一种面料生产用分条整经机的制作方法
1.本实用新型涉及整经机的领域，具体为一种面料生产用分条整经机。
背景技术：
2.整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，纱排列符合工艺规定，而在一些面料生产过程中，还需要对纱线进行分条，以满足面料需求。
3.例如专利申请号为：201821109875.5包括底座、分条整经箱、固定柱和线轴箱，所述分条整经箱、固定柱和线轴箱均焊接于底座顶端，所述固定柱位于分条整经箱与线轴箱之间，所述分条整经箱一侧表面镶嵌有驱动器，所述分条整经箱内部卡扣安装有整经轴，所述整经轴一端与驱动器驱动轴卡扣连接，所述固定柱顶端表面旋转安装有紧线架，所述紧线架内部开设有限位滑槽。本实用新型通过整经轴表面套扣安装的分条环，可对纱线进行分条，将不同颜、种类的纱线进行分离卷绕，可根据整经轴卷绕速度，调节限位滑槽内部滑扣安装的紧线辊，通过紧线辊挤压纱线使整经轴卷绕纱线时起到整经效果，对纱线进行整经作业。
4.上述方案中，虽然可以对整经轴上的纱线进行分拨，但会改变纱线收卷的方向，导致纱线整经收卷时会发生重叠或相互缠绕绞在一起，整经收卷的纱线分布混乱，不整齐均匀。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种面料生产用分条整经机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料生产用分条整经机，包括整经器、定向架与固定器；所述固定器设有固定口，所述固定口内安装有多个安装轴，所述定向架安装有气缸与安装板，所述气缸输出端安装有升降杆，所述升降杆下端面安装有升降板，所述升降板下端活动连接有多个盖板，所述升降板下端面设有滑动槽，多个所述盖板上端面均安装有滑动块，所述滑动槽与所述滑动块活动连接且契合，所述盖板下端面设有多个上线槽，所述安装板上端设有多个定向块，所述安装板上端面设有移动槽，多个所述定向块下端面均安装有移动块，所述移动槽与所述移动块活动连接，所述定向块上端面设有多个下线槽，所述上线槽与所述下线槽垂直对应且配合，所述整经器设有整经口，所述整经口上下内壁对称设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹盘，所述整经器安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有动力轴，所述动力轴贯穿所述整经器且与所述整经器活动连接并延伸至整经口内，所述动力轴安装有整经轴，所述整经轴贯穿所述螺纹盘且与所述螺纹盘轴承连接。
7.优选的，所述定向架安装有固定板，所述固定板上端面安装有转向轴，所述转向轴
上端与所述下线槽水平对应。
8.优选的，所述安装轴设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆上端面安装有限位板。
9.优选的，所述安装轴垂直位置低于所述安装板。
10.优选的，所述盖板左右两端对称安装有升降块，所述定向架内壁对称设有升降槽，所述升降块与所述升降槽滑动连接。
11.优选的，所述滑动槽与所述滑动块横截面均为t形。
12.优选的，所述定向块上端面对称安装有多个限位杆，所述盖板下端面对称设有多个限位槽，所述限位杆与所述限位槽活动连接且契合。
13.优选的，所述整经器安装有刻度尺。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.通过定向块、盖板、上线槽、下线槽、滑动块与移动块，可以在纱线在整经收卷前，根据需求将纱线限位并齐，且可以调节收卷的水平位置，避免混淆，提高了整经的效果。
16.2.通过螺纹盘与螺纹槽，可以转动螺纹盘以改变螺纹盘的水平位置，便于对整经轴上收卷的纱线进行分拨，便于分类整理。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视截面图；
18.图2为本实用新型的定向架左视截面图；
19.图3为本实用新型的整经器结构示意图；
20.图4为本实用新型的整经器局部左视截面图；
21.图5为本实用新型的整经轴局部结构示意图；
