一种冷柜的制作方法
1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种冷柜。
背景技术：
2.冷柜在实际使用中，经常会在箱体内结霜或结冰，导致耗能增加，较多用户投诉。为了减少箱体内的结霜或结冰现象，市面上有一种卧式无霜冷柜，其可解决常规冷柜的结霜、结冰的问题。但此种风冷无霜冷柜，容易在出风口处凝聚水汽和水滴，导致出风口处易产生结霜和结冰现象，影响用户的使用体验。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是：提供一种冷柜，以解决现有技术中冷柜容易在出风口处凝聚水汽和水滴，导致出风口处易产生结霜和结冰现象，影响用户的使用体验的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种冷柜，其包括：
5.箱体，其具有内胆和箱壳；所述内胆设置在所述箱壳内；
6.门体，其与所述箱壳连接；所述门体用于开闭所述箱体；
7.风道组件，其具有输送风道；所述风道组件设置在内胆上，所述输送风道用于传输冷风；所述风道组件的上侧设置有第一出风口；所述第一出风口与所述输送风道连通；
8.挡板组件，其设置在所述风道组件上；所述挡板组件具有第一挡板；所述第一挡板罩盖在所述第一出风口的上方；所述第一挡板的上侧设置有第二出风口和卸水斜面，所述第二出风口与所述第一出风口连通；所述第二出风口设置在所述卸水斜面上；所述卸水斜面的第一侧往所述卸水斜面的第二侧倾斜，所述卸水斜面设置有导水部，所述导水部位于所述卸水斜面的第一侧与所述第二出风口之间的位置，所述导水部用于引导所述卸水斜面的第一侧的流水流向所述第二出风口的两侧外。
9.本技术一些实施例中，所述导水部具有第一导水筋和第二导水筋，所述第一导水筋和所述第二导水筋均设置在所述卸水斜面上，所述第一导水筋与所述第二导水筋连接，所述第二出风口具有第一侧和第二侧，所述第一导水筋往所述第二出风口的第一侧倾斜，所述第二导水筋往所述第二出风口的第二侧倾斜。
10.本技术一些实施例中，所述第二出风口的第一侧设置有第一挡水板，所述第一挡水板设置在所述卸水斜面上，所述第一挡水板与所述第一导水筋连接；所述第二出风口的第二侧设置有第二挡水板，所述第二挡水板设置在所述卸水斜面上，所述第二挡水板与所述第二导水筋连接。
11.本技术一些实施例中，所述第一挡水板、所述第一导水筋、所述第二导水筋、所述第二挡水板依次连接，所述第一导水筋的端部与所述第二导水筋的端部连接，所述第一导水筋和所述第二导水筋之间形成折角。
12.本技术一些实施例中，所述第一挡板设置有若干个第三出风口；所述第三出风口与所述第一出风口连通；所述第三出风口位于所述第二出风口与所述卸水斜面的第二侧之
间的位置，所述第一挡板设置有位于所述第三出风口处的导风罩，所述导风罩具有开口，所述开口与所述第三出风口连通，所述开口朝向所述卸水斜面的第二侧。
13.本技术一些实施例中，所述第三出风口具有第一侧和第二侧，所述第三出风口的第一侧设置有第三挡水板，所述第三挡水板设置在所述卸水斜面上，所述第三挡水板与所述导风罩连接；所述第三出风口的第二侧设置有第四挡水板，所述第四挡水板设置在所述卸水斜面上，所述第四挡水板与所述导风罩连接。
14.本技术一些实施例中，所述风道组件还设置有辅助送风口，所述辅助送风口与所述输送风道连通，所述风道组件的外侧罩设有第二挡板，所述第二挡板罩盖所述辅助送风口的外侧；所述第二挡板的上侧与所述第一挡板连接，所述第二挡板设置有连通所述辅助送风口的第四出风口，所述第二挡板设置有位于所述第四出风口上方的排水装置。
15.本技术一些实施例中，所述第四出风口设置在所述卸水斜面的第二侧的下方，所述排水装置设置在所述第四出风口与所述卸水斜面的第二侧之间的位置，所述排水装置具有第一排水筋和第二排水筋，所述第一排水筋与所述第二排水筋连接，所述第四出风口具有第一侧和第二侧，所述第一排水筋往所述第四出风口的第一侧倾斜，所述第二排水筋往所述第四出风口的第二侧倾斜。
16.本技术一些实施例中，所述第二挡板设置有导风部，所述导风部位于所述第四出风口处，所述导风部突出于所述第二挡板，所述导风部设置有导风口，所述导风口与所述第四出风口连通。
17.本技术一些实施例中，所述第一排水筋的端部与所述第二排水筋的端部连接，所述第一排水筋与所述第二排水筋形成倒v状的排水挡板，所述导风部、所述第四出风口均设置在所述排水挡板的下方。
