一种机电安装的滑式底座的制作方法
1.本实用新型涉及机电安装辅助组件领域，具体涉及一种机电安装的滑式底座。
背景技术：
2.在机电设备安装现场，因为很多机电装置和设备由于电子或者电路元件的敏感性和易受干扰的特性，如电气柜和控制柜等，如果直接搁置在地面，会受到地面潮湿状况、砂砾对其电子或者电路元件的敏感性和易受干扰的特性的影响，导致电子或者电路元件在通电使用后的不稳定或者损毁的事故发生，因此往往都要在这些机电装置和设备底面加装底座，以此让机电装置和设备底表面悬空避免地面的侵蚀和干扰，但是目前底座在进行布设时，其通常采用加装地脚螺栓的方式固定在布设位置，而机电设备也是通过加装螺钉或焊接等方式固定在底座的顶面，这就造成了当机电设备需要吊离维修时，需要将底座拆离地面后一同吊离，操作起来工作量较大，同时由于造成了底座安装位置的改变而导致重装后底座的稳定性降低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机电安装的滑式底座，将机电设备本体的四角位置均安装固定块后放置在底座本体的顶面后，通过螺柱沿调节槽横向滑移和滑座沿螺柱纵向滑移的方式能够调节限位块分别卡在对应固定块的外围并使定位柱与定位孔分别纵向同轴滑动配合，以此能够通过定位柱与定位孔纵向同轴配合的方式和限位块卡在对应固定块外围的方式来将机电设备本体可拆卸的固定在底座本体的顶面，而仅需通过滑座沿螺柱滑移的方式使定位柱脱出定位孔后便可解除对机电设备本体的固定，继而能够将机电设备本体吊离送检维修，代替了连同底座本体一同拆除吊离的操作方式，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种机电安装的滑式底座，包括底座本体和机电设备本体，所述底座本体水平设置，所述机电设备本体放置在所述底座的顶面中部，所述机电设备本体前后端面的底部两侧均安装有固定块；
6.所述底座本体的前后位置均沿横向竖直固定有立板，所述立板均沿横向开设有调节槽，所述调节槽在纵向上均为通槽且彼此对照，前后位置的所述调节槽之间在两侧位置均沿纵向设置有能够沿所述调节槽横向滑移并锁止的调节组件；
7.每个所述调节组件均安装有两个限位块，所述限位块与所述固定块一一对照，且所述限位块贴附在所述固定块的外围。
8.作为优选，所述调节槽均为腰型长槽。
9.作为优选，所述限位块的水平断面形状均为l型，所述限位块分别贴附在对应所述固定块的外围，且四个所述限位块分别对应同一矩形的四角位置。
10.作为优选，所述调节组件均包括螺柱和两个滑座，所述螺柱均沿纵向设置且前后
位置均以滑动配合的方式穿过所述调节槽，所述螺柱伸出前后所述调节槽的端部均同轴啮合有锁紧螺母，所述螺柱位于两个所述调节槽之间的部分均同轴滑动配合有两个所述滑座，且所述滑座靠近所述机电设备的侧端面分别固定有所述限位块，所述螺柱在位于所述滑座和所述立板之间的部分均同轴啮合有限位螺母。
11.作为优选，前后位置的所述限位块彼此靠近的端面均沿纵向固定有若干个定位柱，前后位置的所述固定块彼此相背的外端面均沿纵向开设有若干个定位孔，所述定位柱与所述定位孔一一对应且纵向滑动配合。
12.作为优选，每个所述限位块的所述定位柱数量为两个，所述定位孔为盲孔，且所述定位柱的长度小于所述定位孔的孔深。
13.作为优选，所述螺柱在位于所述限位螺母和所述立板之间的位置均同轴固定有套环，且所述套环分别与相近的所述立板表面接触。
14.作为优选，所述套环和所述锁紧螺母的直径均大于所述调节槽的竖向槽宽。
