一种具备控制阵列平整性功能的免接地光伏组件边框结构的制作方法
1.本技术涉及光伏设备安装技术领域，更具体地说，涉及一种具备控制阵列平整性功能的免接地光伏组件边框结构。
背景技术：
2.在光伏组件的安装过程中，对同排组件的平整度、组件间距均有一定的要求，并且在安装完成后，光伏组件与组件边框之间需要进行接地等电位连接。
3.现有的光伏组件安装过程中，同排组件的平整度大多通过外置工具进行准直控制，调整光伏组件在同一条直线之后再进行固定，左右相邻组件之间的间距通常通过目测和间隔压块的方式进行控制。然而上述方法，不仅施工效率低下，而且费时费力。此外，在组件安装完成后，需要进行等电位连接。当前，采用接地垫片或黄绿双线连接的方式进行相邻光伏组件间的等电位连接，同样存在施工工序繁锁，效率低下，占用一定施工工期的问题。
技术实现要素：
4.本技术提供一种具备控制阵列平整性功能的免接地光伏组件边框结构，自带插装配合结构，方便控制光伏组件安装的平整度以及左右安装间距，保证装配精度，通过导电层实现组件之间等电位连接，显著地提高装配效率，降低施工成本。
5.本技术提供一种具备控制阵列平整性功能的免接地光伏组件边框结构，包括设置于光伏组件的第一长边侧部的至少两个凸起件，以及设置于光伏组件的第二长边侧部、用以分别与两个所述凸起件一一对应扣合的至少两个凹槽件，所述凸起件与其对侧的所述凹槽件对称设置；
6.所述凸起件包括底座和圆柱形的凸柱，所述凸柱同轴设置于所述底座远离于光伏组件的侧面，所述凸柱的外周面设有第一导电层；
7.所述凹槽件设有用以插装适配所述凸柱的圆柱形的内槽，所述内槽的内周面设有第二导电层。
8.在一些实施例中，所述底座的凸柱安装面上粘贴防撞缓冲垫。
9.在一些实施例中，所述底座的外周面镀设有第一氧化膜。
10.在一些实施例中，所述凹槽件的外周面镀设有第二氧化膜。
11.在一些实施例中，所述底座的外径与所述凹槽件的外径相等。
12.在一些实施例中，所述凸起件为一体成型式的凸起件。
13.本技术所提供的具备控制阵列平整性功能的免接地光伏组件边框结构，具有如下技术优点：
14.1、两组相拼装光伏组件之间通过凸起组件和凹槽组件对应插装配合，左右拼装即可保证常规间距，组拼光伏组件安装左右间距易于控制，提升了装配精度；
15.2、凸起件与凹槽件配合时通过导电层等电位连接，无需利用等电位连接线缆或接
地垫片，更无需组件等电位连接施工工序，正常拼装即可实现整排组件的等电位连接的技术效果，无线连接节约空间，提升导电效果；
16.3、结构简单，简化施工流程，节省施工材料，降低施工成本。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
18.图1为本技术所提供的具备控制阵列平整性功能的免接地光伏组件边框结构的示意图；
19.图2为图1中凸起件的结构示意图；
20.图3为图1中凹槽件的结构示意图；
21.图4为本技术所提供的具备控制阵列平整性功能的免接地光伏组件边框结构处于装配状态时的示意图。
22.其中，1-光伏组件、2-凸起件、3-凹槽件、4-防撞缓冲垫；
23.201-底座、202-凸柱、301-内槽。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
26.请参考图1至图4，图1为本技术所提供的具备控制阵列平整性功能的免接地光伏组件边框结构的示意图；图2为图1中凸起件的结构示意图；图3为图1中凹槽件的结构示意图；图4为本技术所提供的具备控制阵列平整性功能的免接地光伏组件边框结构处于装配状态时的示意图。
27.本技术提供一种具备控制阵列平整性功能的免接地光伏组件边框结构，包括设置于光伏组件1边框的左右两侧的凸起件2和凹槽件3，凸起件2的数量为至少两个，同侧分布于光伏组件1边框的第一长边侧部，各凸起件2的中心距离光伏组件1的底面相等，也即各凸起件2等高设置，凹槽件3的数量与凸起件2的数量相等，各个凹槽件3同侧分布于光伏组件1边框的第二长边侧部，各凹槽件3与凸起件2一一对应设置，并且凸起件2与其对侧的凹槽件3对称设置，以便于凸起件2与凹槽件3相扣合，并保证两块光伏组件1并列安装时，能够有效插装配合。
28.具体来说，凸起件2包括底座201和圆柱形的凸柱202，凸柱202同轴设置于底座201远离于光伏组件1的侧面，圆柱形凸柱202的外周面设有第一导电层。凹槽件3内部开设有内槽301，内槽301用以插装适配于圆柱形的凸柱202，圆柱形的内槽301的内周面设有第二导
电层。
29.由于凸柱202的外表面和凹槽件3的内槽301均设有导电层，当两者相插装配合时，第一导电层与第二导电层相接触，实现与组件边框的无线式等电位导通。
30.需要说明的是，本技术中的导电层由导电材料喷涂或者镀设在凸柱202的外表面和内槽301内周面，关于导电层的具体材料及具体实现方式，非本技术的核心，且本领域技术人员能够基于现有技术实现，本文不再赘述。