18.本实用新型提供的冷柜，其有益效果为：第一挡板罩盖在第一出风口的上方，输送风道内的冷风通过第一出风口、第一挡板的第二出风口输送至内胆的制冷腔室内，第二出风口与第一挡板的卸水斜面的第一侧之间的位置设置有导水部，则流水从卸水斜面的第一侧流向第二侧时，流水将会被导水部引导，将流水分散到第二出风口的两侧外，然后流至卸水斜面的第二侧，则流水不会流进第二出风口处，保证水汽或水滴不会在第二出风口处凝聚，避免第二出风口处出现结霜和结冰现象，提升用户的使用体验。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例的冷柜的风道组件、第一挡板、第二挡板装配后的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例的冷柜的风道组件、第一挡板、第二挡板装配后的另一个视角的结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例的冷柜的风道组件、第一挡板、第二挡板分解后的结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例的冷柜的风道组件、第一挡板装配后的剖面结构示意图；
24.图5是本实用新型实施例的第一挡板的结构示意图；
25.图6是本实用新型实施例的第一挡板的剖面结构示意图；
26.图7是本实用新型实施例的第二挡板的结构示意图；
27.图8是图7中a处的放大结构示意图；
28.图9是本实用新型实施例的风道组件分解后的结构示意图；
29.图10是本实用新型实施例的第二组合件的结构示意图。
30.图中，100、风道组件；110、输送风道；120、第一出风口；130、辅助送风口；140、第一组合件；150、第二组合件；151、排水口；152、导水斜面；200、挡板组件；210、第一挡板；211、第二出风口；212、卸水斜面；213、第一挡水板；214、第二挡水板；215、第三出风口；216、导风罩；217、第三挡水板；218、第四挡水板；220、导水部；221、第一导水筋；222、第二导水筋；300、第二挡板；310、第四出风口；320、排水装置；321、第一排水筋；322、第二排水筋；330、导风部。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
33.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.参照图1至图4，本技术的冷柜包括：箱体、门体、风道组件100、挡板组件200；
36.箱体一般包括箱壳和内胆，内胆设置于箱壳内，二者之间形成安装空间，用于安装冷柜其他部件结构以及形成发泡保温层。内胆的内部形成制冷腔室，以冷藏或冷冻放置的物品。
37.门体与箱壳连接；门体用于开闭箱体；门体与箱体通过铰链组件形成可转动连接，用于开闭箱体的制冷腔室。因本技术的改进之处不涉及门体和箱体，因此，为了更好地展示本技术的改进之处，在附图中已将门体和箱体隐去。
38.参照图2至图4，风道组件100具有输送风道110；风道组件100设置在内胆上，输送风道110用于传输冷风；风道组件100的上侧设置有第一出风口120；第一出风口120与输送
风道110连通；冷风可通过输送风道110从第一出风口120输风，以进入冷柜的内胆的制冷腔室；
39.参照图3至图6，挡板组件200设置在风道组件100上，挡板组件200具有第一挡板210；第一挡板210罩盖在第一出风口120的上方；第一挡板210设置有第二出风口211，第二出风口211与第一出风口120连通，保证冷风可通过第一出风口120和第二出风口211，输入内胆的制冷腔室内；第一挡板210的上侧具有卸水斜面212，第二出风口211设置在卸水斜面212上；卸水斜面212具有第一侧和第二侧，卸水斜面212的第一侧往卸水斜面212的第二侧倾斜，即卸水斜面212的第一侧的高度大于卸水斜面212的第二侧，以便流水从上往下流；卸水斜面212的第一侧贴合内胆的侧壁，卸水斜面212的第二侧朝向内胆的中部；
