一种高密封性聚四氟乙烯密封垫的制作方法
1.本实用新型是一种高密封性聚四氟乙烯密封垫，属于密封垫技术领域。
背景技术：
2.聚四氟乙烯作为密封材料有很多种应用方式。因其本身具有高耐腐蚀，物理性能稳定，耐高低温，成就了它良好的密封性能，在石油、化工、制药、电力、钢铁行业都有广泛的应用。适用的介质包括水、油、酸溶液、碱溶液等几乎所有的化工成份。
3.中国专利号：cn216306712u，公开了一种高密封性聚四氟乙烯密封垫，本实用新型采用上述结构的高密封性聚四氟乙烯密封垫，能够解决现有的聚四氟乙烯密封垫密封效果较差、强度低易断裂的问题，但是该技术方案仍然存在密封性不够高的问题，在长时间使用后，密封垫的边缘密封面会发生老化导致硬化开裂，进而导致密封垫的密封性下降，影响密封效果，现在急需一种高密封性聚四氟乙烯密封垫来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高密封性聚四氟乙烯密封垫，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，改善了聚四氟乙烯密封垫的密封性，提高了聚四氟乙烯密封垫的密封效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高密封性聚四氟乙烯密封垫，包括密封套圈、凸台、密封垫垫体以及密封芯套，所述密封垫垫体上侧设置有凸台，所述凸台环形侧面套设有密封套圈，所述密封垫垫体内部套装有密封芯套，所述密封垫垫体环形侧面内部嵌装有加强支撑钢圈，所述密封垫垫体内部横向设置有加强金属网，所述凸台上端面外围设置有凸缘，所述密封套圈上端面内部开设有直角限位卡槽。
6.进一步地，所述密封套圈上端面内部开设有两组防滑密封凹槽。
7.进一步地，所述密封套圈内部开设有锥形槽，所述凸台呈锥状结构，所述密封套圈规格与凸台规格相匹配，所述密封套圈与凸台接触面涂抹有密封润滑油。
8.进一步地，所述密封芯套直径与密封垫垫体内径相同，所述密封芯套环形侧面等距设置有六组密封连接环，所述密封垫垫体内环形侧面内部等距开设有六组连接卡槽，所述连接卡槽规格与密封连接环规格相匹配。
9.进一步地，所述凸台、密封垫垫体、密封套圈以及密封芯套均采用聚四氟乙烯材料制成，且所述凸台、密封垫垫体、密封套圈以及密封芯套表面均涂抹有密封润滑油。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高密封性聚四氟乙烯密封垫，因本实用新型添加了密封套圈、凸台、密封垫垫体、加强支撑钢圈、密封芯套、直角限位卡槽、凸缘以及加强金属网，该设计改善了聚四氟乙烯密封垫的密封性，提高了聚四氟乙烯密封垫的密封效果，解决了原有聚四氟乙烯密封垫在长时间使用后，密封垫的边缘密封面会发生老化导致硬化开裂，进而导致密封垫的密封性下降，影响密封效果的问题，提高了本实用新型的密封效果。
11.因所述密封套圈内部开设有锥形槽，凸台呈锥状结构，密封套圈规格与凸台规格相匹配，密封套圈与凸台接触面涂抹有密封润滑油，该设计使得密封套圈具有向下运动的趋势，使得密封套圈在装配时能够对侧面位置进行挤压密封，因密封芯套直径与密封垫垫体内径相同，密封芯套环形侧面等距设置有六组密封连接环，密封垫垫体内环形侧面内部等距开设有六组连接卡槽，连接卡槽规格与密封连接环规格相匹配，该设计通过设置的六组密封连接环与六组连接卡槽便于对密封芯套进行安装，同时能够对密封芯套与密封芯套连接处进行密封，保证连接处的气密性，本实用新型结构合理，改善了聚四氟乙烯密封垫的密封性，提高了聚四氟乙烯密封垫的密封效果。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种高密封性聚四氟乙烯密封垫的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种高密封性聚四氟乙烯密封垫的正视剖视图；
15.图3为本实用新型一种高密封性聚四氟乙烯密封垫中密封芯套的结构示意图；
16.图4为本实用新型一种高密封性聚四氟乙烯密封垫中凸台的结构示意图；
