一种轻质碳酸钙生产用废渣处理装置的制作方法
1.本实用新型涉及一种废渣处理技术领域，具体为一种轻质碳酸钙生产用废渣处理装置。
背景技术：
2.轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙，简称pcc，它的化学式为caco3，轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的，由于它的沉降体积(2.4-2.8ml/g)比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积(1.1-1.9ml/g)大，因此被称为轻质碳酸钙。
3.轻质碳酸钙生产完毕后，废渣上会粘黏较多的碳酸钙粉，如果直接当废渣处理，会造成浪费，现有技术中的相关处理设备处理结果不彻底，不能对废渣进行良好分类处理；因此，有必要提供一种轻质碳酸钙生产用废渣处理装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种轻质碳酸钙生产用废渣处理装置，可以有效解决上述背景技术中现有技术中的相关处理设备处理结果不彻底，不能对废渣进行良好分类处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质碳酸钙生产用废渣处理装置，包括基座，所述基座底部四角均匀分布有支撑脚，所述基座顶部固定安装有箱体，所述箱体内壁顶部焊接有支撑板，两个所述支撑板顶部两端均焊接有振动弹簧，所述振动弹簧顶部焊接有筛网，所述筛网底端底部安装有振动电机，所述筛网顶部焊接有阻挡杆，所述筛网底端开设有出料孔，所述筛网底部安装有第一导料板，所述箱体一侧位于第一导料板的底部开设有第一出料口，所述箱体侧面中部焊接有支撑托板，所述支撑托板顶部安装有储存盒，所述储存盒顶部焊接有出料盒，所述出料盒一侧连接有第一风机，所述第一风机另一端连接收集盒，所述第一出料口一侧焊接连接收集盒，所述第一导料板底部设置有出料管，所述出料管底部中间均匀开设多个筛选孔，所述出料管底部位于筛选孔底端安装有第二导料板，所述第二导料板一端焊接于出料管底部，另一端焊接于箱体内壁，所述箱体一侧位于第二导料板底部开设有第二出料口，所述出料管底端滑动安装有收集箱，所述收集箱外侧开设有第三出料口。
6.优选的，所述箱体顶部连接有进料管，所述进料管内部转动安装有粉碎辊，所述进料管对应一粉碎辊处安装有驱动电机，所述进料管底部一侧连接有吸尘管，所述吸尘管一端连接第二风机，另一端连接进料管，所述第二风机另一端连接粉尘收集柜，所述进料管顶部平行安装有转动杆，所述转动杆顶端外侧安装有弹簧铰链，所述转动杆外侧套接有挡尘板。
7.优选的，所述筛网的宽度与箱体内壁宽度相等，三个所述阻挡杆从上至下相互交叉分布，所述第一风机和振动电机的输入端与外部电源输出端电性连接。
8.优选的，所述第一导料板和第二导料板的底部分别与第一出料口和第二出料口底部相平齐，所述收集箱底部安装有滑轨。
9.优选的，所述出料管底部排料处的纵截面为倒梯形，所述筛选孔大小相等，且横截面大小为所述筛网筛孔的两倍。
10.优选的，两个所述挡尘板贴合于进料管内壁，所述第二风机和驱动电机的输入端与外部电源输出端电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
12.1、设置有筛网、阻挡杆，筛网上焊接有阻挡杆可使废渣在筛网上筛选的时间更长，筛选的更加充分，经筛网筛选后的经第一导料板、第一出料口配合第一风机将轻质碳酸钙收集到储存盒内，废渣再经出料管上筛选孔的筛选落入到第二导料板上经第二出料口导出，再经出料管落入到收集箱内，废渣经过全部筛选后根据三种不同筛选的结果判断是否还需重复筛选，轻质碳酸钙废渣的回收利用处理，使经济最大化。
13.2、设置有挡尘板、弹簧铰链和转动杆，将轻质碳酸钙的废渣从进料管倒入，废料压迫挡尘板，挡尘板绕旋转杆转动，挡尘板打开，废料进入进料管内部，挡尘板与旋转杆连接有弹簧铰链，废料进入进料管内部后利用弹簧铰链挡尘板回弹，阻止灰尘往外逸散，同时，经粉碎辊粉碎处理后产生的尘粒在第二风机的作用下经吸尘管吸入到粉尘收集柜，防止粉尘在箱体中飞窜影响筛选结果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1是本实用新型轻质碳酸钙废渣处理装置的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型出料管的安装结构示意图；
