起拔杆200的第一端210，利用杠杆原理进行钻杆起拔，不仅操作方便，而且结构简单，重量轻，便于携带，解决了传统起拔装置结构复杂，质量体积大，无法满足便携式要求的问题。
26.本实施例的支座100包括支撑板110、支撑杆120和第一铰接组件130；本实施例的支撑板110可以如图中所示包括板体和设于板体四周的四个支撑爪，支撑爪结构更能增强支撑板110置于地面后的平稳性。
27.本实施例的支撑杆120垂直安装于支撑板110，本实施例的第一铰接组件130安装于支撑杆120顶部，起拔杆200安装于第一铰接组件130，第一铰接组件130被配置为使得起拔杆200能够相对支撑杆120转动，进而使得起拔杆200与支座100形成了杠杆结构，起拔操作更省力。
28.再结合附图1所示，为了进一步提高支撑板110固定在地面后的稳定性，避免在起拔过程中制作发生不必要的位移，本实施例在支撑板110底部连接有向下延伸的锚固杆140，锚固杆140背离支撑板110的一端设有尖端，利用尖端将锚固杆140整体插入地面，进而来提高支撑板110及其上结构的稳固程度。
29.结合附图2所示，本实施例的第一铰接组件130第一转轴131、固定套132和第一紧固件(图中未示出)；其中，本实施例的第一转轴131穿设安装于支撑杆120顶部，固定套132安装于第一转轴131，安装方式可以是固定套132底部设有供第一转轴131穿过的连接耳133，并且在固定套132的侧壁上开设有第一安装孔，本实施例的起拔杆200穿设于固定套132，第一紧固件穿过第一安装孔并锁紧起拔杆200。将第一铰链组件设计为上述结构，不仅便于起拔杆200的装配和转动，而且可以随时调整起拔杆200和支座100形成的杠杆结构的力臂大小。
30.结合附图3所示，本实施例的夹持机构300包括安装筒310、多个夹持件320和多个第二紧固件(图中未示出)；其中，本实施例的安装筒310铰装于起拔杆200，具体的铰装形式在下述中给出，并且，本实施例的安装筒310设有多个第二安装孔(图中未示出)。
31.本实施例的多个夹持件320沿安装筒310的周向均匀间隔分布于安装筒310内，数量可以是图中的三个，并与安装筒310内壁贴合，相应的，本实施例的多个第二紧固件一一对应穿装于多个第二安装孔，并与多个夹持件320一一对应连接，具体的，是第二紧固件与夹持件320螺纹连接，即第二紧固件、安装筒310侧壁和夹持件320可以形成类似于丝杆式的直线往复运动结构，因此，在第二紧固件的转动能够带动夹持件320背离或靠近安装筒310的内壁，进而使得三个夹持件320共同抱紧锁紧，实现对钻杆的锁紧，或者共同远离钻杆来解除对钻杆的锁紧。
32.再结合附图3所示，为了实现安装筒310与起拔杆200第二端220的铰接，本实施例在第二端220连接有第二铰接组件240，安装筒310安装于第二铰接组件240，并可在第二铰接组件240上相对于起拔杆200转动，而进一步的为了不影响起拔作业的进行，本实施例将第二铰接组件240设计为包括抱箍241和第二转轴242；本实施例的抱箍241呈圆弧形并具有相对的两端部，抱箍241具体可以是近似为半圆弧状，抱箍241的两端部均设有轴孔，抱箍241的中部与第二端220固定连接，固定连接方式可以是焊接，抱箍241的侧壁面与安装筒310具有预设间隔，预设间隔形成了避让空间，避免影响抱箍241和安装筒310之间的相对转动，本实施例的两个第二转轴242一一对应穿设于轴孔，并安装于安装筒310的侧壁，在起拔作业时，杠杆的转动同时会带动抱箍241绕着第二转轴242转动，进而使得夹持机构300始终具有向上的起拔力，便于将钻杆起拔。
33.另外，为了便于夹持钻杆，本实施例的夹持件320背离安装筒310内壁的一侧设有
与钻杆相适配的圆弧面，并且在圆弧面沿竖直方向均匀间隔开设有多个摩擦槽(图中未示出)，如此一来，不仅使得多个夹持件320在夹持时能够与钻杆的外表面相贴合，而且利用摩擦槽能够增加二者的摩擦力，避免出现钻杆在起拔过程中松脱。
34.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