40.参照图5和图6，卸水斜面212设置有导水部220，导水部220位于卸水斜面212的第一侧与第二出风口211之间的位置，导水部220用于引导卸水斜面212的第一侧的流水流向第二出风口211的两侧外。第二出风口211的两侧为第二出风口211沿卸水斜面212的倾斜方向的左右两侧，导水部220可将流水因引流至第二出风口211的两侧，避免流水进入第二出风口211处。具体地，流水从卸水斜面212的第一侧流向第二侧时，流水将会被导水部220引导，将流水分散到第二出风口211的两侧外，然后流至卸水斜面212的第二侧，则流水不会流进第二出风口211处，保证水汽或水滴不会在第二出风口211处凝聚，避免第二出风口211处出现结霜和结冰现象，提升用户的使用体验。
41.参照图5，为了更好地将水引流至第二出风口211的两侧外，导水部220具有第一导水筋221和第二导水筋222，第一导水筋221和第二导水筋222均设置在卸水斜面212上，第一导水筋221与第二导水筋222连接，第二出风口211具有第一侧和第二侧，第一导水筋221往第二出风口211的第一侧倾斜，第二导水筋222往第二出风口211的第二侧倾斜。第一导水筋221和第二导水筋222形成遮挡第二出风口211的导水板，流水从卸水斜面212的第一侧流向第二侧时，导水板可将流水引导至第二出风口211的第一侧和第二侧，使流水不会流向第二出风口211，保证水汽或水滴不会在第二出风口211处凝聚，避免第二出风口211处出现结霜和结冰现象，提升用户的使用体验。
42.参照图5和图6，为了进一步保证流水不会流进第二出风口211，第二出风口211的第一侧设置有第一挡水板213，第一挡水板213设置在卸水斜面212上，第一挡水板213与第一导水筋221连接；第二出风口211的第二侧设置有第二挡水板214，第二挡水板214设置在卸水斜面212上，第二挡水板214与第二导水筋222连接。第一挡水板213和第二挡水板214用于遮盖第二出风口211的两侧的边缘，以保证流经第二出风口211两侧的流水不会从边缘处进入第二出风口211，进一步保证流水不会流进第二出风口211，避免水汽或水滴在第二出风口211处凝聚。
43.参照图5和图6，其中，第一挡水板213、第一导水筋221、第二导水筋222、第二挡水板214依次连接，第一导水筋221的端部与第二导水筋222的端部连接，第一导水筋221和第二导水筋222之间形成折角。折角的方向朝向第二出风口211，则第一挡水板213、第一导水筋221、第二导水筋222、第二挡水板214在卸水斜面212上形成倒u型挡水筋，以引导流水流向第二出风口211的两侧，避免流水流进第二出风口211，保证水汽或水滴不会在第二出风口211处凝聚，避免第二出风口211处出现结霜和结冰现象。
44.参照图4至图6，为了更好地向内胆的制冷腔室输出冷风，第一挡板210设置有若干
个第三出风口215；第三出风口215与第一出风口120连通，第三出风口215位于第二出风口211与卸水斜面212的第二侧之间的位置，则冷风可经过第一出风口120后，可从第二出风口211和第三出风口215一同输出，增加出风量，便于制冷；而且第一挡板210设置有位于第三出风口215处的导风罩216，导风罩216具有开口，开口与第三出风口215连通，开口朝向卸水斜面212的第二侧。需要说明的是，导风罩216具有弯曲段，以将开口朝向卸水斜面212的第二侧，则从第三出风口215输出的风可朝向内胆的制冷腔室输出，以便降低制冷腔室的温度，方便制冷。
45.参照图4至图6，为了防止流水从第三出风口215的边缘进入第三出风口215，防止第三出风口215处结冰或结霜，第三出风口215具有第一侧和第二侧，第三出风口215的第一侧设置有第三挡水板217，第三挡水板217设置在卸水斜面212上，第三挡水板217与导风罩216连接；第三出风口215的第二侧设置有第四挡水板218，第四挡水板218设置在卸水斜面212上，第四挡水板218与导风罩216连接。第三挡水板217、第四挡水板218配合导风罩216形成一个挡水罩，以将流水挡在第三出风口215的外侧，避免水汽或水滴在第三出风口215附近聚集，避免第三出风口215处出现结霜和结冰现象。
46.参照图3、图4、图7和图8，为了进一步增加风道组件100的出风量，风道组件100还设置有辅助送风口130，辅助送风口130设置在风道组件100朝向内胆的制冷腔室的一侧，辅助送风口130与输送风道110连通，风道组件100的外侧罩设有第二挡板300，第二挡板300罩盖辅助送风口130的外侧；第二挡板300的上侧与第一挡板210连接，第二挡板300设置有连通辅助送风口130的第四出风口310，第二挡板300设置有位于第四出风口310上方的排水装置320。第二挡板300罩盖在风道组件100的外侧，以配合风道组件100输送冷风，第二挡板300的第四出风口310对准风道组件100的辅助送风口130，输送风道110输出的冷风可经过辅助送风口130、第四出风口310输出至内胆的制冷腔室内，以达到增大出风量的目的。排水装置320可将从上往下留的流水引流至第四出风口310的两侧，避免流水进入或流经第四出风口310，避免水汽或水滴在第四出风口310处凝聚，避免第四出风口310处出现结霜或结冰现象。
