一种空调翅片式盘管分液器的制作方法
1.本发明涉及空调器领域，更具体的说是一种空调翅片式盘管分液器。
背景技术：
2.空调的分液器通常有文丘里式分液器和压降式分液器，一个通过均匀减小分液器内的制冷剂通道面积，在保证低压降的情况下提高制冷剂流速，使气、液两相制冷剂充分混合。另一个是通过突然缩小分液器内的制冷剂通道截面积，使制冷剂进入雾状状态，同时前后的高低压差使制冷剂出现涡流现象，从而使制冷剂充分混合。还有一种分液器内部设置有分液孔板，并且分液孔板上设置有多个细孔，但是这个分液孔板常年受到冲击容易损坏，传统的分液孔板与阀体连接为一体，不易进行更换。
技术实现要素：
3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种空调翅片式盘管分液器，其有益效果为分液器上的分液孔板便于拆卸更换。
4.一种空调翅片式盘管分液器，包括阀体、挡块、细孔和分液孔板，所述阀体的内侧中部呈环形设置有多个挡块，分液孔板插在阀体内，分液孔板的上侧压在多个挡块上，分液孔板上均布有多个细孔。
5.还包括中孔，中孔设置在分液孔板的中心。
6.还包括圆环和挡片，圆环转动连接在分液孔板的上侧，圆环上呈环形设置有多个挡片，多个挡片能够挡在多个细孔上。
7.还包括l形件和压螺丝i，分液孔板的上侧中部呈环形设置有多个l形件，圆环转动连接在多个l形件上，其中一个l形件上螺纹连接有压螺丝i，压螺丝i压在圆环上。
附图说明
8.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
9.图1为一种空调翅片式盘管分液器的结构示意图一；
10.图2为一种空调翅片式盘管分液器的结构示意图二；
11.图3为阀体的结构示意图一；
12.图4为阀体的结构示意图二；
13.图5为环架的结构示意图一；
14.图6为环架的结构示意图二；
15.图7为顶盖的结构示意图一；
16.图8为顶盖的结构示意图二；
17.图9为底盖的结构示意图一；
18.图10为底盖的结构示意图二。
19.图中：阀体101；挡块102；碗形部103；圆环104；细孔105；挡片106；分液孔板107；l
形件108；压螺丝i109；中孔110；
20.环架201；滑柱202；压杆203；顶珠204；h形架205；弹簧环206；
21.顶盖301；限位环302；凸座303；压螺丝ii304；插柱305；转杆306；翅片307；细铜管308；
22.底盖401；粗铜管402。
具体实施方式
23.如图3-4所示，这个例子可以实现便于分液孔板107的拆卸更换的效果。
24.由于空调翅片式盘管分液器包括阀体101、挡块102、细孔105和分液孔板107，多个挡块102呈环形分布焊接在阀体101的内侧中部，分液孔板107插在阀体101内，分液孔板107的上侧顶在多个挡块102上，分液孔板107上均布有多个细孔105，进而使得分液孔板107可以从阀体101内取出，在分液孔板107损坏后，便于分液孔板107的拆卸更换，多个挡块102起到了限位作用，当分液孔板107与多个挡块102接触后证明分液孔板107安装到位。
25.如图3-4所示，这个例子可以实现大幅增加了制冷剂流通截面积的效果。
26.由于空调翅片式盘管分液器还包括中孔110，中孔110设置在分液孔板107的中心，中孔110用来供制冷剂快速通过，大幅增加了制冷剂流通截面积。
27.如图3-4所示，这个例子可以实现根据需要调整细孔105的大小的效果。
28.由于空调翅片式盘管分液器还包括圆环104和挡片106，圆环104转动连接在分液孔板107的上侧，圆环104上呈环形焊接有多个挡片106，多个挡片106能够挡在多个细孔105上，通过旋转圆环104的方式可以控制多个细孔105的大小，进而根据需要调整细孔105的大小，制冷剂在经过细孔105时，由于流通面积急剧减小，制冷剂流速提高，进入雾化状态。
29.如图3-4所示，这个例子可以实现将圆环104和多个挡片106固定的效果。
30.由于空调翅片式盘管分液器还包括l形件108和压螺丝i109，分液孔板107的上侧中部呈环形连接有多个l形件108，其中一个l形件108上螺纹连接有压螺丝i109，压螺丝i109压在圆环104上，多个l形件108用来供圆环104在其上转动，进而控制多个挡片106将多个细孔105挡住的面积，压螺丝i109压在圆环104上，进而将圆环104和多个挡片106固定。
