一种中速辊式磨煤机机座密封系统的制作方法
1.本实用新型涉及磨煤机机座密封技术领域，特别是一种中速辊式磨煤机机座密封系统。
背景技术：
2.现火力发电厂大多采用辊式或碗式磨煤机碾磨原煤制成合格的煤粉供给锅炉燃烧。辊式磨煤机的机座密封采用了机械密封和密封风正压密封相结合的形式，下部与传动盘的动静结合处采用了碳精环密封环，这两处机械密封包成了密封风室，密封风压力高于一次风压力2kpa以上，运行中保证一次风不进入密封风室形成密封效果。
3.但磨煤机在实际运行中，部分磨煤机出现了碳精环磨损过快、密封不严和漏风漏粉的现象，极大影响现场文明生产，消除缺陷耗时耗力，影响磨煤机的利用率。
4.出现此类缺陷主要是因原煤中石子煤含量大、未及时排渣和密封风压不足等原因，造成密封风室机械密封(内密封)磨损严重，风室不能形成密封效果，煤渣(主要是石子煤)进入密封风室，造成传动盘动静结合处碳精密封环损坏。一旦出现此类问题，如不修复内密封，碳精环磨损和漏风漏粉会越来越加剧。
技术实现要素：
5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于上述和/或现有的中速辊式磨煤机机座密封系统中存在的问题，提出了本实用新型。
7.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种中速辊式磨煤机机座密封系统。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种中速辊式磨煤机机座密封系统，其包括，密封单元，包括设置在下连接环和传动盘之间的第一密封环和第二密封环，所述第一密封环中部设置有第一环槽，外部设置有管接口，所述管接口通过通风孔与所述第一环槽连通。
9.作为本实用新型所述中速辊式磨煤机机座密封系统的一种优选方案，其中：所述第一密封环上设置有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有碳精环。
10.作为本实用新型所述中速辊式磨煤机机座密封系统的一种优选方案，其中：所述第二密封环上设置有第二放置槽。
11.作为本实用新型所述中速辊式磨煤机机座密封系统的一种优选方案，其中：所述第二放置槽内设置有弹性环。
12.作为本实用新型所述中速辊式磨煤机机座密封系统的一种优选方案，其中：所述
弹性环采用橡胶、硅胶合成材料、氟胶合成材料或陶瓷复合纤维制成。
13.作为本实用新型所述中速辊式磨煤机机座密封系统的一种优选方案，其中：所述密封单元还包括上连接环，所述上连接环上设置有与传动盘配合的外环槽。
14.作为本实用新型所述中速辊式磨煤机机座密封系统的一种优选方案，其中：所述外环槽包括互相垂直的竖直面和水平面，所述竖直面上设置有连续凹槽。
15.作为本实用新型所述中速辊式磨煤机机座密封系统的一种优选方案，其中：所述水平面上设置有连续凹槽。
16.作为本实用新型所述中速辊式磨煤机机座密封系统的一种优选方案，其中：所述第一密封环和第二密封环之间设置有橡胶垫。
17.作为本实用新型所述中速辊式磨煤机机座密封系统的一种优选方案，其中：所述第一环槽设置于所述碳精环和所述弹性环之间。
18.本实用新型有益效果为：检修维护简单有效，内密封可以随磨煤机大修时进行维修或更换，外密封可随时停运磨煤机维修或更换。增加碳精环保护风系统，技术简单，效果良好。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为中速辊式磨煤机机座密封系统的结构图。
21.图2为中速辊式磨煤机机座密封系统的图1中b处的放大图。
22.图3为中速辊式磨煤机机座密封系统的图1中a处的放大图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.实施例1
27.参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种中速辊式磨煤机机座密封系统，中速辊式磨煤机机座密封系统包括密封单元100。
28.具体的，密封单元100包括设置在下连接环m和传动盘n之间的第一密封环101和第二密封环102，所述第一密封环101中部设置有第一环槽101a，外部设置有管接口101b，所述管接口101b通过通风孔101c与所述第一环槽101a连通。
29.进一步的，所述第一密封环101上设置有第一放置槽101d，所述第一放置槽101d内设置有碳精环103，所述第二密封环102上设置有第二放置槽102a，在本实施例中，第二放置槽102a内同样设置碳精环103。
30.在使用时，通过管路连接管接口101b，将压缩空气输送至第一环槽101a内，需要注意的是，压缩空气的压力应当不小于密封风的压力。第一环槽101a内的压缩空气形成保护风室，起到阻止密封风从外密封泄露的作用，即使内密封磨损或煤渣进入密封风室，也可阻止煤渣进入上方的碳精环，起到保护碳精环和减少漏粉、漏风的作用。特别是当磨煤机运行一段时间后，内密封磨损严重，密封风泄露导致不能完全阻止煤渣进入密封风室时，因保护风存在，煤渣也不会进入碳精环和传动盘动静结合处对其造成磨损，起到保护碳精环和减少漏粉、漏风，这样碳精环可以长期运行，大大改善现场文明生产。
31.实施例2
32.参照图1和图2，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：第二放置槽102a内设置有弹性环104。
33.具体的，密封单元100包括设置在下连接环m和传动盘n之间的第一密封环101和第二密封环102，所述第一密封环101中部设置有第一环槽101a，外部设置有管接口101b，所述管接口101b通过通风孔101c与所述第一环槽101a连通。
