一种人造板切割装置的制作方法
1.本实用新型涉及板材切割技术领域，具体是一种人造板切割装置。
背景技术：
2.人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，主要包括胶合板、刨花板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种，在人造板的加工过程中，需要用到切割设备对成型的板材按照要求进行切割。
3.经检索，专利公开号为cn210758227u的人造板切割装置，包括切割刀片、伺服电机一和旋转辊，所述切割刀片内部设置有连接辊，且连接辊的右端口设置有旋转电机，所述旋转电机的下方设置有伸缩杆，且伸缩杆的下端口连接有挡板，所述连接辊的左侧设置有风机组，所述伺服电机一安装于风机组的上方。其存在以下不足：在需要对人造板进行切割时，是通过移动人造板与切割片接触进行切割，容易出现切割片误伤工作人员的情况，安全性能不足，因此，亟需设计一种人造板切割装置来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种人造板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种人造板切割装置，包括主板以及设置在主板顶部外壁的放置板，放置板的顶部外壁设置有用于固定人造板的限位机构，且主板的底部外壁设置有用于对装置组件进行防护的保护机构，所述主板的底部一侧两端外壁均设置有第二对接板，且第二对接板的相对一端内壁之间设置有第二螺纹杆，主板的顶部外壁中间位置开有顶槽，且顶槽的两侧内壁之间设置有切割盘，切割盘的两侧外壁均设置有短轴，且短轴的两侧外壁均设置有滑块，滑块的一侧外壁分别设置有驱动电机以及驱动块，且驱动电机的输出轴连接于其中一个短轴的一侧外壁，驱动块通过螺纹套接于第二螺纹杆的圆周外壁；
7.所述主板的一端外壁设置有移动板，且其中一个第二对接板的一端外壁设置有与第二螺纹杆连接的齿盘，齿盘与移动板相啮合，且移动板的顶部一侧外壁设置有第二拉杆。
8.优选的，所述主板的底部两端两侧外壁均设置有第一对接板，且第一对接板的相对一端内壁之间均设置有多个横杆，滑块分别滑动套接于横杆的圆周外壁。
9.优选的，所述主板的顶部一端外壁设置有标记槽，且移动板的另一端一侧外壁设置有与标记槽相对应的标记杆。
10.优选的，所述主板的底部两侧外壁均设置有支撑板，且支撑板的顶部与放置板的底部均为互相适配的倾斜状，支撑板的顶部外壁均开有移动槽，放置板的底部外壁设置有与移动槽相适配的摩擦块。
11.优选的，所述移动槽的顶部外壁设置为阻尼材质，且放置板的一端两侧外壁均设
置有第一拉杆。
12.优选的，所述限位机构包括限位板，且限位板固定安装于放置板的顶部另一端外壁，限位板的两端外壁之间通过螺纹插接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的两端外壁分别设置有夹持板以及转盘。
13.优选的，所述保护机构包括底箱，且底箱固定安装于主板的底部外壁。
14.优选的，所述移动槽的顶部外壁开有等距离分布的多个卡孔，且放置板的顶部一端外壁均开有通孔，通孔的圆周内壁均设置有卡扣。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，当需要对人造板进行切割时，可直接将人造板放置在放置板顶部，驱动电机带动切割盘快速旋转，此时通过拉动第二拉杆，可使得移动板带动啮合的齿盘转动，并通过第二螺纹杆控制驱动块以及整个切割盘横向移动，从而实现了对人造板的切割效果，并且此种运行方式是通过驱动切割盘移动进行切割，提高工作人员的操控性的同时，可加强对工作人员的保护；
17.本实用新型中，通过设置的横杆，可在切割盘以及滑块移动时，对滑块进行限位，提供切割盘平稳的移动效果，通过设置的标记槽以及标记杆，可在对人造板进行切割时，对切割距离进行精准把控，进一步增强了装置的实用性，当需要对切割的深度进行调节时，由于支撑板位倾斜状，因此横向移动放置板即可对放置板的高度进行调节，操作简单，实用性强；
