匣钵外部去磁清扫装置的制作方法
1.本实用新型属于匣钵清扫领域，特别是涉及一种匣钵外部去磁清扫装置。
背景技术：
2.在匣钵倒料倒料、内部清扫及其它工序中，粉料材料都会不可避免地附着在匣钵外表面上，如不能及时清扫，反复炼制后，白匣钵外表面就会发黄发黑。固化在匣钵外表面上的黑材料不仅间接影响匣钵本体的热传导性能，甚至会影响到所生产产品的最终性能，同时也影响匣钵的美观。现有的技术大多为通过人工将匣钵外部附着的粉料材料清扫干净，存在着效率慢的问题，同时还存在匣钵从烧结炉中出来后温度较高，人工清扫的时候会使操作者烫伤的可能，人工清扫时会产生飞扬的现象，会污染生产环境和对操作者的人身健康产生危险。
技术实现要素：
3.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种匣钵外部去磁清扫装置，能够有效地清扫附着在匣钵外表面的粉料，同时不会产生飞扬现象，保证了生产环境和操作者的人身健康。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种匣钵外部去磁清扫装置，包括输送机构、设置于所述输送机构上的升降机构以及设置于所述输送机构上方的去磁机构，所述去磁机构包括安装板，所述安装板上端面设置有传动单元和位于所述安装板的下方且与其对应设置的毛刷单元，所述毛刷单元上设置有去磁器，所述升降机构将所述输送机构上的匣钵升入所述毛刷单元内，所述传动单元驱动所述毛刷单元进行转动，所述毛刷单元和所述去磁器对匣钵外部进行清扫工作。
5.优选的是，所述传动单元包括同步带，所述传动单元的同步带与所述毛刷单元配合使用，带动所述毛刷单元进行转动。
6.优选的是，所述毛刷单元包括第一毛刷、第二毛刷、第三毛刷、第四毛刷、第一直角板、第二直角板、第三直角板和第四直角板，所述第一直角板、所述第二直角板、所述第三直角板和所述第四直角板之间组成使匣钵通过的通道，所述第一直角板和所述第二直角板用于安装有在其上转动的所述第一毛刷，所述第一直角板和所述第四直角板用于安装有在其上转动的所述第三毛刷，所述第二直角板和所述第三直角板用于安装有在其上转动的所述第四毛刷，所述第三直角板和所述第四直角板用于安装有在其上转动的所述第二毛刷，所述第一毛刷、所述第二毛刷、所述第三毛刷和所述第四毛刷之间形成清扫通道，所述清扫通道的内尺寸小于匣钵的外表面尺寸。
7.优选的是，所述第一毛刷、所述第二毛刷、所述第三毛刷和所述第四毛刷分别设有第一伸出端、第二伸出端、第三伸出端和第四伸出端，所述第一伸出端、所述第二伸出端、所述第三伸出端和所述第四伸出端上分别安装第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮和第四从动齿轮。
8.优选的是，所述传动单元包括第一传动驱动器和第二传动驱动器，所述第一传动驱动器的驱动端设置有第一主动齿轮，所述第二传动驱动器的驱动端设置有第二主动齿轮，所述第一主动齿轮和所述第二主动齿轮均伸出所述安装板边缘。
9.优选的是，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮、所述第三从动齿轮通过同步带连接，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮、所述第四从动齿轮通过同步带连接。
10.优选的是，所述去磁器设有四个，四个所述去磁器分别安装于所述第一直角板、所述第二直角板、所述第三直角板和所述第四直角板之间，四个所述去磁器分别位于所述第一毛刷、所述第二毛刷、所述第三毛刷和所述第四毛刷的下方。
11.优选的是，所述输送机构包括输送机架和所述输送机架之间安装的多根滚轮，所述输送机架上开设有通孔，所述升降机构包括固定安装于所述输送机架上的升降驱动器，所述升降驱动器的驱动端安装有升降托盘。
12.优选的是，所述输送机架位于所述升降托盘的两侧对称设置有结构相同的第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构包括第一定位驱动器，所述第一定位驱动器的驱动端固定安装有第一定位板。