34.所述第一密封环101上设置有第一放置槽101d，所述第一放置槽101d内设置有碳精环103，所述第二密封环102上设置有第二放置槽102a，
35.在本实施例中，第二放置槽102a内设置有弹性环104，弹性环104的材质要求是耐磨、耐高温和具有弹性，故其可采用橡胶、硅胶合成材料、氟胶合成材料或陶瓷复合纤维制成，优选采用橡胶材料制成。
36.采用弹性环104的原因是更加耐磨和更容易形成密封，并且由于其具有弹性，当部分煤渣进入弹性环104内时，也不会导致弹性环104立刻损坏，使用寿命更长。
37.较佳的，所述第一密封环101和第二密封环102之间设置有橡胶垫，用以对第一密封环101和第二密封环102之间的间隙形成密封，防止气体泄露。需要注意的是，橡胶垫也可以换成其他常见的用于零件之间密封的结构。所述第一环槽101a设置于所述碳精环103和所述弹性环104之间。
38.在使用时，通过管路连接管接口101b，将压缩空气输送至第一环槽101a内，需要注意的是，压缩空气的压力应当不小于密封风的压力。第一环槽101a内的压缩空气形成保护风室，起到阻止密封风从外密封泄露的作用，即使内密封磨损或煤渣进入密封风室，也可阻止煤渣进入碳精环，起到保护碳精环和减少漏粉、漏风的作用。特别是当磨煤机运行一段时间后，内密封磨损严重，密封风泄露导致不能完全阻止煤渣进入密封风室时，因保护风存在，煤渣也不会进入碳精环和传动盘动静结合处对其造成磨损，起到保护碳精环和减少漏粉、漏风，这样碳精环可以长期运行，大大改善现场文明生产。
39.实施例3
40.参照图1～图3，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：上连接环105上设置有外环槽105a。
41.具体的，密封单元100包括设置在下连接环m和传动盘n之间的第一密封环101和第二密封环102，所述第一密封环101中部设置有第一环槽101a，外部设置有管接口101b，所述
管接口101b通过通风孔101c与所述第一环槽101a连通。
42.所述第一密封环101上设置有第一放置槽101d，所述第一放置槽101d内设置有碳精环103，第二密封环102上设置有第二放置槽102a，第二放置槽102a内设置有弹性环104，弹性环104采用橡胶材料制成。
43.第一密封环101和第二密封环102之间设置有橡胶垫。所述第一环槽101a设置于所述碳精环103和所述弹性环104之间。
44.进一步的，所述密封单元100还包括上连接环105，所述上连接环105上设置有与传动盘n配合的外环槽105a，所述外环槽105a包括互相垂直的竖直面v和水平面h，所述竖直面v上设置有连续凹槽105a-1，并且所述水平面h上同样设置有连续凹槽105a-1。需要说明的是，连续凹槽105a-1是指连续设置的齿状、圆弧状或其他形状的环槽。
45.在竖直面v和水平面h上设置连续凹槽105a-1，可以减少密封风泄漏，同时阻止或减少煤渣进入密封风室，即使煤渣进入密封环内也可起到阻止和保护传动盘同时，一定程度上保护传动盘动静结合处磨损。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种中速辊式磨煤机机座密封系统，其特征在于：包括，密封单元(100)，包括设置在下连接环(m)和传动盘(n)之间的第一密封环(101)和第二密封环(102)，所述第一密封环(101)中部设置有第一环槽(101a)，外部设置有管接口(101b)，所述管接口(101b)通过通风孔(101c)与所述第一环槽(101a)连通。2.如权利要求1所述的中速辊式磨煤机机座密封系统，其特征在于：所述第一密封环(101)上设置有第一放置槽(101d)，所述第一放置槽(101d)内设置有碳精环(103)。3.如权利要求2所述的中速辊式磨煤机机座密封系统，其特征在于：所述第二密封环(102)上设置有第二放置槽(102a)。4.如权利要求3所述的中速辊式磨煤机机座密封系统，其特征在于：所述第二放置槽(102a)内设置有弹性环(104)。5.如权利要求4所述的中速辊式磨煤机机座密封系统，其特征在于：所述弹性环(104)采用橡胶、硅胶合成材料、氟胶合成材料或陶瓷复合纤维制成。6.如权利要求1～5任一所述的中速辊式磨煤机机座密封系统，其特征在于：所述密封单元(100)还包括上连接环(105)，所述上连接环(105)上设置有与传动盘(n)配合的外环槽(105a)。7.如权利要求6所述的中速辊式磨煤机机座密封系统，其特征在于：所述外环槽(105a)包括互相垂直的竖直面(v)和水平面(h)，所述竖直面(v)上设置有连续凹槽(105a-1)。8.如权利要求7所述的中速辊式磨煤机机座密封系统，其特征在于：所述水平面(h)上设置有连续凹槽(105a-1)。9.如权利要求1所述的中速辊式磨煤机机座密封系统，其特征在于：所述第一密封环(101)和第二密封环(102)之间设置有橡胶垫。10.如权利要求4或5所述的中速辊式磨煤机机座密封系统，其特征在于：所述第一环槽(101a)设置于所述碳精环(103)和所述弹性环(104)之间。
技术总结
本实用新型公开了一种中速辊式磨煤机机座密封系统，包括密封单元，密封单元包括设置在下连接环和传动盘之间的第一密封环和第二密封环，所述第一密封环中部设置有第一环槽，外部设置有管接口，所述管接口通过通风孔与所述第一环槽连通。本实用新型所述密封系统检修维护简单有效，内密封可以随磨煤机大修时进行维修或更换，外密封可随时停运磨煤机维修或更换。增加碳精环保护风系统，技术简单，效果良好。好。好。
