一种结焦抑制剂及混合装置的制作方法
1.本发明涉及结焦抑制剂技术领域，具体为一种结焦抑制剂及混合装置。
背景技术：
2.铜冶炼结焦的原因主要有二：底吹炉本身的特点和铜矿料的特点，铜冶炼过程中底吹熔炼炉炉口及上升烟道结焦积灰，矿物燃料中的杂质在高温下呈熔融状态，遇低温速冷固化，部分附着在受热面烟道表面，随着厚度的增加影响生产，降作业率等，目前未有专门对底吹炉铜冶炼抑制结焦的产品，所以这里设计了一种结焦抑制剂及混合装置，以便于解决上述问题。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种结焦抑制剂及混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种结焦抑制剂，结焦抑制剂的组成材料包括膨松剂、脱硝剂、氧化剂、固硫剂、助燃剂以及催化剂。
5.各个组分的配比为：
6.膨松剂：30-50％；
7.脱硝剂：30-50％；
8.氧化剂：5％-15％；
9.固硫剂：5-10％；
10.助燃剂以及催化剂：5-15％。
11.一种结焦抑制剂生产采用的混合装置，包括安装台、混合机构和传动机构，安装台的上端连接有导液管，安装台的内部开设有与导液管底端开口连通的下料空腔，且下料空腔延伸至安装台的前端面，混合机构包括混合筒，混合筒从安装台前端面放入下料空腔内部，且用于承接从导液管底端开口流下的原料。
12.传动机构包括电机和安装板，安装板固定在安装台的右端面，电机固定在安装板的上端面，电机的动力轴连接有转盘，转盘的上端边缘位置铰接有拉杆，拉杆的端部铰接有调节横梁，调节横梁滑动贯穿安装台的右端面后延伸至下料空腔内部，调节横梁位于下料空腔内部的一端固定连接有能够密封导液管底端开口的密封板，利用电机提供动力带动转盘转动，拉杆的一端跟随转盘作圆周运动，拉杆的另一端拉动着调节横梁以及密封板沿着下料空腔内部水平往复调节。
13.密封板的上端垂直固定设有延伸至导液管内部的拨杆，拨杆的径向侧壁固定设有若干个搅拌杆，密封板跟随调节横梁水平往复调整位置的同时，能够带动拨杆以及拨杆外壁的若干个搅拌杆同步移动，能够对导液管内未导出的原料进行预搅拌操作，加快原料的融合，提高混合效率。
14.在进一步的实施例中，混合筒的内部顶端开口侧壁固定设有支撑横杆，支撑横杆
的底端转动设有连杆，连杆的底端固定设有锥形搅拌板，连杆转动能够带动锥形搅拌板在混合筒内部转动，起到搅拌混合的作用，同时，锥形搅拌板转动过程中能够对混合筒内部底端面进行刮除操作，避免有结块原料粘贴在混合筒内部底端面无法被充分融合，影响最终结焦抑制剂的质量。
15.连杆的上端转动贯穿支撑横梁后固定连接有齿柱，密封板的底端左侧开设有导向缺口，导向缺口内部一侧侧壁设有与齿柱啮合的齿槽，密封板水平往复调整位置的同时，能够通过齿槽与齿柱啮合，使得齿柱往复转动，从而带动连杆正反转动，以便于对混合筒内部的原料快速正反搅拌混合操作，进一步提高原料的混合融合效率。
16.在进一步的实施例中，连杆的径向侧壁通过延伸杆固定设有与混合筒内部径向侧壁转动贴合的刮板。
17.在进一步的实施例中，混合筒的外壁对称设有两个销轴，且两个销轴的端部之间设有门型支撑架，将门型支撑架和混合筒从下料空腔内抽出以后，混合筒可围绕销轴转动处翻转，以便于倾倒混合结束的原料。
18.在进一步的实施例中，销轴位于混合筒外壁距离混合筒顶端三分之一处。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.本发明中采用混合装置对结焦抑制剂各组分进行混合搅拌，确保最终生产出来的结焦抑制剂合格，该结焦抑制剂是专门针对对底吹炉铜冶炼结焦抑制的产品，避免铜冶炼过程中底吹熔炼炉炉口及上升烟道结焦积灰，矿物燃料中的杂质在高温下呈熔融状态，遇低温速冷固化，部分附着在受热面烟道表面，厚度增加影响生产，降作业率等。
附图说明
21.图1为本发明主体结构示意图；
22.图2为本发明的混合机构爆炸图；
23.图3为本发明的传动机构局部结构示意图；
24.图4为本发明的传动机构局部结构剖视图。
