一种耐磨的压纹版辊的制作方法
1.本实用新型属于印刷技术领域，特别是涉及一种耐磨的压纹版辊。
背景技术：
2.版辊，也叫钢辊。一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，压纹辊套属于版辊种类的一种。
3.但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、现有的压纹辊套，一般通过强化自身以到达良好的耐磨性，耐磨方式单一化，达到耐磨的效果使用成本高；
5.2、现有的压纹辊套，或采用防摩擦的方式进行耐磨性的提升，但该结构不具备调节性，使用效果单一，满足不了使用需求。
6.因此，现有的一种耐磨的压纹版辊，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种耐磨的压纹版辊，通过设置耐磨使用机构和使用调节机构，解决了现有压纹辊套，一般通过强化自身以到达良好的耐磨性，耐磨方式单一化，达到耐磨的效果使用成本高，或采用防摩擦的方式进行耐磨性的提升，但该结构不具备调节性，使用效果单一，满足不了使用需求的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种耐磨的压纹版辊，包括版辊主体、连接于版辊主体外表面的压纹辊套和连接于压纹辊套上的耐磨使用机构；
10.所述耐磨使用机构包括等距连接于压纹辊套内侧面的高锰钢片和设置于压纹辊套前后端的一组限位环；
11.所述高锰钢片通过螺栓与压纹辊套内侧面连接，且螺栓外端与版辊主体外表面接触设置；
12.还包括连接于版辊主体外表面前后端的一组使用调节机构。
13.进一步地，所述版辊主体包括外环块、连接于外环块内侧面的内环块和连接于内环块中部的滚轴；由外环块、内环块以及滚轴进行版辊主体的成型，该组装方式，易于对其进行检修或更换，并降低使用成本，而滚轴可对外施力结构进行承接。
14.进一步地，所述滚轴、内环块之间通过活动连接机构连接，且活动连接机构包括连接于内环块前后端的内螺纹环和连接于内螺纹环前端的外螺纹环；由内螺纹环与外螺纹环的连接，进行滚轴与内环块的连接，采用该连接方式，易于对其进行结构的拆装。
15.进一步地，所述外螺纹环外表面下部以及内表面的上部呈等距的螺纹槽设置，且滚轴贯穿外螺纹环中部设置，所述外螺纹环两侧上部呈等距焊接的凸起设置；由下部螺纹
槽进行外螺纹环与内螺纹环的连接，由上部螺纹槽进行外螺纹环与滚轴的连接，而凸起则用于外螺纹环转动力的施加。
16.进一步地，所述使用调节机构包括连接于外环块前后端的多个阻尼块、贯穿阻尼块上前端中部的锁紧柱和连接于阻尼块外表面的弧形块；由锁紧柱进行调节位置后阻尼块的定位固定，并通过弧形块对外限位环进行承接，以适用于多尺寸规格压纹辊套的限位处理。
17.进一步地，所述弧形块外表面呈等距的螺纹槽设置，且阻尼块滑动阻尼连接于外环块前后端等距开设的阻尼槽内，所述锁紧柱贯穿阻尼块与阻尼槽内侧面抵触设置；由螺纹槽进行弧形块与限位环的连接，并通过阻尼槽对阻尼块承接，以及提供位置移动空间，用于对一组限位环的间距进行调节。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置耐磨使用机构，预先对压纹辊套进行高锰钢片的增设，通过强化自身以达到耐磨的效果，同时，由一组限位环对压纹辊套前后端进行限位处理，避免摩擦的产生，降低其摩擦带来的损耗，易于使用。
20.2、本实用新型通过设置使用调节机构，采用阻尼滑动的方式，可对一组限位环进行初步的间距调节，同时，限位环与弧形块之间采用螺纹连接方式，通过螺纹伸缩，可进一步进行一组限位环之间的间距调节，以满足不同尺寸规格压纹辊套的耐磨使用需求。
21.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型外观图；
24.图2为本实用新型压纹辊套、耐磨使用机构以及使用调节机构连接图；
25.图3为本实用新型版辊主体、活动连接机构连接图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.100、版辊主体；110、外环块；120、内环块；130、滚轴；200、使用调节机构；210、阻尼块；220、锁紧柱；230、弧形块；300、耐磨使用机构；310、高锰钢片；320、限位环；400、压纹辊套；500、活动连接机构；510、内螺纹环；520、外螺纹环。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种耐磨的压纹版辊，包括版辊主体100、连接于版辊主体100外表面的压纹辊套400和连接于压纹辊套400上的耐磨使用机构300；
30.耐磨使用机构300包括等距连接于压纹辊套400内侧面的高锰钢片310和设置于压纹辊套400前后端的一组限位环320；
31.高锰钢片310通过螺栓与压纹辊套400内侧面连接，且螺栓外端与版辊主体100外表面接触设置；