47.参照图3、图4、图7和图8，其中，第四出风口310设置在卸水斜面212的第二侧的下方，则排水装置320设置在第四出风口310与卸水斜面212的第二侧之间的位置，以将从卸水斜面212的第二侧流下来的流水分散至第四出风口310的两侧；具体地，排水装置320具有第一排水筋321和第二排水筋322，第一排水筋321与第二排水筋322连接，第四出风口310具有第一侧和第二侧，第一排水筋321往第四出风口310的第一侧倾斜，第二排水筋322往第四出风口310的第二侧倾斜。则第一排水筋321可将流水引至第四出风口310的第一侧，第二排水筋322可将流水引至第四出风口310的第二侧，以使流水不经过第四出风口310，避免流水进入或流经第四出风口310，防止水汽或水滴在第四出风口310处凝聚，避免第四出风口310处出现结霜或结冰现象。
48.参照图3、图4、图7和图8，为了更好地避免流水进入第四出风口310，第二挡板300设置有导风部330，导风部330位于第四出风口310处，导风部330突出于第二挡板300，导风部330设置有导风口，导风口与第四出风口310连通，导风口朝向内胆的制冷腔室。通过设置导风部330，使第四出风口310连通的导风口突出于第二挡板300，使沿第二挡板300流下来的流水更难进入导风口处，进一步防止水汽或水滴在第四出风口310处凝聚，避免第四出风
口310处出现结霜或结冰现象。而且，导风部330可以调节冷风的吹出方向，便于引导冷风吹向内胆的制冷腔室。
49.参照图3、图4、图7和图8，为了更好地引导流水，第一排水筋321的端部与第二排水筋322的端部连接，第一排水筋321与第二排水筋322形成倒v状的排水挡板，导风部330、第四出风口310均设置在排水挡板的下方。排水挡板相当于第四出风口310的挡水屋檐，可将流水引流至第四出风口310的两侧，以防止流水进入第四出风口310，防止水汽或水滴在第四出风口310处凝聚，避免第四出风口310处出现结霜或结冰现象。
50.需要说明的是，参照图9和图10，风道组件100由第一组合件140和第二组合件150配合形成，第一组合件140与第二组合件150之间形成输送风道110，其中，第二组合件150设置有排水口151，排水口151两侧设置有导水斜面152，导水斜面152的较低端延伸至排水口151处，则输送风道110内的冷凝水可流经导水斜面152至排水口151处，将其排出风道组件100，以避免风道组件100内积水、结霜、结冰。
51.综上，本实用新型提出的一种冷柜，与现有技术相比，至少包括以下有益效果：
52.第一，第一挡板210罩盖在第一出风口120的上方，输送风道110内的冷风通过第一出风口120、第一挡板210的第二出风口211输送至内胆的制冷腔室内，第二出风口211与第一挡板210的卸水斜面212的第一侧之间的位置设置有导水部220，则流水从卸水斜面212的第一侧流向第二侧时，流水将会被导水部220引导，将流水分散到第二出风口211的两侧，然后流至卸水斜面212的第二侧，则流水不会流进第二出风口211处，保证水汽或水滴不会在第二出风口211处凝聚，避免第二出风口211处出现结霜和结冰现象，提升用户的使用体验；
53.第二，通过设置第三出风口215，可增大冷风的出风量，而且通过设置导风罩216，经过第三出风口215的冷风可吹向内胆的制冷腔室，确保制冷效果；
54.第三，通过设置第四出风口310和辅助送风口130，可增大冷风的出风量，而且配合排水装置320，可避免流水经过第四出风口310，保证流水不会流进第四出风口310处，保证水汽或水滴不会在第四出风口310处凝聚，避免第四出风口310处出现结霜和结冰现象，提升用户的使用体验。