25.图中：1、安装台；11、导液管；2、传动机构；21、安装板；22、电机；23、转盘；24、拉杆；25、调节横梁；26、密封板；27、拨杆；28、搅拌杆；29、齿槽；3、混合机构；31、门型支撑架；32、混合筒；33、支撑横杆；34、齿柱；35、连杆；36、锥形搅拌板；37、刮板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-4，本实施例提供了一种结焦抑制剂，结焦抑制剂的组成材料包括膨松剂、脱硝剂、氧化剂、固硫剂、助燃剂以及催化剂。
29.各个组分的配比为：
30.膨松剂：30-50％，；
31.脱硝剂：30-50％；
32.氧化剂：5％-15％；
33.固硫剂：5-10％；
34.助燃剂以及催化剂：5-15％，按照上述配比进行混合，确保最终生产出来的结焦抑制剂合格，该结焦抑制剂是专门针对对底吹炉铜冶炼结焦抑制的产品，避免铜冶炼过程中底吹熔炼炉炉口及上升烟道结焦积灰，矿物燃料中的杂质在高温下呈熔融状态，遇低温速冷固化，部分附着在受热面烟道表面，厚度增加影响生产，降作业率等。
35.膨松剂在炉膛高温区会受热爆裂，搅动煤层中的气流，促使碳粒表面的灰烬或燃烧产物co脱离，使之充分燃烧。传统的膨松剂选用氯化钠，但是因为钠是碱性离子，同时在特定温度会造成会熔点偏低，引起反作用。
36.脱硝剂选用碳酸氢铵，该成份在高温下分解还会具有脱硝的作用。
37.氧化剂多选用硝酸盐类，容易在高温条件下分解带来氮氧化物超标的问题，我们选用有机类的过氧化二苯甲酰。
38.固硫剂选用传统固硫成份，氧化钙、碳酸钙等。
39.助燃剂和催化剂选用传统的氧化铝、氧化锰。
40.一种结焦抑制剂生产采用的混合装置，包括安装台1、混合机构3和传动机构2，安装台1的上端连接有导液管11，安装台1的内部开设有与导液管11底端开口连通的下料空腔，且下料空腔延伸至安装台1的前端面，混合机构3包括混合筒32，混合筒32从安装台1前端面放入下料空腔内部，且用于承接从导液管11底端开口流下的原料，原料进入混合筒32内充分混合搅拌，避免出现结块的现象，导致最终生产出来的结焦抑制剂不合格。
41.传动机构2包括电机22和安装板21，安装板21固定在安装台1的右端面，电机22固定在安装板21的上端面，电机22的动力轴连接有转盘23，转盘23的上端边缘位置铰接有拉杆24，拉杆24的端部铰接有调节横梁25，调节横梁25滑动贯穿安装台1的右端面后延伸至下料空腔内部，调节横梁25位于下料空腔内部的一端固定连接有能够密封导液管11底端开口的密封板26，利用电机22提供动力带动转盘23转动，拉杆24的一端跟随转盘23作圆周运动，拉杆24的另一端拉动着调节横梁25以及密封板26沿着下料空腔内部水平往复调节。
42.当密封板26跟随调节横梁25向右侧调整位置时，能够打开导液管11的底端开口，原料从导液管11底端开口导出，滴落在混合筒32内。
43.当密封板26跟随调节横梁25向左侧调整位置时，能够密封住导液管11的底端开口，避免原料从导液管11底端开口导出滴落在混合筒32内，这样避免原料一次性从导液管11内导入到混合筒32内，采用分批次导料的方式，有助于各原料之间的充分融合，避免出现结块的现象。
44.密封板26的上端垂直固定设有延伸至导液管11内部的拨杆27，拨杆27的径向侧壁固定设有若干个搅拌杆28，密封板26跟随调节横梁25水平往复调整位置的同时，能够带动拨杆27以及拨杆27外壁的若干个搅拌杆28同步移动，能够对导液管11内未导出的原料进行预搅拌操作，加快原料的融合，提高混合效率。
45.采用混合装置对结焦抑制剂各组分进行混合搅拌，确保最终生产出来的结焦抑制剂合格。
46.实施例二
47.请参阅1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：
48.为了进一步提高原料混合融合的效率，在混合筒32的内部顶端开口侧壁固定设有支撑横杆33，支撑横杆33的底端转动设有连杆35，连杆35的底端固定设有锥形搅拌板36，连杆35转动能够带动锥形搅拌板36在混合筒32内部转动，起到搅拌混合的作用，同时，锥形搅拌板36转动过程中能够对混合筒32内部底端面进行刮除操作，避免有结块原料粘贴在混合筒32内部底端面无法被充分融合，影响最终结焦抑制剂的质量。
