用在箱变低压断路器上螺丝松动自动报警装置的制作方法
1.本技术涉及电路监测技术领域，更具体地说，涉及用在箱变低压断路器上螺丝松动自动报警装置。
背景技术：
2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，电的产生、输送、使用中，配电是一个极其重要的环节，配电系统包括变压器和各种高低压电器设备，低压断路器则是一种使用量大面广的电器。
3.现有的电气设备控制用断路器在使用时需要与外部的正负极电线进行对接才能够正常使用，而正负极电线需要插入到断路器上的正负极接线孔中并通过螺丝进行固定，固定在正负极接线孔中的接线端子受到拉扯时容易导致固定螺丝松动，接线处虚接产生热量，引起断路器热保护器件动作，引起跳闸，影响到断路器的工作稳定性，虚接处还可能出现电火花，如不能及时发现，极易造成火灾事故，并且工作人员在检修时需要逐个对接线点进行检查，影响维修效率。
技术实现要素：
4.为了解决上述问题，本技术提供用在箱变低压断路器上螺丝松动自动报警装置。
5.本技术提供的用在箱变低压断路器上螺丝松动自动报警装置采用如下的技术方案：
6.用在箱变低压断路器上螺丝松动自动报警装置，包括断路器和检测装置，所述检测装置固定连接在断路器的一侧，所述检测装置的内部设置有处理电路和通讯模块，所述检测装置的顶部可拆卸连接有感应模块，所述感应模块与检测装置之间通过usb通信连接，所述检测装置的顶部设置有复位按键，所述感应模块的底部与断路器的接线螺丝位置设置有压力传感器，所述压力传感器的底部均固定连接有感应柱，所述感应模块的顶部设置有与压力传感器相对应的指示灯。
7.进一步的，所述检测装置与所述感应模块连接的位置设置有限位凹槽，所述限位凹槽的底部设置有连接触点。
8.通过上述技术方案，使得感应模块的安装更加稳固。
9.进一步的，所述感应模块的底部设置有与所述连接触点相对应的连接触槽。
10.通过上述技术方案，连接触槽与连接触点配合使用，实现了感应模块的热插拔，安装和拆卸更加方便。
11.进一步的，所述检测装置内部还设置有蓄电池。
12.通过上述技术方案，当外接供电失效时，可由蓄电池应急供电，提高了装置的使用稳定性。
13.进一步的，所述感应柱包括上接触块和下接触块，所述上接触块和下接触块均为绝缘材质，所述上接触块和下接触块之间固定连接有弹簧。
14.通过上述技术方案，利用弹簧的弹力可以适应不同接线点固定螺丝的初始高度。
15.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
16.（1）本技术通过感应柱与断路器上的接线螺丝顶部贴合，通过压力传感器的压力变化，对螺丝松动情况进行实时检测，通过指示灯亮起异常标识，便于检修人员快速到异常点位，并通过检测装置中的通讯模块与智能终端连接通信，实现对低压断路器上螺丝松动情况的实时监测和及时报警；
17.（2）通过连接触槽与连接触点配合使用，实现了感应模块的热插拔，安装和拆卸更加方便，通过感应柱上设置的弹簧，可以适应不同接线点固定螺丝的初始高度，装置的适配性强。
附图说明
18.图1为本技术的安装示意图；
19.图2为本技术的结构拆分示意图；
20.图3为感应模块的结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1、断路器；2、检测装置；3、感应模块；4、复位按键；5、压力传感器；6、感应柱；7、指示灯；8、限位凹槽；9、连接触点；10、连接触槽；11、上接触块；12、下接触块；13、弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.实施例1：
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开用在箱变低压断路器上螺丝松动自动报警装置，包括断路器1和检测装置2，所述检测装置2固定连接在断路器1的一侧，所述检测装置2的内部设置有处理电路和通讯模块，所述检测装置2的顶部可拆卸连接有感应模块3，所述感应模块3与检测装置2之间通过usb通信连接，所述检测装置2的顶部设置有复位按键4，所述感应模块3的底部与断路器1的接线螺丝位置设置有压力传感器5，所述压力传感器5的底部均固定连接有感应柱6，所述感应模块3的顶部设置有与压力传感器5相对应的指示灯7。
