降低超滤水消耗的雾冷水循环利用设备的制作方法
1.本实用新型涉及超滤水处理技术领域，具体为一种降低超滤水消耗的雾冷水循环利用设备。
背景技术：
2.现有技术中常常采用铝、精炼剂和废料进行再生生产，工艺过程一般为熔炼、均匀化退火、铸锭加热、铸锭热剥皮和挤压成型等，均匀化退火用于消除铸造过程中非平衡结晶的枝晶，均匀化退火温度为500℃～600℃，然后冷却切短，冷却采用超滤水雾冷的方式完成，而超滤水雾冷的过程中会产生大量的雾冷废水。
3.例中国专利cn 205702401 u中公开的一种铝合金雾冷水再循环装置，包括雾冷腔体、集水槽、去杂过滤器、盘式冷却器、排液管、超滤膜过滤器、储水箱，雾冷腔体顶部设有雾化装置，雾冷腔体底部设有雾化水出口，雾化水出口设有集水槽，集水槽连接去杂过滤器，去杂过滤器内设有盘式冷却器，去杂过滤器的底部排液漏斗装置连接排液管，排液管上设有超滤膜过滤器，超滤膜过滤器连接储水箱，储水箱与雾化装置之间连接有进水管。该实用新型装置解决了雾冷水循环利用的问题，通过去杂过滤器和盘式冷却器实现了对雾冷水的冷却和大颗粒杂质去除，并通过超滤膜过滤器进行纯化，其利用将雾冷水通过初过滤层过滤粗杂质，通过活性炭填充腔脱去细小杂质，细过滤层维持活性炭在活性炭填充腔内和降低超滤膜过滤器的负荷，但是根据检索得知，活性炭在温度高条件下确实可以快速吸附，因为分子运动快，不过温度高了活性炭吸附的少，所以只能适当加热，而通过超滤水雾冷的方式冷却后的雾冷废水温度极高，会使活性炭吸附的杂质变少，使过滤的效果变差。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种降低超滤水消耗的雾冷水循环利用设备，具备提高过滤效果的优点，解决了活性炭吸附的杂质变少，使过滤的效果变差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：降低超滤水消耗的雾冷水循环利用设备，包括底板，所述底板的正背面固定有支架，所述底板的上表面设有冷却机构，所述底板的上表面固定有箱体，所述箱体的内部设有夹层，所述底板的上表面固定有第一水泵，所述第一水泵的进水端连通有第一进水管，所述第一水泵的出水端连通有第一出水管，所述底板的上表面固定有过滤箱，所述过滤箱的内部水平设有过滤板，所述过滤箱的内部水平设有活性炭板，所述过滤箱内腔的左右两侧壁之间固定有斜板，所述底板的上表面固定有超滤膜过滤器本体，所述底板的上表面固定有收集箱，所述过滤箱内腔的左右两侧壁均固定有两个u形座，左右两侧所述u形座内腔相对的一侧壁均螺纹连接有螺杆；
6.所述冷却机构包括固定在支架上表面的第二水泵，所述底板的上表面固定有水箱，所述第二水泵的进水端连通有第二进水管，所述第二水泵的出水端连通有第二出水管，所述水箱的左侧连通有回流管。
7.进一步，所述过滤箱与超滤膜过滤器本体之间通过第一连接管连通，所述超滤膜过滤器本体与收集箱之间通过第二连接管连通。
8.进一步，所述箱体的上表面连通有进液管，所述箱体的上表面固定有温度传感器。
9.进一步，所述第一进水管靠近箱体的一端贯穿箱体的左侧并延伸至箱体的内部，所述第一出水管靠近过滤箱的一端连通在过滤箱的右侧。
10.进一步，所述过滤板活动贴合在上侧两个u形座内腔相对的一侧壁之间，所述过滤板的左右两侧分别开设有与两个螺杆螺纹连接的两个卡槽。
11.进一步，左右两侧所述螺杆相背的一端分别贯穿过滤箱内腔相对的一侧壁并分别螺纹连接在过滤箱左右两侧开设的螺纹槽内部，左右两侧所述螺杆相背的一侧分别固定有四个把手。
12.进一步，所述第二进水管靠近水箱的一端贯穿水箱的左侧并延伸至水箱的内部，所述第二出水管靠近箱体的一端贯穿箱体的右侧并延伸至夹层的内部。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该降低超滤水消耗的雾冷水循环利用设备，利用水箱内铺设的半导体制冷片将水溶液进行降温，降温后的水溶液通过第二出水管通入到夹层的内部，利用降温后的水溶液对位于箱体内的高温的雾冷废水进行快速降温，达到了降温雾冷水的目的。
