一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构的制作方法
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1.本实用新型涉及软包装制造设备技术领域，更具体的说涉及一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构。
背景技术：
2.现有的软包装复合机，如无溶剂复合机中，其复合膜在进行涂胶复合过程中，偶尔会有外界的物质进入复合机中，附着到辊体表面或复合膜表面，影响其正常复合加工，而现在并没有可以防止外界物料进入复合机中的装置或设备，只能通过保证复合机周围的空气的整洁度来实现预防，其效果有限。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构，它可以在使用时，将防护门自动下降覆盖上部和中部的辊体，大大减少外界的杂物进入复合机中，减少其附着到辊体表面或复合膜表面，大大提高复合加工的合格率和加工效果。
4.本实用新型的技术解决措施如下：
5.一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构，包括机架，所述机架的左右两个支撑侧板的内侧壁上均固定有竖直连接块；
6.两个竖直连接块的前壁面的外侧处固定有上下延伸的无杆气缸，防护门处于两个竖直连接块的前方处，无杆气缸的推动块与防护门的门框的左侧杆或右侧杆相连接；
7.所述防护门处于两个支撑侧板之间的上部和中部的辊体的前方。
8.所述两个支撑侧板的下部之间设有下横向梁，下横向梁的端部固定在两个支撑侧板的下部内侧壁上，下横向梁的顶面固定有多个支撑块，防护门的门框的底部杆的底面固定有多个定位柱，定位柱的底面压靠在对应的支撑块的顶面上。
9.所述防护门包括门框，门框前壁面上固定有透明有机玻璃板，透明有机玻璃板覆盖门框的中部通槽。
10.所述无杆气缸的推动块的一侧壁上固定有连接座，防护门的门框的左侧杆或右侧杆固定在对应的连接座上。
11.所述竖直连接块的前壁面的内侧处成型有竖直导向通槽，防护门的门框的左侧杆或右侧杆的后壁面上固定有多个导向座，导向座上通过铰接轴活动连接有导轮，导向座的后部和导轮插套在对应的竖直导向通槽中，导轮的后壁面压靠在对应的竖直导向通槽的后壁面上。
12.所述导向座的左右两个支撑板上均成型有连接螺接通孔，螺接套筒螺接在连接螺接通孔中，螺接套筒中插套有缓冲弹簧和限位钢珠，螺接套筒的外端的内侧壁上螺接有内限位圈，限位钢珠插套在内限位圈的中心通孔中，缓冲弹簧的一端着力于限位钢珠的内端，缓冲弹簧的另一端着力于螺接套筒的内端板的内壁面上，限位钢珠的外端伸出内限位圈并
压靠在对应的竖直导向通槽的对应的内侧壁上，限位钢球的中部外侧壁压靠在内限位圈的中心通孔的内侧壁上。
13.所述无杆气缸的推动块的另一侧壁上固定有限位块，机架的左右两个支撑侧板的上部前壁面上均固定有连接块，连接块的中部成型有螺接通孔，竖直调节螺栓的螺杆部螺接在对应的螺接通孔中，竖直调节螺栓的螺杆部的底端伸出连接块的底面并固定有定位块，定位块的底面固定有弹性层，弹性层对着限位块的顶面。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.它可以在使用时，将防护门自动下降覆盖上部和中部的辊体，大大减少外界的杂物进入复合机中，减少其附着到辊体表面或复合膜表面，大大提高复合加工的合格率和加工效果。
附图说明：
16.图1为本实用新型的局部正视图；
17.图2为本实用新型的防护门与左侧的竖直连接块之间的局部俯视图；
18.图3为图2的局部放大图；
19.图4为图3的局部放大图。
具体实施方式：
20.实施例：见图1至图4所示，一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构，包括机架10，所述机架10的左右两个支撑侧板的内侧壁上均固定有竖直连接块20；
