一种印染污泥干化处理装置的制作方法
1.本实用新型属于印染污泥处理领域，具体涉及一种印染污泥干化处理装置。
背景技术：
2.面料印染工艺中会产生较多的废料，其中就包括印染污泥，印染污泥在我国部分地区已被列为严控物质。印染污泥含水率在75-90％，不仅占用空间，而且易于污染环境，因此需要对印染污泥进行处理。而由于印染污泥的含水率较高，现有的印染污泥处理方式消耗较大。因此，需要对印染污泥先进行干化处理，干化后的印染污泥再进行处理时成本较低，而如何便捷高效地对印染污泥进行干化处理是目前亟需解决的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供一种印染污泥干化处理装置，用于便捷高效地对印染污泥进行干化处理。
4.为达到以上目的，本实用新型提供一种印染污泥干化处理装置，该印染污泥干化处理装置包括工作台，所述工作台上设置有污泥输送带，所述工作台的第一侧面设置有污泥上料设备，所述污泥上料设备沿所述污泥输送带传动方向一侧设置有烘干设备，所述烘干设备沿所述污泥输送带传动方向一侧设置有下料设备，所述工作台的第二侧面设置有污泥收集箱，所述污泥收集箱设置在所述下料设备的正对面。
5.污泥上料设备将需要处理的污泥送至污泥输送带上，污泥输送带传送污泥，经过烘干设备前时，烘干设备对含水率较高的污泥进行烘干处理，降低了其含水率，接着经过下料设备时，下料设备将经过烘干处理干化后的印染污泥推至污泥收集箱内，从而便捷高效地对印染污泥进行了干化处理。
6.在一种可能的实现方式中，所述污泥输送带上设置有若干个污泥放置区，一个污泥放置区包括两块挡板，所述两块挡板向上张开倾斜设置在所述污泥输送带上。
7.在一种可能的实现方式中，所述下料设备包括安装台，所述安装台上设置有气缸，所述气缸连接有推板，所述推板的侧边倾斜，所述推板的侧边倾斜度与所述挡板的倾斜度相等。推板用于将污泥输送带上的印染污泥推入至污泥收集箱内。
8.在一种可能的实现方式中，所述气缸的远离所述烘干设备的一侧设置有吹风管，所述吹风管外接有鼓风设备。吹风管用于将残留的印染污泥颗粒或者残渣吹入进污泥收集箱内，提高了印染污泥收集效率。
9.在一种可能的实现方式中，所述工作台内部设置有抽拉式收集箱。抽拉式收集箱更进一步的提高了印染污泥收集率。
附图说明
10.图1是本实用新型提供的一种印染污泥干化处理装置结构示意图。
具体实施方式
11.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
12.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
13.在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
14.参见附图的图1，图1是本实用新型提供的一种印染污泥干化处理装置结构示意图，如图1所示，本实用新型提供的一种印染污泥干化处理装置包括工作台1，所述工作台1上设置有污泥输送带2，该污泥输送带2可以理解为现有的传送带，所述工作台1的第一侧面设置有污泥上料设备3，将污泥倒入污泥上料设备3内后，污泥上料设备3可以均匀地将污泥导入至污泥输送带2上，所述污泥上料设备3沿所述污泥输送带2传动方向一侧设置有烘干设备4，该烘干设备4用于提供热风，从而降低印染污泥的含水率，所述烘干设备4沿所述污泥输送带2传动方向一侧设置有下料设备5，所述工作台1的第二侧面设置有污泥收集箱6，所述污泥收集箱6设置在所述下料设备5的正对面。
15.上述污泥输送带2、污泥上料设备3、烘干设备4的结构原理为现有技术。
16.污泥上料设备3将需要处理的污泥送至污泥输送带2上，污泥输送带2传送污泥，经过烘干设备4前时，烘干设备4对含水率较高的污泥进行烘干处理，降低了其含水率，接着经过下料设备5时，下料设备5将经过烘干处理干化后的印染污泥推至污泥收集箱6内，从而便捷高效地对印染污泥进行了干化处理。
17.在一种可能的实现方式中，所述污泥输送带2上设置有若干个污泥放置区，一个污泥放置区包括两块挡板7，所述两块挡板7向上张开倾斜设置在所述污泥输送带2上。挡板7向上张开倾斜设置，一个污泥放置区可以堆放更多的污泥。