15.2、该降低超滤水消耗的雾冷水循环利用设备，雾冷水被过滤板将大块的杂质进行过滤，过滤后的雾冷水向下流动并被活性炭板所吸附过滤，过滤后的雾冷水掉落到斜板的上表面，并顺着斜板的斜面流动，进入第一连接管的内部，并流入超滤膜过滤器本体的内部，被超滤膜过滤器本体所过滤，形成超滤水，最后流入收集箱的内部便于下次使用，达到了循环雾冷水的目的，同时利用雾冷水的循环，能够降低超滤水的消耗。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构放大冷却机构示意图；
18.图3为本实用新型冷却机构示意图。
19.图中：1底板、2冷却机构、201第二水泵、202水箱、203第二进水管、204第二出水管、205回流管、3支架、4箱体、5夹层、6第一水泵、7第一进水管、8第一出水管、9过滤箱、10过滤板、11活性炭板、12斜板、13第一连接管、14超滤膜过滤器本体、15第二连接管、16收集箱、17u形座、18螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的降低超滤水消耗的雾冷水循环利用设备，包括底板1，底板1的正背面固定有支架3，底板1的上表面设有冷却机构2，底板1的上表面固定有箱体4，箱体4的内部设有夹层5，底板1的上表面固定有第一水泵6，第一水泵6的进水端连通有第一
进水管7，第一水泵6的出水端连通有第一出水管8，将冷却后的雾冷水通过第一进水管7抽进第一水泵6的内部，并通过第一出水管8排进过滤箱9的内部，底板1的上表面固定有过滤箱9，过滤箱9的正面开设有安装口，安装口的内部通过铰链铰接有箱门，通过开启过滤箱9正面的安装门，将左右两侧把手转动，使左右两侧螺杆18旋转，并脱离卡槽的内部，能够将过滤板10和活性炭板11取出进行清洗或更换，过滤箱9的内部水平设有过滤板10，过滤板10位于活性炭板11的上方，雾冷水向下流动并被过滤板10将大块的杂质进行过滤，过滤箱9的内部水平设有活性炭板11，过滤后的雾冷水向下流动并被活性炭板11所过滤，过滤箱9内腔的左右两侧壁之间固定有斜板12，底板1的上表面固定有超滤膜过滤器本体14，过滤后的雾冷水掉落到斜板12的上表面，并顺着斜板12的斜面流动，进入第一连接管13的内部，并流入超滤膜过滤器本体14的内部，被超滤膜过滤器本体14所过滤，形成超滤水，底板1的上表面固定有收集箱16，收集箱16的左侧连通有排水管，超滤水顺着第二连接管15进入到收集箱16的内部，雾冷水进入超滤膜过滤器本体14的内部，形成去离子水，可以避免影响铝合金晶型的形成，收集箱16用于缓冲用水量需求，过滤箱9内腔的左右两侧壁均固定有两个u形座17，左右两侧u形座17相对的一侧均固定有与过滤板10和活性炭板11贴合的密封板，能够避免雾冷水进入左右两侧u形座17的内部，左右两侧u形座17内腔相对的一侧壁均螺纹连接有螺杆18。
22.本实例中的，过滤箱9与超滤膜过滤器本体14之间通过第一连接管13连通，超滤膜过滤器本体14与收集箱16之间通过第二连接管15连通，箱体4的上表面连通有进液管，将大量高温的雾冷废水通过进液管倒入箱体4的内部，箱体4的上表面固定有温度传感器，温度传感器的检测端位于箱体4的内部，能够检测箱体4内雾冷水的温度，第一进水管7靠近箱体4的一端贯穿箱体4的左侧并延伸至箱体4的内部，第一出水管8靠近过滤箱9的一端连通在过滤箱9的右侧，过滤板10活动贴合在上侧两个u形座17内腔相对的一侧壁之间，过滤板10的左右两侧分别开设有与两个螺杆18螺纹连接的两个卡槽。
