一种制药加工用药粒筛选机构的制作方法
1.本实用新型属于制药加工技术领域，特别是涉及一种制药加工用药粒筛选机构。
背景技术：
2.在药粒筛选的机械上，基本都是采用的简单构造，在筛网上加工振荡器，如中国专利cn216757139u(申请号：202123049665.6)公开的“一种生物医药用筛分装置”，其实施例中，通过设置的筛分装置，将药片倒入药片振筛斗的内部后，振动电机带动驱动端固定连接的转盘15开始旋转，转盘带动另一端转动连接的振动拉杆开始旋转，振动拉杆转动连接于药片振筛斗的一侧，转盘每旋转一圈就会使药片振筛斗往复一个来回，重复此过程就可以达到筛分的效果，在药片振筛斗的内部底端开设有若干个小孔，小孔的直径小于完整的药片，这样可以将残片筛到药片振筛斗的下方进入残片收集斗的内部，在药片振筛斗1的底端两侧固定连接有滑动块，药片振筛斗1的底端一侧设置有两个滑动块，滑动块的一侧均固定连接有复位弹簧，滑动块均滑动连接于保护罩的内侧，复位弹簧的另一端均固定连接于挡板的一侧，挡板固定连接于保护罩的内侧，这样药片振筛斗在振动时，复位弹簧可以起到辅助复位的效果，使药片振筛斗可以回到原位进行下一次的振动，这样可以达到较好的振动效果，但实际在筛分作业时，在药片振筛斗经振动拉杆往复移动时，会导致处于药片振筛斗内部的药片加速下滑，导致部分药片无法进行筛分，且药片呈片状结构，位于药片振筛斗表面的小孔进对直径小于完整的药片进行筛分，对于部分厚度较较小的药片无法进行筛分处理，无法满足实际使用的需要。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种制药加工用药粒筛选机构，通过架体、筛框、摆臂、旋转盘、振动电机、接料框和伺服电机的配合使用，解决了现有药片筛选机构无法对于小于标准厚度的药片进行筛分的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种制药加工用药粒筛选机构，包括架体，所述架体顶部内侧之间滑动套设有筛框；所述架体一端部转动连接有摆臂；所述摆臂端部与筛框相互啮合传动；所述架体靠近摆臂一端部转动连接有旋转盘；所述旋转盘与摆臂远离筛框一端滑动配合；所述筛框两侧均固定设有振动电机；所述架体内底部滑动配合有接料框。
6.所述筛框相对架体倾斜设置；所述筛框两侧端部均设有限位导杆；所述筛框上端面线性阵列开设有齿槽；所述筛框两表面之间阵列开设有条形筛孔；所述条形筛孔靠近筛框内部一端为敞口结构；所述筛框内部两侧之间且位于相邻两条形筛孔之间现象阵列设有筋条；所述筋条的横截面为
“△”
形结构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述架体包括底框架；所述底框架四角端部均套设有弹簧；四所述弹簧端部之间固定有顶框架；所述顶框架顶部四角端均设有与限位导杆相配合的限位导套；所述顶框架一端顶部设有支臂；所述支臂上表面设有旋转轴；所
述支臂端底部固定设有与旋转盘相互固定连接的伺服电机。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆臂一端部设有弧形架；所述弧形架弧形周侧面环形阵列设有与齿槽相配合的啮合齿；所述摆臂靠近弧形架一端部开设有与旋转轴相配合的轴孔；所述摆臂另一端表面开设有导向槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转盘表面偏心设置有与导向槽相配合的导向轴。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛框两侧面均设有与振动电机相配合的座板；所述筛框底端部设有排料口。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过架体、筛框、摆臂、旋转盘、振动电机、接料框和伺服电机的配合使用，伺服电机带动旋转盘转动，并经摆臂带动筛框沿架体两侧往复移动，位于筛框内部的药片在筋条的作用下翻转并插入敞口结构的条形筛孔内，可对小于标准厚度及其直径的药片进行筛选，并在振动电机的作用下，避免条形筛孔堵塞，有效对药片进行筛选，满足了实际使用的需要。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种制药加工用药粒筛选机构的结构示意图。
16.图2为架体的结构示意图。
17.图3为筛框的结构示意图。
18.图4为摆臂的结构示意图。
19.图5为旋转盘的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-架体，2-筛框，3-摆臂，4-旋转盘，5-振动电机，6-接料框，7-伺服电机，101-底框架，102-弹簧，103-顶框架，104-限位导套，105-支臂， 106-旋转轴，201-限位导杆，202-齿槽，203-条形筛孔，204-筋条，205
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座板，206-排料口，301-弧形架，302-啮合齿，303-轴孔，304-导向槽， 401-导向轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.具体实施例：
24.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种制药加工用药粒筛选机构，包括架体1，架体