22.图6为本实用新型的滑动块左视截面图；
23.图7为本实用新型的a区放大图；
24.图8为本实用新型的b区放大图。
25.图中：1、整经器；11、驱动电机；12、动力轴；13、整经轴；14、螺纹盘；15、螺纹槽；16、整经口；17、刻度尺；2、定向架；21、气缸；22、升降杆；23、升降板；231、升降块；232、滑动槽；24、盖板；241、滑动块；242、限位槽；243、上线槽；25、定向块；251、限位杆；252、下线槽；253、移动块；26、安装板；261、移动槽；27、固定板；271、转向轴；28、升降槽；3、固定器；31、固定口；32、安装轴；321、螺纹孔；33、限位板；331、螺杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种面料生产用分条整经机，包括整经器1、定向架2与固定器3，所述固定器3设有固定口31，所述固定口31内安装有多个安装轴32，所述定向架2安装有气缸21与安装板26，所述气缸21输出端安装有升降杆22，所述升
降杆22下端面安装有升降板23，所述升降板23下端活动连接有多个盖板24，所述升降板23下端面设有滑动槽232，多个所述盖板24上端面均安装有滑动块241，所述滑动槽232与所述滑动块241活动连接且契合，所述盖板24下端面设有多个上线槽243，所述安装板26上端设有多个定向块25，所述安装板26上端面设有移动槽261，多个所述定向块25下端面均安装有移动块253，所述移动槽261与所述移动块253活动连接，所述定向块25上端面设有多个下线槽252，所述上线槽243与所述下线槽252垂直对应且配合，所述整经器1设有整经口16，所述整经口16上下内壁对称设有螺纹槽15，所述螺纹槽15内螺纹连接有螺纹盘14，所述整经器1安装有驱动电机11，所述驱动电机11输出端安装有动力轴12，所述动力轴12贯穿所述整经器1且与所述整经器1活动连接并延伸至整经口16内，所述动力轴12安装有整经轴13，所述整经轴13贯穿所述螺纹盘14且与所述螺纹盘14轴承连接。
28.作为优选方案，所述定向架2安装有固定板27，所述固定板27上端面安装有转向轴271，所述转向轴271上端与所述下线槽252水平对应。
29.作为优选方案，所述安装轴32设有螺纹孔321，所述螺纹孔321内螺纹连接有螺杆331，所述螺杆331上端面安装有限位板33。
30.作为优选方案，所述安装轴32垂直位置低于所述安装板26。
31.作为优选方案，所述盖板24左右两端对称安装有升降块231，所述定向架2内壁对称设有升降槽28，所述升降块231与所述升降槽28滑动连接。
32.作为优选方案，所述滑动槽232与所述滑动块241横截面均为t形。
33.作为优选方案，所述定向块25上端面对称安装有多个限位杆251，所述盖板24下端面对称设有多个限位槽242，所述限位杆251与所述限位槽242活动连接且契合。
34.作为优选方案，所述整经器1安装有刻度尺17。
35.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
36.使用时，将需要整经的纱线轴套套在安装轴32上，然后将螺杆331转入螺纹孔321内，螺杆331带动限位板33向下移动对纱线轴套进行限位，避免纱线轴套从安装轴32上脱落，在安装纱线轴套时，将分为一类的纱线轴套安装在相邻的安装轴32上，同上，所有纱线轴套均安装后，将不同的纱线单根拉出，将纱线上拉至转向轴271时通过转向轴271向左拉纱线并根据分类需求将不同的纱线卡入不同定向块25的下线槽252内使纱线平行整齐的排列，并将纱线拉长固定在整经轴13外壁，然后启动气缸21，气缸21通过升降杆22带动升降板23向下移动，升降板23带动多个盖板24向下移动直至盖板24下端面与定向块25上端面贴合时，关停气缸21，为了便于归纳整理，可以通过移动块253与滑动块241移动定向块25与盖板24，使不同组的纱线明显区分，同时，按不同方向转动螺纹盘14，螺纹盘14旋转通过螺纹槽15进行水平移动，使固定在整经轴13上的纱线位置与定向块25的位置对齐，此时即可启动驱动电机11开始工作，驱动电机11通过动力轴12带动整经轴13旋转对纱线进行收卷，在收卷时，纱线通过定向块25上的下线槽252定向水平整齐的排列后再被收卷在整经轴13上。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非
