一种通风装置的制作方法
1.本实用新型涉及通风装置技术领域，具体为一种通风装置。
背景技术：
2.化工车间由于生产过程中会产生大量损害人体健康的污染物质，导致室内空气污染严重，从而需要通过排风扇、风帽等措施进行通风换气，化工车间内部换气装置是根据在密闭的化工车间内部一侧送风另一侧引风，则在化工车间内部会形成流动气流，它依靠机械送风、引风，强迫在系统内形成新风流动场，是一种时刻保持化工车间内部空气洁净清新的新型环保电器。
3.公开号为cn214746220u的一项专利公开了一种化工安全用通风装置，包括安装座和引风罩，安装座的一侧通过螺栓螺纹连接有侧板，侧板的一端设置有过滤装置，安装座与引风罩的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，滑槽的内侧壁活动连接有滑板，引风罩内底壁的一侧设置有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器活动连接有齿轮，滑板的一端固定连接有防护罩，引风罩的内顶壁设置有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器活动连接有扇叶。该化工安全用通风装置，通过安装座、第二电机、扇叶、侧板和过滤装置的设置，第二电机工作带动扇叶转动，扇叶转动对车间进行通风，气流经过过滤装置，防尘网和活性炭吸附层对气流进行过滤，避免车间内部有害气体排出污染环境。
4.上述装置采用防尘网和活性炭吸附层对气流进行过滤，避免车间内部有害气体排出污染环境，然而活性炭使用时间久了会形成饱和状态不再对有害气体进行吸附，而上述装置的活性炭的使用时间相对较短，进而导致其过滤效果不佳。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种通风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风装置，包括通风罩，所述通风罩上固定连接有通风管，所述通风管上固定连接有净化箱，所述通风罩、通风管和净化箱之间相连通，所述净化箱的两侧转动连接有第一转辊和第二转辊，所述第一转辊与第二转辊之间传动连接有活性炭带，所述净化箱上开设有与活性炭带配合的通槽，所述活性炭带的两边缘处于净化箱的内壁贴合，所述通风管上设有用于驱动第一转辊转动的驱动机构，使用时将装置安装或移动至合适的位置，使得通风罩对准需要通风的位置，有害气体通过通风罩被吸入，再经过通风管输送至净化箱内，有害气体通过净化箱内的活性炭带过滤后得到排放，在通风过程中通风管内的驱动机构带动第一转辊转动，此时第一转辊通过活性炭带带动第二转辊转动，进而活性炭带能够得到移动，进而避免了活性炭带的单一位置进行长时间过滤而导致其过滤效果变差，由于活性炭带的两边缘与净化箱的内壁贴合，进而能够避免有害气体的泄露。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述通风管内固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两输出端分别固定连接有驱动轴和蜗杆，所述驱动轴上固定连接有叶片，所述叶片
转动连接在通风管内，启动双轴电机时驱动轴和蜗杆同步转动，进而固定连接在驱动轴上的叶片转动，此时转动的叶片在处于通风罩处产生负压，使得有害气体得到吸附。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述通风管内固定连接有支架，所述双轴电机固定连接在支架上，通过设置支架使得双轴电机能欧固定连接在通风管内。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动机构包括转轴，所述转轴的底部固定连接有蜗轮，所述转轴的顶部固定连接有主动轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，当蜗杆转动时与蜗杆啮合的蜗轮同步转动，进而固定连接在蜗轮上的转轴转动，此时转轴上的主动轮转动。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述第一转辊上固定连接有第一转杆，所述第一转杆的顶部固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有皮带，主动轮转动时能够通过皮带带动从动轮转动，进而与从动轮固定连接的第一转杆转动，进而第一转辊转动，此时第一转辊通过活性炭带带动第二转辊转动，使得活性炭带变换位置对有害气体进行过滤。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述第二转辊上固定连接有第二转杆，所述净化箱的两侧固定连接有两组对称设置的安装座，所述第一转杆和第二转杆分别转动连接在两组安装座上，通过设置两组安装座，使得第一转辊和第二转辊能够转动连接在净化箱的两侧。
