一种异丙基乙酰胺生产用水洗溶解釜的制作方法
1.本实用新型涉及水洗溶解釜技术领域，尤其涉及一种异丙基乙酰胺生产用水洗溶解釜。
背景技术：
2.异丙基乙酰胺是一种化工产品，在其生产的过程中需要用到水洗溶解釜，将异丙基乙酰胺化工固体原料加入至水洗溶解釜内，然后向水洗溶解釜内加入洗涤液并进行搅拌将异丙基乙酰胺化工固体原料中的杂质溶解在洗涤液中进行去除除杂。
3.但是现有的水洗溶解釜存在搅拌不均匀和搅拌不充分的问题，这样就会使得异丙基乙酰胺化工固体原料中的杂质不能充分溶解在洗涤液中，从而降低了水洗溶解釜的除杂效率和质量，并且现有的水洗溶解釜在出料收集时不方便进行固液分离，从而导致除杂后的异丙基乙酰胺化工固体原料收集困难。因此，我们提出了一种异丙基乙酰胺生产用水洗溶解釜。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异丙基乙酰胺生产用水洗溶解釜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种异丙基乙酰胺生产用水洗溶解釜，包括底部外壁焊接有两个支撑腿的生产台和焊接在生产台顶部外壁的七字型板，所述生产台的顶部通过支撑组件安装有釜体，且釜体的顶部外壁固定连通有进料斗，所述七字型板上设有搅拌机构，且搅拌机构包括通过螺栓固定在七字型板顶部外壁的搅拌电机、焊接在搅拌电机输出轴外壁并位于釜体内的等距离交错设置的搅拌杆和传动组件，所述生产台的下方设有固液分离收集机构，且固液分离收集机构包括接液盒、通过插接组件与接液盒连接的接料盒和固定连通在接料盒底部内壁的过滤网。
7.优选的，所述传动组件包括通过两个轴承分别与生产台的顶部内壁和七字型板的顶部内壁连接的传动杆、依次套接在传动杆上的主动齿轮和从动皮带轮、套接在搅拌电机输出轴上的主动皮带轮以及套接在釜体外壁上的从动齿轮。
8.优选的，所述插接组件包括焊接在接料盒底部外壁环形分布的插销和开设在接液盒顶部内壁与插销相适配的插槽。
9.优选的，所述支撑组件包括开设在生产台顶部内壁的环形滑槽和焊接在釜体底部外壁环形分布的支撑柱，环形分布的支撑柱的外壁均与环形滑槽的内壁滑动连接。
10.优选的，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
11.优选的，所述搅拌电机的输出轴通过轴承与七字型板的顶部内壁连接，且釜体的底部固定连通有出料管，所述生产台的顶部中心内壁开设有避让孔，避让孔的内径大于出
料管的外径，且出料管上对夹安装有排料阀。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、设置有搅拌机构，通过搅拌电机的输出轴带动等距离交错设置的传动杆在釜体内顺时针转动，在传动组件的传动作用下能够使得釜体自身做逆时针转动，这样能够使得异丙基乙酰胺固体原料与洗涤液进行充分均匀搅拌，进而能够提高异丙基乙酰胺固体原料中的杂质溶解在洗涤液中的速率和质量，从而能够提高该水洗溶解釜的除杂效率和质量；
14.2、设置的传动组件还能够节约电力资源，降低使用成本，实现节能环保，同时设置有支撑组件能够提高釜体旋转的稳定性；
15.3、设置有固液分离收集机构方便对排出的物料进行固液分离，通过接料盒能够对除杂后的异丙基乙酰胺化工固体原料进行收集，通过接液盒能够对溶解有杂质的洗涤液进行收集，通过插接组件能够方便接料盒的拆装。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种异丙基乙酰胺生产用水洗溶解釜的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种异丙基乙酰胺生产用水洗溶解釜的部分零件的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种异丙基乙酰胺生产用水洗溶解釜中部分零件隐藏状态下的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种异丙基乙酰胺生产用水洗溶解釜中固液分离收集机构的立体爆炸结构示意图。