32.进行耐磨使用机构300的使用，预先将高锰钢片310置于压纹辊套400内侧面的指定位置，并通过螺栓进行安装固定，此时，将压纹辊套400置于外环块110外侧中部，此时的螺栓外端与外环块110外表面接触，同时，对限位环320施加转动的力，进行压纹辊套400前后端的限位即可；
33.还包括连接于版辊主体100外表面前后端的一组使用调节机构200。
34.其中如图3所示，版辊主体100包括外环块110、连接于外环块110内侧面的内环块120和连接于内环块120中部的滚轴130；
35.滚轴130、内环块120之间通过活动连接机构500连接，且活动连接机构500包括连接于内环块120前后端的内螺纹环510和连接于内螺纹环510前端的外螺纹环520；
36.外螺纹环520外表面下部以及内表面的上部呈等距的螺纹槽设置，且滚轴130贯穿外螺纹环520中部设置，外螺纹环520两侧上部呈等距焊接的凸起设置；
37.进行版辊主体100的组装成型，预先将内环块120过盈连接于外环块110内侧面，此时，将一组滚轴130分别置于内环块120的前后端中部，并通过凸起对外螺纹环520施加转动的力，使得外螺纹环520在与滚轴130连接的同时，螺纹延伸进内螺纹环510内即可。
38.其中如图2所示，使用调节机构200包括连接于外环块110前后端的多个阻尼块210、贯穿阻尼块210上前端中部的锁紧柱220和连接于阻尼块210外表面的弧形块230；
39.弧形块230外表面呈等距的螺纹槽设置，且阻尼块210滑动阻尼连接于外环块110前后端等距开设的阻尼槽内，锁紧柱220贯穿阻尼块210与阻尼槽内侧面抵触设置；
40.进行使用调节机构200的使用，预先根据使用需求对阻尼块210施加推拉的力，使得阻尼块210在阻尼槽内进行相适应的位置移动，此时，对锁紧柱220施加拧紧的力，进行阻尼块210该位置处的固定，接着，在仍不满足使用需求时，可对限位环320施加转动的力，通过限位环320在弧形块230上的螺纹伸缩，进一步进行一组限位环320之间间距的调节，以满足压纹辊套400的使用需求即可。
41.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种耐磨的压纹版辊，包括版辊主体（100）、连接于版辊主体（100）外表面的压纹辊套（400）和连接于压纹辊套（400）上的耐磨使用机构（300）；其特征在于，所述耐磨使用机构（300）包括等距连接于压纹辊套（400）内侧面的高锰钢片（310）和设置于压纹辊套（400）前后端的一组限位环（320）；所述高锰钢片（310）通过螺栓与压纹辊套（400）内侧面连接，且螺栓外端与版辊主体（100）外表面接触设置；还包括连接于版辊主体（100）外表面前后端的一组使用调节机构（200）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨的压纹版辊，其特征在于，所述版辊主体（100）包括外环块（110）、连接于外环块（110）内侧面的内环块（120）和连接于内环块（120）中部的滚轴（130）。3.根据权利要求2所述的一种耐磨的压纹版辊，其特征在于，所述滚轴（130）、内环块（120）之间通过活动连接机构（500）连接，且活动连接机构（500）包括连接于内环块（120）前后端的内螺纹环（510）和连接于内螺纹环（510）前端的外螺纹环（520）。4.根据权利要求3所述的一种耐磨的压纹版辊，其特征在于，所述外螺纹环（520）外表面下部以及内表面的上部呈等距的螺纹槽设置，且滚轴（130）贯穿外螺纹环（520）中部设置，所述外螺纹环（520）两侧上部呈等距焊接的凸起设置。5.根据权利要求1所述的一种耐磨的压纹版辊，其特征在于，所述使用调节机构（200）包括连接于外环块（110）前后端的多个阻尼块（210）、贯穿阻尼块（210）上前端中部的锁紧柱（220）和连接于阻尼块（210）外表面的弧形块（230）。6.根据权利要求5所述的一种耐磨的压纹版辊，其特征在于，所述弧形块（230）外表面呈等距的螺纹槽设置，且阻尼块（210）滑动阻尼连接于外环块（110）前后端等距开设的阻尼槽内，所述锁紧柱（220）贯穿阻尼块（210）与阻尼槽内侧面抵触设置。
技术总结
本实用新型公开了一种耐磨的压纹版辊，涉及印刷技术领域。本实用新型包括版辊主体、连接于版辊主体外表面的压纹辊套和连接于压纹辊套上的耐磨使用机构；耐磨使用机构包括等距连接于压纹辊套内侧面的高锰钢片和设置于压纹辊套前后端的一组限位环；高锰钢片通过螺栓与压纹辊套内侧面连接，且螺栓外端与版辊主体外表面接触设置；还包括连接于版辊主体外表面前后端的一组使用调节机构。本实用新型通过设置耐磨使用机构和使用调节机构，解决了现有压纹辊套，一般通过强化自身以到达良好的耐磨性，耐磨方式单一化，达到耐磨的效果使用成本高，或采用防摩擦的方式进行耐磨性的提升，但该结构不具备调节性，使用效果单一，满足不了使用需求的问题。使用需求的问题。使用需求的问题。
