一种基于纸张稳定运转的高速UV印刷设备的制作方法
一种基于纸张稳定运转的高速uv印刷设备
技术领域
1.本技术涉及印刷的技术领域，尤其是涉及一种基于纸张稳定运转的高速uv印刷设备。
背景技术：
2.高速uv印刷设备利用喷头把墨水直接喷涂在打印材料上，然后通过紫外线光进行固话uv墨水，最终实现即打即干的一个效果。uv印刷设备包括印刷机构和上料组件，上料组件和印刷机构之间还安装有压紧组件，压紧组件包括两个平行间隔设置在压紧辊，压紧辊转动连接在印刷机构上，上料组件包括移动架、吸盘和真空发生器，通过吸盘对待印刷的纸张进行抓取，然后通过压紧组件进行压紧的同时进行传送，最后传送到印刷机构内。
3.参照图1，现有的上料组件1为了提高吸盘25对纸张05的抓取效果，吸盘25设置为三组，且三组吸盘25分别沿纸张05的长度方向间隔设置，使吸盘25可以吸住纸张05的相对两端，防止纸张05在运送过程中倾斜或掉落。在运送纸张05时，首先两组吸盘25同时吸住纸张05两端位置，通过移动架12带动吸盘25和纸张05移动到压紧辊041处；由于吸盘25抓取的为纸张05端部，不方便纸张05移动到两个压紧辊041内，需要所有的吸盘25松开纸张05，移动件带动吸盘25反向移动，使其中远离压紧辊041的一组吸盘25脱离纸张05，继续通过吸盘25抓取纸张05，从而纸张05端面与吸盘25之间宽度增加，才能把纸张05运送到两个压紧辊041之间，最终转送到印刷机构内进行印刷。
4.上述相关技术中，在对纸张上料的过程中，为了保证纸张可以进入到两个压紧辊之间，吸盘需要两次对纸张进行抓取，从而造成纸张上料效率降低。
技术实现要素：
5.为了提高纸张的上料效率，本技术提供一种基于纸张稳定运转的高速uv印刷设备。
6.本技术提供的一种基于纸张稳定运转的高速uv印刷设备采用如下的技术方案：一种基于纸张稳定运转的高速uv印刷设备，包括安装架，所述安装架上设置有印刷组件和上料组件，所述印刷组件和上料组件之间设置有用于对纸张压整的压紧组件，所述上料组件包括设置在安装架上的移动架和安装在移动架上的至少两组吸附件，所述吸附件沿纸张的长度方向间隔设置，靠近所述压紧组件的吸附件上安装有转动杆，所述转动杆转动连接在移动架上，所述移动架上设置有用于驱动转动杆带动吸附件向远离或靠近压紧组件方向转动的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，在印刷纸张时，为了防止纸张出现倾斜或掉落，纸张上的吸附件至少设置两组，且两组吸附件分别用于抓取纸张的两端，同时为了方便纸张在移动时可以放入到压紧组件内，当靠近压紧组件一端的纸张与压紧组件接触时，驱动组件带动转动杆和吸附件转动，使纸张靠近压紧组件端面与吸附在纸张上相邻吸附件之间距离增大，从而方便纸张移动到压紧组件内，代替传统两次抓取纸张才能把纸张送入到压紧组件
内，提高了纸张的传送效率，同时在传送纸张时更加稳定。
8.可选的，所述驱动组件包括连接杆、移动块和驱动件，所述连接杆的一端与转动杆铰接，另一端与移动块铰接，所述移动块滑动在安装架上，所述驱动件安装在移动架上，且用于驱动移动块在移动架上移动。
9.通过采用上述技术方案，在所有的吸附件均吸附纸张后，移动架移动，当纸张端面和压紧组件抵接时，驱动件工作，带动移动块移动，从而使转动杆和安装在转动杆上的吸附件向远离纸张的方向转动，增大靠近纸张压紧组件端面与吸附在纸张上相邻吸附件之间的距离，从而在转动转动杆和吸附件使更加方便。
10.可选的，每组所述吸附件设置有至少两个吸盘，且沿纸张的宽度方向间隔设置，所述移动架上安装有多个安装管，所述安装管和吸附件一一对应，所述安装管和吸盘连通，所述安装管上设置有连接管，所述连接管远离安装管的一端与真空发生器连接，所述安装管内设置有用于使安装管和连接管连通或闭合的密封件。