29.请参见图1-2，检测装置2与所述感应模块3连接的位置设置有限位凹槽8，所述限位凹槽8的底部设置有连接触点9，使得感应模块3的安装更加稳固，感应模块3的底部设置有与所述连接触点9相对应的连接触槽10，连接触槽10与连接触点9配合使用，实现了感应模块3的热插拔，安装和拆卸更加方便，检测装置2内部还设置有蓄电池，当外接供电失效时，可由蓄电池应急供电，提高了装置的使用稳定性。
30.请参见图3，感应柱6包括上接触块11和下接触块12，所述上接触块11和下接触块12均为绝缘材质，所述上接触块11和下接触块12之间固定连接有弹簧13，利用弹簧13的弹力可以适应不同接线点固定螺丝的初始高度。
31.本技术实施例用在箱变低压断路器上螺丝松动自动报警装置的实施原理为：使用时，工作人员将各个接线端子的螺丝固定完成后，将感应模块3上的感应柱6对准接线固定螺丝，并将其固定安装在限位凹槽8中，通过连接触槽10与连接触点9与检测装置2连通，按动复位按键4，将此时的压力数据置为初始状态，感应柱6与断路器1上的接线螺丝顶部贴合，通过压力传感器5的压力变化，对螺丝松动情况进行实时检测，当螺丝产生松动上移，压力通过感应柱6传导至压力传感器5，压力数值产生变化，此时对应点位的指示灯7亮起异常标识，便于检修人员快速到异常点位，并通过检测装置2中的通讯模块与智能终端通讯，发送提醒信息，实现对低压断路器1上螺丝松动情况的监测和及时报警，通过连接触槽10与连接触点9配合使用，实现了感应模块3的热插拔，在每次对异常点位检修后，可重新安装上感应模块3并按动复位按键4，使得检修人员的操作更加便捷，通过感应柱6上设置的弹簧13，可以适应不同接线点固定螺丝的初始高度，装置的适配性更强。
32.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.用在箱变低压断路器上螺丝松动自动报警装置，包括断路器（1）和检测装置（2），其特征在于：所述检测装置（2）固定连接在断路器（1）的一侧，所述检测装置（2）的内部设置有处理电路和通讯模块，所述检测装置（2）的顶部可拆卸连接有感应模块（3），所述感应模块（3）与检测装置（2）之间通过usb通信连接，所述检测装置（2）的顶部设置有复位按键（4），所述感应模块（3）的底部与断路器（1）的接线螺丝位置设置有压力传感器（5），所述压力传感器（5）的底部均固定连接有感应柱（6），所述感应模块（3）的顶部设置有与压力传感器（5）相对应的指示灯（7）。2.根据权利要求1所述的用在箱变低压断路器上螺丝松动自动报警装置，其特征在于：所述检测装置（2）与所述感应模块（3）连接的位置设置有限位凹槽（8），所述限位凹槽（8）的底部设置有连接触点（9）。3.根据权利要求2所述的用在箱变低压断路器上螺丝松动自动报警装置，其特征在于：所述感应模块（3）的底部设置有与所述连接触点（9）相对应的连接触槽（10）。4.根据权利要求1所述的用在箱变低压断路器上螺丝松动自动报警装置，其特征在于：所述检测装置（2）内部还设置有蓄电池。5.根据权利要求1所述的用在箱变低压断路器上螺丝松动自动报警装置，其特征在于：所述感应柱（6）包括上接触块（11）和下接触块（12），所述上接触块（11）和下接触块（12）均为绝缘材质，所述上接触块（11）和下接触块（12）之间固定连接有弹簧（13）。
技术总结
本申请属于电路监测技术领域，公开了用在箱变低压断路器上螺丝松动自动报警装置，包括断路器和检测装置，检测装置固定连接在断路器的一侧，检测装置的内部设置有处理电路和通讯模块，检测装置的顶部可拆卸连接有感应模块，感应模块与检测装置之间通过USB通信连接。本申请通过感应模块感知各个接线螺丝的压力变化，通过指示灯显示异常点位，并通过检测装置中的通讯模块与智能终端连接通信，实现对低压断路器上螺丝松动情况的监测和报警，通过连接触槽与连接触点配合使用，实现了感应模块的热插拔，安装和拆卸更加方便，通过感应柱上设置的弹簧，可以适应不同接线点固定螺丝的初始高度，装置的适配性强。装置的适配性强。装置的适配性强。
