一种集成粗滤器的滚塑油箱总成的制作方法
1.本实用新型涉及一种集成粗滤器的滚塑油箱总成，属于汽车部件技术领域。
背景技术：
2.在汽车的供油系统中，油箱与粗滤器是相互独立的个体，在安装使用过程中，对安装空间的要求大，连接管路多，制造成本高。在汽车的设计中，为了实现空间的优化利用，确保更多部件的安装，减少连接管路实现故障点的减少，降低制作成本等诸多需要，对于部件的要求也越来越苛刻，因此，客户提出制作一种油箱与粗滤器的总成结构，需要我们进行研发创新。
技术实现要素：
3.为了克服上述技术问题，本申请给出来一种集成粗滤器的滚塑油箱总成，将油箱与粗滤器集成，减少连接管路，降低制造成本，缩小了占用的安装空间。
4.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段是：一种集成粗滤器的滚塑油箱总成，包括滚塑油箱，在滚塑油箱上设置加油口和油箱传感器安装口；在滚塑油箱内设置滤油腔，滤油腔一侧设置进油口与滚塑油箱内腔连通，在滤油腔底部设置储水腔体，在滚塑油箱上对应滤油腔的位置设置粗滤器安装口，滤芯通过粗滤器安装口插入滤油腔内，底部与滤油腔腔体密封连接，并将储水腔体至于底部下方，滤芯固定盖连接滤芯并安装在粗滤器安装口上，在储水腔体上安装水位传感器和排水口，所述油箱传感器安装口上安装油位传感器，加油口上安装油口盖。
5.进一步的，所述排水口连接排水管，排水管上安装排水阀。
6.进一步的，所述滚塑油箱由位于中间的四方体油箱和位于四方体油箱两侧的设置有圆弧形坡道面的侧油箱构成，油箱传感器安装口和粗滤器安装口均设置在滚塑油箱的顶部，并位于四方体油箱上，在四方体油箱上，与圆弧形坡道面同侧的四方体一边向内设置凹槽，加油口设置在凹槽内。
7.进一步的，所述滤油腔的腔体内壁与滤芯外壁之间留有储油空间。
8.更进一步的，所述滤芯的滤芯底座上设置若干卡爪和中空圆柱体插台，在中空圆柱体插台的外壁上设置密封圈，插台插接在储水腔体中，密封圈与储水腔体内壁密封连接，卡爪卡在储水腔体内壁上，使滤芯底座的端面将储水腔体口封闭。
9.更进一步的，所述滤芯的滤芯顶盖中部设置出油管，出油管插入滤芯的中部空腔中，且出油管的管口位于滤芯高度的1/3～1/2处，滤芯顶盖的上端面上设置中空卡柱，滤芯固定盖的中部设置中空套筒，中空套管套接在中空卡柱外密封连接，吸油接头的吸油管插入中空套筒内，并与出油管的端口连接。
10.本实用新型的有益效果在于：将粗滤器集成在滚塑油箱中，通过吸油接头对外供油，不但能实现粗滤，还能将水分过滤到储水腔体内，并由水位传感器和排水阀自动控制排水；该结构减少了连接管路，降低了制造成本，缩小了占用的安装空间。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
12.图1是本实用新型的结构爆炸示意图；
13.图2是本实用新型的结构剖面示意图；
14.图中：1、滚塑油箱，11、加油口，12、油箱传感器安装口，13、滤油腔，15、储水腔体，16、粗滤器安装口，2、滤芯，21、滤芯底座，22、卡爪，23、插台，24、滤芯顶盖，25、出油管，26、中空卡柱，3、滤芯固定盖，31、中空套筒，32、吸油接头，33、吸油管，4、水位传感器，5、凹槽。
具体实施方式
15.如图1、2所示的一种集成粗滤器的滚塑油箱总成，包括滚塑油箱1，在滚塑油箱1上设置加油口11和油箱传感器安装口12；在滚塑油箱1内设置滤油腔13，滤油腔13一侧设置进油口与滚塑油箱内腔连通，在滤油腔13底部设置储水腔体15，在滚塑油箱1上对应滤油腔的位置设置粗滤器安装口16，滤芯2通过粗滤器安装口16插入滤油腔13内，底部与滤油腔13腔体密封连接，并将储水腔体15至于底部下方，滤芯固定盖3连接滤芯2并安装在粗滤器安装口16上，在储水腔体15上安装水位传感器4和排水口，所述油箱传感器安装口12上安装油位传感器，加油口11上安装油口盖。
16.作为优选，所述排水口连接排水管，排水管上安装排水阀。