18.本实用新型中，通过设置的卡扣以及多个卡孔，可在调整放置板位置时对放置板进行强化固定，防止放置板滑动导致切割效果不好。
附图说明
19.图1为一种人造板切割装置的整体结构示意图。
20.图2为一种人造板切割装置的移动槽结构示意图。
21.图3为一种人造板切割装置的齿盘结构示意图。
22.图4为一种人造板切割装置的驱动电机结构示意图。
23.图5为一种人造板切割装置的卡扣结构示意图。
24.图中：1、主板；2、底箱；3、支撑板；4、第一拉杆；5、放置板；6、夹持板；7、第一螺纹杆；8、限位板；9、转盘；10、切割盘；11、标记杆；12、移动板；13、标记槽；14、第二拉杆；15、移动槽；16、齿盘；17、驱动电机；18、滑块；19、驱动块；20、第二螺纹杆；21、横杆；22、第一对接板；23、第二对接板；24、卡扣；25、卡孔。
具体实施方式
25.实施例1
26.请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种人造板切割装置，包括主板1以及设置在主板1顶部外壁的放置板5，放置板5的顶部外壁设置有用于固定人造板的限位机构，且主板1的底部外壁设置有用于对装置组件进行防护的保护机构，主板1的底部一侧两端外壁均设置有第二对接板23，且第二对接板23的相对一端内壁之间设置有第二螺纹杆20，主板1的顶部外壁中间位置开有顶槽，且顶槽的两侧内壁之间设置有切割盘10，切割盘10的两侧外
壁均设置有短轴，且短轴的两侧外壁均设置有滑块18，滑块18的一侧外壁分别设置有驱动电机17以及驱动块19，且驱动电机17的输出轴连接于其中一个短轴的一侧外壁，驱动块19通过螺纹套接于第二螺纹杆20的圆周外壁；
27.主板1的一端外壁设置有移动板12，且其中一个第二对接板23的一端外壁设置有与第二螺纹杆20连接的齿盘16，齿盘16与移动板12相啮合，且移动板12的顶部一侧外壁设置有第二拉杆14，当需要对人造板进行切割时，可直接将人造板放置在放置板5顶部，驱动电机17带动切割盘10快速旋转，此时通过拉动第二拉杆14，可使得移动板12带动啮合的齿盘16转动，并通过第二螺纹杆20控制驱动块19以及整个切割盘10横向移动，从而实现了对人造板的切割效果，并且此种运行方式是通过驱动切割盘10移动进行切割，提高工作人员的操控性的同时，可加强对工作人员的保护。
28.其中，主板1的底部两端两侧外壁均设置有第一对接板22，且第一对接板22的相对一端内壁之间均设置有多个横杆21，滑块18分别滑动套接于横杆21的圆周外壁，通过设置的横杆21，可在切割盘10以及滑块18移动时，对滑块18进行限位，提供切割盘10平稳的移动效果。
29.其中，主板1的顶部一端外壁设置有标记槽13，且移动板12的另一端一侧外壁设置有与标记槽13相对应的标记杆11，通过设置的标记槽13以及标记杆11，可在对人造板进行切割时，对切割距离进行精准把控，进一步增强了装置的实用性。
30.其中，主板1的底部两侧外壁均设置有支撑板3，且支撑板3的顶部与放置板5的底部均为互相适配的倾斜状，支撑板3的顶部外壁均开有移动槽15，放置板5的底部外壁设置有与移动槽15相适配的摩擦块，当需要对切割的深度进行调节时，由于支撑板3位倾斜状，因此横向移动放置板5即可对放置板5的高度进行调节，操作简单，实用性强。
31.其中，移动槽15的顶部外壁设置为阻尼材质，且放置板5的一端两侧外壁均设置有第一拉杆4。
32.其中，限位机构包括限位板8，且限位板8固定安装于放置板5的顶部另一端外壁，限位板8的两端外壁之间通过螺纹插接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的两端外壁分别设置有夹持板6以及转盘9，通过设置的夹持板6，在对人造板进行切割时通过转动第一螺纹杆7可调整夹持板6横向移动的长度，从而方便对不同长度的人造板进行限位固定。
33.其中，保护机构包括底箱2，且底箱2固定安装于主板1的底部外壁，通过设置的底箱2，可加强对工作人员的保护效果，防止工作人员被误伤。