21.两个竖直连接块20的前壁面的外侧处固定有上下延伸的无杆气缸30，防护门40处于两个竖直连接块20的前方处，无杆气缸30的推动块31与防护门40的门框的左侧杆或右侧杆相连接；
22.所述防护门40处于两个支撑侧板之间的上部和中部的辊体的前方。
23.进一步的说，所述两个支撑侧板的下部之间设有下横向梁11，下横向梁11的端部固定在两个支撑侧板的下部内侧壁上，下横向梁11的顶面固定有多个支撑块12，防护门40的门框的底部杆的底面固定有多个定位柱41，定位柱41的底面压靠在对应的支撑块12的顶面上。
24.进一步的说，所述防护门40包括门框，门框前壁面上通过螺栓固定连接有透明有机玻璃板42，透明有机玻璃板42覆盖门框的中部通槽。
25.进一步的说，所述无杆气缸30的推动块31的一侧壁上固定有连接座32，防护门40的门框的左侧杆或右侧杆固定在对应的连接座32上。
26.进一步的说，所述竖直连接块20的前壁面的内侧处成型有竖直导向通槽21，防护门40的门框的左侧杆或右侧杆的后壁面上固定有多个导向座43，导向座43上通过铰接轴活动连接有导轮44，导向座43的后部和导轮44插套在对应的竖直导向通槽21中，导轮44的后壁面压靠在对应的竖直导向通槽21的后壁面上。
27.进一步的说，所述导向座43的左右两个支撑板上均成型有连接螺接通孔，螺接套筒45螺接在连接螺接通孔中，螺接套筒45中插套有缓冲弹簧46和限位钢珠47，螺接套筒45的外端的内侧壁上螺接有内限位圈48，限位钢珠47插套在内限位圈48的中心通孔中，缓冲
弹簧46的一端着力于限位钢珠47的内端，缓冲弹簧46的另一端着力于螺接套筒45的内端板的内壁面上，限位钢珠47的外端伸出内限位圈48并压靠在对应的竖直导向通槽21的对应的内侧壁上(限位钢珠47的外端的壁面弹性压靠在对应的竖直导向通槽21的对应的内侧壁上)，限位钢球47的中部外侧壁压靠在内限位圈48的中心通孔的内侧壁上。
28.进一步的说，所述无杆气缸30的推动块31的另一侧壁上固定有限位块311，机架10的左右两个支撑侧板的上部前壁面上均固定有连接块13，连接块13的中部成型有螺接通孔，竖直调节螺栓14的螺杆部螺接在对应的螺接通孔中，竖直调节螺栓14的螺杆部的底端伸出连接块13的底面并固定有定位块15，定位块15的底面固定有弹性层16，弹性层16对着限位块311的顶面。
29.本实施例在使用时，其可以通过两个无杆气缸30的推动块31移动，实现防护门40的高低位置移动，当设备运行时，将防护门40下降，使得定位柱41的底面压靠在对应的支撑块12的顶面上，此时，其可以防止外部的物质或杂质进入复合机中，保证复合加工的合格率和加工效果；
30.当需要检修等操作时，可以将防护门40提升，通过弹性层16压靠在对应的限位块311的顶面上，实现推动块31的提升限位，其可以通过转动竖直调节螺栓14，调节定位块15的高低位置，从而改变推动块31的限定位置。
31.当透明有机玻璃板42上粘附的物质过多时，可以将其从门框中拆卸，进行清洗即可(透明有机玻璃板42是通过螺栓固定连接在门框的前壁面上，其可以将螺栓卸下后，实现拆卸)。
32.其防护门40进行上下移动时，通过导轮44的后壁面压靠在对应的竖直导向通槽21的后壁面上，实现限位滚动移动，而上下移动时，其通过限位钢珠47的外端弹性压靠在对应的竖直导向通槽21的对应的内侧壁上移动，保证导轮44沿着竖直导向通槽21上下移动时位置基本不会偏移，保证上下移动顺畅，基本不会卡置。
33.以上实施方式仅用于说明本实用新型并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型专利保护范围应由权利要求限定。
技术特征：