12.作为本技术方案的进一步优选的，所述通风罩上安装有矩形框，所述矩形框内固定连接有滤网，所述矩形框上螺纹连接有螺母，所述通风罩上固定连接有安装框，所述安装框上开设有与螺母配合的螺纹孔，通过设置矩形框和安装框，使得矩形框能够通过螺母安装在安装框上，通过在矩形框内设置滤网，使得外部杂物不会进入到通风管处而导致叶片损坏。
13.本实用新型提供了一种通风装置，具备以下有益效果：
14.（1）本实用新型通过启动双轴电机时驱动轴和蜗杆同步转动，进而固定连接在驱动轴上的叶片转动，此时转动的叶片在处于通风罩处产生负压，使得有害气体得到吸附。
15.（2）本实用新型通过当蜗杆转动时与蜗杆啮合的蜗轮同步转动，进而固定连接在蜗轮上的转轴转动，此时转轴上的主动轮转动，主动轮转动时能够通过皮带带动从动轮转动，进而与从动轮固定连接的第一转杆转动，进而第一转辊转动，此时第一转辊通过活性炭带带动第二转辊转动，使得活性炭带变换位置对有害气体进行过滤，进而避免了活性炭带的单一位置进行长时间过滤而导致其过滤效果变差，由于活性炭带的两边缘与净化箱的内壁贴合，进而能够避免有害气体的泄露。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型转轴处的结构示意图；
19.图4为本实用新型活性炭带处的结构示意图。
20.图中：1、通风罩；11、通风管；12、净化箱；13、安装座；2、矩形框；21、滤网；22、安装框；23、螺母；3、双轴电机；31、驱动轴；32、叶片；33、蜗杆；34、支架；4、转轴；41、蜗轮；42、主动轮；43、皮带；5、第一转辊；51、第一转杆；52、从动轮；53、活性炭带；54、第二转辊；55、第二
转杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.本实用新型提供技术方案：如图1、图2和图4所示，本实施例中，一种通风装置，包括通风罩1，通风罩1上固定连接有通风管11，通风管11上固定连接有净化箱12，通风罩1、通风管11和净化箱12之间相连通，净化箱12的两侧转动连接有第一转辊5和第二转辊54，第一转辊5与第二转辊54之间传动连接有活性炭带53，净化箱12上开设有与活性炭带53配合的通槽，活性炭带53的两边缘处于净化箱12的内壁贴合，通风管11上设有用于驱动第一转辊5转动的驱动机构，使用时将装置安装或移动至合适的位置，使得通风罩1对准需要通风的位置，有害气体通过通风罩1被吸入，再经过通风管11输送至净化箱12内，有害气体通过净化箱12内的活性炭带53过滤后得到排放，在通风过程中通风管11内的驱动机构带动第一转辊5转动，此时第一转辊5通过活性炭带53带动第二转辊54转动，进而活性炭带53能够得到移动，进而避免了活性炭带53的单一位置进行长时间过滤而导致其过滤效果变差，由于活性炭带53的两边缘与净化箱12的内壁贴合，进而能够避免有害气体的泄露。
23.如图2和图3所示，通风管11内固定连接有双轴电机3，双轴电机3的两输出端分别固定连接有驱动轴31和蜗杆33，驱动轴31上固定连接有叶片32，叶片32转动连接在通风管11内，启动双轴电机3时驱动轴31和蜗杆33同步转动，进而固定连接在驱动轴31上的叶片32转动，此时转动的叶片32在处于通风罩1处产生负压，使得有害气体得到吸附。
24.如图2所示，通风管11内固定连接有支架34，双轴电机3固定连接在支架34上，通过设置支架34使得双轴电机3能欧固定连接在通风管11内。
25.如图1-图4所示，驱动机构包括转轴4，转轴4的底部固定连接有蜗轮41，转轴4的顶部固定连接有主动轮42，蜗轮41与蜗杆33啮合，当蜗杆33转动时与蜗杆33啮合的蜗轮41同步转动，进而固定连接在蜗轮41上的转轴4转动，此时转轴4上的主动轮42转动。
26.如图1-图4所示，第一转辊5上固定连接有第一转杆51，第一转杆51的顶部固定连接有从动轮52，主动轮42与从动轮52之间传动连接有皮带43，主动轮42转动时能够通过皮带43带动从动轮52转动，进而与从动轮52固定连接的第一转杆51转动，进而第一转辊5转动，此时第一转辊5通过活性炭带53带动第二转辊54转动，使得活性炭带53变换位置对有害气体进行过滤。
27.如图1-图4所示，第二转辊54上固定连接有第二转杆55，净化箱12的两侧固定连接有两组对称设置的安装座13，第一转杆51和第二转杆55分别转动连接在两组安装座13上，通过设置两组安装座13，使得第一转辊5和第二转辊54能够转动连接在净化箱12的两侧。
