一种高纯度石英砂生产用烘干装置的制作方法
1.本实用新型涉及石英砂加工设备技术领域，尤其涉及一种高纯度石英砂生产用烘干装置。
背景技术：
2.石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料；
3.在市面上，石英砂在经过一系列漂洗过滤等工序后，最后需要将石英砂烘干制成成品，以获得干燥的石英砂，用于干燥石英砂的装置多数存在一些不足，例如，石英砂颗粒较小，放入到烘干装置内部干燥时很容易出现烘干不均匀的情况，上部的石英砂烘干但是底部石英砂很难烘干，或者是石英砂烘干的效率低等，因此，本实用新型提出一种高纯度石英砂生产用烘干装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种高纯度石英砂生产用烘干装置，该高纯度石英砂生产用烘干装置通过第一进料口、第二进料口、烘干机、伸缩管、出气头、旋转电机、螺纹杆和螺纹套之间的相互配合使用，通过螺纹套带动内箱体进行左右来回晃动，通过烘干机带动热气进入内箱体中，这样可以使石英砂烘干得更加均匀，提高了石英砂烘干的效率。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高纯度石英砂生产用烘干装置，包括主箱体、内箱体和烘干组件，所述主箱体的内部设置有内箱体，所述内箱体的一侧设置有烘干组件，所述主箱体的顶部开设有第一进料口，所述内箱体的顶部开设有第二进料口，通过第一进料口将石英砂顺着第一进料口导入第二进料口最后导入内箱体中，再通过烘干组件对进入的石英砂进行烘干处理，所述烘干组件包括烘干机、伸缩管、出气头、旋转电机、螺纹杆和螺纹套，所述主箱体的一侧设置烘干机，所述烘干机的输出端连接着伸缩管，所述伸缩管与内箱体相连通，所述内箱体的一侧设置有出气头，所述伸缩管与出气头相连接，驱动烘干机可以通过伸缩管将热风输送到内箱体的内部，伸缩管可以跟随内箱体的移动而移动，所述主箱体的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接着螺纹杆，所述螺纹杆设置在内箱体的下方，所述内箱体的底部设置有螺纹套，所述螺纹套套接在螺纹杆的表面，通过旋转电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套移动，螺纹套带动内箱体进行左右移动，对进入的石英砂进行打散处理。
6.进一步改进在于：所述内箱体顶部的一侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接着筛板，所述筛板的内侧设置有筛网，所述筛板的一侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧设置在内箱体内部的一侧，所述筛板设置在第二进料口的正下方，通过第二进料口进入石英砂，再通过伸缩气缸带动筛板，筛板通过复位弹簧做来回运动，对下降石英砂进行缓慢抖动下降，使石英砂在下降的过程中就可以进行烘干处理，烘干加工更加方便。
7.进一步改进在于：所述内箱体的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接着搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有套管，所述套管的两侧设置有搅拌叶片，通过驱动电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动套管，套管带动搅拌叶片对掉落在内部的石英砂进行搅拌处理，使烘干更加均匀。
8.进一步改进在于：所述套管设置有多组且不少于两组，所述搅拌叶片设置有多组且不少于两组，每组所述搅拌叶片的大小材质规格均相同。
9.进一步改进在于：所述内箱体的底部设置有第一出料口，所述主箱体的底部设置有第二出料口，所述第二出料口设置在第一出料口的正下方，所述第二出料口的直径大于第一出料口的直径，通过第一出料口和第二出料口对烘干好的石英砂进行下料处理。
10.进一步改进在于：所述螺纹杆的一侧设置有滑杆，所述螺纹套的一侧设置有滑套，所述滑套套接在滑杆上，所述滑套设置内箱体底部，通过滑杆与滑套的设置对螺纹套进行限位处理，使螺纹套的移动更加便利。