20.图中：1生产台、2七字型板、3釜体、4进料斗、5搅拌电机、6搅拌杆、7接液盒、8接料盒、9过滤网、10传动杆、11主动齿轮、12从动皮带轮、13主动皮带轮、14从动齿轮、15插销、16插槽、17环形滑槽、18支撑柱、19出料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种异丙基乙酰胺生产用水洗溶解釜，包括生产台1、七字型板2、进料斗4、搅拌机构和固液分离收集机构，所述生产台1的底部外壁焊接有两个支撑腿，且七字型板2焊接在生产台1的顶部外壁，所述釜体3通过支撑组件安装在生产台1的顶部，且进料斗4固定连通在釜体3的顶部外壁，所述釜体3的底部固定连通有出料管19，且生产台1的顶部中心内壁开设有避让孔，所述避让孔的内径大于出料管19的外径，且出料管19上对夹安装有排料阀，设置的避让孔能够让出料管19在避让孔内进行正常的旋转不会受到碰撞，所述搅拌机构设在七字型板2上，且搅拌机构由通过螺栓固定在七字型板2顶部外壁的搅拌电机5、焊接在搅拌电机5输出轴外壁并位于釜体3内的等距离交错设置的搅拌杆6和传动组件构成，所述搅拌电机5的输出轴通过轴承与七字型板2的顶部内壁连接，所述传动组件由传动杆10、主动齿轮11、从动皮带轮12、主动皮带轮13和从动齿轮14构成，所述传动杆10通过两个轴承分别与生产台1的顶部内壁和七字型板2的顶部内壁连接，且主动齿轮11和从动皮带
轮12依次套接在传动杆10上，所述主动皮带轮13套接在搅拌电机5的输出轴上，且从动齿轮14套接在釜体3的外壁上，所述主动皮带轮13和从动皮带轮12通过皮带传动连接，且主动齿轮11与从动齿轮14相互啮合，设置有搅拌机构，通过搅拌电机5的输出轴带动等距离交错设置的传动杆10在釜体3内顺时针转动，在传动组件的传动作用下能够使得釜体3自身做逆时针转动，这样能够使得异丙基乙酰胺固体原料与洗涤液进行充分均匀搅拌，进而能够提高异丙基乙酰胺固体原料中的杂质溶解在洗涤液中的速率和质量，从而能够提高该水洗溶解釜的除杂效率和质量；
23.所述固液分离收集机构设在生产台1的下方，且固液分离收集机构由接液盒7、通过插接组件与接液盒7连接的接料盒8和固定连通在接料盒8底部内壁的过滤网9构成，所述插接组件由焊接在接料盒8底部外壁环形分布的插销15和开设在接液盒7顶部内壁并与插销15相适配的插槽16构成，设置有固液分离收集机构方便对排出的物料进行固液分离，通过接料盒8能够对除杂后的异丙基乙酰胺化工固体原料进行收集，通过接液盒7能够对溶解有杂质的洗涤液进行收集，通过插接组件能够方便接料盒8的拆装；
24.所述支撑组件由开设在生产台1顶部内壁的环形滑槽17和焊接在釜体3底部外壁环形分布的支撑柱18构成，环形分布的支撑柱18的外壁均与环形滑槽17的内壁滑动连接，设置的传动组件还能够节约电力资源，降低使用成本，实现节能环保，同时设置有支撑组件能够提高釜体3旋转的稳定性。
