一种克林霉素生产工艺中DMF的回收装置的制作方法
一种克林霉素生产工艺中dmf的回收装置
技术领域
1.本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种克林霉素生产工艺中dmf的回收装置。
背景技术：
2.盐酸克林霉素是一种抗生素类药物，为林可霉素的衍生物，自1970年在我国上市。抗菌谱和林可霉素相同，但抗菌作用强，临床主要用于骨髓炎、厌气菌引起的感染、呼吸系统感染、胆道感染、心内膜炎、中耳炎、皮肤软组织感染及败血症等。在应用中最常见的不良反应：过敏反应，注射局部刺激和肝功能异常，最严重的是伪膜性肠炎(pmc)。
3.盐酸克林霉素通常以盐酸林可霉素为原料，用1,2-二氯乙烷或氯仿为溶剂，在氮气保护下，以vilsmeier试剂酰胺氯与盐酸林可霉素进行氯代反应，再依次经碱水解、酸提、碱提得到克林霉素碱，成盐反应形成盐酸克林霉素醇合物，精制转晶形成盐酸克林霉素。其中，氯代反应需要用到大量的dmf，反应结束后会产生大量的dmf的废水，如果直接排放会对环境带来较大的污染，因此，开发出一种能够方便回收克林霉素生产工艺中dmf的装置，具有重要的应用意义。
技术实现要素：
4.本实用新型提供了一种克林霉素生产工艺中dmf的回收装置，该回收装置能够有效回收克林霉素生产工艺废水中的dmf，降低了环境的污染，并且能够实现dmf的套用，降低了成本。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种克林霉素生产工艺中dmf的回收装置，包括：用于将dmf废水加热为混合气体的蒸发器、用于对混合气体进行精馏分离的废水精馏塔、用于对废水精馏塔分离出的轻相进行冷凝的冷凝器、与冷凝器的出口相连的废水罐和用于接收废水精馏塔的重相的dmf粗品罐；
7.所述的废水精馏塔由上至下依次包括上塔体、中塔体和下塔体；
8.所述上塔体的顶部设有轻相出口，内部设有分凝器；
9.所述中塔体的一侧设有通入混合气体的物料入口；
10.所述的下塔体的一侧设有再沸器。
11.本实用新型的回收装置的废水精馏塔的顶部设有分凝器，通过内部回流，节省了能耗；同时，下塔体的再沸器，可有效减少dmf中的水分，增加dmf粗品罐中的dmf含量，便于dmf的回收。
12.作为优选，所述的上塔体、中塔体、下塔体分别设有测温口。
13.作为优选，所述的下塔体上设有测压口。
14.作为优选，所述的上塔体和中塔体、中塔体和下塔体之间用法兰连接，所述的中塔体由若干筒体用法兰连接而成，所述法兰连接处设有密封圈。
15.作为优选，所述的分凝器设置气液内回流。
16.作为优选，所述的蒸发器顶部设有混合气体出口，底部设有蒸发母液出口，侧壁设有循环液进口和循环液出口；
17.所述混合气体出口与所述中塔体的物料入口连通；
18.所述蒸发母液出口通过晶浆泵与结晶釜连通；
19.所述循环液进口和循环液出口之间设有循环泵和加热器。
20.同现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
21.本实用新型的装置能够有效回收克林霉素生产工艺废水中的dmf，降低了环境的污染，并且能够实现dmf的套用，降低了成本。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
23.图1为本实用新型的克林霉素生产工艺中dmf的回收装置的结构示意图，由图1可知，该装置包括：用于将dmf废水加热为混合气体的蒸发器、用于对混合气体进行精馏分离的废水精馏塔、用于对废水精馏塔分离出的轻相进行冷凝的冷凝器、与冷凝器的出口相连的废水罐和用于接收废水精馏塔的重相的dmf粗品罐；
24.所述的废水精馏塔由上至下依次包括上塔体、中塔体和下塔体；
25.所述上塔体的顶部设有轻相出口，内部设有分凝器；
