一种防止风电塔筒变形的起吊装置的制作方法
1.本实用新型涉及风电领域，尤其涉及一种防止风电塔筒变形的起吊装置。
背景技术：
2.风能是一种清洁能源，风电塔筒（以下简称塔筒）为风力发电设备的部件之一，风电塔筒为圆柱形筒体，其两端均与其同轴设有环形的法兰盘，法兰盘上沿周向均匀间隔设有多个安装孔，安装孔上任意一点与塔筒中轴线之间的间距均小于塔筒的内半径。
3.目前塔筒安装时需要通过起吊装置进行吊装，但是由于塔筒自身较重，吊装时受力也不均匀，导致在吊装时塔筒两端可能发生变形（端面不再为圆环形），最终影响塔筒的装配和使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止风电塔筒变形的起吊装置。
5.第一方面，本实用新型提供一种防止风电塔筒变形的起吊装置，包括安装板，其中：
6.安装板沿左右方向竖直设置，安装板位于塔筒的后侧且与设于塔筒端面处的法兰盘相贴，安装板的前端设有伸入塔筒内侧的支撑组件，支撑组件与塔筒的内侧壁相抵，法兰盘与安装板通过连接组件可拆卸的连接，安装板上设有起吊连接组件。
7.进一步：支撑组件包括筒体和多个支撑单元，筒体沿前后方向设置，其后端与安装板的前端连接，其后端伸入塔筒的内侧，筒体的周向外壁上沿周向间隔设有多个支撑单元，支撑单元均与塔筒的内侧壁相抵。
8.进一步：支撑单元包括伸缩杆和垫板，伸缩杆均与筒体的中轴线相互垂直，伸缩杆的外套管与筒体连接，其内套杆与其对应垫板的一端连接，垫板的另一端与塔筒的内侧壁相抵。
9.进一步：垫板均为与塔筒相对应的圆弧板。
10.进一步：伸缩杆的内套杆上均套设有支撑块，支撑块与其对应垫板之间设有多根加强杆。
11.进一步：连接组件包括多个连接单元，连接单元包括螺栓、螺母和垫片，安装板上设有两组通孔组，两组通孔组关于安装板的中部左右对称，通孔组包括多个通孔，沿周向间隔设于法兰盘上的多个安装孔中存在两个安装孔组，两个安装孔组和两个通孔组一一对应，安装孔组包括相邻的多个安装孔，安装孔组中的安装孔与其对应通孔组中的通孔数量相等且一一对应的连通，连接单元与通孔数量相等且一一对应，垫片均与安装板的后端相贴，且垫片上均设有贯穿孔，贯穿孔均与其对应通孔连通，螺栓依次穿过其对应安装孔、对应通孔以及其对应贯穿孔，螺母均与其对应螺栓螺纹连接，且螺母均与其对应垫片相贴。
12.进一步：起吊连接组件包括两块连接板和两个挂耳，安装板的后端的左右两端均
沿前后方向竖直设有连接板，连接板上均铰接有挂耳。
13.本实用新型的有益效果为：通过多组伸缩杆和垫板对塔筒进行支撑，防止塔筒在吊装时发生变形，伸缩杆的伸缩性使得其可对不同规格的塔筒进行支撑，且使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型一种防止风电塔筒变形的起吊装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种防止风电塔筒变形的起吊装置的局部示意图；
16.图3为本实用新型一种防止风电塔筒变形的起吊装置的吊装时的示意图
17.图中各标号表示：
18.1、安装板；2、法兰盘；3、安装孔；4、螺栓；5、螺母；6、连接板；7、挂耳；8、垫片；9、通孔；10、筒体；11、伸缩杆；12、垫板；13、支撑块；14、加强杆。
具体实施方式
19.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
20.图1示出了本实用新型的一种实施例，包括安装板1，其中：
21.安装板1沿左右方向竖直设置，安装板1位于塔筒的后侧且与设于塔筒端面处的法兰盘2相贴，安装板1的前端设有伸入塔筒内侧的支撑组件，支撑组件与塔筒的内侧壁相抵，法兰盘2与安装板1通过连接组件可拆卸的连接，安装板1上设有起吊连接组件。