28.如图1所示，通风罩1上安装有矩形框2，矩形框2内固定连接有滤网21，矩形框2上螺纹连接有螺母23，通风罩1上固定连接有安装框22，安装框22上开设有与螺母23配合的螺纹孔，通过设置矩形框2和安装框22，使得矩形框2能够通过螺母23安装在安装框22上，通过在矩形框2内设置滤网21，使得外部杂物不会进入到通风管11处而导致叶片32损坏。
29.本实用新型提供一种通风装置，具体工作原理如下：
30.启动双轴电机3时驱动轴31和蜗杆33同步转动，进而固定连接在驱动轴31上的叶
片32转动，此时转动的叶片32在处于通风罩1处产生负压，使得有害气体得到吸附。
31.使用时将装置安装或移动至合适的位置，使得通风罩1对准需要通风的位置，有害气体通过通风罩1被吸入，再经过通风管11输送至净化箱12内，有害气体通过净化箱12内的活性炭带53过滤后得到排放，当蜗杆33转动时与蜗杆33啮合的蜗轮41同步转动，进而固定连接在蜗轮41上的转轴4转动，此时转轴4上的主动轮42转动，主动轮42转动时能够通过皮带43带动从动轮52转动，进而与从动轮52固定连接的第一转杆51转动，进而第一转辊5转动，此时第一转辊5通过活性炭带53带动第二转辊54转动，使得活性炭带53变换位置对有害气体进行过滤，进而避免了活性炭带53的单一位置进行长时间过滤而导致其过滤效果变差，由于活性炭带53的两边缘与净化箱12的内壁贴合，进而能够避免有害气体的泄露。
32.通过设置矩形框2和安装框22，使得矩形框2能够通过螺母23安装在安装框22上，通过在矩形框2内设置滤网21，使得外部杂物不会进入到通风管11处而导致叶片32损坏。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种通风装置，包括通风罩（1），其特征在于：所述通风罩（1）上固定连接有通风管（11），所述通风管（11）上固定连接有净化箱（12），所述通风罩（1）、通风管（11）和净化箱（12）之间相连通，所述净化箱（12）的两侧转动连接有第一转辊（5）和第二转辊（54），所述第一转辊（5）与第二转辊（54）之间传动连接有活性炭带（53），所述净化箱（12）上开设有与活性炭带（53）配合的通槽，所述活性炭带（53）的两边缘处于净化箱（12）的内壁贴合，所述通风管（11）上设有用于驱动第一转辊（5）转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种通风装置，其特征在于：所述通风管（11）内固定连接有双轴电机（3），所述双轴电机（3）的两输出端分别固定连接有驱动轴（31）和蜗杆（33），所述驱动轴（31）上固定连接有叶片（32），所述叶片（32）转动连接在通风管（11）内。3.根据权利要求2所述的一种通风装置，其特征在于：所述通风管（11）内固定连接有支架（34），所述双轴电机（3）固定连接在支架（34）上。4.根据权利要求2所述的一种通风装置，其特征在于：所述驱动机构包括转轴（4），所述转轴（4）的底部固定连接有蜗轮（41），所述转轴（4）的顶部固定连接有主动轮（42），所述蜗轮（41）与蜗杆（33）啮合。5.根据权利要求4所述的一种通风装置，其特征在于：所述第一转辊（5）上固定连接有第一转杆（51），所述第一转杆（51）的顶部固定连接有从动轮（52），所述主动轮（42）与从动轮（52）之间传动连接有皮带（43）。6.根据权利要求5所述的一种通风装置，其特征在于：所述第二转辊（54）上固定连接有第二转杆（55），所述净化箱（12）的两侧固定连接有两组对称设置的安装座（13），所述第一转杆（51）和第二转杆（55）分别转动连接在两组安装座（13）上。7.根据权利要求1所述的一种通风装置，其特征在于：所述通风罩（1）上安装有矩形框（2），所述矩形框（2）内固定连接有滤网（21），所述矩形框（2）上螺纹连接有螺母（23），所述通风罩（1）上固定连接有安装框（22），所述安装框（22）上开设有与螺母（23）配合的螺纹孔。
技术总结
本实用新型公开了一种通风装置，属于通风装置领域，一种通风装置，包括通风罩，通风罩上固定连接有通风管，通风管上固定连接有净化箱，通风罩、通风管和净化箱之间相连通，净化箱的两侧转动连接有第一转辊和第二转辊，第一转辊与第二转辊之间传动连接有活性炭带，净化箱上开设有与活性炭带配合的通槽，活性炭带的两边缘处于净化箱的内壁贴合，通风管上设有用于驱动第一转辊转动的驱动机构。本实用新型通过第一转辊通过活性炭带带动第二转辊转动，使得活性炭带变换位置对有害气体进行过滤，进而避免了活性炭带的单一位置进行长时间过滤而导致其过滤效果变差。致其过滤效果变差。致其过滤效果变差。