另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种面料生产用分条整经机，包括整经器(1)、定向架(2)与固定器(3)，其特征在于：所述固定器(3)设有固定口(31)，所述固定口(31)内安装有多个安装轴(32)，所述定向架(2)安装有气缸(21)与安装板(26)，所述气缸(21)输出端安装有升降杆(22)，所述升降杆(22)下端面安装有升降板(23)，所述升降板(23)下端活动连接有多个盖板(24)，所述升降板(23)下端面设有滑动槽(232)，多个所述盖板(24)上端面均安装有滑动块(241)，所述滑动槽(232)与所述滑动块(241)活动连接且契合，所述盖板(24)下端面设有多个上线槽(243)，所述安装板(26)上端设有多个定向块(25)，所述安装板(26)上端面设有移动槽(261)，多个所述定向块(25)下端面均安装有移动块(253)，所述移动槽(261)与所述移动块(253)活动连接，所述定向块(25)上端面设有多个下线槽(252)，所述上线槽(243)与所述下线槽(252)垂直对应且配合，所述整经器(1)设有整经口(16)，所述整经口(16)上下内壁对称设有螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)内螺纹连接有螺纹盘(14)，所述整经器(1)安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出端安装有动力轴(12)，所述动力轴(12)贯穿所述整经器(1)且与所述整经器(1)活动连接并延伸至整经口(16)内，所述动力轴(12)安装有整经轴(13)，所述整经轴(13)贯穿所述螺纹盘(14)且与所述螺纹盘(14)轴承连接。2.根据权利要求1所述的一种面料生产用分条整经机，其特征在于：所述定向架(2)安装有固定板(27)，所述固定板(27)上端面安装有转向轴(271)，所述转向轴(271)上端与所述下线槽(252)水平对应。3.根据权利要求1所述的一种面料生产用分条整经机，其特征在于：所述安装轴(32)设有螺纹孔(321)，所述螺纹孔(321)内螺纹连接有螺杆(331)，所述螺杆(331)上端面安装有限位板(33)。4.根据权利要求1所述的一种面料生产用分条整经机，其特征在于：所述安装轴(32)垂直位置低于所述安装板(26)。5.根据权利要求1所述的一种面料生产用分条整经机，其特征在于：所述盖板(24)左右两端对称安装有升降块(231)，所述定向架(2)内壁对称设有升降槽(28)，所述升降块(231)与所述升降槽(28)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种面料生产用分条整经机，其特征在于：所述滑动槽(232)与所述滑动块(241)横截面均为t形。7.根据权利要求1所述的一种面料生产用分条整经机，其特征在于：所述定向块(25)上端面对称安装有多个限位杆(251)，所述盖板(24)下端面对称设有多个限位槽(242)，所述限位杆(251)与所述限位槽(242)活动连接且契合。8.根据权利要求1所述的一种面料生产用分条整经机，其特征在于：所述整经器(1)安装有刻度尺(17)。
技术总结
本实用新型公开了一种面料生产用分条整经机，包括整经器、定向架与固定器；固定器设有固定口，固定口内设有安装轴，定向架设有气缸与安装板，气缸设有升降杆，升降杆设有升降板，升降板设有盖板，升降板设有滑动槽，盖板设有滑动块，盖板设有上线槽，安装板设有定向块，安装板设有移动槽，定向块设有移动块，定向块设有下线槽，整经器设有整经口，整经口设有螺纹槽，螺纹槽内设有螺纹盘，整经器设有驱动电机，驱动电机设有动力轴，动力轴设有整经轴，本实用新型可以根据需求将纱线提前并齐，且可以调节收卷位置，提高了整经的效果，还可以通过转动螺纹盘以改变螺纹盘的水平位置，便于对整经轴上收卷的纱线进行分拨，便于分类整理。便于分类整理。便于分类整理。