15.采用上述一种机电安装的滑式底座，具体在所述机电设备本体布设时，将所述机电设备本体的前后端面底部两侧位置均固定安装所述固定块后放置在所述底座本体顶面中部，后先同时拧松一侧位置的所述螺柱两端的所述锁紧螺母离开所述立板表面，之后通过所述螺柱沿所述调节槽横向滑移的方式带动对应的所述滑座均靠近所述机电设备本体对应的侧部，当所述螺柱靠近所述机电设备本体侧部后，通过所述滑座沿所述螺柱纵向滑移的方式带动所述限位块靠近对应的所述固定块，同时通过所述滑座绕所述螺柱转动的方式和所述螺柱沿所述调节槽横向滑移的方式让所述限位块的所述定位柱与所述固定块的所述定位孔分别纵向对照后滑入，待所述定位柱滑入所述定位孔到所述限位块分别与所述固定块贴合对照后，保持所述滑座不动并将所述限位螺母均拧动至压紧在所述滑座的外端面，以此来锁止所述定位柱无法纵向脱出所述定位孔，后将所述螺柱两端的所述锁紧螺母均拧紧在对应的所述立板表面，以此来锁止所述螺柱无法沿所述调节槽横向滑移，后按照上述操作方式让另一侧位置的所述螺柱对应的所述定位柱也分别与所述定位孔纵向滑动配合后分别依次锁止所述滑座和所述螺柱无法移动，如此便实现了通过所述螺柱沿所述调节槽横向滑移和所述滑座沿所述螺柱纵向滑移的方式能够调节所述限位块分别卡在对应所述固定块的外围并使所述定位柱与所述定位孔分别纵向同轴滑动配合，以此能够通过所述定位柱与所述定位孔纵向同轴配合的方式和所述限位块卡在对应所述固定块外围的方式来将所述机电设备本体可拆卸的固定在所述底座本体的顶面，而仅需拧松所述限位螺母后通过所述滑座沿所述螺柱滑移的方式能够使所述定位柱脱出所述定位孔后便可解除对所述机电设备本体的固定，继而能够将所述机电设备本体吊离送检维修，代替了连同所述底座本体一同拆除吊离的操作方式，所述机电设备本体与所述底座本体的拆装方式简单易操作，方便了对所述机电设备本体送检维修且避免了所述底座本体重装后稳定性降低的问题。
16.有益效果在于：本实用新型将机电设备本体的四角位置均安装固定块后放置在底座本体的顶面后，通过螺柱沿调节槽横向滑移和滑座沿螺柱纵向滑移的方式能够调节限位块分别卡在对应固定块的外围并使定位柱与定位孔分别纵向同轴滑动配合，以此能够通过定位柱与定位孔纵向同轴配合的方式和限位块卡在对应固定块外围的方式来将机电设备本体可拆卸的固定在底座本体的顶面，而仅需通过滑座沿螺柱滑移的方式使定位柱脱出定
位孔后便可解除对机电设备本体的固定，继而能够将机电设备本体吊离送检维修，代替了连同底座本体一同拆除吊离的操作方式，机电设备本体与底座本体的拆装方式简单易操作，方便了对机电设备本体送检维修且避免了底座本体重装后稳定性降低的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的整体轴测示意图；
19.图2是本实用新型图1的断面示意图一；
20.图3是本实用新型图2的a处局部放大图；
21.图4是本实用新型图1的断面示意图二；
22.图5是本实用新型图4的b处局部放大图；
23.图6是本实用新型图1的断面示意图三；
24.图7是本实用新型图1的c处局部放大图；
25.图8是本实用新型图1的正视外部图；
26.图9是本实用新型图1的左视外部图；
27.图10是本实用新型图1的俯视外部图。
28.附图标记说明如下：
29.1、机电设备本体；101、固定块；2、底座本体；201、限位块；3、调节组件；301、滑座；302、限位螺母；303、螺柱；304、锁紧螺母；305、套环；306、定位孔；307、定位柱；4、立板；401、调节槽。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
31.参见图1-图10所示，本实用新型提供了一种机电安装的滑式底座，包括底座本体2和机电设备本体1，底座本体2水平设置，优选底座本体2的前后之间具有较大的尺寸，以方便人员站在底座本体2上操作机电设备本体1时防止被立板4干扰到，机电设备本体1放置在底座的顶面中部，机电设备本体1前后端面的底部两侧均安装有固定块101。底座本体2的前后位置均沿横向竖直固定有立板4，立板4均沿横向开设有调节槽401，调节槽401在纵向上均为通槽且彼此对照，前后位置的调节槽401之间在两侧位置均沿纵向设置有能够沿调节槽401横向滑移并锁止的调节组件3。每个调节组件3均安装有两个限位块201，限位块201与固定块101一一对照，且限位块201贴附在固定块101的外围，如此设置，便于调节组件3均包括螺柱303和两个滑座301，螺柱303均沿纵向设置且前后位置均以滑动配合的方式穿过调节槽401，螺柱303伸出前后调节槽401的端部均同轴啮合有锁紧螺母304，螺柱303位于两个
