一种印染设备用可调节落胶辊的制作方法
1.本实用新型涉及印染设备技术领域，具体涉及一种印染设备用可调节落胶辊。
背景技术：
2.染是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染工艺就不同，全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品、混纺制品等，有的使用扎染、卷染，有的就必须使用高温高压染，有的染只需要一次，有的需要多次反复染。布匹染结束后需要进行后期处理，有的布料需要涂胶来增加布匹的防水、防风、防绒等功能。现有的印染设备上落胶辊只能适用一种厚度布料的涂胶，不能适用不同厚度布料涂胶，且在涂胶过程中，不能及时调整倾斜的布匹，影响印染设备的涂胶印染效率。
技术实现要素：
3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种印染设备用可调节落胶辊。
4.根据本申请实施例提供的技术方案，一种印染设备用可调节落胶辊，包括机箱和纠偏机构，所述纠偏机构安装在所述机箱安装槽内，导辊安装在所述机箱内所述纠偏机构后侧，所述机箱内还安装有落胶辊，所述落胶辊安装在调节机构安装块上，所述安装块通过液压杆与液压油缸连接，所述液压油缸通过螺栓与机箱连接。
5.本实用新型中，所述调节机构包括所述安装块、所述液压杆和所述液压油缸，所述落胶辊通过轴承与所述安装块连接，所述落胶辊一端与所述安装块上连接的电机a连接，且所述安装块通过液压杆与所述液压油缸连接，所述液压油缸安装在连接板上，连接板上还安装有限位杆，限位杆上安装有弹簧，限位杆穿过所述安装块上连接孔与所述机箱上定位孔连接。
6.本实用新型中，所述纠偏机构包括纠偏辊、连接块、连接杆a、移动块、齿轮和齿条，齿条安装在所述机箱安装槽内，齿轮与齿条啮合，齿轮与电机b通过转轴连接，电机b安装在移动块上，移动块通过连接杆a与连接块连接。
7.本实用新型中，所述纠偏辊两侧安装有所述连接块，所述纠偏辊两侧设置有所述纠偏机构。
8.本实用新型中，所述移动块上设置有移动槽，所述齿条穿过移动槽与所述机箱安装槽连接，且所述齿轮也安装在移动槽内。
9.综上所述，本申请的有益效果：
10.一、调节机构，通过在机箱落胶辊上设置调节机构，使调节机构上液压油缸在液压油输入过程中，带动液压杆下移，使液压杆连接的安装块下移，在下移过程中通过安装块连接的限位杆，限制调节机构的下移位置，调节机构调节安装块上安装的落胶辊与底辊之间的间距，使落胶辊适用不同厚度布匹上胶，提高落胶辊对于印染布匹的上胶处理，提高印染设备的印染效率；
11.二、纠偏机构，通过在落胶辊前端设置纠偏机构，使纠偏机构上的纠偏辊调整进入
落胶辊的布匹，使进入落胶辊的布匹始终处于摆正状态，防止发生偏移，影响落胶辊对布匹的上胶处理，影响印染设备的加工效率，造成布匹的次品率。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型机箱内部连接结构示意图；
16.图4为本实用新型落胶辊结构示意图；
17.图5为本实用新型纠偏机构结构示意图；
18.图6为本实用新型纠偏机构局部结构示意图。
19.图中标号：机箱-1、安装槽-1.1、纠偏机构-2、纠偏辊-2.1、连接块-2.2、连接杆a-2.3、移动块-2.4、齿条-2.5、齿轮-2.6、电机b-2.7、导辊-3、调节机构-4、落胶辊-4.1、安装块-4.2、连接板-4.3、液压油缸-4.4、液压杆-4.5、限位杆-4.6、电机a-4.7。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
22.如图1和图2所示，一种印染设备用可调节落胶辊，布匹进入在进入机箱1内后，先经过安装在机箱1前端的纠偏机构2对布匹进行调整，使布匹始终处于摆正状态，不影响布匹在落胶辊4.1上进行上胶处理，经过纠偏处理后的布匹通过安装在机箱1纠偏机构2后侧的导辊3导引后进入落胶辊4.1内，在落胶辊4.1转动过程中对布匹进行上胶处理，提高印染设备的加工效率。
