一种用于分拣不合格密度板的取板装置的制作方法
1.本实用新型涉及密度板生产设备技术领域，特别是涉及一种用于分拣不合格密度板的取板装置。
背景技术：
2.密度板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材，其制造流程包括热磨、干燥、施胶、铺装和热压等工序。
3.在密度板经过热压成型后，需要对密度板进行散热及外观检测，当检测人员发现密度板上破损或通孔时，此类型的密度板被视为不合格品，一般情况下，当检查人员发现不合格品时，人工抬下来放到不合格品区，这样的操作方式，降低了工作效率，增加了劳动强度，同时，输送设备在工作过程中，工人抬下不合格品时，增加了工作的危险性。
技术实现要素：
4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于分拣不合格密度板的取板装置，结构简单，操作方便，提高了工作效率，降低了劳动强度和工作的危险性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于分拣不合格密度板的取板装置，包括：两个间隔设置的输送带装置，两个所述的输送带装置之间设置有升降式滚筒组件；
6.还包括滚动式支撑板组件、竖板和伸缩杆驱动组件，所述滚动式支撑板组件位于一个输送带装置的上方，所述竖板的下端与输送带装置的后侧连接，上端与滚动式支撑板组件铰接连接，所述伸缩杆驱动组件的上端与滚动式支撑板组件连接，下端与输送带装置的前侧连接，所述滚动式支撑板组件的上平面远离升降式滚筒组件的一端连接有条形挡板。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降式滚筒组件包括u形安装座、转动连接在u形安装座内的滚筒和连接在滚筒一端的电机，所述u形安装座的下方设置有底板，所述u形安装座与底板之间间隔连接有若干电动推杆一。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述滚动式支撑板组件包括倾斜过渡板和水平板，所述倾斜过渡板和水平板相连接，所述倾斜过渡板和水平板上分别间隔设置有若干万向球轴承。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述竖板的上端与水平板之间通过轴铰链连接。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩杆驱动组件包括若干伸缩杆件，所述伸缩杆件包括电动推杆二和铰接连接在电动推杆二两端的铰接座一和铰接座二，所述铰接座一与滚动式支撑板组件连接，所述铰接座二与输送带装置连接。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述电动推杆二分别与铰接座一和铰接座二通过销轴连接。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种用于分拣不合格密度板的取板装置，升降式滚筒组件向上方移动，将不合格的密度板一端抬起，升降式滚筒组件和输送带装置共同驱动不合格的密度板移动至滚动式支撑板组件上，伸缩杆驱动组件工作驱动滚动式支撑板组件呈倾斜状态，不合格的密度板向斜下方滑落，达到拣取不合格密度板的目的，无需人工从输送带装置上抬下不合格的密度板，提高了工作效率，降低了劳动强度和工作的危险性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
14.图1是本实用新型一种用于分拣不合格密度板的取板装置一较佳实施例的结构示意图。
15.图2是图1中升降式滚筒组件的结构示意图。
16.图3是图1中滚动式支撑板组件、竖板、伸缩杆驱动组件和条形挡板连接的结构示意图。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。
18.需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.请参阅图1~3，本实用新型实施例包括：
20.一种用于分拣不合格密度板的取板装置，包括：两个间隔设置的输送带装置1，两个所述的输送带装置1之间设置有升降式滚筒组件20，升降式滚筒组件20的顶端与输送带装置1的上平面齐平，并且升降式滚筒组件20的旋转线速度与输送带装置1的传输速度相同。