31.如图7-8所示，这个例子可以实现便于将多个细铜管308拆卸更换的效果。
32.由于空调翅片式盘管分液器还包括顶盖301和细铜管308，顶盖301螺纹连接在阀体101的上部，顶盖301的上侧呈环形焊接有多个细铜管308，顶盖301与阀体101之间采用可拆卸连接，进而便于将多个细铜管308拆卸更换。
33.如图9-10所示，这个例子可以实现便于将粗铜管402拆卸更换的效果。
34.由于空调翅片式盘管分液器：还包括底盖401和粗铜管402，底盖401螺纹连接在阀体101的下侧，粗铜管402螺纹连接在底盖401的下侧中心，底盖401与阀体101之间采用可拆卸连接，进而便于将粗铜管402拆卸更换。
35.如图5-6所示，这个例子可以实现使得分液孔板107被顶动至工作位置固定的效果。
36.由于空调翅片式盘管分液器还包括环架201、压杆203和h形架205，多个压杆203呈环形设置在环架201的上侧，环架201插在阀体101内，多个压杆203均压在分液孔板107的下侧边缘，环架201的下侧焊接有h形架205，底盖401压在h形架205的下侧，进而将底盖401安
装后，可以将h形架205、环架201和多个压杆203向上顶起，进而使得多个压杆203顶在分液孔板107的下侧，使得分液孔板107被顶动至工作位置固定。
37.如图5-6所示，这个例子可以实现盘管分液器作为部分热回收器和蒸发器的效果。
38.由于空调翅片式盘管分液器还包括顶珠204和弹簧环206，弹簧环206焊接在环架201的中心，弹簧环206的上侧焊接有压缩弹簧，压缩弹簧的上部焊接有顶珠204，顶珠204挡在中孔110的下侧。当盘管分液器作为部分热回收器使用时，气态制冷剂由多个细铜管308处进入阀体101内部，此时，分液孔板107上侧的压力大于分液孔板107下侧的压力，顶珠204与分液孔板107分离，中孔110露出来，大幅增加了制冷剂流通截面积。当盘管分液器作为蒸发器使用时，液态或气液混合态的制冷剂由粗铜管402进入阀体101中，液态制冷剂在进入阀体101时，由于惯性的作用，大部分制冷剂将直接冲到分液孔板107中间位置，而此时由于压缩弹簧的作用，顶珠204与分液孔板107紧密贴合，液态或气液混合态制冷剂无法通过中孔110，制冷剂只会被冲散，均匀的通过分液孔板107上的多个细孔105，制冷剂在经过多个细孔105时，由于流通面积急剧减小，制冷剂流速提高，进入雾化状态。由于分液孔板107下侧和分液孔板107上侧的压差，制冷剂将产生紊流现象致使分液孔板107上侧的制冷剂混合的更加均匀。
39.如图3-4所示，这个例子可以实现使得顶珠204将分液孔板107上的中孔110更加可靠地密封的效果。
40.由于空调翅片式盘管分液器还包括碗形部103，碗形部103设置在分液孔板107的中心，顶珠204压在碗形部103的下侧。顶珠204压在碗形部103的下侧后，增大了与分液孔板107的接触面积，使得顶珠204将分液孔板107上的中孔110更加可靠地密封。
41.如图5-6所示，这个例子可以实现顶珠204竖向滑动时更加稳定的效果。
42.由于空调翅片式盘管分液器还包括滑柱202，顶珠204焊接在滑柱202的上端，滑柱202竖向滑动连接在h形架205上，使得顶珠204可以通过滑柱202竖向滑动，使得顶珠204竖向滑动时更加稳定，避免顶珠204歪斜导致无法将中孔110密封。
43.所述空调翅片式盘管分液器还包括限位环302、凸座303、压螺丝ii304、插柱305、转杆306和翅片307，顶盖301的左右两侧均焊接有凸座303，每个细铜管308的外侧处均铰接有一个转杆306，每个转杆306上均从上至下焊接有多个翅片307，多个翅片307均能够压在对应细铜管308的外侧，限位环302的两端均焊接有插柱305，两个插柱305分别竖向滑动连接在两个凸座303上，每个凸座303上均螺纹连接有压螺丝ii304，两个压螺丝ii304分别压在两个插柱305上，限位环302能够套在多个转杆306的外侧，使多个翅片307压在对应细铜管308的外侧。