25.工作原理：在使用时，首先将异丙基乙酰胺化工固体原料从进料斗4加入至釜体3内，然后再倒入适量的洗涤液，接下来启动搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴驱动多个传动杆10和主动皮带轮13顺时针转动，在皮带的传动作用下从动皮带轮12带动传动杆10顺时针转动，进而传动杆10带动主动齿轮11顺时针转动，进而与主动齿轮11啮合的从动齿轮14带动釜体3本身逆时针转动最终使得异丙基乙酰胺固体原料与洗涤液进行充分均匀搅拌使得异丙基乙酰胺固体原料中混入的杂质充分溶解在洗涤液中，接下来打开排料阀此时釜体3内的溶液从出料管19流至接料盒8内，在过滤网9的过滤下除杂后的异丙基乙酰胺固体原料收集在接料盒8内，溶解有杂质的洗涤液收集在接液盒7内。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种异丙基乙酰胺生产用水洗溶解釜，包括底部外壁焊接有两个支撑腿的生产台(1)和焊接在生产台(1)顶部外壁的七字型板(2)，其特征在于，所述生产台(1)的顶部通过支撑组件安装有釜体(3)，且釜体(3)的顶部外壁固定连通有进料斗(4)，所述七字型板(2)上设有搅拌机构，且搅拌机构包括通过螺栓固定在七字型板(2)顶部外壁的搅拌电机(5)、焊接在搅拌电机(5)输出轴外壁并位于釜体(3)内的等距离交错设置的搅拌杆(6)和传动组件，所述生产台(1)的下方设有固液分离收集机构，且固液分离收集机构包括接液盒(7)、通过插接组件与接液盒(7)连接的接料盒(8)和固定连通在接料盒(8)底部内壁的过滤网(9)。2.根据权利要求1所述的一种异丙基乙酰胺生产用水洗溶解釜，其特征在于，所述传动组件包括通过两个轴承分别与生产台(1)的顶部内壁和七字型板(2)的顶部内壁连接的传动杆(10)、依次套接在传动杆(10)上的主动齿轮(11)和从动皮带轮(12)、套接在搅拌电机(5)输出轴上的主动皮带轮(13)以及套接在釜体(3)外壁上的从动齿轮(14)。3.根据权利要求1所述的一种异丙基乙酰胺生产用水洗溶解釜，其特征在于，所述插接组件包括焊接在接料盒(8)底部外壁环形分布的插销(15)和开设在接液盒(7)顶部内壁与插销(15)相适配的插槽(16)。4.根据权利要求1所述的一种异丙基乙酰胺生产用水洗溶解釜，其特征在于，所述支撑组件包括开设在生产台(1)顶部内壁的环形滑槽(17)和焊接在釜体(3)底部外壁环形分布的支撑柱(18)，环形分布的支撑柱(18)的外壁均与环形滑槽(17)的内壁滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种异丙基乙酰胺生产用水洗溶解釜，其特征在于，所述主动皮带轮(13)和从动皮带轮(12)通过皮带传动连接，且主动齿轮(11)与从动齿轮(14)相互啮合。6.根据权利要求1所述的一种异丙基乙酰胺生产用水洗溶解釜，其特征在于，所述搅拌电机(5)的输出轴通过轴承与七字型板(2)的顶部内壁连接，且釜体(3)的底部固定连通有出料管(19)，所述生产台(1)的顶部中心内壁开设有避让孔，避让孔的内径大于出料管(19)的外径，且出料管(19)上对夹安装有排料阀。
技术总结
本实用新型属于水洗溶解釜技术领域，尤其是一种异丙基乙酰胺生产用水洗溶解釜，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括底部外壁焊接有两个支撑腿的生产台和焊接在生产台顶部外壁的七字型板，所述生产台的顶部通过支撑组件安装有釜体，且釜体的顶部外壁固定连通有进料斗，所述七字型板上设有搅拌机构，且搅拌机构包括通过螺栓固定在七字型板顶部外壁的搅拌电机。本实用新型设置有搅拌机构能够使得异丙基乙酰胺固体原料与洗涤液进行充分均匀搅拌，进而能够提高异丙基乙酰胺固体原料中的杂质溶解在洗涤液中的速率和质量，从而能够提高该水洗溶解釜的除杂效率和质量；设置有固液分离收集机构方便对排出的物料进行固液分离。分离。分离。