55.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种冷柜，其特征在于，包括：箱体，其具有内胆和箱壳；所述内胆设置在所述箱壳内；门体，其与所述箱壳连接；所述门体用于开闭所述箱体；风道组件，其具有输送风道；所述风道组件设置在内胆上，所述输送风道用于传输冷风；所述风道组件的上侧设置有第一出风口；所述第一出风口与所述输送风道连通；挡板组件，其设置在所述风道组件上；所述挡板组件具有第一挡板；所述第一挡板罩盖在所述第一出风口的上方；所述第一挡板的上侧设置有第二出风口和卸水斜面，所述第二出风口与所述第一出风口连通；所述第二出风口设置在所述卸水斜面上；所述卸水斜面的第一侧往所述卸水斜面的第二侧倾斜，所述卸水斜面设置有导水部，所述导水部位于所述卸水斜面的第一侧与所述第二出风口之间的位置，所述导水部用于引导所述卸水斜面的第一侧的流水流向所述第二出风口的两侧外。2.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述导水部具有第一导水筋和第二导水筋，所述第一导水筋和所述第二导水筋均设置在所述卸水斜面上，所述第一导水筋与所述第二导水筋连接，所述第二出风口具有第一侧和第二侧，所述第一导水筋往所述第二出风口的第一侧倾斜，所述第二导水筋往所述第二出风口的第二侧倾斜。3.根据权利要求2所述的冷柜，其特征在于，所述第二出风口的第一侧设置有第一挡水板，所述第一挡水板设置在所述卸水斜面上，所述第一挡水板与所述第一导水筋连接；所述第二出风口的第二侧设置有第二挡水板，所述第二挡水板设置在所述卸水斜面上，所述第二挡水板与所述第二导水筋连接。4.根据权利要求3所述的冷柜，其特征在于，所述第一挡水板、所述第一导水筋、所述第二导水筋、所述第二挡水板依次连接，所述第一导水筋的端部与所述第二导水筋的端部连接，所述第一导水筋和所述第二导水筋之间形成折角。5.根据权利要求3所述的冷柜，其特征在于，所述第一挡板设置有若干个第三出风口；所述第三出风口与所述第一出风口连通；所述第三出风口位于所述第二出风口与所述卸水斜面的第二侧之间的位置，所述第一挡板设置有位于所述第三出风口处的导风罩，所述导风罩具有开口，所述开口与所述第三出风口连通，所述开口朝向所述卸水斜面的第二侧。6.根据权利要求5所述的冷柜，其特征在于，所述第三出风口具有第一侧和第二侧，所述第三出风口的第一侧设置有第三挡水板，所述第三挡水板设置在所述卸水斜面上，所述第三挡水板与所述导风罩连接；所述第三出风口的第二侧设置有第四挡水板，所述第四挡水板设置在所述卸水斜面上，所述第四挡水板与所述导风罩连接。7.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述风道组件还设置有辅助送风口，所述辅助送风口与所述输送风道连通，所述风道组件的外侧罩设有第二挡板，所述第二挡板罩盖所述辅助送风口的外侧；所述第二挡板的上侧与所述第一挡板连接，所述第二挡板设置有连通所述辅助送风口的第四出风口，所述第二挡板设置有位于所述第四出风口上方的排水装置。
8.根据权利要求7所述的冷柜，其特征在于，所述第四出风口设置在所述卸水斜面的第二侧的下方，所述排水装置设置在所述第四出风口与所述卸水斜面的第二侧之间的位置，所述排水装置具有第一排水筋和第二排水筋，所述第一排水筋与所述第二排水筋连接，所述第四出风口具有第一侧和第二侧，所述第一排水筋往所述第四出风口的第一侧倾斜，所述第二排水筋往所述第四出风口的第二侧倾斜。9.根据权利要求8所述的冷柜，其特征在于，所述第二挡板设置有导风部，所述导风部位于所述第四出风口处，所述导风部突出于所述第二挡板，所述导风部设置有导风口，所述导风口与所述第四出风口连通。10.根据权利要求9所述的冷柜，其特征在于，所述第一排水筋的端部与所述第二排水筋的端部连接，所述第一排水筋与所述第二排水筋形成倒v状的排水挡板，所述导风部、所述第四出风口均设置在所述排水挡板的下方。
技术总结
本实用新型属于制冷设备技术领域，具体公开了一种冷柜，其包括：箱体、门体、风道组件、挡板组件；箱体具有内胆和箱壳；风道组件具有输送风道；风道组件的上侧设置有第一出风口；挡板组件具有第一挡板；第一挡板罩盖在第一出风口的上方；第一挡板设置有第二出风口，第一挡板的上侧具有卸水斜面，卸水斜面设置有导水部，导水部用于引导卸水斜面的第一侧的流水流向第二出风口的两侧外，则流水从卸水斜面的第一侧流向第二侧时，导水部引导流水分散到第二出风口的两侧外，然后流至卸水斜面的第二侧，则流水不会流进第二出风口处，保证水汽或水滴不会在第二出风口处凝聚，避免第二出风口处出现结霜和结冰现象，提升用户的使用体验。提升用户的使用体验。提升用户的使用体验。