11.通过采用上述技术方案，在纸张与压紧组件抵接时，通过密封件对连接管和安装管连通的位置进行密封，则靠近压紧组件的吸盘没有吸力，则吸盘和纸张脱离，从而在转动吸盘时，防止吸盘和纸张同时转动；当对纸张进行吸附时，密封件时安装管和连接管连通的位置打开，方便真空发生器使吸盘产生真空。
12.可选的，所述密封件设置为密封塞，所述密封塞上安装有推杆，推杆的一端伸出安装管外，所述安装架上设置有用于推动推杆沿安装管长度方向滑动的推动组件。
13.通过采用上述技术方案，在推动组件的作用下，方便推动密封塞在安装管内移动，进一步方便对安装管和连接管连通部分进行密封和打开。
14.可选的，所述推动组件设置为引导板和设置在引导板上推动板，所述引导板沿纸张的长度方向设置，所述推动板沿远离引导板的方向逐渐安装管中部靠近，所述推动板和安装管端部和距离小于引导板和安装管端部之间的距离，所述推动板和引导板上均开设有引导槽，所述引导槽沿纸张的长度方向开设，所述推杆卡接在引导槽内。
15.通过采用上述技术方案，移动架带动吸附件和纸张向靠近压紧组件方向移动时，推杆卡接在引导槽内，由于推动板沿远离引导板的方向逐渐向安装管的中部靠近，从而可以使密封塞向靠近安装管和连接管连接处移动，从而方便对连接管和安装管的连接处密封。
16.可选的，所述推杆上安装有两个定位块，所述引导板设置在两个定位块之间。
17.通过采用上述技术方案，在两个定位块作用下，可以使引导板和推动板始终在两个定位块之间，从而方便推动推杆移动可选的，所述推动板上开设有让位槽，所述让位槽的一端和引导槽连通，另一端和外界连通。
18.通过采用上述技术方案，在让位槽的作用下，方便推杆脱离推动组件，从而方便转动杆转动。
19.可选的，所述推动杆上套设有用于推动密封塞向靠近推动板方向移动的弹性复位件，所述弹性复位件的一端与安装管内部连接，另一端与密封塞连接。
20.通过采用上述技术方案，转动杆转动，带动推杆从让位槽内脱离引导槽，当推杆脱离让位槽时，在弹性复位件的作用下，推动密封塞反向移动，从而使安装管和连接管连通，
方便靠近压紧组件的吸附件下次吸附纸张。
21.可选的，所述移动块上设置有限位块，所述移动架上开设有限位槽，所述限位槽沿移动块移动的方向开设，所述限位块卡接在限位槽。
22.通过采用上述技术方案，在限位槽和限位块的作用下，可以方便对移动块移动时进行限位，使移动块移动时更加稳定。
附图说明
23.图1是现有技术相关示意图。
24.图2是本技术实施例的整体结构示意图。
25.图3是本技术实施例的压紧组件和上料组件连接示意图。
26.图4是本技术实施例的安装管和驱动组件连接示意图。
27.图5是本技术实施例的推动组件和密封件连接示意图。
28.图6是图5中a处的放大图。
29.附图标记：01、安装架；02、印刷组件；03、传送组件；04、压紧组件；041、压紧辊；05、纸张；1、上料组件；11、上料板；12、移动架；13、吸附件；14、真空发生器；2、第一驱动件；21、第二驱动件；22、第一组吸盘；23、第二组吸盘；24、第三组吸盘；25、吸盘；3、安装管；31、连接管；32、连通部；33、支撑杆；34、转动杆；35、推杆；4、驱动组件；41、连接杆；42、移动块；43、驱动件；5、密封件；51、密封塞；6、推动组件；61、引导板；62、推动板；7、引导槽；71、导向部；72、导向槽；73、定位块；74、让位槽；8、弹性复位件。
具体实施方式
30.以下结合附图2-6对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种基于纸张稳定运转的高速uv印刷设备。参照图2，uv印刷设备包括安装架01和设置在安装架01上的印刷组件02，以及设置在安装架01上的紫外线灯，安装架01上设置有上料组件1，上料组件1用于对把纸张05运送到印刷组件02上进行印刷处理，印刷完成后通过紫外线灯进行固化处理。