18.上述污泥输送带2间隔一定时间移动一定距离，每次移动距离与污泥放置区的底面距离相等。
19.在一种可能的实现方式中，所述下料设备5包括安装台51，所述安装台51上设置有气缸52，所述气缸52连接有推板53，所述推板53的侧边倾斜，所述推板53的侧边倾斜度与所述挡板7的倾斜度相等。推板53用于将污泥输送带2上的印染污泥推入至污泥收集箱6内。
20.在一种可能的实现方式中，所述气缸52的远离所述烘干设备4的一侧设置有吹风管54，所述吹风管54外接有鼓风设备。吹风管54用于将残留的印染污泥颗粒或者残渣吹入进污泥收集箱6内，提高了印染污泥收集效率。
21.上述污泥输送带2间隔预设时间移动一定距离，以一个污泥放置区为例进行说明，该污泥放置区移动至污泥上料设备3前，污泥上料设备3将印染污泥倒至该污泥放置区内，然后该污泥放置区移动至烘干设备4前并停留一段时间，在此时间内，烘干设备4吹出热风降低该污泥放置区的印染污泥的含水率，然后该污泥放置区移动至下料设备5前，推板53将
该污泥放置区内的印染污泥推入至污泥收集箱6内，推板53推动印染污泥可能会存在部分残留，因此在该污泥放置区移动至吹风管54前时，可以通过吹风管54将残留的印染污泥吹入至污泥收集箱6内。
22.在一种可能的实现方式中，所述工作台1内部设置有抽拉式收集箱8。抽拉式收集箱8更进一步的提高了印染污泥收集率。经过上述下料设备5后，污泥输送带2任然可能会有印染污泥残留，因此当残留印染污泥跟随污泥输送带2转动至工作台1下方时，残留印染污泥可以因重力掉落至抽拉式收集箱8内，抽拉式收集箱8可以通过握把抽出方便取出内部收集的印染污泥，从而进一步地提高了印染污泥的收集率。
23.值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的污泥输送带、污泥上料设备、烘干设备、吹风管等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的实用新型点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
24.对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种印染污泥干化处理装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有污泥输送带，所述工作台的第一侧面设置有污泥上料设备，所述污泥上料设备沿所述污泥输送带传动方向一侧设置有烘干设备，所述烘干设备沿所述污泥输送带传动方向一侧设置有下料设备，所述工作台的第二侧面设置有污泥收集箱，所述污泥收集箱设置在所述下料设备的正对面。2.根据权利要求1所述的印染污泥干化处理装置，其特征在于，所述污泥输送带上设置有若干个污泥放置区，一个污泥放置区包括两块挡板，所述两块挡板向上张开倾斜设置在所述污泥输送带上。3.根据权利要求2所述的印染污泥干化处理装置，其特征在于，所述下料设备包括安装台，所述安装台上设置有气缸，所述气缸连接有推板，所述推板的侧边倾斜，所述推板的侧边倾斜度与所述挡板的倾斜度相等。4.根据权利要求3所述的印染污泥干化处理装置，其特征在于，所述气缸的远离所述烘干设备的一侧设置有吹风管，所述吹风管外接有鼓风设备。5.根据权利要求4所述的印染污泥干化处理装置，其特征在于，所述工作台内部设置有抽拉式收集箱。
技术总结
本实用新型提供一种印染污泥干化处理装置，该印染污泥干化处理装置包括工作台，工作台上设置有污泥输送带，工作台的第一侧面设置有污泥上料设备，污泥上料设备沿污泥输送带传动方向一侧设置有烘干设备，烘干设备沿污泥输送带传动方向一侧设置有下料设备，工作台的第二侧面设置有污泥收集箱，污泥收集箱设置在下料设备的正对面。污泥上料设备将需要处理的污泥送至污泥输送带上，污泥输送带传送污泥，经过烘干设备前时，烘干设备对含水率较高的污泥进行烘干处理，降低了其含水率，接着经过下料设备时，下料设备将经过烘干处理干化后的印染污泥推至污泥收集箱内，从而便捷高效地对印染污泥进行了干化处理。污泥进行了干化处理。污泥进行了干化处理。