1.一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的左右两个支撑侧板的内侧壁上均固定有竖直连接块(20)；两个竖直连接块(20)的前壁面的外侧处固定有上下延伸的无杆气缸(30)，防护门(40)处于两个竖直连接块(20)的前方处，无杆气缸(30)的推动块(31)与防护门(40)的门框的左侧杆或右侧杆相连接；所述防护门(40)处于两个支撑侧板之间的上部和中部的辊体的前方。2.根据权利要求1所述一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构，其特征在于：所述两个支撑侧板的下部之间设有下横向梁(11)，下横向梁(11)的端部固定在两个支撑侧板的下部内侧壁上，下横向梁(11)的顶面固定有多个支撑块(12)，防护门(40)的门框的底部杆的底面固定有多个定位柱(41)，定位柱(41)的底面压靠在对应的支撑块(12)的顶面上。3.根据权利要求1所述一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构，其特征在于：所述防护门(40)包括门框，门框前壁面上固定有透明有机玻璃板(42)，透明有机玻璃板(42)覆盖门框的中部通槽。4.根据权利要求1所述一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构，其特征在于：所述无杆气缸(30)的推动块(31)的一侧壁上固定有连接座(32)，防护门(40)的门框的左侧杆或右侧杆固定在对应的连接座(32)上。5.根据权利要求1所述一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构，其特征在于：所述竖直连接块(20)的前壁面的内侧处成型有竖直导向通槽(21)，防护门(40)的门框的左侧杆或右侧杆的后壁面上固定有多个导向座(43)，导向座(43)上通过铰接轴活动连接有导轮(44)，导向座(43)的后部和导轮(44)插套在对应的竖直导向通槽(21)中，导轮(44)的后壁面压靠在对应的竖直导向通槽(21)的后壁面上。6.根据权利要求5所述一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构，其特征在于：所述导向座(43)的左右两个支撑板上均成型有连接螺接通孔，螺接套筒(45)螺接在连接螺接通孔中，螺接套筒(45)中插套有缓冲弹簧(46)和限位钢珠(47)，螺接套筒(45)的外端的内侧壁上螺接有内限位圈(48)，限位钢珠(47)插套在内限位圈(48)的中心通孔中，缓冲弹簧(46)的一端着力于限位钢珠(47)的内端，缓冲弹簧(46)的另一端着力于螺接套筒(45)的内端板的内壁面上，限位钢珠(47)的外端伸出内限位圈(48)并压靠在对应的竖直导向通槽(21)的对应的内侧壁上，限位钢珠(47)的中部外侧壁压靠在内限位圈(48)的中心通孔的内侧壁上。7.根据权利要求4所述一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构，其特征在于：所述无杆气缸(30)的推动块(31)的另一侧壁上固定有限位块(311)，机架(10)的左右两个支撑侧板的上部前壁面上均固定有连接块(13)，连接块(13)的中部成型有螺接通孔，竖直调节螺栓(14)的螺杆部螺接在对应的螺接通孔中，竖直调节螺栓(14)的螺杆部的底端伸出连接块(13)的底面并固定有定位块(15)，定位块(15)的底面固定有弹性层(16)，弹性层(16)对着限位块(311)的顶面。
技术总结
本实用新型公开了一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构，包括机架，所述机架的左右两个支撑侧板的内侧壁上均固定有竖直连接块；两个竖直连接块的前壁面的外侧处固定有上下延伸的无杆气缸，防护门处于两个竖直连接块的前方处，无杆气缸的推动块与防护门的门框的左侧杆或右侧杆相连接；所述防护门处于两个支撑侧板之间的上部和中部的辊体的前方。它可以在使用时，将防护门自动下降覆盖上部和中部的辊体，大大减少外界的杂物进入复合机中，减少其附着到辊体表面或复合膜表面，大大提高复合加工的合格率和加工效果。工的合格率和加工效果。工的合格率和加工效果。