26.所述中塔体的一侧设有通入混合气体的物料入口；
27.所述的下塔体的一侧设有再沸器。
28.本实用新型的回收装置的废水精馏塔的顶部设有分凝器，通过内部回流，节省了能耗；同时，下塔体的再沸器，可有效减少dmf中的水分，增加dmf粗品罐中的dmf含量，便于dmf的回收。
29.作为一种具体的实施方式，所述的上塔体、中塔体、下塔体分别设有测温口。
30.作为一种具体的实施方式，所述的下塔体上设有测压口。
31.作为一种具体的实施方式，所述的上塔体和中塔体、中塔体和下塔体之间用法兰连接，所述的中塔体由若干筒体用法兰连接而成，所述法兰连接处设有密封圈。
32.作为一种具体的实施方式，所述的分凝器设置气液内回流。
33.作为一种具体的实施方式，所述的蒸发器顶部设有混合气体出口，底部设有蒸发母液出口，侧壁设有循环液进口和循环液出口；
34.所述混合气体出口与所述中塔体的物料入口连通；
35.所述蒸发母液出口通过晶浆泵与结晶釜连通；
36.所述循环液进口和循环液出口之间设有循环泵和加热器。
37.本实用新型中，混合气体由物料入口进入，经气体分流器分流后向塔底流动，在遇到由蒸汽入口进入的蒸汽后汽化从来向上流动，由于dmf的沸点高于水的沸点，在气体上升过程中dmf蒸汽先一步冷却液化后沿塔壁流下，经循环泵富集后转移至粗品罐，水则从上方的排气口排出进入冷凝器，经冷凝器液化后去三废处理，测温口和测压口对塔内温度和压
力进行监测，保证安全性。
38.采用本实用新型的回收装置的处理某克林霉素生产工艺的含dmf废水，处理前dmf废水中dmf含量0.4％，回收后废水中未测出dmf。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种克林霉素生产工艺中dmf的回收装置，其特征在于，包括：用于将dmf废水加热为混合气体的蒸发器、用于对混合气体进行精馏分离的废水精馏塔、用于对废水精馏塔分离出的轻相进行冷凝的冷凝器、与冷凝器的出口相连的废水罐和用于接收废水精馏塔的重相的dmf粗品罐；所述的废水精馏塔由上至下依次包括上塔体、中塔体和下塔体；所述上塔体的顶部设有轻相出口，内部设有分凝器；所述中塔体的一侧设有通入混合气体的物料入口；所述的下塔体的一侧设有再沸器。2.根据权利要求1所述的克林霉素生产工艺中dmf的回收装置，其特征在于，所述的上塔体、中塔体、下塔体分别设有测温口。3.根据权利要求1所述的克林霉素生产工艺中dmf的回收装置，其特征在于，所述的下塔体上设有测压口。4.根据权利要求1所述的克林霉素生产工艺中dmf的回收装置，其特征在于，所述的上塔体和中塔体、中塔体和下塔体之间用法兰连接，所述的中塔体由若干筒体用法兰连接而成，所述法兰连接处设有密封圈。5.根据权利要求1所述的克林霉素生产工艺中dmf的回收装置，其特征在于，所述的分凝器设置气液内回流。6.根据权利要求1所述的克林霉素生产工艺中dmf的回收装置，其特征在于，所述的蒸发器顶部设有混合气体出口，底部设有蒸发母液出口，侧壁设有循环液进口和循环液出口；所述混合气体出口与所述中塔体的物料入口连通；所述蒸发母液出口通过晶浆泵与结晶釜连通；所述循环液进口和循环液出口之间设有循环泵和加热器。
技术总结
本实用新型公开了一种克林霉素生产工艺中DMF的回收装置，包括：用于将DMF废水加热为混合气体的蒸发器、用于对混合气体进行精馏分离的废水精馏塔、用于对废水精馏塔分离出的轻相进行冷凝的冷凝器、与冷凝器的出口相连的废水罐和用于接收废水精馏塔的重相的DMF粗品罐；所述的废水精馏塔由上至下依次包括上塔体、中塔体和下塔体；所述上塔体的顶部设有轻相出口，内部设有分凝器；所述中塔体的一侧设有通入混合气体的物料入口；所述的下塔体的一侧设有再沸器。该回收装置能够有效回收克林霉素生产工艺废水中的DMF，降低了环境的污染，并且能够实现DMF的套用，降低了成本。降低了成本。降低了成本。