18.图3是本实用新型储存盒的安装结构示意图；
19.图4是本实用新型筛网的安装结构示意图；
20.图5是本实用新型挡尘板的安装结构示意图；
21.图6是本实用新型粉碎辊的安装结构示意图；
22.图中标号：1、基座；2、支撑脚；3、箱体；4、支撑板；5、振动弹簧；6、筛网；7、振动电机；8、阻挡杆；9、出料孔；10、第一导料板；11、第一出料口；12、支撑托板；13、储存盒；14、出料盒；15、第一风机；16、收集盒；17、出料管；18、筛选孔；19、第二导料板；20、第二出料口；21、收集箱；22、第三出料口；23、进料管；24、粉碎辊；25、驱动电机；26、吸尘管；27、第二风机；28、粉尘收集柜；29、转动杆；30、弹簧铰链；31、挡尘板。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种轻质碳酸钙生产用废渣处理装置技术方案，一种轻质碳酸钙生产用废渣处理装置，包括基座1，基座1底部四角均匀分布有支撑脚2，基座1顶部固定安装有箱体3，箱体3内壁顶部焊接有支撑板4，两个支撑板4顶部两端均焊
接有振动弹簧5，振动弹簧5顶部焊接有筛网6，筛网6的宽度与箱体3内壁宽度相等，防止废渣在振动过程中从筛网6与箱体3之间的缝隙处掉落，筛网6筛网6底端底部安装有振动电机7，筛网6顶部焊接有阻挡杆8，三个阻挡杆8从上至下相互交叉分布，阻挡杆8可使废渣在筛网6上筛选的时间更长，筛选的更加充分，筛网6底端开设有出料孔9，筛网6底部安装有第一导料板10，箱体3一侧位于第一导料板10的底部开设有第一出料口11，箱体3侧面中部焊接有支撑托板12，支撑托板12顶部安装有储存盒13，储存盒13顶部焊接有出料盒14，出料盒14一侧连接有第一风机15，第一风机15和振动电机7的输入端与外部电源输出端电性连接，第一风机15另一端连接收集盒16，第一出料口11一侧焊接连接收集盒16；
25.第一导料板10底部设置有出料管17，出料管17底部中间均匀开设多个筛选孔18，筛选孔18大小相等，且横截面大小为筛网6筛孔的两倍，将略大的废渣筛选出来，出料管17底部排料处的纵截面为倒梯形，方便于废渣进入收集箱21内，出料管17底部位于筛选孔18底端安装有第二导料板19，第二导料板19一端焊接于出料管17底部，另一端焊接于箱体3内壁，箱体3一侧位于第二导料板19底部开设有第二出料口20，第一导料板10和第二导料板19的底部分别与第一出料口11和第二出料口20底部相平齐，便于废渣更加顺畅的进入第一出料口11和第二出料口20，出料管17底端滑动安装有收集箱21，便于废渣的收集处理，收集箱21底部安装有滑轨，实现收集箱21的抽动，收集箱21外侧开设有第三出料口22；
26.箱体3顶部连接有进料管23，进料管23内部转动安装有粉碎辊24，进料管23对应一粉碎辊24处安装有驱动电机25，进料管23底部一侧连接有吸尘管26，吸尘管26一端连接第二风机27，另一端连接进料管23，第二风机27另一端连接粉尘收集柜28，第二风机27和驱动电机25的输入端与外部电源输出端电性连接，进料管23顶部平行安装有转动杆29，转动杆29顶端外侧安装有弹簧铰链30，转动杆29外侧套接有挡尘板31，两个挡尘板31贴合于进料管23内壁，阻止灰尘往外逸散。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：使用该装置时先将驱动电机25、振动电机7、第一风机15与第二风机27的开关打开，将轻质碳酸钙的废渣从进料管23倒入，废料压迫挡尘板31，挡尘板31绕转动杆29转动，挡尘板31打开，废料进入进料管23内部，挡尘板31与转动杆29连接有弹簧铰链30，废料进入进料管23内部后利用弹簧铰链30挡尘板31回弹，阻止灰尘往外逸散，同时废料经过粉碎辊24将废料粉碎处理，处理产生的尘粒在第二风机27的作用下经吸尘管26进入到粉尘收集柜28；