31.进行光伏组件1安装时，将一块光伏组件1固定在光伏支架上，将第二块光伏组件1与第一块光伏组件1并列放置，使得两块组件相拼装位置的各凸柱202均完全插入各个凹槽件3的内槽301之中，凹槽件3的端面与底座201的端面对齐，凸起件2与凹槽件3严密配合后，即可保证两块光伏组件1的平整度以及保证组件左右安装间距，与此同时，达到组件之间等电位连接的效果。根据上述步骤，进行下一块组件的安装。
32.以左右拼装间距为常规尺寸2cm为例进行说明。底座201的直径为3cm，高度为1cm，凸柱202与底座201同心，直径为2cm，高度为1cm。凹槽件3的外直径为3cm，内直径为2cm，凹槽件3高度为1cm，内槽301深度为1cm，左右拼装后，即可保证常规2cm间距。
33.为了防止安装时两个组件之间发生撞击，可以在底座201的凸柱安装面上粘贴防撞缓冲垫4，该防撞缓冲垫4为环状垫，通过粘着剂粘贴在底座201的凸柱安装面上，由此可以起到两个组件扣合连接时的防碰撞缓冲作用。
34.底座201的外周面镀设有第一氧化膜，通过在底座201裸露于外部的外周面进行氧化膜处理，起到防腐效果的同时，兼具一定的绝缘性能。
35.进一步地，可以在凹槽件3的外周面镀设第二氧化膜，以增强凹槽件3外周面的的绝缘性能和防腐蚀技术效果。
36.底座201的外径与凹槽件3的外径相等，凸柱202与凹槽件3的内槽301完全配合后，底座201与凹槽件3的端面靠装在一起，由于底座201与凹槽件3的外径相等，装配后外型更加协调美观。
37.本技术中的上述凸起件2为一体成型式的凸起件，也即底座201和凸柱202一体成型，以方便加工，强度更高。
38.本技术通过改进原有铝合金边框结构，增设插装组件以及在插装组件上设置导电层，实现控制光伏组件1的安装平整度、控制左右安装间距，并达到组件之间等电位连接的技术效果。
39.综上，本技术的光伏组件边框的左右两个长边中，在第一长边设置至少两个相同的凸起件2，第二长边设置至少两个凹槽件3，凸起件2与凹槽件3互相扣合，凸起件2与凹槽件3的位置沿光伏组件1轴线左右对称，以保证两块光伏组件1并列安装时，能够有效配合。通过在底座201的凸柱安装面上粘贴防撞缓冲垫4，可以起到底座201与凹槽件3扣合时的防碰撞缓冲作用。通过在凸柱202的外表面以及内槽301的内表面使用导电材料，并保证与组件边框的等电位导通。底座201的外周面和凹槽件3的外周面与组件边框相同，均进行氧化膜处理，起到一定的防腐和绝缘效果。
40.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
41.以上对本技术所提供的具备控制阵列平整性功能的免接地光伏组件边框结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.一种具备控制阵列平整性功能的免接地光伏组件边框结构，其特征在于，包括设置于光伏组件(1)的第一长边侧部的至少两个凸起件(2)，以及设置于光伏组件(1)的第二长边侧部、用以分别与两个所述凸起件(2)一一对应扣合的至少两个凹槽件(3)，所述凸起件(2)与其对侧的所述凹槽件(3)对称设置；所述凸起件(2)包括底座(201)和圆柱形的凸柱(202)，所述凸柱(202)同轴设置于所述底座(201)远离于光伏组件(1)的侧面，所述凸柱(202)的外周面设有第一导电层；所述凹槽件(3)设有用以插装适配所述凸柱(202)的圆柱形的内槽(301)，所述内槽(301)的内周面设有第二导电层。2.根据权利要求1所述的具备控制阵列平整性功能的免接地光伏组件边框结构，其特征在于，所述底座(201)的凸柱安装面上粘贴防撞缓冲垫(4)。3.根据权利要求2所述的具备控制阵列平整性功能的免接地光伏组件边框结构，其特征在于，所述底座(201)的外周面镀设有第一氧化膜。4.根据权利要求3所述的具备控制阵列平整性功能的免接地光伏组件边框结构，其特征在于，所述凹槽件(3)的外周面镀设有第二氧化膜。5.根据权利要求1～4任一项所述的具备控制阵列平整性功能的免接地光伏组件边框结构，其特征在于，所述底座(201)的外径与所述凹槽件(3)的外径相等。6.根据权利要求1所述的具备控制阵列平整性功能的免接地光伏组件边框结构，其特征在于，所述凸起件(2)为一体成型式的凸起件。
技术总结
本申请提供一种具备控制阵列平整性功能的免接地光伏组件边框结构，包括设置于光伏组件的第一长边侧部的至少两个凸起件和设置于第二长边侧部的至少两个凹槽件，凸起件与其对侧的凹槽件对称设置且能够一一对应扣合；凸起件包括同轴设置的底座和圆柱形的凸柱，圆柱形凸柱的外周面设有第一导电层；凹槽件设有内槽，内槽的内周面设有第二导电层。应用本申请，两组相拼装的光伏组件之间通过凸起组件和凹槽组件对应插装配合，左右拼装即可保证常规间距，提高安装效率和装配精度，配合时通过导电层等电位连接，节约空间，提升导电效果。提升导电效果。提升导电效果。