32.参照图2和图3，在上料组件1和印刷组件02之间设置有压紧组件04，压紧组件04包括两个平行间隔设置的压紧辊041，两个压紧辊041均转动连接在安装架01上，上料组件1把纸张05运送到两个压紧辊041之间，通过压紧辊041把纸张05传送到印刷组件02内，另一方面，对传送到印刷组件02内的纸张05进行压整，防止在传送过程中出现不平整的情况。在安装架01上设置有调节组件，调节组件用于调节两个压紧辊041之间的距离，使压紧组件04可以对不同厚度的纸张05进行压紧和传送。
33.参照图2和图3，上料组件1包括上料板11、移动架12、吸附件13和真空发生器14，上料板11安装在安装架01上，且用于放置待印刷的纸张05，移动架12沿水平方向滑动连接在安装架01上，吸附件13和真空发生器14均安装在移动架12上，真空发生器14用于使吸附件13产生负压，方便吸附纸张05；在使用时，移动架12带动吸附件13吸取上料板11上的纸张05放入到传送组件03内，传送组件03在工作的同时，印刷组件02对传送组件03上的纸张05进行喷涂印刷，经过紫外线灯对印刷的纸张05进行干燥处理，最终印刷完成的纸张05掉落到放置台上。
34.参照图2和图3，在安装架01上设置有第一驱动件2，第一驱动件2用于带动移动架12向靠近或远离印刷组件02的方向移动，本实施例中，第一驱动组件4设置为气缸，气缸的活塞杆和移动架12焊接，缸体和安装架01焊接。同时在上料板11上安装有第二驱动件21，第二驱动件21用于带动上料板11和放置在上料板11上的纸张05向靠近或远离吸附件13的方向移动，本实施例中，第二驱动件21设置为第二气缸，第二气缸的活塞杆和上料板11焊接，另一端和安装架01焊接，根据上料板11上纸张05的厚度，通过第二驱动件21，可以使纸张05和吸附件13始终保持相同的距离。
35.参照图3和图4，移动架12上的吸附件13至少设置为两组，本实施例中，吸附件13设置为三组，且三组吸附件13沿纸张05的长度方向间隔设置，每组吸附件13之间的距离可以根据实际生产进行设置；为了更好的区分每组吸附件13的位置，本实施例中，沿纸张05长度方向的设置的三组吸附件13依次定义为：第一组吸盘22、第二组吸盘23和第三组吸盘24，其中第一组吸盘22靠近压紧组件04设置，且第一组吸盘22和第二组吸盘23吸附在纸张05的两端，第三组吸盘24吸附在纸张05的中心位置，三组吸盘25在吸附纸张05时，防止纸张05在出现弯折，使纸张05在移动时更加稳定。
36.参照图2和图3，第一组吸盘22设置为至少两个吸盘25，本实施例中，吸盘25设置三个，吸盘25上设置有安装管3，安装管3沿压紧辊041轴线方向设置，三个吸盘25沿安装管3的长度方向均匀间隔设置在安装管3上，吸盘25设置在安装管3上的同一侧面上，且与安装管3连通；第二组吸盘23和第三组吸盘24与第一组吸盘22的形状结构完全相同，本实施例中，仅对第一组吸盘22的形状位置进行详细描述。安装管3上安装有连接管31，连接管31设置在靠近安装管3端面的吸盘25和与安装管3端面之间，连接管31设置为软管，连接管31和安装管3连通形成连通部，连接管31远离安装管3的一端和真空发生器14连接，同时第二组吸盘23和第三组吸盘24上也设置有连接管31，均与真空发生器14连接，真空发生器14工作，通过连接管31和安装管3使所有吸盘25均产生负压，从而吸附纸张05。