23.如图3和图4所示，机箱1内还安装调节机构4，落胶辊4.1安装在调节机构4安装块4.2上，安装块4.2通过液压杆4.5与液压油缸4.4连接，液压油缸4.4通过螺栓与机箱1连接。落胶辊4.1通过轴承与安装块4.2连接，落胶辊4.1一端与安装块4.2上连接的电机a4.7连接，且安装块4.2通过液压杆4.5与液压油缸4.4连接，液压油缸4.5安装在连接板4.3上，连接板4.3上还安装有限位杆4.6，限位杆4.6上安装有弹簧，限位杆4.6穿过安装块4.2上连接孔与机箱1上定位孔连接；通过在机箱1落胶辊4.1上设置调节机构4，使调节机构4上液压油缸4.4在液压油输入过程中，带动液压杆4.5下移，使液压杆4.5连接的安装块4.2下移，在下移过程中通过安装块4.2连接的限位杆4.6，限制调节机构4的下移位置，调节机构4调节安装块4.2上安装的落胶辊4.1与底辊之间的间距，使落胶辊4.1适用不同厚度布匹上胶，提高落胶辊4.1对于印染布匹的上胶处理，提高印染设备的印染效率。
24.如图3、图5和图6所示，纠偏机构2齿条2.5安装在机箱1安装槽1.1内，齿轮2.6与齿条2.5啮合，齿轮2.6与电机b2.7通过转轴连接，电机b2.7安装在移动块2.4上，电机b2.7启
动后带动齿轮2.6转动，齿轮2.6转动过程中沿着啮合的齿条2.5移动，带动移动块2.4连接的连接杆a2.3移动，使连接杆a2.3连接的连接块2.2移动，使连接块2.2上安装的纠偏辊2.1调整角度，对进入机箱1内的布匹进行调整；纠偏辊2.1两侧设置有纠偏机构2，通过在纠偏辊2.1两侧设置纠偏机构2，不同方向调整布匹的偏移角度，提高纠偏的效率和质量；如图6所示，移动块2.4上设置有移动槽，齿条2.5穿过移动槽与机箱1安装槽1.1连接，且齿轮2.6也安装在移动槽内；通过在落胶辊4.1前端设置纠偏机构2，使纠偏机构2上的纠偏辊2.1调整进入落胶辊4.1的布匹，使进入落胶辊4.1的布匹始终处于摆正状态，防止发生偏移，影响落胶辊4.1对布匹的上胶处理，影响印染设备的加工效率，造成布匹的次品率。
25.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
技术特征：
1.一种印染设备用可调节落胶辊，包括机箱(1)和纠偏机构(2)，其特征是：所述纠偏机构(2)安装在所述机箱(1)安装槽(1.1)内，导辊(3)安装在所述机箱(1)内所述纠偏机构(2)后侧，所述机箱(1)内还安装有落胶辊(4.1)，所述落胶辊(4.1)安装在调节机构(4)安装块(4.2)上，所述安装块(4.2)通过液压杆(4.5)与液压油缸(4.4)连接，所述液压油缸(4.4)通过螺栓与机箱(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种印染设备用可调节落胶辊，其特征是：所述调节机构(4)包括所述安装块(4.2)、所述液压杆(4.5)和所述液压油缸(4.4)，所述落胶辊(4.1)通过轴承与所述安装块(4.2)连接，所述落胶辊(4.1)一端与所述安装块(4.2)上连接的电机a(4.)连接，且所述安装块(4.2)通过所述液压杆(4.5)与所述液压油缸(4.4)连接，所述液压油缸(4.4)安装在连接板(4.3)上，连接板(4.3)上还安装有限位杆(4.6)，限位杆(4.6)上安装有弹簧，限位杆(4.6)穿过所述安装块(4.2)上连接孔与所述机箱(1)上定位孔连接。3.根据权利要求1所述的一种印染设备用可调节落胶辊，其特征是：所述纠偏机构(2)包括纠偏辊(2.1)、连接块(2.2)、连接杆a(2.3)、移动块(2.4)、齿轮(2.6)和齿条(2.5)，齿条(2.5)安装在所述机箱(1)所述安装槽(1.1)内，齿轮(2.6)与齿条(2.5)啮合，齿轮(2.6)与电机b(2.7)通过转轴连接，电机b(2.7)安装在移动块(2.4)上，移动块(2.4)通过连接杆a(2.3)与连接块(2.2)连接。4.根据权利要求3所述的一种印染设备用可调节落胶辊，其特征是：所述纠偏辊(2.1)两侧安装有所述连接块(2.2)。5.根据权利要求3所述的一种印染设备用可调节落胶辊，其特征是：所述移动块(2.4)上设置有移动槽，所述齿条(2.5)穿过移动槽与所述机箱(1)安装槽(1.1)连接，且所述齿轮(2.6)也安装在移动槽内。
技术总结
本实用新型公开了一种印染设备用可调节落胶辊，包括机箱和纠偏机构，所述纠偏机构安装在所述机箱安装槽内，导辊安装在所述机箱内所述纠偏机构后侧，所述机箱内还安装有落胶辊，所述落胶辊安装在调节机构安装块上，所述安装块通过液压杆与液压油缸连接，所述液压油缸通过螺栓与机箱连接。通过在机箱落胶辊上设置调节机构，使调节机构上液压油缸在液压油输入过程中，带动液压杆下移，使液压杆连接的安装块下移，在下移过程中通过安装块连接的限位杆，限制调节机构的下移位置，调节机构调节安装块上安装的落胶辊与底辊之间的间距，使落胶辊适用不同厚度布匹上胶，提高落胶辊对于印染布匹的上胶处理，提高印染设备的印染效率。提高印染设备的印染效率。提高印染设备的印染效率。