调节槽401之间的部分均同轴滑动配合有两个滑座301，且滑座301靠近机电设备的侧端面分别固定有限位块201，螺柱303在位于滑座301和立板4之间的部分均同轴啮合有限位螺母302，如此设置，便于通过螺柱303沿调节槽401横向滑移和滑座301沿螺柱303纵向滑移的方式能够调节限位块201分别卡在对应固定块101的外围并使定位柱307与定位孔306分别纵向同轴滑动配合，以此能够通过定位柱307与定位孔306纵向同轴配合的方式和限位块201卡在对应固定块101外围的方式来将机电设备本体1可拆卸的固定在底座本体2的顶面，而仅需通过滑座301沿螺柱303滑移的方式使定位柱307脱出定位孔306后便可解除对机电设备本体1的固定。
32.作为本案优选的方案，调节槽401均为腰型长槽，如此设置，便于调节槽401具有足够宽泛的调节范围，限位块201的水平断面形状均为l型，限位块201分别贴附在对应固定块101的外围，且四个限位块201分别对应同一矩形的四角位置，如此设置，便于通过限位块201的直角形状来更为稳固的贴附卡在机电设备本体1的拐角外围。
33.前后位置的限位块201彼此靠近的端面均沿纵向固定有若干个定位柱307，前后位置的固定块101彼此相背的外端面均沿纵向开设有若干个定位孔306，定位柱307与定位孔306一一对应且纵向滑动配合，如此设置，便于通过定位柱307与定位孔306纵向同轴配合的方式和限位块201卡在对应固定块101外围的方式来将机电设备本体1可拆卸的固定在底座本体2的顶面，每个限位块201的定位柱307数量为两个，定位孔306为盲孔，且定位柱307的长度小于定位孔306的孔深，如此设置，便于确保定位柱307能够完全进入到定位孔306中，以此来确保限位块201能够和固定块101贴合接触。
34.螺柱303在位于限位螺母302和立板4之间的位置均同轴固定有套环305，且套环305分别与相近的立板4表面接触，如此设置，便于通过套环305的设置来阻止螺柱303沿调节槽401纵向滑移脱出，套环305和锁紧螺母304的直径均大于调节槽401的竖向槽宽，如此设置，便于确保锁紧螺母304能够压紧在对应的立板4表面。
35.采用上述结构，具体在机电设备本体1布设时，将机电设备本体1的前后端面底部两侧位置均固定安装固定块101后放置在底座本体2顶面中部，后先同时拧松一侧位置的螺柱303两端的锁紧螺母304离开立板4表面，之后通过螺柱303沿调节槽401横向滑移的方式带动对应的滑座301均靠近机电设备本体1对应的侧部，当螺柱303靠近机电设备本体1侧部后，通过滑座301沿螺柱303纵向滑移的方式带动限位块201靠近对应的固定块101，同时通过滑座301绕螺柱303转动的方式和螺柱303沿调节槽401横向滑移的方式让限位块201的定位柱307与固定块101的定位孔306分别纵向对照后滑入，待定位柱307滑入定位孔306到限位块201分别与固定块101贴合对照后，保持滑座301不动并将限位螺母302均拧动至压紧在滑座301的外端面，以此来锁止定位柱307无法纵向脱出定位孔306，后将螺柱303两端的锁紧螺母304均拧紧在对应的立板4表面，以此来锁止螺柱303无法沿调节槽401横向滑移，后按照上述操作方式让另一侧位置的螺柱303对应的定位柱307也分别与定位孔306纵向滑动配合后分别依次锁止滑座301和螺柱303无法移动，如此便实现了通过螺柱303沿调节槽401横向滑移和滑座301沿螺柱303纵向滑移的方式能够调节限位块201分别卡在对应固定块101的外围并使定位柱307与定位孔306分别纵向同轴滑动配合，以此能够通过定位柱307与定位孔306纵向同轴配合的方式和限位块201卡在对应固定块101外围的方式来将机电设备本体1可拆卸的固定在底座本体2的顶面，而仅需拧松限位螺母302后通过滑座301沿螺柱