37.参照图3和图4，第二组吸盘23和第三组吸盘24上设置有支撑杆33，通过支撑杆33安装和连接第二组吸盘23和第三组吸盘24，支撑杆33设置在移动架12上，在移动架12上安装有第三驱动件，第三驱动件带动支撑杆33向远离或靠近上料板11的方向移动，本实施例中，第三驱动件设置为第三气缸，第三气缸的缸体和移动架12焊接，活塞杆和支撑杆33焊接。本实施例中，支撑杆33设置为两个，两个支撑杆33设置在安装管3的相对两侧，从而提高连接强度。
38.参照图3和图4，当纸张05传送到两个压紧辊041之间，才能通过压紧辊041传送到印刷组件02内，在纸张05运送过程中，由于第一组吸盘22吸附的纸张05的端部，且为了使纸张05运送过程中不会出现弯折，本实施例中，纸张05靠近压紧辊041端面与第一组吸盘22之间的距离定义为第一传送部，纸张05靠近压紧辊041端面与第二组吸盘23之间的距离定义为第二传送部，第一传送部的长度小于第二传送部的长度，在运送纸张05时，由于第一组吸盘22吸附在纸张05上，第一传送部长度过小，从而纸张05不方便传送到两个压紧辊041之间。
39.参照图3和图4，为了方便纸张05运送到两个压紧辊041之间，支撑杆33的端部转动连接有转动杆34，第一组吸盘22设置在安装转动杆34上，具体地，安装管3焊接在转动杆34上，通过转动杆34转动，可以带动第一组吸盘22向远离纸张05的方向移动，此时传送到两个
压紧辊041之间的为第二传送部，由于第二传送部的长度相对较大，方便纸张05运送到两个压紧辊041之间，同时在支撑杆33上安装有驱动组件4，驱动组件4用于驱动转动杆34和第一组吸盘22转动。
40.参照图3和图4，驱动组件4包括连接杆41、移动块42和驱动件43，连接杆41的一端与转动杆34铰接，另一端与移动块42铰接，移动块42滑动连接在支撑杆33上，驱动件43安装在支撑杆33上，本实施例中，驱动件43设置为液压缸，液压缸的活塞杆和移动块42焊接，缸体和支撑杆33焊接。当需要第一组吸盘22转动时，液压缸推动移动块42向远离压紧辊041方向移动，在连接杆41的作用下，使转动杆34带动第一组吸盘22转动一定角度。在移动块42上焊接有限位块，同时在支撑杆33上开设有限位槽，限位块卡接在限位槽内，使移动块42在移动时更加稳定。
41.参照图5和图6，为了使第一组吸盘22转动的同时，纸张05和第一组吸盘22可以脱离，本实施例中，安装管3上设置有密封件5，密封件5用于对连接管31和安装管3的连通部进行控制，可以使连通部打开或关闭，当连通部关闭时，则第一组吸盘22内没有吸力，则第一组吸盘22和纸张05脱离，方便驱动组件4带动转动杆34和第一组吸盘22转动。本实施例中，密封件5设置为密封塞51，密封塞51外表面和安装管3的内表面贴合，同时密封塞51设置为弹性结构，密封塞51沿安装管3的长度方向滑动在安装管3内。密封塞51移动到连通部时，则连接管31和安装管3被密封，从而方便在转动第一组吸盘22时，纸张05和第一组吸盘22分离。
42.参照图5和图6，在密封塞51上安装有推杆35，推杆35沿安装管3的长度滑动连接在安装管3上，且推杆35远离密封塞51的一端穿过安装管3的端部，推动推杆35，使推杆35带动密封塞51向远离或靠近连通部的方向移动。
43.参照图5和图6，为了方便密封塞51在安装管3内移动，在密封塞51上设置有推动组件6，推动组件6用于推动推杆35移动，推动组件6包括引导板61和推动板62，推动板62与引导板61一体成型设置，且推动板62和引导板61成角度设置，推动板62远离引导板61的一端焊接在安装架01上，同时引导板61也固定在安装架01上，引导板61沿支撑杆33的长度方向方设置，推动板62与支撑杆33之间的距离沿远离引导板61的方向逐渐变小；同时在引导板61和推动板62上均开设有引导槽7，引导槽7沿支撑杆33的长度方向设置，同时引导槽7靠近压紧辊041的一端封闭，另一端设置为开口，方便推杆35移动到引导槽7内。移动架12带动整体吸附件13移动时，推杆35移动到引导槽7内，通过推动板62的设置，可以推动推杆35杆和密封塞51向靠近连通部32的方向移动，从而对引导槽7进行密封。