22.本实施例中，塔筒沿前后方向设置，塔筒端面处的法兰盘2为现有技术，其与塔筒同轴设置且其上沿周向均匀间隔设有多个安装孔3，安装孔3上任意一点与塔筒中轴线之间的间距均小于塔筒的内半径，本装置在使用时，将安装板1与法兰盘2相贴，安装板1的长度方向沿左右方向，此时支撑组件伸入到塔筒的内侧，支撑组件可与塔筒的内壁相抵，对塔筒的内侧壁进行支撑，防止塔筒发生变形，将法兰盘2与安装板1通过连接组件进行连接，即完成塔筒与安装板1的连接，安装板1上还设有与起吊装置连接的起吊连接组件，在塔筒的两端均按照上述方式设置本装置，并将两组起吊连接组件均与起吊装置连接，即可对塔筒进行起吊。
23.优选的，支撑组件包括筒体10和多个支撑单元，筒体10沿前后方向设置，其后端与安装板1的前端连接，其后端伸入塔筒的内侧，筒体10的周向外壁上沿周向均匀间隔设有多个支撑单元，如图1至图3所示，支撑单元可为六个，支撑单元包括伸缩杆11和垫板12，伸缩杆11可为电动伸缩杆，伸缩杆11均与筒体10的中轴线相互垂直，伸缩杆11的外套管与筒体10的周向外壁连接，其内套杆与其对应垫板12的一端连接，使用时，将支撑组件伸入塔筒内侧后，六根伸缩杆11同步伸长，直至垫板12与塔筒的内侧壁相抵，垫板12和伸缩杆11即可对塔筒进行支撑，垫板12的设置可增大与塔筒内壁的接触面积，对塔筒内壁提供更好的支撑效果，垫板12还可防止伸缩杆11将塔筒的内壁顶坏，在吊装完毕后，解除法兰盘2与安装板1的连接，六根伸缩杆11同步收缩，使垫板12与塔筒的内壁脱离解除，即可完成本装置与塔筒的脱离，支撑组件中的伸缩杆11的伸缩性使得其可对不同内径的塔筒进行支撑，适用性广，使用方便。
24.优选的，垫板12均为与塔筒相对应的圆弧板，如图1至图3所示，垫板12远离其对应伸缩杆11的一端可完全与塔筒的内壁相贴合，最大化与塔筒内壁的接触面积，在对塔筒提
供支撑的同时使得塔筒内壁维持其本来的弧度，垫板12与塔筒相贴（相抵）的一端可设置防滑纹或防滑垫，以增大摩擦力，防止打滑。
25.优选的，伸缩杆11的内套杆上均套设有支撑块13，支撑块13与其对应垫板12之间设有多根加强杆14，伸缩杆11与垫板12的中部连接，加强杆14未与支撑块13连接的一端均与垫板12朝向筒体10的一端的边缘连接，通过加强杆14对垫板12的边缘进行支撑，防止垫板12的边缘受到塔筒的压力而发生变形。
26.优选的，连接组件包括多个连接单元，连接单元包括螺栓4、螺母5和垫片8，安装板1上设有两组通孔组，两组通孔组关于安装板1的中部左右对称，通孔组包括三个通孔9，沿周向间隔设于法兰盘2上的多个安装孔3中存在两个安装孔组，两个安装孔组和两个通孔组一一对应，安装孔组包括相邻的三个安装孔3，安装孔组中的安装孔3与其对应通孔组中的通孔9一一对应的连通，连接单元与通孔9数量相等且一一对应，垫片8均与安装板1的后端相贴，且垫片8上均设有贯穿孔，贯穿孔均与其对应通孔9连通，由于安装孔3上任意一点与塔筒中轴线之间的间距均小于塔筒的内半径，因此安装孔3的前方即为塔筒的内侧，故使用时可将螺栓4从法兰盘2的前侧依次穿过其对应安装孔3、对应通孔9以及其对应贯穿孔，在将螺母5与其对应螺栓4螺纹连接，螺母5均位于安装板1的后侧，拧动螺母5，使螺母5均与其对应垫片8的后端相贴，即可完成法兰盘2与安装板1的连接，所有螺栓4、螺母5和垫片8均安装完毕后的示意图如图3所示；其中，通孔9的孔径略大于安装孔3的孔径，孔径差值可为2-4mm，贯穿孔的孔径略大于通孔9的孔径，孔径差值可为2-4mm，使得穿过安装孔3的螺栓4能够更容易穿过通孔9和贯穿孔，降低了定位精度要求，使用更加方便，垫片8为圆形垫片，其做加厚处理，增加其强度，通孔9和贯穿孔均为圆孔，垫片8的外径大于通孔9的孔径，螺母5的最大外径大于贯穿孔的孔径，优选的是，螺母5的最大外径大于通孔9的孔径，上述设置方式可防止安装板1与法兰盘2脱离。
