一种多层板式衣柜用双工位封边装置的制作方法
1.本实用新型涉及板材封边技术领域，具体是一种多层板式衣柜用双工位封边装置。
背景技术：
2.现有的板材封边装置大多采用类如中国专利：cn103112076b中的方案，采用大水平面平台对板材进行支撑，通过竖直转动的封边压轮对其进行压紧封边，封边介质采用胶类物保持定型。
3.但是对于大立面的板材而言对其四边封边需要多次挪动调整，对于半成品的组装衣柜需要根据现场的墙壁间隙进行调整，因此偶有出现需要现场封边调整的情况，鉴于所述不足故提出一种多层板式衣柜用双工位封边装置。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种多层板式衣柜用双工位封边装置，其解决了上述等问题。
5.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
6.一种多层板式衣柜用双工位封边装置，包括封边条，还包括机壳，所述机壳为一个u形件，所述机壳的上端面设有贯穿的插片孔，所述插片孔呈矩形状，所述机壳的内部转动设有卷绕按压组件，所述卷绕按压组件的两端通过轴承转动设置于所述机壳的两侧壁内，所述机壳上远离所述插片孔的一端设有胶箱，并且所述胶箱内储存有用于木板封边的胶，所述胶箱的上端固定设有与所述胶箱连通的胶泵，所述胶泵的输出端设有管组件，所述管组件的另一端指向所述卷绕按压组件，所述机壳的一边侧壁上转动设有侧壁轮，所述侧壁轮至少设有三个，且所述侧壁轮的位置呈三角形的端点位置关系布置，结合所述卷绕按压组件即可使得本装置沿板材的棱边向前滑动。
7.所示卷绕按压组件包括后压轮、前压轮、压紧轮，其中所述后压轮与所述前压轮处于同一水平面上，所述压紧轮处于所述后压轮和所述前压轮之间且所述压紧轮的轴线位于所述后压轮的轴线的上方，且所述后压轮与所述前压轮之间的距离小于所述压紧轮的直径，这样使得所述后压轮、前压轮、压紧轮形成一个反向卷绕装置，所述封边条从所述后压轮与所述压紧轮的切面插入后向上变向后由所述压紧轮与所述前压轮的切面穿出，然后沿所述前压轮的柱面弯曲变向后贴合于板材上，如此通过所述后压轮、压紧轮、前压轮、封边条之间的摩擦力即可将所述封边条拉出，同时通过双反向卷绕保证了所述封边条的张紧度避免松弛，通过推动所述机壳即可完成封边。
8.进一步的，所述机壳的侧壁上固定设有握把座，所述握把座上铰接设有握把，并且所述握把座的上侧壁设有缺口，所述握把可绕其铰接轴向上转动即可提起本装置并完成收纳，而在使用时向下压至水平状态时即保持稳定，这样使用人员手握两个所述握把即可方便稳定的对所述机壳施加下压力和向前的推力以使其完成封边。
9.优选的，所述机壳的上端面固定设有滑轨，所述滑轨上滑动设有边条储辊箱，所述封边条卷绕储存在所述边条储辊箱内，所述边条储辊箱靠近所述插片孔一侧的圆弧面上设有与其内部连通的出条口，所述封边条的端部由所述出条口出伸出并插入所述插片孔内最终输送至所述机壳内部的卷绕组件中完成压合封边。
10.所述管组件包括万向竹节管以及转动设置于所述万向竹节管前端的喷头，进一步的，所述喷头呈矩形状，这样所述喷头通过转动可调整其喷洒宽度。
11.本实用新型的优点和积极效果是：相比传统的工作台式的大型封边装置，本装置结构简单，通过手持握把使侧壁轮和前、后压轮紧贴板材即可有效的对大立面的板材进行封边，无需多次抬动调整板材位置姿态，特别适用于组装半成品的柜体，或者是在安装现场调试剪裁后对剪裁边进行的快速封边。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型的立体结构示意图；
15.图3是本实用新型的主视结构示意图；
16.图4是本实用新型的主视半剖结构示意图；
17.图5是图1中万向竹节管结构示意图；
18.图6是本实用新型下部的立体结构示意图。
19.附图中标记分述如下：10、机壳；11、插片孔；12、边条储辊箱；13、胶泵；14、万向竹节管；15、胶箱；16、握把座；17、握把；18、侧壁轮；19、滑轨；20、出条口；21、后压轮；22、前压轮；23、压紧轮；24、封边条；25、喷头。