303滑移的方式能够使定位柱307脱出定位孔306后便可解除对机电设备本体1的固定，继而能够将机电设备本体1吊离送检维修，代替了连同底座本体2一同拆除吊离的操作方式，机电设备本体1与底座本体2的拆装方式简单易操作，方便了对机电设备本体1送检维修且避免了底座本体2重装后稳定性降低的问题。
36.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种机电安装的滑式底座，包括底座本体(2)和机电设备本体(1)，其特征在于：所述底座本体(2)水平设置，所述机电设备本体(1)放置在所述底座的顶面中部，所述机电设备本体(1)前后端面的底部两侧均安装有固定块(101)；所述底座本体(2)的前后位置均沿横向竖直固定有立板(4)，所述立板(4)均沿横向开设有调节槽(401)，所述调节槽(401)在纵向上均为通槽且彼此对照，前后位置的所述调节槽(401)之间在两侧位置均沿纵向设置有能够沿所述调节槽(401)横向滑移并锁止的调节组件(3)；每个所述调节组件(3)均安装有两个限位块(201)，所述限位块(201)与所述固定块(101)一一对照，且所述限位块(201)贴附在所述固定块(101)的外围。2.根据权利要求1所述一种机电安装的滑式底座，其特征在于：所述调节槽(401)均为腰型长槽。3.根据权利要求1所述一种机电安装的滑式底座，其特征在于：所述限位块(201)的水平断面形状均为l型，所述限位块(201)分别贴附在对应所述固定块(101)的外围，且四个所述限位块(201)分别对应同一矩形的四角位置。4.根据权利要求1、2或3所述一种机电安装的滑式底座，其特征在于：所述调节组件(3)均包括螺柱(303)和两个滑座(301)，所述螺柱(303)均沿纵向设置且前后位置均以滑动配合的方式穿过所述调节槽(401)，所述螺柱(303)伸出前后所述调节槽(401)的端部均同轴啮合有锁紧螺母(304)，所述螺柱(303)位于两个所述调节槽(401)之间的部分均同轴滑动配合有两个所述滑座(301)，且所述滑座(301)靠近所述机电设备的侧端面分别固定有所述限位块(201)，所述螺柱(303)在位于所述滑座(301)和所述立板(4)之间的部分均同轴啮合有限位螺母(302)。5.根据权利要求4所述一种机电安装的滑式底座，其特征在于：前后位置的所述限位块(201)彼此靠近的端面均沿纵向固定有若干个定位柱(307)，前后位置的所述固定块(101)彼此相背的外端面均沿纵向开设有若干个定位孔(306)，所述定位柱(307)与所述定位孔(306)一一对应且纵向滑动配合。6.根据权利要求5所述一种机电安装的滑式底座，其特征在于：每个所述限位块(201)的所述定位柱(307)数量为两个，所述定位孔(306)为盲孔，且所述定位柱(307)的长度小于所述定位孔(306)的孔深。7.根据权利要求5或6所述一种机电安装的滑式底座，其特征在于：所述螺柱(303)在位于所述限位螺母(302)和所述立板(4)之间的位置均同轴固定有套环(305)，且所述套环(305)分别与相近的所述立板(4)表面接触。8.根据权利要求7所述一种机电安装的滑式底座，其特征在于：所述套环(305)和所述锁紧螺母(304)的直径均大于所述调节槽(401)的竖向槽宽。
技术总结
本实用新型公开了一种机电安装的滑式底座，包括底座本体和机电设备本体，所述底座本体水平设置，所述机电设备本体放置在所述底座的顶面中部，所述机电设备本体前后端面的底部两侧均安装有固定块；所述底座本体的前后位置均沿横向竖直固定有立板，所述立板均沿横向开设有调节槽。有益效果在于：本实用新型将机电设备本体的四角位置均安装固定块后放置在底座本体的顶面后，通过螺柱沿调节槽横向滑移和滑座沿螺柱纵向滑移的方式能够调节限位块分别卡在对应固定块的外围并使定位柱与定位孔分别纵向同轴滑动配合，以此能够通过定位柱与定位孔纵向同轴配合的方式和限位块卡在对应固定块外围的方式来将机电设备本体可拆卸的固定在底座本体的顶面。固定在底座本体的顶面。固定在底座本体的顶面。