27.优选的，起吊连接组件包括两块连接板6和两个挂耳7，安装板1的后端的左右两端均沿前后方向竖直设有连接板6，连接板6上均铰接有挂耳7，如图3所示，可通过绳索与两个挂耳7连接，再将与挂耳7连接的绳索与起吊装置（未画出）连接，起吊装置即可对塔筒进行起吊。
28.尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式内容，对于熟悉本领域的人员而言，可实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不进行进一步赘述。
技术特征：
1.一种防止风电塔筒变形的起吊装置，其特征在于，包括安装板（1），其中：所述安装板（1）沿左右方向竖直设置，所述安装板（1）位于塔筒的后侧且与设于塔筒端面处的法兰盘（2）相贴，所述安装板（1）的前端设有伸入所述塔筒内侧的支撑组件，所述支撑组件与所述塔筒的内侧壁相抵，所述法兰盘（2）与所述安装板（1）通过连接组件可拆卸的连接，所述安装板（1）上设有起吊连接组件。2.根据权利要求1所述的一种防止风电塔筒变形的起吊装置，其特征在于：所述支撑组件包括筒体（10）和多个支撑单元，所述筒体（10）沿前后方向设置，其后端与所述安装板（1）的前端连接，其后端伸入所述塔筒的内侧，所述筒体（10）的周向外壁上沿周向间隔设有多个所述支撑单元，所述支撑单元均与所述塔筒的内侧壁相抵。3.根据权利要求2所述的一种防止风电塔筒变形的起吊装置，其特征在于：所述支撑单元包括伸缩杆（11）和垫板（12），所述伸缩杆（11）均与所述筒体（10）的中轴线相互垂直，所述伸缩杆（11）的外套管与所述筒体（10）连接，其内套杆与其对应所述垫板（12）的一端连接，所述垫板（12）的另一端与所述塔筒的内侧壁相抵。4.根据权利要求3所述的一种防止风电塔筒变形的起吊装置，其特征在于：所述垫板（12）均为与所述塔筒相对应的圆弧板。5.根据权利要求4所述的一种防止风电塔筒变形的起吊装置，其特征在于：所述伸缩杆（11）的内套杆上均套设有支撑块（13），所述支撑块（13）与其对应所述垫板（12）之间设有多根加强杆（14）。6.根据权利要求1所述的一种防止风电塔筒变形的起吊装置，其特征在于：所述连接组件包括多个连接单元，所述连接单元包括螺栓（4）、螺母（5）和垫片（8），所述安装板（1）上设有两组通孔组，两组所述通孔组关于所述安装板（1）的中部左右对称，所述通孔组包括多个通孔（9），沿周向间隔设于所述法兰盘（2）上的多个安装孔（3）中存在两个安装孔组，两个所述安装孔组和两个所述通孔组一一对应，所述安装孔组包括相邻的多个所述安装孔（3），所述安装孔组中的所述安装孔（3）与其对应所述通孔组中的所述通孔（9）数量相等且一一对应的连通，所述连接单元与所述通孔（9）数量相等且一一对应，所述垫片（8）均与所述安装板（1）的后端相贴，且所述垫片（8）上均设有贯穿孔，所述贯穿孔均与其对应所述通孔（9）连通，所述螺栓（4）依次穿过其对应所述安装孔（3）、对应所述通孔（9）以及其对应所述贯穿孔，所述螺母（5）均与其对应所述螺栓（4）螺纹连接，且所述螺母（5）均与其对应所述垫片（8）相贴。7.根据权利要求1所述的一种防止风电塔筒变形的起吊装置，其特征在于：所述起吊连接组件包括两块连接板（6）和两个挂耳（7），所述安装板（1）的后端的左右两端均沿前后方向竖直设有所述连接板（6），所述连接板（6）上均铰接有所述挂耳（7）。
技术总结
本实用新型提供一种防止风电塔筒变形的起吊装置，包括安装板，其中：安装板沿左右方向竖直设置，安装板位于塔筒的后侧且与设于塔筒端面处的法兰盘相贴，安装板的前端设有伸入塔筒内侧的支撑组件，支撑组件与塔筒的内侧壁相抵，法兰盘与安装板通过连接组件可拆卸的连接，安装板上设有起吊连接组件，本装置可防止在吊装过程中塔筒端面处发生变形。在吊装过程中塔筒端面处发生变形。在吊装过程中塔筒端面处发生变形。