具体实施方式
20.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
22.如图1-6所示，本实用新型所述的一种多层板式衣柜用双工位封边装置，包括封边条24，包括机壳10，所述机壳10为一个u形件，如图1所示，所述机壳10的上端面设有贯穿的插片孔11，所述插片孔11呈矩形状，如图6所示，所述机壳10的内部转动设有卷绕按压组件，所述卷绕按压组件的两端通过轴承转动设置于所述机壳10的两侧壁内，所述机壳10上远离所述插片孔11的一端设有胶箱15，并且所述胶箱15内储存有用于木板封边的胶，所述胶箱15的上端固定设有与所述胶箱15连通的胶泵13，所述胶泵13的输出端设有管组件，所述管组件的另一端指向所述卷绕按压组件(也就是向内弯曲后指向板材和封边条24之间的间隙，当封边条24未装入时所述管组件指向的是所述卷绕按压组件)，所述机壳10的一边侧壁上转动设有侧壁轮18，所述侧壁轮18至少设有三个，且所述侧壁轮18的位置呈三角形的端点位置关系布置，这样使得当所述侧壁轮18贴合板材后在板材上形成稳定的姿态，不会前后或上下晃动，结合所述卷绕按压组件即可使得本装置沿板材的棱边向前滑动，并在滑动的过程中将封边条24由所述插片孔11插入并卷绕至所述卷绕按压组件中并在压合之前通
过所述胶泵13将胶注向胶合面使得封边条24在所述卷绕按压组件的按压后能牢固的胶合在板材上，本装置体积小在对大件板材的封边作业下无需搬动板材故非常省力。
23.如图4所示，所示卷绕按压组件包括后压轮21、前压轮22、压紧轮23，其中所述后压轮21与所述前压轮22处于同一水平面上，所述压紧轮23处于所述后压轮21和所述前压轮22之间且所述压紧轮23的轴线位于所述后压轮21的轴线的上方，且所述后压轮21与所述前压轮22之间的距离小于所述压紧轮23的直径，这样使得所述后压轮21、前压轮22、压紧轮23形成一个反向卷绕装置，所述封边条24从所述后压轮21与所述压紧轮23的切面插入后向上变向后由所述压紧轮23与所述前压轮22的切面穿出，然后沿所述前压轮22的柱面弯曲变向后贴合于板材上，如此通过所述后压轮21、压紧轮23、前压轮22、封边条24之间的摩擦力即可将所述封边条24拉出，同时通过双反向卷绕保证了所述封边条24的张紧度避免松弛，通过推动所述机壳10即可完成封边，应当说明的是所述后压轮21、前压轮22、压紧轮23的外部由橡胶材料制成，一方面橡胶材料具有良好的摩擦系数可防止所述后压轮21、前压轮22、压紧轮23与所述封边条24发生打滑，同时可以补偿所述封边条24的厚度变化，同时避免对所述封边条24照成损伤。
24.进一步的，如图1-2所示，所述机壳10的侧壁上固定设有握把座16，所述握把座16上铰接设有握把17，并且所述握把座16的上侧壁设有缺口，所述握把17可绕其铰接轴向上转动即可提起本装置并完成收纳，而在使用时向下压至水平状态时即保持稳定，这样使用人员手握两个所述握把17即可方便稳定的对所述机壳10施加下压力和向前的推力以使其完成封边。
25.优选的，如图1所示，所述机壳10的上端面固定设有滑轨19，所述滑轨19上滑动设有边条储辊箱12，所述封边条24卷绕储存在所述边条储辊箱12内，如图2所示，所述边条储辊箱12靠近所述插片孔11一侧的圆弧面上设有与其内部连通的出条口20，所述封边条24的端部由所述出条口20出伸出并插入所述插片孔11内最终输送至所述机壳10内部的卷绕组件中完成压合封边。
26.如图1和5所示，所述管组件包括万向竹节管14以及转动设置于所述万向竹节管14前端的喷头25，所述万向竹节管14由若干个球头裙尾的关节依次插装成型，该技术常见于数控车床设备中的冷却管中，因此其密封性有良好的保证，并且由于其球头插装在下一管节的裙尾处，因此在扭动改变管的形态后由于球头与裙尾的摩擦力可使得管保持该形态，便于在本装置的工作过程中准确的保证胶的喷洒方向，并且非常方便调整，进一步的，所述喷头25呈矩形状，这样所述喷头25通过转动可调整其喷洒宽度。