11.进一步改进在于：所述主箱体的正面设置有箱门，所述箱门的正面设置有把手，所述箱门的正面设置有可视窗，通过拉动把手打开箱门，通过可视窗对主箱体内部进行观测。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第一进料口、第二进料口、烘干机、伸缩管、出气头、旋转电机、螺纹杆和螺纹套之间的相互配合使用，通过螺纹套带动内箱体进行左右来回晃动，通过烘干机带动热气进入内箱体中，这样可以使石英砂烘干得更加均匀，提高了石英砂烘干的效率，通过伸缩气缸、筛板、筛网和复位弹簧之间的相互配合使用对使石英砂进行缓慢抖动下降，下降过程中进行烘干处理，通过驱动电机、搅拌杆、套管和搅拌叶片之间的相互配合使用，通过驱动电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶片转动，对内部的石英砂进行二次搅拌打散处理，进一步的提高了烘干效率，通过第一出料口和第二出料口之间的配合使用，对石英砂进行下料处理，也可通过第一出料口和第二出料口进内部的通风处理，大大大的提高了装置的功能性。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面剖视图；
14.图2为本实用新型的螺纹套示意图；
15.图3为本实用新型的正面示意图。
16.其中：1、主箱体；2、内箱体；3、第一进料口；4、第二进料口；5、烘干机；6、伸缩管；7、出气头；8、旋转电机；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、伸缩气缸；12、筛板；13、筛网；14、复位弹簧；15、驱动电机；16、搅拌杆；17、套管；18、搅拌叶片；19、第一出料口；20、第二出料口；21、滑杆；22、滑套；23、箱门；24、把手；25、可视窗。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种高纯度石英砂生产用烘干装置，包括主箱体1、内箱体2和烘干组件，主箱体1的内部设置有内箱体2，内箱体2的一侧设置有烘干组件，主箱体1的顶部开设有第一进料口3，内箱体2的顶部开设有第二进料口4，通过第一进
料口3将石英砂顺着第一进料口3导入第二进料口4最后导入内箱体2中，再通过烘干组件对进入的石英砂进行烘干处理，烘干组件包括烘干机5、伸缩管6、出气头7、旋转电机8、螺纹杆9和螺纹套10，主箱体1的一侧设置烘干机5，烘干机5的输出端连接着伸缩管6，伸缩管6与内箱体2相连通，内箱体2的一侧设置有出气头7，伸缩管6与出气头7相连接，驱动烘干机5可以通过伸缩管6将热风输送到内箱体2的内部，伸缩管6可以跟随内箱体2的移动而移动，主箱体1的一侧设置有旋转电机8，电机型号为y90s-2，旋转电机8的输出端连接着螺纹杆9，螺纹杆9设置在内箱体2的下方，内箱体2的底部设置有螺纹套10，螺纹套10套接在螺纹杆9的表面，通过旋转电机8带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动螺纹套10移动，螺纹套10带动内箱体2进行左右移动，对进入的石英砂进行打散处理。
19.内箱体2顶部的一侧设置有伸缩气缸11，伸缩气缸11的输出端连接着筛板12，筛板12的内侧设置有筛网13，筛板12的一侧连接有复位弹簧14，复位弹簧14设置在内箱体2内部的一侧，筛板12设置在第二进料口4的正下方，通过第二进料口4进入石英砂，再通过伸缩气缸11带动筛板12，筛板12通过复位弹簧14做来回运动，对下降石英砂进行缓慢抖动下降，使石英砂在下降的过程中就可以进行烘干处理，烘干加工更加方便。
20.内箱体2的底部设置有驱动电机15，驱动电机15的输出端连接着搅拌杆16，搅拌杆16的表面设置有套管17，套管17的两侧设置有搅拌叶片18，通过驱动电机15带动搅拌杆16转动，搅拌杆16带动套管17，套管17带动搅拌叶片18对掉落在内部的石英砂进行搅拌处理，使烘干更加均匀。
21.套管17设置有多组且不少于两组，搅拌叶片18设置有多组且不少于两组，每组搅拌叶片18的大小材质规格均相同。
22.内箱体2的底部设置有第一出料口19，主箱体1的底部设置有第二出料口20，第二出料口20设置在第一出料口19的正下方，第二出料口20的直径大于第一出料口19的直径，通过第一出料口19和第二出料口20对烘干好的石英砂进行下料处理。
23.螺纹杆9的一侧设置有滑杆21，螺纹套10的一侧设置有滑套22，滑套22套接在滑杆21上，滑套22设置内箱体2底部，通过滑杆21与滑套22的设置对螺纹套10进行限位处理，使螺纹套10的移动更加便利。
24.主箱体1的正面设置有箱门23，箱门23的正面设置有把手24，箱门23的正面设置有可视窗25，通过拉动把手24打开箱门23，通过可视窗25对主箱体1内部进行观测。