17.作为一种结构设计，所述滚塑油箱1由位于中间的四方体油箱和位于四方体油箱两侧的设置有圆弧形坡道面的侧油箱构成，油箱传感器安装口12和粗滤器安装口16均设置在滚塑油箱1的顶部，并位于四方体油箱上，在四方体油箱上，与圆弧形坡道面同侧的四方体一边向内设置凹槽5，加油口11设置在凹槽5内。
18.所述滤油腔13的腔体内壁与滤芯2外壁之间留有储油空间。
19.所述滤芯2的滤芯底座21上设置若干卡爪22和中空圆柱体插台23，在中空圆柱体插台23的外壁上设置密封圈，插台23插接在储水腔体15中，密封圈与储水腔体15内壁密封连接，卡爪22卡在储水腔体内壁上，使滤芯底座21的端面将储水腔体口封闭。
20.所述滤芯2的滤芯顶盖24中部设置出油管25，出油管25插入滤芯2的中部空腔中，且出油管25的管口位于滤芯2高度的1/3～1/2处，滤芯顶盖24的上端面上设置中空卡柱26，滤芯固定盖3的中部设置中空套筒31，中空套管31套接在中空卡柱26外密封连接，吸油接头32的吸油管33插入中空套筒31内，并与出油管25的端口连接。
21.本实用新型将粗滤器集成在滚塑油箱中，通过吸油接头对外供油，不但能实现粗滤，还能将水分过滤到储水腔体内，并由水位传感器和排水阀自动控制排水；该结构减少了连接管路，降低了制造成本，缩小了占用的安装空间。
22.尽管上文对本实用新型的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种集成粗滤器的滚塑油箱总成，包括滚塑油箱，在滚塑油箱上设置加油口和油箱传感器安装口；其特征在于：在滚塑油箱内设置滤油腔，滤油腔一侧设置进油口与滚塑油箱内腔连通，在滤油腔底部设置储水腔体，在滚塑油箱上对应滤油腔的位置设置粗滤器安装口，滤芯通过粗滤器安装口插入滤油腔内，底部与滤油腔腔体密封连接，并将储水腔体至于底部下方，滤芯固定盖连接滤芯并安装在粗滤器安装口上，在储水腔体上安装水位传感器和排水口，所述油箱传感器安装口上安装油位传感器，加油口上安装油口盖。2.根据权利要求1所述的集成粗滤器的滚塑油箱总成，其特征在于：所述排水口连接排水管，排水管上安装排水阀。3.根据权利要求1所述的集成粗滤器的滚塑油箱总成，其特征在于：所述滚塑油箱由位于中间的四方体油箱和位于四方体油箱两侧的设置有圆弧形坡道面的侧油箱构成，油箱传感器安装口和粗滤器安装口均设置在滚塑油箱的顶部，并位于四方体油箱上，在四方体油箱上，与圆弧形坡道面同侧的四方体一边向内设置凹槽，加油口设置在凹槽内。4.根据权利要求1所述的集成粗滤器的滚塑油箱总成，其特征在于：所述滤油腔的腔体内壁与滤芯外壁之间留有储油空间。5.根据权利要求4所述的集成粗滤器的滚塑油箱总成，其特征在于：所述滤芯的滤芯底座上设置若干卡爪和中空圆柱体插台，在中空圆柱体插台的外壁上设置密封圈，插台插接在储水腔体中，密封圈与储水腔体内壁密封连接，卡爪卡在储水腔体内壁上，使滤芯底座的端面将储水腔体口封闭。6.根据权利要求4所述的集成粗滤器的滚塑油箱总成，其特征在于：所述滤芯的滤芯顶盖中部设置出油管，出油管插入滤芯的中部空腔中，且出油管的管口位于滤芯高度的1/3～1/2处，滤芯顶盖的上端面上设置中空卡柱，滤芯固定盖的中部设置中空套筒，中空套管套接在中空卡柱外密封连接，吸油接头的吸油管插入中空套筒内，并与出油管的端口连接。
技术总结
本实用新型公开了一种集成粗滤器的滚塑油箱总成，包括滚塑油箱，在滚塑油箱上设置加油口和油箱传感器安装口；在滚塑油箱内设置滤油腔，滤油腔一侧设置进油口与滚塑油箱内腔连通，在滤油腔底部设置储水腔体，在滚塑油箱上对应滤油腔的位置设置粗滤器安装口，滤芯通过粗滤器安装口插入滤油腔内，底部与滤油腔腔体密封连接，并将储水腔体至于底部下方，滤芯固定盖连接滤芯并安装在粗滤器安装口上，在储水腔体上安装水位传感器和排水口，所述油箱传感器安装口上安装油位传感器，加油口上安装油口盖。本实用新型将粗滤器集成在滚塑油箱中，该结构减少了连接管路，降低了制造成本，缩小了占用的安装空间。占用的安装空间。占用的安装空间。