1包括底框架101；底框架101四角端部均套设有弹簧102；四弹簧102端部之间固定有顶框架103；顶框架103顶部四角端均设有与限位导杆201相配合的限位导套104；顶框架103一端顶部设有支臂105；支臂105上表面设有旋转轴106；架体1顶部内侧之间滑动套设有筛框2；筛框2相对架体1倾斜设置；筛框2两侧端部均设有限位导杆201；筛框2上端面线性阵列开设有齿槽202；筛框2两表面之间阵列开设有条形筛孔203；条形筛孔203靠近筛框2内部一端为敞口结构；筛框2内部两侧之间且位于相邻两条形筛孔203之间现象阵列设有筋条204；筋条204的横截面为
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形结构；架体1一端部转动连接有摆臂3；摆臂3端部与筛框2相互啮合传动；摆臂3一端部设有弧形架301；弧形架301弧形周侧面环形阵列设有与齿槽202相配合的啮合齿302；摆臂3靠近弧形架301一端部开设有与旋转轴106相配合的轴孔303；摆臂3另一端表面开设有导向槽304；架体1靠近摆臂3一端部转动连接有旋转盘4；旋转盘4与摆臂3远离筛框2 一端滑动配合；旋转盘4表面偏心设置有与导向槽304相配合的导向轴401；筛框2两侧均固定设有振动电机5；筛框2两侧面均设有与振动电机5相配合的座板205；筛框2底端部设有排料口206；架体1内底部滑动配合有接料框6；支臂105端底部固定设有与旋转盘4相互固定连接的伺服电机7。
25.本实施例的一个具体应用为：伺服电机7转动时带动旋转盘4转动，位于旋转盘4表面偏心设置的导向轴401沿摆臂3表面的导向槽304移动，从而使得摆臂3整体沿旋转轴106转动，位于弧形架301周侧面的啮合齿 302与筛框2上端面的齿槽202相互啮合，由于筛框2在限位导杆201的作用下沿顶框架103四角端的限位导套104相互插接，从而使得筛框2整体沿架体1两侧往复移动，筛框2内部的药片经筛框2往复移动时，在筋条 204的作用下，使得药片翻转并插入敞口形结构的条形筛孔203内，直径和厚度小于标准的药片经条形筛孔203下落至接料框6内进行存放，经条形筛孔203内卡设的药片在振动电机5的作用下，重新弹出并下移，经排料口206导出，有效对药片进行筛选，满足了实际使用的需要。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种制药加工用药粒筛选机构，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)顶部内侧之间滑动套设有筛框(2)；所述架体(1)一端部转动连接有摆臂(3)；所述摆臂(3)端部与筛框(2)相互啮合传动；所述架体(1)靠近摆臂(3)一端部转动连接有旋转盘(4)；所述旋转盘(4)与摆臂(3)远离筛框(2)一端滑动配合；所述筛框(2)两侧均固定设有振动电机(5)；所述架体(1)内底部滑动配合有接料框(6)；所述筛框(2)相对架体(1)倾斜设置；所述筛框(2)两侧端部均设有限位导杆(201)；所述筛框(2)上端面线性阵列开设有齿槽(202)；所述筛框(2)两表面之间阵列开设有条形筛孔(203)；所述条形筛孔(203)靠近筛框(2)内部一端为敞口结构；所述筛框(2)内部两侧之间且位于相邻两条形筛孔(203)之间现象阵列设有筋条(204)。2.根据权利要求1所述的一种制药加工用药粒筛选机构，其特征在于，所述架体(1)包括底框架(101)；所述底框架(101)四角端部均套设有弹簧(102)；四所述弹簧(102)端部之间固定有顶框架(103)；所述顶框架(103)顶部四角端均设有与限位导杆(201)相配合的限位导套(104)；所述顶框架(103)一端顶部设有支臂(105)；所述支臂(105)上表面设有旋转轴(106)；所述支臂(105)端底部固定设有与旋转盘(4)相互固定连接的伺服电机(7)。3.根据权利要求2所述的一种制药加工用药粒筛选机构，其特征在于，所述摆臂(3)一端部设有弧形架(301)；所述弧形架(301)弧形周侧面环形阵列设有与齿槽(202)相配合的啮合齿(302)；所述摆臂(3)靠近弧形架(301)一端部开设有与旋转轴(106)相配合的轴孔(303)；所述摆臂(3)另一端表面开设有导向槽(304)。4.根据权利要求3所述的一种制药加工用药粒筛选机构，其特征在于，所述旋转盘(4)表面偏心设置有与导向槽(304)相配合的导向轴(401)。5.根据权利要求1所述的一种制药加工用药粒筛选机构，其特征在于，所述筛框(2)两侧面均设有与振动电机(5)相配合的座板(205)；所述筛框(2)底端部设有排料口(206)。6.根据权利要求1所述的一种制药加工用药粒筛选机构，其特征在于，所述筋条(204)的横截面为
“△”
形结构。
技术总结
本实用新型公开了一种制药加工用药粒筛选机构，涉及制药加工技术领域。本实用新型包括架体，架体顶部内侧之间滑动套设有筛框；架体一端部转动连接有摆臂；摆臂端部与筛框相互啮合传动；架体靠近摆臂一端部转动连接有旋转盘；旋转盘与摆臂远离筛框一端滑动配合；筛框两侧均固定设有振动电机；架体内底部滑动配合有接料框。本实用新型通过伺服电机带动旋转盘转动，并经摆臂带动筛框沿架体两侧往复移动，位于筛框内部的药片在筋条的作用下翻转并插入敞口结构的条形筛孔内，可对小于标准厚度及其直径的药片进行筛选，并在振动电机的作用下，避免条形筛孔堵塞，有效对药片进行筛选，满足了实际使用的需要。足了实际使用的需要。足了实际使用的需要。