35.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：
1.一种便携式钻杆起拔器，其特征在于，包括：支座(100)；起拔杆(200)，所述起拔杆(200)具有相对的第一端(210)和第二端(220)以及位于所述第一端(210)和所述第二端(220)之间的连接部(230)，所述连接部(230)铰接于所述支座(100)顶部，所述连接部(230)与所述第一端(210)的距离大于所述连接部(230)与所述第二端(220)的距离；以及夹持机构(300)，所述夹持机构(300)铰装于所述第二端(220)，并被配置为能够夹紧穿设其中钻杆或解除对所述钻杆的夹紧。2.根据权利要求1所述的便携式钻杆起拔器，其特征在于，所述支座(100)包括支撑板(110)、支撑杆(120)和第一铰接组件(130)；所述支撑杆(120)垂直安装于所述支撑板(110)，所述第一铰接组件(130)安装于所述支撑杆(120)顶部，所述起拔杆(200)安装于所述第一铰接组件(130)，所述第一铰接组件(130)被配置为使得所述起拔杆(200)能够相对所述支撑杆(120)转动。3.根据权利要求2所述的便携式钻杆起拔器，其特征在于，所述支撑板(110)底部连接有向下延伸的锚固杆(140)，所述锚固杆(140)背离所述支撑板(110)的一端设有尖端。4.根据权利要求2所述的便携式钻杆起拔器，其特征在于，所述第一铰接组件(130)第一转轴(131)、固定套(132)和第一紧固件；所述第一转轴(131)穿设安装于所述支撑杆(120)顶部；所述固定套(132)安装于所述第一转轴(131)，所述固定套(132)侧壁设有第一安装孔；所述起拔杆(200)穿设于所述固定套(132)，所述第一紧固件穿过所述第一安装孔并锁紧所述起拔杆(200)。5.根据权利要求1所述的便携式钻杆起拔器，其特征在于，所述夹持机构(300)包括安装筒(310)、多个夹持件(320)和多个第二紧固件；所述安装筒(310)铰装于所述起拔杆(200)，所述安装筒(310)设有多个第二安装孔；多个所述夹持件(320)沿所述安装筒(310)的周向均匀间隔分布于所述安装筒(310)内，并与所述安装筒(310)内壁贴合；多个所述第二紧固件一一对应穿装于多个所述第二安装孔，并与多个所述夹持件(320)一一对应螺纹连接，所述第二紧固件的转动能够带动所述夹持件(320)背离或靠近所述安装筒(310)的内壁。6.根据权利要求5所述的便携式钻杆起拔器，其特征在于，所述第二端(220)连接有第二铰接组件(240)，所述安装筒(310)安装于所述第二铰接组件(240)，并可在所述第二铰接组件(240)上相对于所述起拔杆(200)转动。7.根据权利要求6所述的便携式钻杆起拔器，其特征在于，所述第二铰接组件(240)包括抱箍(241)和第二转轴(242)；所述抱箍(241)呈圆弧形并具有相对的两端部，所述抱箍(241)的两端部均设有轴孔，所述抱箍(241)的中部与所述第二端(220)固定连接，所述抱箍(241)与所述安装筒(310)具有预设间隔；两个所述第二转轴(242)一一对应穿设于所述轴孔，并安装于所述安装筒(310)的侧壁。
8.根据权利要求5所述的便携式钻杆起拔器，其特征在于，所述夹持件(320)背离所述安装筒(310)内壁的一侧设有与钻杆相适配的圆弧面。9.根据权利要求8所述的便携式钻杆起拔器，其特征在于，所述圆弧面沿竖直方向均匀间隔开设有多个摩擦槽。
技术总结
本实用新型提供了一种便携式钻杆起拔器，涉及钻探设备技术领域。其包括支座、起拔杆以及夹持机构；所述起拔杆具有相对的第一端和第二端以及位于所述第一端和所述第二端之间的连接部，所述连接部铰接于所述支座顶部，所述连接部与所述第一端的距离大于所述连接部与所述第二端的距离；所述夹持机构铰装于所述第二端，并被配置为能够夹紧穿设其中钻杆或解除对所述钻杆的夹紧。根据本实用新型提供的便携式钻杆起拔器，在钻杆起拔时利用夹持机构夹紧钻杆，然后下压起拔杆的第一端，利用杠杆原理进行钻杆起拔，不仅操作方便，而且结构简单，重量轻，便于携带。便于携带。便于携带。