23.请参阅图3，为了降温雾冷水，本实施例中的冷却机构2包括固定在支架3上表面的第二水泵201，将大量高温的雾冷废水通过进液管倒入箱体4的内部，驱动第二水泵201，通过第二进水管203将水箱202内的水溶液抽出，底板1的上表面固定有水箱202，水箱202的上表面连通有注水管，对水溶液进行补充，水箱202的内部铺设有半导体制冷片，利用水箱202内铺设的半导体制冷片将水溶液进行降温，降温后的水溶液通过第二出水管204通入到夹层5的内部，利用降温后的水溶液对位于箱体4内的高温的雾冷废水进行快速降温，达到了降温雾冷水的目的，第二水泵201的进水端连通有第二进水管203，第二水泵201的出水端连通有第二出水管204，水箱202的左侧连通有回流管205，回流管205靠近箱体4的一端贯穿箱体4右侧并延伸至夹层5的内部，将高温的雾冷水的热量通过回流管205带回水箱202的内部，并被半导体制冷片进行冷却。
24.本实例中的，左右两侧螺杆18相背的一端分别贯穿过滤箱9内腔相对的一侧壁并分别螺纹连接在过滤箱9左右两侧开设的螺纹槽内部，左右两侧螺杆18相背的一侧分别固定有四个把手，第二进水管203靠近水箱202的一端贯穿水箱202的左侧并延伸至水箱202的内部，第二出水管204靠近箱体4的一端贯穿箱体4的右侧并延伸至夹层5的内部。
25.需要说明的是，利用水箱202内铺设的半导体制冷片将水溶液进行降温，降温后的水溶液通过第二出水管204通入到夹层5的内部，利用降温后的水溶液对位于箱体4内的高
温的雾冷废水进行快速降温，达到了降温雾冷水的目的，雾冷水被过滤板10将大块的杂质进行过滤，过滤后的雾冷水向下流动并被活性炭板11所吸附过滤，过滤后的雾冷水掉落到斜板12的上表面，并顺着斜板12的斜面流动，进入第一连接管13的内部，并流入超滤膜过滤器本体14的内部，被超滤膜过滤器本体14所过滤，形成超滤水，最后流入收集箱16的内部便于下次使用，达到了循环雾冷水的目的，同时利用雾冷水的循环，能够降低超滤水的消耗，当对铝、精炼剂和废料进行再生生产，均匀化退火用于消除铸造过程中非平衡结晶的枝晶，均匀化退火温度为500℃～600℃，然后冷却切短，冷却采用超滤水雾冷的方式完成，因此将超滤水雾冷的过程中会产生大量的雾冷废水进行过滤收集，能够达到降低超滤水消耗的目的。
26.可以理解的是，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接且文中出现的电器元件均为常规已知设备，本技术不再进行过多赘述，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，主控器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
27.上述实施例的工作原理为：
28.(1)将大量高温的雾冷废水通过进液管倒入箱体4的内部，驱动第二水泵201，通过第二进水管203将水箱202内的水溶液抽出，利用水箱202内铺设的半导体制冷片将水溶液进行降温，降温后的水溶液通过第二出水管204通入到夹层5的内部，利用降温后的水溶液对位于箱体4内的高温的雾冷废水进行快速降温，将高温的雾冷水的热量通过回流管205带回水箱202的内部，并被半导体制冷片进行冷却，将冷却后的雾冷水通过第一进水管7抽进第一水泵6的内部，并通过第一出水管8排进过滤箱9的内部。
29.(2)当雾冷水向下流动并被过滤板10将大块的杂质进行过滤，过滤后的雾冷水向下流动并被活性炭板11所过滤，过滤后的雾冷水掉落到斜板12的上表面，并顺着斜板12的斜面流动，进入第一连接管13的内部，并流入超滤膜过滤器本体14的内部，被超滤膜过滤器本体14所过滤，形成超滤水，超滤水顺着第二连接管15进入到收集箱16的内部，雾冷水进入超滤膜过滤器本体14的内部，形成去离子水，可以避免影响铝合金晶型的形成，收集箱16用于缓冲用水量需求，通过开启过滤箱9正面的安装门，将左右两侧把手转动，能够将过滤板10和活性炭板11取出进行清洗或更换。