44.参照图5和图6，为了方便推杆35进入到引导槽7内，引导板61远离推动板62的一端焊接有导向部71，导向部71上开设有导向槽72，导向槽72与引导槽7连通，且导向槽72截面沿远离引导槽7的方向逐渐增大。在推杆35上焊接有定位块73，定位块73的截面大于推杆35截面，本实施例中，定位块73设置为两个，且两个定位块73沿推杆35的长度方向间隔设置，引导板61设置在两个定位块73之间，从而在移动架12移动时，在推动板62作用下能推动推杆35移动。两个定位块73之间距离大于引导板61的厚度，同时也大于推动板62的厚度，方便在推动板62上的引导槽7内滑动。
45.参照图5和图6，在推动板62上开设有让位槽74，让位槽74的一端与引导槽7连通，另一端与外界连通，当转动杆34转动时，带动推杆35从引导槽7内转动到让位槽74内，然后
从让位槽74内转出推动板62，使第一组吸盘22向远离纸张05的方向转动。
46.参照图5和图6，为了使推杆35脱离让位槽74后，连通部32可以被打开，在推杆35上套设有弹性复位件8，本实施例中，弹性复位件8设置为弹簧，弹性复位件8的一端与定位块73焊接，另一端与安装管3的端部焊接，当推杆35从引导板61上的引导槽7移动到推动杆上的引导槽7时，弹性复位件8被压缩，当推杆35脱离让位槽74时，压缩的弹性复位件8恢复原状，推动推杆35向远离安装管3的方向移动，从而使推杆35带动密封塞51脱离连通部32，此时第一组吸盘22具有吸附纸张05的力，方便对上料板11上的纸张05进行继续吸附。
47.参照图2和图3，在安装架01上设置有红外传感器，本实施例中，红外传感器型号为gp2yoa21ykof，同时在安装架01上设置有控制器，红外传感器和控制器电性连接，且控制器与驱动件43电性连接，控制器用于控制驱动件43工作，移动架12带动吸附件13向靠近压紧辊041方向移动的同时，距离红外传感器的距离越来越近，当红外传感器检测到纸张05端面距离红外传感器距离到达设定距离时，即纸张05端面与压紧辊041表面抵接时，给控制器一个信号，使控制器带动驱动件43工作，从在使驱动件43带动转动杆34转动，最终使第一组吸盘22向远离纸张05的方向转动。
48.本技术实施例一种基于纸张稳定运转的高速uv印刷设备的实施原理为：在对纸张05进行印刷时，第一组吸盘22、第二组吸盘23和第三组吸盘24同时工作吸附放置在上料板11上的纸张05，然后向靠近压紧辊041的方向移动，当纸张05端面和压紧辊041表面相切时，此时，推杆35移动到让位槽74和引导槽7连通处，连通部密封，驱动件43工作，在连接杆41的作用下，带动转动杆34和第一组吸盘22向远离纸张05的方向移动，移动架12继续带动吸附件13移动，纸张05端部与第二组吸盘23之间的距离比较长，方便把纸张05运送到两个压紧辊041之间，然后通过两个压紧辊041把纸张05输送到印刷组件02内。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种基于纸张稳定运转的高速uv印刷设备，其特征在于：包括安装架（01），所述安装架（01）上设置有印刷组件（02）和上料组件（1），所述印刷组件（02）和上料组件（1）之间设置有用于对纸张（05）压整的压紧组件（04），所述上料组件（1）包括设置在安装架（01）上的移动架（12）和安装在移动架（12）上的至少两组吸附件（13），所述吸附件（13）沿纸张（05）的长度方向间隔设置