49.连杆35的上端转动贯穿支撑横梁后固定连接有齿柱34，密封板26的底端左侧开设有导向缺口，导向缺口内部一侧侧壁设有与齿柱34啮合的齿槽29，密封板26水平往复调整位置的同时，能够通过齿槽29与齿柱34啮合，使得齿柱34往复转动，从而带动连杆35正反转动，以便于对混合筒32内部的原料快速正反搅拌混合操作，进一步提高原料的混合融合效率。
50.通过在连杆35的径向侧壁通过延伸杆固定设有与混合筒32内部径向侧壁转动贴合的刮板37，刮板37能够跟随转动的连杆35同步转动，以便于对粘附在混合筒32内部径向侧壁的原料进行刮除操作。
51.混合筒32的外壁对称设有两个销轴，且两个销轴的端部之间设有门型支撑架31，将门型支撑架31和混合筒32从下料空腔内抽出以后，混合筒32可围绕销轴转动处翻转，以便于倾倒混合结束的原料。
52.为了方便混合筒32为销轴转动处翻转，将销轴位于混合筒32外壁距离混合筒32顶端三分之一处，工人在不借助动力设备的情况下，即可翻转混合筒32，省时省力。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种结焦抑制剂，其特征在于，所述结焦抑制剂的组成材料包括膨松剂、脱硝剂、氧化剂、固硫剂、助燃剂以及催化剂。2.根据权利要求1所述的一种结焦抑制剂，其特征在于：各个组分的配比为：膨松剂：30-50％；脱硝剂：30-50％；氧化剂：5％-15％；固硫剂：5-10％；助燃剂以及催化剂：5-15％。3.根据权利要求1所述的一种结焦抑制剂生产采用的混合装置，包括安装台(1)、混合机构(3)和传动机构(2)，所述安装台(1)的上端连接有导液管(11)，所述安装台(1)的内部开设有与导液管(11)底端开口连通的下料空腔，且下料空腔延伸至安装台(1)的前端面，所述混合机构(3)包括混合筒(32)，所述混合筒(32)从安装台(1)前端面放入下料空腔内部，且用于承接从导液管(11)底端开口流下的原料，其特征在于：所述传动机构(2)包括电机(22)和安装板(21)，所述安装板(21)固定在安装台(1)的右端面，所述电机(22)固定在安装板(21)的上端面，所述电机(22)的动力轴连接有转盘(23)，所述转盘(23)的上端边缘位置铰接有拉杆(24)，所述拉杆(24)的端部铰接有调节横梁(25)，所述调节横梁(25)滑动贯穿安装台(1)的右端面后延伸至下料空腔内部，所述调节横梁(25)位于下料空腔内部的一端固定连接有能够密封导液管(11)底端开口的密封板(26)；所述密封板(26)的上端垂直固定设有延伸至导液管(11)内部的拨杆(27)，所述拨杆(27)的径向侧壁固定设有若干个搅拌杆(28)。4.根据权利要求3所述的一种结焦抑制剂生产采用的混合装置，其特征在于：所述混合筒(32)的内部顶端开口侧壁固定设有支撑横杆(33)，所述支撑横杆(33)的底端转动设有连杆(35)，所述连杆(35)的底端固定设有锥形搅拌板(36)；所述连杆(35)的上端转动贯穿支撑横梁后固定连接有齿柱(34)，所述密封板(26)的底端左侧开设有导向缺口，所述导向缺口内部一侧侧壁设有与齿柱(34)啮合的齿槽(29)。5.根据权利要求4所述的的一种结焦抑制剂生产采用的混合装置，其特征在于：所述连杆(35)的径向侧壁通过延伸杆固定设有与混合筒(32)内部径向侧壁转动贴合的刮板(37)。6.根据权利要求3所述的一种结焦抑制剂生产采用的混合装置，其特征在于：所述混合筒(32)的外壁对称设有两个销轴，且两个销轴的端部之间设有门型支撑架(31)。7.根据权利要求6所述的一种结焦抑制剂生产采用的混合装置，其特征在于：所述销轴位于混合筒(32)外壁距离混合筒(32)顶端三分之一处。
技术总结
本发明公开了一种结焦抑制剂，涉及结焦抑制剂技术领域，结焦抑制剂的组成材料包括膨松剂、脱硝剂、氧化剂、固硫剂、助燃剂以及催化剂，各个组分的配比为：膨松剂：30-50％；脱硝剂：30-50％；氧化剂：5％-15％；固硫剂：5-10％；助燃剂以及催化剂：5-15％。本发明中结焦抑制剂是专门针对对底吹炉铜冶炼结焦抑制的产品，避免铜冶炼过程中底吹熔炼炉炉口及上升烟道结焦积灰，矿物燃料中的杂质在高温下呈熔融状态，遇低温速冷固化，部分附着在受热面烟道表面，避免因厚度增加影响生产，降低作业率等。降低作业率等。降低作业率等。