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.降低超滤水消耗的雾冷水循环利用设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的正背面固定有支架(3)，所述底板(1)的上表面设有冷却机构(2)，所述底板(1)的上表面固定有箱体(4)，所述箱体(4)的内部设有夹层(5)，所述底板(1)的上表面固定有第一水泵(6)，所述第一水泵(6)的进水端连通有第一进水管(7)，所述第一水泵(6)的出水端连通有第一出水管(8)，所述底板(1)的上表面固定有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)的内部水平设有过滤板(10)，所述过滤箱(9)的内部水平设有活性炭板(11)，所述过滤箱(9)内腔的左右两侧壁之间固定有斜板(12)，所述底板(1)的上表面固定有超滤膜过滤器本体(14)，所述底板(1)的上表面固定有收集箱(16)，所述过滤箱(9)内腔的左右两侧壁均固定有两个u形座(17)，左右两侧所述u形座(17)内腔相对的一侧壁均螺纹连接有螺杆(18)；所述冷却机构(2)包括固定在支架(3)上表面的第二水泵(201)，所述底板(1)的上表面固定有水箱(202)，所述第二水泵(201)的进水端连通有第二进水管(203)，所述第二水泵(201)的出水端连通有第二出水管(204)，所述水箱(202)的左侧连通有回流管(205)。2.根据权利要求1所述的降低超滤水消耗的雾冷水循环利用设备，其特征在于：所述过滤箱(9)与超滤膜过滤器本体(14)之间通过第一连接管(13)连通，所述超滤膜过滤器本体(14)与收集箱(16)之间通过第二连接管(15)连通。3.根据权利要求1所述的降低超滤水消耗的雾冷水循环利用设备，其特征在于：所述箱体(4)的上表面连通有进液管，所述箱体(4)的上表面固定有温度传感器。4.根据权利要求1所述的降低超滤水消耗的雾冷水循环利用设备，其特征在于：所述第一进水管(7)靠近箱体(4)的一端贯穿箱体(4)的左侧并延伸至箱体(4)的内部，所述第一出水管(8)靠近过滤箱(9)的一端连通在过滤箱(9)的右侧。5.根据权利要求1所述的降低超滤水消耗的雾冷水循环利用设备，其特征在于：所述过滤板(10)活动贴合在上侧两个u形座(17)内腔相对的一侧壁之间，所述过滤板(10)的左右两侧分别开设有与两个螺杆(18)螺纹连接的两个卡槽。6.根据权利要求1所述的降低超滤水消耗的雾冷水循环利用设备，其特征在于：左右两侧所述螺杆(18)相背的一端分别贯穿过滤箱(9)内腔相对的一侧壁并分别螺纹连接在过滤箱(9)左右两侧开设的螺纹槽内部，左右两侧所述螺杆(18)相背的一侧分别固定有四个把手。7.根据权利要求1所述的降低超滤水消耗的雾冷水循环利用设备，其特征在于：所述第二进水管(203)靠近水箱(202)的一端贯穿水箱(202)的左侧并延伸至水箱(202)的内部，所述第二出水管(204)靠近箱体(4)的一端贯穿箱体(4)的右侧并延伸至夹层(5)的内部。
技术总结
本实用新型涉及降低超滤水消耗的雾冷水循环利用设备，包括底板，所述底板的正背面固定有支架，所述底板的上表面设有冷却机构，所述底板的上表面固定有箱体，所述箱体的内部设有夹层，所述底板的上表面固定有第一水泵。该降低超滤水消耗的雾冷水循环利用设备，雾冷水被过滤板将大块的杂质进行过滤，过滤后的雾冷水向下流动并被活性炭板所吸附过滤，过滤后的雾冷水掉落到斜板的上表面，并顺着斜板的斜面流动，进入第一连接管的内部，并流入超滤膜过滤器本体的内部，被超滤膜过滤器本体所过滤，形成超滤水，最后流入收集箱的内部便于下次使用，达到了循环雾冷水的目的，同时利用雾冷水的循环，能够降低超滤水的消耗。能够降低超滤水的消耗。能够降低超滤水的消耗。