21.还包括滚动式支撑板组件30、竖板4和伸缩杆驱动组件50，所述滚动式支撑板组件30位于一个输送带装置1的上方，所述竖板4的下端与输送带装置1的后侧连接，上端与滚动式支撑板组件30铰接连接，所述伸缩杆驱动组件50的上端与滚动式支撑板组件30连接，下端与输送带装置1的前侧连接，所述滚动式支撑板组件30的上平面远离升降式滚筒组件20的一端连接有条形挡板6；在使用时，检测人员发现不合格的密度板在输送带装置1上传输，当不合格的密度板移动至升降式滚筒组件20上时，操作升降式滚筒组件20向上方移动，使得不合格的密度板向斜上方移动，在输送带装置1和升降式滚筒组件20的共同驱动作用下，不合格的密度板移动至滚动式支撑板组件30上，不合格的密度板在滚动式支撑板组件30上滑动一段距离后与条形挡板6接触，接下来，伸缩杆驱动组件50工作驱动滚动式支撑板组件30的前端向上方移动一段距离，不合格的密度板向斜下方滑落后，掉在专门放置不合格品的放置架上，从而达到对不合格密度板的拣取目的，结构简单，操作方便，无需工人从输送
带装置1上抬下不合格的密度板，降低了劳动强度和工作的危险性，提高了工作效率，不合格的密度板被拣出后，升降式滚筒组件20向下方移动至初始状态，伸缩杆驱动组件50带动滚动式支撑板组件30移动至水平状态。
22.所述升降式滚筒组件20包括u形安装座21、转动连接在u形安装座21内的滚筒22和连接在滚筒22一端的电机23，所述u形安装座21的下方设置有底板24，所述u形安装座21与底板24之间间隔连接有若干电动推杆一25；电动推杆一25的伸缩杆做收出和收缩的动作，从而带动滚筒22进行升降移动，电机23工作带动滚筒22进行转动，驱动合格的密度板进行水平移动，驱动不合格的密度板向滚动式支撑板组件30上移动。
23.所述滚动式支撑板组件30包括倾斜过渡板31和水平板32，所述倾斜过渡板31和水平板32相连接，所述倾斜过渡板31和水平板32上分别间隔设置有若干万向球轴承33；通过在倾斜过渡板31和水平板32上安装万向球轴承33，减少不合格的密度板移动受到的摩擦阻力。
24.所述竖板4的上端与水平板32之间通过轴铰链连接，安装容易，连接的牢固性强。
25.所述伸缩杆驱动组件50包括若干伸缩杆件51，所述伸缩杆件51包括电动推杆二511和铰接连接在电动推杆二511两端的铰接座一512和铰接座二513，所述铰接座一512与滚动式支撑板组件30连接，所述铰接座二513与输送带装置1连接；电动推杆二511的伸缩杆做伸出的动作，从而驱动水平板32摆动至倾斜状态，电动推杆二511的伸缩杆做收缩的动作，从而带动水平板32摆动至水平状态。
26.所述电动推杆二511分别与铰接座一512和铰接座二513通过销轴连接，安装容易，连接的牢固性强。
27.综上所述，本实用新型指出的一种用于分拣不合格密度板的取板装置，结构简单，操作方便，提高了工作效率，降低了劳动强度和工作的危险性。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种用于分拣不合格密度板的取板装置，包括：两个间隔设置的输送带装置，其特征在于，两个所述的输送带装置之间设置有升降式滚筒组件；还包括滚动式支撑板组件、竖板和伸缩杆驱动组件，所述滚动式支撑板组件位于一个输送带装置的上方，所述竖板的下端与输送带装置的后侧连接，上端与滚动式支撑板组件铰接连接，所述伸缩杆驱动组件的上端与滚动式支撑板组件连接，下端与输送带装置的前侧连接，所述滚动式支撑板组件的上平面远离升降式滚筒组件的一端连接有条形挡板。2.根据权利要求1所述的用于分拣不合格密度板的取板装置，其特征在于，所述升降式滚筒组件包括u形安装座、转动连接在u形安装座内的滚筒和连接在滚筒一端的电机，所述u形安装座的下方设置有底板，所述u形安装座与底板之间间隔连接有若干电动推杆一。3.根据权利要求1所述的用于分拣不合格密度板的取板装置，其特征在于，所述滚动式支撑板组件包括倾斜过渡板和水平板，所述倾斜过渡板和水平板相连接，所述倾斜过渡板和水平板上分别间隔设置有若干万向球轴承。4.根据权利要求3所述的用于分拣不合格密度板的取板装置，其特征在于，所述竖板的上端与水平板之间通过轴铰链连接。5.根据权利要求1所述的用于分拣不合格密度板的取板装置，其特征在于，所述伸缩杆驱动组件包括若干伸缩杆件，所述伸缩杆件包括电动推杆二和铰接连接在电动推杆二两端的铰接座一和铰接座二，所述铰接座一与滚动式支撑板组件连接，所述铰接座二与输送带装置连接。6.根据权利要求5所述的用于分拣不合格密度板的取板装置，其特征在于，所述电动推杆二分别与铰接座一和铰接座二通过销轴连接。
技术总结
本实用新型涉及密度板生产设备技术领域，具体涉及一种用于分拣不合格密度板的取板装置，包括：两个间隔设置的输送带装置，两个所述的输送带装置之间设置有升降式滚筒组件；还包括滚动式支撑板组件、竖板和伸缩杆驱动组件，所述滚动式支撑板组件位于一个输送带装置的上方，所述竖板的下端与输送带装置的后侧连接，上端与滚动式支撑板组件铰接连接，所述伸缩杆驱动组件的上端与滚动式支撑板组件连接，下端与输送带装置的前侧连接，所述滚动式支撑板组件的上平面远离升降式滚筒组件的一端连接有条形挡板。通过上述方式，本实用新型所述的用于分拣不合板密度板的取板装置，提高了工作效率，降低了劳动强度和工作的危险性。降低了劳动强度和工作的危险性。降低了劳动强度和工作的危险性。