13.优选的是，所述输送机架设置有检测器，所述安装板下端面设置有防尘罩。
14.与现有技术相比，通过本实用新型的实施，达到了以下明显的技术效果：
15.本实用新型四个所述去磁器分别位于所述第一毛刷、所述第二毛刷、所述第三毛刷和所述第四毛刷的下方，使匣钵在经过毛刷单元进行清扫时，匣钵外部被清扫下来的物料被去磁器全部吸住，提高清扫效率，节省成本；
16.本实用新型的第一传动驱动器同步控制第一毛刷和第三毛刷，能够保证第一毛刷、第三毛刷的同步性，第二传动驱动器同步控制第二毛刷和第四毛刷，能够保证第二毛刷、第四毛刷的同步性，减少了驱动器的使用，节省了成本；
17.本实用新型的第一定位机构、第二定位机构和检测器配合使用，使升降驱动器驱动升降托盘时，匣钵能够准确地进入毛刷单元进行清扫；
18.本实用新型的防尘罩使匣钵外部进行清扫时不会产生飞扬现象，保证了生产环境和操作者的人身健康。
19.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体模腔及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
20.图1是本实用新型一实施例一种匣钵外部去磁清扫装置的主视图；
21.图2是本实用新型一实施例一种匣钵外部去磁清扫装置的侧视图；
22.图3是本实用新型一实施例一种匣钵外部去磁清扫装置的俯视图；
23.图4是本实用新型一实施例一种匣钵外部去磁清扫装置的结构示意图。
具体实施方式
24.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应
用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
26.请参阅图1-图3，一种匣钵外部去磁清扫装置，包括输送机构1、设置于所述输送机构1上的升降机构2以及设置于所述输送机构1上方的去磁机构3，所述去磁机构3包括安装板31，所述安装板31上端面设置有传动单元32和位于所述安装板31的下方且与其对应设置的毛刷单元33，所述毛刷单元33上设置有去磁器34，所述升降机构2将所述输送机构1上的匣钵升入所述毛刷单元33内，所述传动单元32驱动所述毛刷单元33进行转动，所述毛刷单元33和所述去磁器34对匣钵外部进行清扫工作。
27.优选的是，请参阅图1、图2，所述传动单元32包括同步带321，所述传动单元32的同步带321与所述毛刷单元33配合使用，带动所述毛刷单元33进行转动。
28.优选的是，请参阅图3，所述毛刷单元33包括第一毛刷331、第二毛刷332、第三毛刷333、第四毛刷、第一直角板334、第二直角板、第三直角板335和第四直角板336，所述第一直角板334、所述第二直角板、所述第三直角板335和所述第四直角板336之间组成使匣钵通过的通道，所述第一直角板334和所述第二直角板用于安装有在其上转动的所述第一毛刷331，所述第一直角板334和所述第四直角板336用于安装有在其上转动的所述第三毛刷333，所述第二直角板和所述第三直角板335用于安装有在其上转动的所述第四毛刷，所述第三直角板335和所述第四直角板336用于安装有在其上转动的所述第二毛刷332，所述第一毛刷331、所述第二毛刷332、所述第三毛刷333和所述第四毛刷之间形成清扫通道，所述清扫通道的内尺寸小于匣钵的外表面尺寸。
29.优选的是，所述第一毛刷331、所述第二毛刷332、所述第三毛刷333和所述第四毛刷分别设有第一伸出端、第二伸出端、第三伸出端和第四伸出端，所述第一伸出端、所述第二伸出端、所述第三伸出端和所述第四伸出端上分别安装第一从动齿轮337、第二从动齿轮338、第三从动齿轮339和第四从动齿轮3310。