28.粉碎后的废渣进入到箱体3内，振动电机7带筛网6进行第一步筛选，筛网6上焊接有阻挡杆8可使废渣在筛网6上筛选的时间更长，筛选的更加充分，经第一步筛选后废渣表面的大多数轻质碳酸钙颗粒筛选出来，筛选出来的轻质碳酸钙落入到第一导料板10上，再经第一出料口11进入到收集盒16内，经第一风机15的作用下将收集盒16内的轻质碳酸钙经出料盒14进入到储存盒13内，经过第一步筛选后的废渣从出料孔9进入到出料管17内，再经筛选孔18进行第二次筛选，将略大的废渣从筛选孔18筛出落入到第二导料板19上再经第二出料口20导出，经过第二次筛选后，废渣经出料管17落入到收集箱21内，废渣经过全部筛选后观察三种不同筛选的结果判断是否还需重复筛选，重复以上步骤将轻质碳酸钙废渣进一步处理，使经济最大化。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种轻质碳酸钙生产用废渣处理装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）底部四角均匀分布有支撑脚（2），所述基座（1）顶部固定安装有箱体（3），所述箱体（3）内壁顶部焊接有支撑板（4），两个所述支撑板（4）顶部两端均焊接有振动弹簧（5），所述振动弹簧（5）顶部焊接有筛网（6），所述筛网（6）底端底部安装有振动电机（7），所述筛网（6）顶部焊接有阻挡杆（8），所述筛网（6）底端开设有出料孔（9），所述筛网（6）底部安装有第一导料板（10），所述箱体（3）一侧位于第一导料板（10）的底部开设有第一出料口（11），所述箱体（3）侧面中部焊接有支撑托板（12），所述支撑托板（12）顶部安装有储存盒（13），所述储存盒（13）顶部焊接有出料盒（14），所述出料盒（14）一侧连接有第一风机（15），所述第一风机（15）另一端连接收集盒（16），所述第一出料口（11）一侧焊接连接收集盒（16），所述第一导料板（10）底部设置有出料管（17），所述出料管（17）底部中间均匀开设多个筛选孔（18），所述出料管（17）底部位于筛选孔（18）底端安装有第二导料板（19），所述第二导料板（19）一端焊接于出料管（17）底部，另一端焊接于箱体（3）内壁，所述箱体（3）一侧位于第二导料板（19）底部开设有第二出料口（20），所述出料管（17）底端滑动安装有收集箱（21），所述收集箱（21）外侧开设有第三出料口（22）。2.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙生产用废渣处理装置，其特征在于，所述箱体（3）顶部连接有进料管（23），所述进料管（23）内部转动安装有粉碎辊（24），所述进料管（23）对应一粉碎辊（24）处安装有驱动电机（25），所述进料管（23）底部一侧连接有吸尘管（26），所述吸尘管（26）一端连接第二风机（27），另一端连接进料管（23），所述第二风机（27）另一端连接粉尘收集柜（28），所述进料管（23）顶部平行安装有转动杆（29），所述转动杆（29）顶端外侧安装有弹簧铰链（30），所述转动杆（29）外侧套接有挡尘板（31）。3.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙生产用废渣处理装置，其特征在于，所述筛网（6）的宽度与箱体（3）内壁宽度相等，三个所述阻挡杆（8）从上至下相互交叉分布，所述第一风机（15）和振动电机（7）的输入端与外部电源输出端电性连接。4.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙生产用废渣处理装置，其特征在于，所述第一导料板（10）和第二导料板（19）的底部分别与第一出料口（11）和第二出料口（20）底部相平齐，所述收集箱（21）底部安装有滑轨。5.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙生产用废渣处理装置，其特征在于，所述出料管（17）底部排料处的纵截面为倒梯形，所述筛选孔（18）大小相等，且横截面大小为所述筛网（6）筛孔的两倍。6.根据权利要求2所述的一种轻质碳酸钙生产用废渣处理装置，其特征在于，两个所述挡尘板（31）贴合于进料管（23）内壁，所述第二风机（27）和驱动电机（25）的输入端与外部电源输出端电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种轻质碳酸钙生产用废渣处理装置，包括箱体，箱体内壁顶部焊接有支撑板，两个支撑板顶部两端均焊接有振动弹簧，振动弹簧顶部焊接有筛网，筛网底端底部安装有振动电机，筛网顶部焊接有阻挡杆，筛网底端开设有出料孔，筛网上焊接有阻挡杆可使废渣在筛网上筛选的时间更长，筛选的更加充分，经筛网筛选后的经第一导料板、第一出料口配合第一风机将轻质碳酸钙收集到储存盒内，废渣再经出料管上筛选孔的筛选落入到第二导料板上经第二出料口导出，再经出料管落入到收集箱内，废渣经过全部筛选后根据三种不同筛选的结果判断是否还需重复筛选，轻质碳酸钙废渣的回收利用处理，使经济最大化。使经济最大化。使经济最大化。