17.图中：1-密封套圈、2-防滑密封凹槽、3-凸台、4-密封垫垫体、5-加强支撑钢圈、6-密封芯套、7-直角限位卡槽、8-凸缘、9-加强金属网、10-密封连接环、11-连接卡槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高密封性聚四氟乙烯密封垫，包括密封套圈1、凸台3、密封垫垫体4以及密封芯套6，密封垫垫体4上侧设置有凸台3，凸台3环形侧面套设有密封套圈1，密封垫垫体4内部套装有密封芯套6，密封垫垫体4环形侧面内部嵌装有加强支撑钢圈5，密封垫垫体4内部横向设置有加强金属网9，凸台3上端面外围设置有凸缘8，密封套圈1上端面内部开设有直角限位卡槽7，该设计解决了原有聚四氟乙烯密封垫在长时间使用后，密封垫的边缘密封面会发生老化导致硬化开裂，进而导致密封垫的密封性下降，影响密封效果的问题。
20.两组防滑密封凹槽2均匀开设于密封套圈1上端面内部，通过设置的两组防滑密封凹槽2能够增大两组防滑密封凹槽2的摩擦力，有效防止在装配时产生偏移。
21.密封套圈1内部开设有锥形槽，凸台3呈锥状结构，密封套圈1规格与凸台3规格相匹配，密封套圈1与凸台3接触面涂抹有密封润滑油，该设计使得密封套圈1具有向下运动的趋势，使得密封套圈1在装配时能够对侧面位置进行挤压密封。
22.密封芯套6直径与密封垫垫体4内径相同，密封芯套6环形侧面等距设置有六组密封连接环10，密封垫垫体4内环形侧面内部等距开设有六组连接卡槽11，连接卡槽11规格与密封连接环10规格相匹配，该设计通过设置的六组密封连接环10与六组连接卡槽11便于对密封芯套6进行安装，同时能够对密封芯套6与密封芯套6连接处进行密封，保证连接处的气密性。
23.凸台3、密封垫垫体4、密封套圈1以及密封芯套6均采用聚四氟乙烯材料制成，聚四氟乙烯材料具有耐腐蚀，物理性能稳定，耐高低温等优异特性，且凸台3、密封垫垫体4、密封套圈1以及密封芯套6表面均涂抹有密封润滑油，通过密封润滑油方便对凸台3、密封垫垫体4、密封套圈1以及密封芯套6进行装配，同时提高了连接处的密封性。
24.作为本实用新型的一个实施例：密封垫垫体4内部设置有加强金属网9，通过加强金属网9能够从内部对密封垫垫体4进行支撑，同时通过加强支撑钢圈5能够从侧边部位对密封垫垫体4进行加强支撑，提高了密封垫垫体4的结构支撑强度，使得密封垫垫体4的抗拉抗压强度提升，密封套圈1具有向下运动的趋势，使得密封套圈1在装配时能够对侧面位置进行挤压密封。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种高密封性聚四氟乙烯密封垫，包括密封套圈、凸台、密封垫垫体以及密封芯套，其特征在于：所述密封垫垫体上侧设置有凸台，所述凸台环形侧面套设有密封套圈，所述密封垫垫体内部套装有密封芯套，所述密封垫垫体环形侧面内部嵌装有加强支撑钢圈，所述密封垫垫体内部横向设置有加强金属网，所述凸台上端面外围设置有凸缘，所述密封套圈上端面内部开设有直角限位卡槽。2.根据权利要求1所述的一种高密封性聚四氟乙烯密封垫，其特征在于：所述密封套圈上端面内部开设有两组防滑密封凹槽。3.根据权利要求1所述的一种高密封性聚四氟乙烯密封垫，其特征在于：所述密封套圈内部开设有锥形槽，所述凸台呈锥状结构，所述密封套圈规格与凸台规格相匹配，所述密封套圈与凸台接触面涂抹有密封润滑油。4.根据权利要求1所述的一种高密封性聚四氟乙烯密封垫，其特征在于：所述密封芯套直径与密封垫垫体内径相同。5.根据权利要求1所述的一种高密封性聚四氟乙烯密封垫，其特征在于：所述密封芯套环形侧面等距设置有六组密封连接环，所述密封垫垫体内环形侧面内部等距开设有六组连接卡槽，所述连接卡槽规格与密封连接环规格相匹配。6.根据权利要求1所述的一种高密封性聚四氟乙烯密封垫，其特征在于：所述凸台、密封垫垫体、密封套圈以及密封芯套均采用聚四氟乙烯材料制成，且所述凸台、密封垫垫体、密封套圈以及密封芯套表面均涂抹有密封润滑油。
技术总结
本实用新型提供一种高密封性聚四氟乙烯密封垫，包括密封套圈、凸台、密封垫垫体以及密封芯套，密封垫垫体上侧设置有凸台，凸台环形侧面套设有密封套圈，密封垫垫体内部套装有密封芯套，密封垫垫体环形侧面内部嵌装有加强支撑钢圈，密封垫垫体内部横向设置有加强金属网，凸台上端面外围设置有凸缘，密封套圈上端面内部开设有直角限位卡槽，该设计解决了原有聚四氟乙烯密封垫在长时间使用后，密封垫的边缘密封面会发生老化导致硬化开裂，进而导致密封垫的密封性下降，影响密封效果的问题，本实用新型结构合理，改善了聚四氟乙烯密封垫的密封性，提高了聚四氟乙烯密封垫的密封效果。提高了聚四氟乙烯密封垫的密封效果。提高了聚四氟乙烯密封垫的密封效果。