27.具体实施时，将本装置放置在板材待封边的侧壁上，使所述侧壁轮18贴合板材另一侧壁，将储存于所述边条储辊箱12内的所述封边条24从所述插片孔11处插入后依次穿过所述后压轮21与所述压紧轮23的切面、所述压紧轮23和所述前压轮22的切面，然后绕所述前压轮22变向后贴合在板材侧壁上，当然在前期我们已经将所述喷头25调整指向所述封边条24与板材的收缝间隙处，当使用者手握所述握把17向所述机壳10施加侧向压力和向前的推力时，即可使得本装置沿板材的棱边向前推进，从而使得封边条24被连续的胶合在板材侧边上完成封边。
28.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的
技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
技术特征：
1.一种多层板式衣柜用双工位封边装置，包括封边条(24)，其特征在于：还包括机壳(10)，所述机壳(10)的上端面设有贯穿的插片孔(11)，所述插片孔(11)呈矩形状，所述机壳(10)的内部转动设有卷绕按压组件，所述卷绕按压组件的两端通过轴承转动设置于所述机壳(10)的两侧壁内，所述机壳(10)上远离所述插片孔(11)的一端设有胶箱(15)，并且所述胶箱(15)内储存有用于木板封边的胶，所述胶箱(15)的上端固定设有与所述胶箱(15)连通的胶泵(13)，所述胶泵(13)的输出端设有管组件，所述管组件的另一端指向所述卷绕按压组件，所述机壳(10)的一边侧壁上转动设有侧壁轮(18)，所述侧壁轮(18)至少设有三个，且所述侧壁轮(18)的位置呈三角形的端点位置关系布置。2.根据权利要求1所述的一种多层板式衣柜用双工位封边装置，其特征在于：所示卷绕按压组件包括后压轮(21)、前压轮(22)、压紧轮(23)，其中所述后压轮(21)与所述前压轮(22)处于同一水平面上，所述压紧轮(23)处于所述后压轮(21)和所述前压轮(22)之间且所述压紧轮(23)的轴线位于所述后压轮(21)的轴线的上方，且所述后压轮(21)与所述前压轮(22)之间的距离小于所述压紧轮(23)的直径。3.根据权利要求2所述的一种多层板式衣柜用双工位封边装置，其特征在于：所述后压轮(21)、前压轮(22)、压紧轮(23)的外部由橡胶材料制成。4.根据权利要求3所述的一种多层板式衣柜用双工位封边装置，其特征在于：所述机壳(10)的侧壁上固定设有握把座(16)，所述握把座(16)上铰接设有握把(17)，并且所述握把座(16)的上侧壁设有缺口，使所述握把(17)可绕其铰接轴向上转动。5.根据权利要求4所述的一种多层板式衣柜用双工位封边装置，其特征在于：所述机壳(10)的上端面固定设有滑轨(19)，所述滑轨(19)上滑动设有边条储辊箱(12)，所述封边条(24)卷绕储存在所述边条储辊箱(12)内，所述边条储辊箱(12)靠近所述插片孔(11)一侧的圆弧面上设有与其内部连通的出条口(20)。6.根据权利要求5所述的一种多层板式衣柜用双工位封边装置，其特征在于：所述管组件包括万向竹节管(14)以及转动设置于所述万向竹节管(14)前端的喷头(25)，所述万向竹节管(14)由若干个球头裙尾的管关节依次插装成型，且所述喷头(25)呈矩形状。
技术总结
本实用新型涉及板材封边技术领域,公开了一种多层板式衣柜用双工位封边装置，本实用新型包括机壳，所述机壳为一个U形件，所述机壳的上端面设有贯穿的插片孔，所述插片孔呈矩形状，所述机壳的内部转动设有卷绕按压组件，所述卷绕按压组件的两端通过轴承转动设置于所述机壳的两侧壁内，所述机壳上远离所述插片孔的一端设有胶箱，并且所述胶箱内储存有用于木板封边的胶。本实用新型通过手持握把使侧壁轮和前、后压轮紧贴板材即可有效的对大立面的板材进行封边，无需多次抬动调整板材位置姿态，特别适用于组装半成品的柜体。特别适用于组装半成品的柜体。特别适用于组装半成品的柜体。