44.如图7-8所示，这个例子可以实现使得细铜管308可以更快的与外界进行热量交换的效果。
45.多个转杆306均可以进行转动，进而控制多个翅片307是否压在对应的细铜管308上，当多个翅片307压在对应的细铜管308上时，增大了细铜管308的外部表面积，使得细铜管308可以更快的与外界进行热量交换，当不需要细铜管308与外界进行热量交换时，将多个翅片307从多个细铜管308上移开即可，当限位环302通过两个插柱305竖向滑动时，可以套在多个转杆306的外侧，使得多个转杆306保持竖直状态，进而使得多个翅片307压在对应细铜管308的外侧，进而将多个翅片307固定在对应细铜管308的外侧。
技术特征：
1.一种空调翅片式盘管分液器，包括阀体(101)、挡块(102)、细孔(105)和分液孔板(107)，其特征在于：所述阀体(101)的内侧中部呈环形设置有多个挡块(102)，分液孔板(107)插在阀体(101)内，分液孔板(107)的上侧压在多个挡块(102)上，分液孔板(107)上均布有多个细孔(105)。2.根据权利要求1所述的一种空调翅片式盘管分液器，其特征在于：还包括中孔(110)，中孔(110)设置在分液孔板(107)的中心。3.根据权利要求2所述的一种空调翅片式盘管分液器，其特征在于：还包括圆环(104)和挡片(106)，圆环(104)转动连接在分液孔板(107)的上侧，圆环(104)上呈环形设置有多个挡片(106)，多个挡片(106)能够挡在多个细孔(105)上。4.根据权利要求3所述的一种空调翅片式盘管分液器，其特征在于：还包括l形件(108)和压螺丝i(109)，分液孔板(107)的上侧中部呈环形设置有多个l形件(108)，圆环(104)转动连接在多个l形件(108)上，其中一个l形件(108)上螺纹连接有压螺丝i(109)，压螺丝i(109)压在圆环(104)上。5.根据权利要求4所述的一种空调翅片式盘管分液器，其特征在于：还包括顶盖(301)和细铜管(308)，顶盖(301)螺纹连接在阀体(101)的上部，顶盖(301)的上侧呈环形设置有多个细铜管(308)。6.根据权利要求5所述的一种空调翅片式盘管分液器，其特征在于：还包括底盖(401)和粗铜管(402)，底盖(401)螺纹连接在阀体(101)的下侧，粗铜管(402)螺纹连接在底盖(401)的下侧中心。7.根据权利要求6所述的一种空调翅片式盘管分液器，其特征在于：还包括环架(201)、压杆(203)和h形架(205)，环架(201)的上侧呈环形设置有多个压杆(203)，环架(201)插在阀体(101)内，多个压杆(203)均压在分液孔板(107)的下侧边缘，环架(201)的下侧固定连接有h形架(205)，底盖(401)压在h形架(205)的下侧。8.根据权利要求7所述的一种空调翅片式盘管分液器，其特征在于：还包括顶珠(204)和弹簧环(206)，弹簧环(206)设置在环架(201)的中心，弹簧环(206)的上侧焊接有压缩弹簧，压缩弹簧的上部焊接有顶珠(204)，顶珠(204)挡在中孔(110)的下侧。9.根据权利要求8所述的一种空调翅片式盘管分液器，其特征在于：还包括碗形部(103)，碗形部(103)设置在分液孔板(107)的中心，顶珠(204)压在碗形部(103)的下侧。10.根据权利要求9所述的一种空调翅片式盘管分液器，其特征在于：还包括滑柱(202)，顶珠(204)固定在滑柱(202)的上端，滑柱(202)竖向滑动连接在h形架(205)上。
技术总结
本发明涉及空调器领域，更具体的说是一种空调翅片式盘管分液器。一种空调翅片式盘管分液器，包括阀体、挡块、细孔和分液孔板，所述阀体的内侧中部呈环形设置有多个挡块，分液孔板插在阀体内，分液孔板的上侧压在多个挡块上，分液孔板上均布有多个细孔。还包括中孔，中孔设置在分液孔板的中心。还包括圆环和挡片，圆环转动连接在分液孔板的上侧，圆环上呈环形设置有多个挡片，多个挡片能够挡在多个细孔上。还包括L形件和压螺丝I，分液孔板的上侧中部呈环形设置有多个L形件，圆环转动连接在多个L形件上，其中一个L形件上螺纹连接有压螺丝I，压螺丝I压在圆环上。分液器上的分液孔板便于拆卸更换。卸更换。卸更换。