25.该高纯度石英砂生产用烘干装置使用时，通过第一进料口3将石英砂顺着第一进料口3导入第二进料口4最后导入内箱体2中，再通过烘干组件对进入的石英砂进行烘干处理，驱动烘干机5可以通过伸缩管6将热风输送到内箱体2的内部，伸缩管6可以跟随内箱体2的移动而移动，通过旋转电机8带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动螺纹套10移动，螺纹套10带动内箱体2进行左右移动，对进入的石英砂进行打散处理，通过第二进料口4进入石英砂，再通过伸缩气缸11带动筛板12，筛板12通过复位弹簧14做来回运动，对下降石英砂进行缓慢抖动下降，使石英砂在下降的过程中就可以进行烘干处理，烘干加工更加方便，通过驱动电机15带动搅拌杆16转动，搅拌杆16带动套管17，套管17带动搅拌叶片18对掉落在内部的石英砂进行搅拌处理，使烘干更加均匀，通过第一出料口19和第二出料口20对烘干好的石英砂进行下料处理，通过滑杆21与滑套22的设置对螺纹套10进行限位处理，使螺纹套10的移动更加便利，通过拉动把手24打开箱门23，通过可视窗25对主箱体1内部进行观测。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种高纯度石英砂生产用烘干装置，包括主箱体（1）、内箱体（2）和烘干组件，其特征在于：所述主箱体（1）的内部设置有内箱体（2），所述内箱体（2）的一侧设置有烘干组件，所述主箱体（1）的顶部开设有第一进料口（3），所述内箱体（2）的顶部开设有第二进料口（4），所述烘干组件包括烘干机（5）、伸缩管（6）、出气头（7）、旋转电机（8）、螺纹杆（9）和螺纹套（10），所述主箱体（1）的一侧设置烘干机（5），所述烘干机（5）的输出端连接着伸缩管（6），所述伸缩管（6）与内箱体（2）相连通，所述内箱体（2）的一侧设置有出气头（7），所述伸缩管（6）与出气头（7）相连接，所述主箱体（1）的一侧设置有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的输出端连接着螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）设置在内箱体（2）的下方，所述内箱体（2）的底部设置有螺纹套（10），所述螺纹套（10）套接在螺纹杆（9）的表面。2.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂生产用烘干装置，其特征在于：所述内箱体（2）顶部的一侧设置有伸缩气缸（11），所述伸缩气缸（11）的输出端连接着筛板（12），所述筛板（12）的内侧设置有筛网（13），所述筛板（12）的一侧连接有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）设置在内箱体（2）内部的一侧，所述筛板（12）设置在第二进料口（4）的正下方。3.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂生产用烘干装置，其特征在于：所述内箱体（2）的底部设置有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端连接着搅拌杆（16），所述搅拌杆（16）的表面设置有套管（17），所述套管（17）的两侧设置有搅拌叶片（18）。4.根据权利要求3所述的一种高纯度石英砂生产用烘干装置，其特征在于：所述套管（17）设置有多组且不少于两组，所述搅拌叶片（18）设置有多组且不少于两组，每组所述搅拌叶片（18）的大小材质规格均相同。5.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂生产用烘干装置，其特征在于：所述内箱体（2）的底部设置有第一出料口（19），所述主箱体（1）的底部设置有第二出料口（20），所述第二出料口（20）设置在第一出料口（19）的正下方，所述第二出料口（20）的直径大于第一出料口（19）的直径。6.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂生产用烘干装置，其特征在于：所述螺纹杆（9）的一侧设置有滑杆（21），所述螺纹套（10）的一侧设置有滑套（22），所述滑套（22）套接在滑杆（21）上，所述滑套（22）设置内箱体（2）底部。7.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂生产用烘干装置，其特征在于：所述主箱体（1）的正面设置有箱门（23），所述箱门（23）的正面设置有把手（24），所述箱门（23）的正面设置有可视窗（25）。
技术总结
本实用新型公开一种高纯度石英砂生产用烘干装置，包括主箱体、内箱体和烘干组件，所述主箱体的内部设置有内箱体，所述内箱体的一侧设置有烘干组件，所述主箱体的顶部开设有第一进料口，所述内箱体的顶部开设有第二进料口，通过第一进料口将石英砂顺着第一进料口导入第二进料口最后导入内箱体中，再通过烘干组件对进入的石英砂进行烘干处理，所述烘干组件包括烘干机、伸缩管、出气头、旋转电机、螺纹杆和螺纹套；本实用新型通过第一进料口、第二进料口、烘干机、伸缩管、出气头、旋转电机、螺纹杆和螺纹套之间的相互配合使用，通过螺纹套带动内箱体进行左右来回晃动，通过烘干机带动热气进入内箱体中，这样可以使石英砂烘干得更加均匀。匀。匀。