，靠近所述压紧组件（04）的吸附件（13）上安装有转动杆（34），所述转动杆（34）转动连接在移动架（12）上，所述移动架（12）上设置有用于驱动转动杆（34）带动吸附件（13）向远离或靠近压紧组件（04）方向转动的驱动组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种基于纸张稳定运转的高速uv印刷设备，其特征在于：所述驱动组件（4）包括连接杆（41）、移动块（42）和驱动件（43），所述连接杆（41）的一端与转动杆（34）铰接，另一端与移动块（42）铰接，所述移动块（42）滑动在安装架（01）上，所述驱动件（43）安装在移动架（12）上，且用于驱动移动块（42）在移动架（12）上移动。3.根据权利要求1所述的一种基于纸张稳定运转的高速uv印刷设备，其特征在于：每组所述吸附件（13）设置有至少两个吸盘（25），且沿纸张（05）的宽度方向间隔设置，所述移动架（12）上安装有多个安装管（3），所述安装管（3）和吸附件（13）一一对应，所述安装管（3）和吸盘（25）连通，所述安装管（3）上设置有连接管（31），所述安装管（3）通过连接管（31）与真空发生器（14）连接，所述安装管（3）内设置有用于使安装管（3）和连接管（31）连通或闭合的密封件（5）。4.根据权利要求3所述的一种基于纸张稳定运转的高速uv印刷设备，其特征在于：所述密封件（5）设置为密封塞（51），所述密封塞（51）上安装有推杆（35），所述推杆（35）的一端伸出安装管（3）外，所述安装架（01）上设置有用于推动推杆（35）沿安装管（3）长度方向滑动的推动组件（6）。5.根据权利要求4所述的一种基于纸张稳定运转的高速uv印刷设备，其特征在于：所述推动组件（6）包括安装在安装架（01）上的引导板（61）和设置在引导板（61）上推动板（62），所述引导板（61）沿纸张（05）的长度方向设置，所述推动板（62）沿远离引导板（61）的方向逐渐靠近转动杆（34），所述推动板（62）和引导板（61）上均开设有引导槽（7），所述引导槽（7）沿纸张（05）的长度方向开设，所述推杆（35）卡接在引导槽（7）内。6.根据权利要求5所述的一种基于纸张稳定运转的高速uv印刷设备，其特征在于：所述推杆（35）上安装有两个定位块（73），所述引导板（61）设置在两个定位块（73）之间。7.根据权利要求5所述的一种基于纸张稳定运转的高速uv印刷设备，其特征在于：所述推动板（62）上开设有让位槽（74），所述让位槽（74）的一端和引导槽（7）连通，另一端和外界连通。8.根据权利要求5所述的一种基于纸张稳定运转的高速uv印刷设备，其特征在于：所述推杆（35）上套设有用于推动密封塞（51）向靠近推动板（62）方向移动的弹性复位件（8），所述弹性复位件（8）的一端与安装管（3）内部连接，另一端与密封塞（51）连接。9.根据权利要求2所述的一种基于纸张稳定运转的高速uv印刷设备，其特征在于：所述移动块（42）上设置有限位块，所述移动架（12）上开设有限位槽，所述限位槽沿移动块（42）移动的方向开设，所述限位块卡接在限位槽。
技术总结
本申请涉及印刷领域，尤其涉及一种基于纸张稳定运转的高速UV印刷设备，其包括安装架，所述安装架上设置有印刷组件和上料组件，所述印刷组件和上料组件之间设置有用于对纸张压整的压紧组件，所述上料组件包括设置在安装架上的移动架和安装在移动架上的至少两组吸附件，所述吸附件沿纸张的长度方向间隔设置，靠近所述压紧组件的吸附件上安装有转动杆，所述转动杆转动连接在移动架上，所述移动架上设置有用于驱动转动杆带动吸附件向远离或靠近压紧组件方向转动的驱动组件。本申请具有提高纸张的上料效率的效果。张的上料效率的效果。张的上料效率的效果。