34.实施例2
35.请参阅图5，与实施例1相区别的是，移动槽15的顶部外壁开有等距离分布的多个卡孔25，且放置板5的顶部一端外壁均开有通孔，通孔的圆周内壁均设置有卡扣24，通过设置的卡扣24以及多个卡孔25，可在调整放置板5位置时对放置板5进行强化固定，防止放置板5滑动导致切割效果不好。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
技术特征：
1.一种人造板切割装置，包括主板(1)以及设置在主板(1)顶部外壁的放置板(5)，放置板(5)的顶部外壁设置有用于固定人造板的限位机构，且主板(1)的底部外壁设置有用于对装置组件进行防护的保护机构，其特征在于：所述主板(1)的底部一侧两端外壁均设置有第二对接板(23)，且第二对接板(23)的相对一端内壁之间设置有第二螺纹杆(20)，主板(1)的顶部外壁中间位置开有顶槽，且顶槽的两侧内壁之间设置有切割盘(10)，切割盘(10)的两侧外壁均设置有短轴，且短轴的两侧外壁均设置有滑块(18)，滑块(18)的一侧外壁分别设置有驱动电机(17)以及驱动块(19)，且驱动电机(17)的输出轴连接于其中一个短轴的一侧外壁，驱动块(19)通过螺纹套接于第二螺纹杆(20)的圆周外壁；所述主板(1)的一端外壁设置有移动板(12)，且其中一个第二对接板(23)的一端外壁设置有与第二螺纹杆(20)连接的齿盘(16)，齿盘(16)与移动板(12)相啮合，且移动板(12)的顶部一侧外壁设置有第二拉杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种人造板切割装置，其特征在于：所述主板(1)的底部两端两侧外壁均设置有第一对接板(22)，且第一对接板(22)的相对一端内壁之间均设置有多个横杆(21)，滑块(18)分别滑动套接于横杆(21)的圆周外壁。3.根据权利要求2所述的一种人造板切割装置，其特征在于：所述主板(1)的顶部一端外壁设置有标记槽(13)，且移动板(12)的另一端一侧外壁设置有与标记槽(13)相对应的标记杆(11)。4.根据权利要求3所述的一种人造板切割装置，其特征在于：所述主板(1)的底部两侧外壁均设置有支撑板(3)，且支撑板(3)的顶部与放置板(5)的底部均为互相适配的倾斜状，支撑板(3)的顶部外壁均开有移动槽(15)，放置板(5)的底部外壁设置有与移动槽(15)相适配的摩擦块。5.根据权利要求4所述的一种人造板切割装置，其特征在于：所述移动槽(15)的顶部外壁设置为阻尼材质，且放置板(5)的一端两侧外壁均设置有第一拉杆(4)。6.根据权利要求1所述的一种人造板切割装置，其特征在于：所述限位机构包括限位板(8)，且限位板(8)固定安装于放置板(5)的顶部另一端外壁，限位板(8)的两端外壁之间通过螺纹插接有第一螺纹杆(7)，第一螺纹杆(7)的两端外壁分别设置有夹持板(6)以及转盘(9)。7.根据权利要求1-5任一所述的一种人造板切割装置，其特征在于：所述保护机构包括底箱(2)，且底箱(2)固定安装于主板(1)的底部外壁。8.根据权利要求4所述的一种人造板切割装置，其特征在于：所述移动槽(15)的顶部外壁开有等距离分布的多个卡孔(25)，且放置板(5)的顶部一端外壁均开有通孔，通孔的圆周内壁均设置有卡扣(24)。
技术总结
本实用新型公开了一种人造板切割装置，包括主板以及设置在主板顶部外壁的放置板，放置板的顶部外壁设置有用于固定人造板的限位机构，且主板的底部外壁设置有用于对装置组件进行防护的保护机构，所述主板的底部一侧两端外壁均设置有第二对接板，且第二对接板的相对一端内壁之间设置有第二螺纹杆，主板的顶部外壁中间位置开有顶槽，且顶槽的两侧内壁之间设置有切割盘，切割盘的两侧外壁均设置有短轴；本实用新型驱动电机带动切割盘快速旋转，此时通过拉动第二拉杆可实现了对人造板的切割效果，并且此种运行方式是通过驱动切割盘移动进行切割，提高工作人员的操控性的同时，可加强对工作人员的保护。工作人员的保护。工作人员的保护。