30.优选的是，请参阅图3，所述传动单元32包括第一传动驱动器321和第二传动驱动器322，所述第一传动驱动器321的驱动端设置有第一主动齿轮323，所述第二传动驱动器322的驱动端设置有第二主动齿轮324，所述第一主动齿轮323和所述第二主动齿轮324均伸出所述安装板31边缘。
31.优选的是，所述第一主动齿轮323与所述第一从动齿轮337、所述第三从动齿轮338通过同步带连接，所述第二主动齿轮324与所述第二从动齿轮339、所述第四从动齿轮3310通过同步带连接。
32.本技术在具体实施时，所述安装板上还安装有第一调节器35和第二调节器36。所述第一调节器35用于调节所述第一主动齿轮323与所述第一从动齿轮337、所述第三从动齿轮338之间的同步带，所述第二调节器36用于调节所述第二主动齿轮324与所述第二从动齿轮339、所述第四从动齿轮3310之间同步带。
33.优选的是，所述去磁器34设有四个，四个所述去磁器34分别安装于所述第一直角
板334、所述第二直角板、所述第三直角板335和所述第四直角板336之间，四个所述去磁器分别位于所述第一毛刷331、所述第二毛刷332、所述第三毛刷和所述第四毛刷333的下方。
34.再具体的，所述去磁器34为电磁铁。
35.优选的是，所述输送机构1包括输送机架11和所述输送机架11之间安装的多根滚轮12，所述输送机架11上开设有通孔，所述升降机构2包括固定安装于所述输送机架11上的升降驱动器21，所述升降驱动器21的驱动端安装有升降托盘22。
36.优选的是，所述输送机架11位于所述升降托盘22的两侧对称设置有结构相同的第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构包括第一定位驱动器13，所述第一定位驱动器13的驱动端固定安装有第一定位板14。
37.优选的是，所述输送机架11设置有检测器，所述安装板31下端面设置有防尘罩37。
38.本技术一种匣钵外部去磁清扫装置的工作过程如下：
39.匣钵通过输送机架上的滚轮运行至升降托盘处，检测器检测到匣钵后发送信号，第一定位驱动和第二定位驱动器同时启动，带动第一定位板和第二定位板将匣钵调整至正确位置，升降驱动器使升降托盘带动匣钵进入毛刷单元、防尘罩内，第一传动驱动器、第二传动驱动器带动第一毛刷、第二毛刷、第三毛刷和第四毛刷对匣钵外部的四周围进行清扫，第一毛刷、第二毛刷、第三毛刷和第四毛刷对匣钵外部清扫后的物料被去磁器吸住，保证被清扫的物料不会飞扬，清扫工作结束后，升降驱动器使升降托盘带动匣钵下降，滚轮带动匣钵进入下一个工序。
40.与现有技术相比，通过本实用新型的实施，达到了以下明显的技术效果：
41.本实用新型四个所述去磁器分别位于所述第一毛刷、所述第二毛刷、所述第三毛刷和所述第四毛刷的下方，使匣钵在经过毛刷单元进行清扫时，匣钵外部被清扫下来的物料被去磁器全部吸住，提高清扫效率，节省成本；
42.本实用新型的第一传动驱动器同步控制第一毛刷和第三毛刷，能够保证第一毛刷、第三毛刷的同步性，第二传动驱动器同步控制第二毛刷和第四毛刷，能够保证第二毛刷、第四毛刷的同步性，减少了驱动器的使用，节省了成本；
43.本实用新型的第一定位机构、第二定位机构和检测器配合使用，使升降驱动器驱动升降托盘时，匣钵能够准确地进入毛刷单元进行清扫；
44.本实用新型的防尘罩使匣钵外部进行清扫时不会产生飞扬现象，保证了生产环境和操作者人身的健康。
45.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的公开范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述公开构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
46.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.一种匣钵外部去磁清扫装置，其特征在于，包括输送机构、设置于所述输送机构上的升降机构以及设置于所述输送机构上方的去磁机构，所述去磁机构包括安装板，所述安装板上端面设置有传动单元和位于所述安装板的下方且与其对应设置的毛刷单元，所述毛刷单元上设置有去磁器，所述升降机构将所述输送机构上的匣钵升入所述毛刷单元内，所述传动单元驱动所述毛刷单元进行转动，所述毛刷单元和所述去磁器对匣钵外部进行清扫工作。2.根据权利要求1所述的匣钵外部去磁清扫装置，其特征在于，所述传动单元包括同步带，所述传动单元的同步带与所述毛刷单元配合使用，带动所述毛刷单元进行转动。3.根据权利要求2所述的匣钵外部去磁清扫装置，其特征在于，所述毛刷单元包括第一毛刷、第二毛刷、第三毛刷、第四毛刷、第一直角板、第二直角板、第三直角板和第四直角板，所述第一直角板、所述第二直角板、所述第三直角板和所述第四直角板之间组成使匣钵通过的通道，所述第一直角板和所述第二直角板用于安装有在其上转动的所述第一毛刷，所述第一直角板和所述第四直角板用于安装有在其上转动的所述第三毛刷，所述第二直角板和所述第三直角板用于安装有在其上转动的所述第四毛刷，所述第三直角板和所述第四直角板用于安装有在其上转动的所述第二毛刷，所述第一毛刷、所述第二毛刷、所述第三毛刷和所述第四毛刷之间形成清扫通道，所述清扫通道的内尺寸小于匣钵的外表面尺寸。4.根据权利要求3所述的匣钵外部去磁清扫装置，其特征在于，所述第一毛刷、所述第二毛刷、所述第三毛刷和所述第四毛刷分别设有第一伸出端、第二伸出端、第三伸出端和第四伸出端，所述第一伸出端、所述第二伸出端、所述第三伸出端和所述第四伸出端上分别安装第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮和第四从动齿轮。5.根据权利要求4所述的匣钵外部去磁清扫装置，其特征在于，所述传动单元包括第一传动驱动器和第二传动驱动器，所述第一传动驱动器的驱动端设置有第一主动齿轮，所述第二传动驱动器的驱动端设置有第二主动齿轮，所述第一主动齿轮和所述第二主动齿轮均伸出所述安装板边缘。6.根据权利要求5所述的匣钵外部去磁清扫装置，其特征在于，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮、所述第三从动齿轮通过同步带连接，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮、所述第四从动齿轮通过同步带连接。7.根据权利要求3所述的匣钵外部去磁清扫装置，其特征在于，所述去磁器设有四个，四个所述去磁器分别安装于所述第一直角板、所述第二直角板、所述第三直角板和所述第四直角板之间，四个所述去磁器分别位于所述第一毛刷、所述第二毛刷、所述第三毛刷和所述第四毛刷的下方。8.根据权利要求7所述的匣钵外部去磁清扫装置，其特征在于，所述输送机构包括输送机架和所述输送机架之间安装的多根滚轮，所述输送机架上开设有通孔，所述升降机构包括固定安装于所述输送机架上的升降驱动器，所述升降驱动器的驱动端安装有升降托盘。9.根据权利要求8所述的匣钵外部去磁清扫装置，其特征在于，所述输送机架位于所述升降托盘的两侧对称设置有结构相同的第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构包括第一定位驱动器，所述第一定位驱动器的驱动端固定安装有第一定位板。10.根据权利要求9所述的匣钵外部去磁清扫装置，其特征在于，所述输送机架设置有检测器，所述安装板下端面设置有防尘罩。
技术总结
本实用新型提供了一种匣钵外部去磁清扫装置，包括输送机构、设置于所述输送机构上的升降机构以及设置于所述输送机构上方的去磁机构，所述去磁机构包括安装板，所述安装板上端面设置有传动单元和位于所述安装板的下方且与其对应设置的毛刷单元，所述毛刷单元上设置有去磁器，所述升降机构将所述输送机构上的匣钵升入所述毛刷单元内，所述传动单元驱动所述毛刷单元进行转动，所述毛刷单元和所述去磁器对匣钵外部进行清扫工作。本实用新型能够有效地清扫附着在匣钵外表面的粉料，同时不会产生飞扬现象，保证了生产环境和操作者的人身健康。康。康。
