一种铣刨机用耐磨铣刨齿的制作方法
1.本实用新型涉及铣刨齿技术领域，具体是一种铣刨机用耐磨铣刨齿。
背景技术：
2.路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，沥青混凝土路面养护施工的主要设备之一，主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，还可用来开挖路面坑槽及沟槽，以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平，而铣刨齿也称铣刨机刀头或刨路齿，从规格上基本上分为直径为20mm和直径为22mm两种，这是按照刀头底部直径的大小来区分的，铣刨齿在使用一定时间后，需要对铣刨齿进行调整，避免合金齿因始终以一侧面与作业面接触导致的磨损不均匀。
3.目前，铣刨齿的整体为固定结构，且安装在铣刨机的安装座上后，其自身无法进行转动，在需要对铣刨齿进行转动调整时，需要将铣刨齿完全拆下，调整角度后再次重新安装，调整过程较为复杂且耗时。因此，本领域技术人员提供了一种铣刨机用耐磨铣刨齿，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种铣刨机用耐磨铣刨齿，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铣刨机用耐磨铣刨齿，包括：
7.铣刨齿主体，所述铣刨齿主体的顶端设有合金齿；
8.插杆，同轴固定在所述铣刨齿主体的底端；
9.座管，与所述插杆同轴布置，所述座管的顶端开设有与所述插杆相对应的限位插孔，所述插杆弹性插接在所述限位插孔内；
10.其中，所述插杆的顶端、所述座管的顶端均套设固定有限位齿环，两个所述限位齿环呈相互对称布置。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位齿环的外径大于所述铣刨齿主体的最大外径。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位插孔的深度大于所述插杆的轴向长度。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述座管的底端开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔与所述限位插孔同轴布置，并相互连通，所述内螺纹孔内螺纹连接有止付螺丝，所述插杆的底端设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述插杆同轴固定，所述弹簧的底端转动连接在所述止付螺丝的顶端。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的底端固定有连接板，所述连接板通
过轴承转动连接在所述止付螺丝顶面。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位插孔的内径大于所述内螺纹孔的内径。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧为拉伸弹簧。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.使用一定时间后，可将铣刨齿主体向外侧拉动，使得两个限位齿环分离，然后转动铣刨齿主体，从而对合金齿进行转动调整，然后松开铣刨齿主体，在弹簧的拉力作用下，两个限位齿环重新啮合，实现对合金齿的快速转动调整，避免合金齿因始终以一侧面与作业面接触导致的磨损不均匀，且调整较为方便快速，不需要拆卸。
附图说明
19.图1为一种铣刨机用耐磨铣刨齿的结构示意图；
20.图2为一种铣刨机用耐磨铣刨齿中座管的内部结构示意图；
21.图3为一种铣刨机用耐磨铣刨齿中限位齿环的结构示意图；
22.图4为图2中a处放大示意图。
23.图中：10、铣刨齿主体；11、合金齿；12、插杆；20、座管；201、限位插孔；202、内螺纹孔；21、止付螺丝；22、弹簧；23、连接板；30、限位齿环。
具体实施方式
24.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种铣刨机用耐磨铣刨齿，包括：
25.铣刨齿主体10，铣刨齿主体10的顶端设有合金齿11；
26.插杆12，同轴固定在铣刨齿主体10的底端；
27.座管20，与插杆12同轴布置，座管20的顶端开设有与插杆12相对应的限位插孔201，插杆12弹性插接在限位插孔201内；
28.其中，插杆12的顶端、座管20的顶端均套设固定有限位齿环30，两个限位齿环30呈相互对称布置。
29.本实施例中，合金齿11采用硬度为88-89hra的钨合金材料，其具有较高的耐磨性和硬度，在安装使用时，插杆12在弹簧22的拉力作用下，完全插接至限位插孔201内，此时，插杆12的顶端的限位齿环30和座管20顶端的限位齿环30贴紧并相互啮合，两个限位齿环30无法相对转动，则铣刨齿主体10、合金齿11、插杆12和座管20不会相对转动，使用一定时间后，可将铣刨齿主体10向外侧拉动，使得两个限位齿环30分离，然后转动铣刨齿主体10，从而对合金齿11进行转动调整，然后松开铣刨齿主体10，在弹簧22的拉力作用下，两个限位齿环30重新啮合，实现对合金齿11的快速转动调整，避免合金齿11因始终以一侧面与作业面接触导致的磨损不均匀，且调整较为方便快速，不需要拆卸，若因长期使用导致弹簧22拉力衰减时，旋转止付螺丝21，并使得止付螺丝21沿内螺纹孔202向下移动，将弹簧22拉紧，从而拉高弹簧22的拉力，由于限位插孔201的内径大于内螺纹孔202的内径，在需要更换弹簧22或铣刨齿主体10时，旋转止付螺丝21使其向上移动，直至移动至限位插孔201内，此时，可直接将座管20向下抽出脱离，拆卸较为方便。
30.在图1和图2中：限位齿环30的外径大于铣刨齿主体10的最大外径，此时，两个限位
齿环30不仅可以起到限位的作用，还可以起到挡圈的作用，对设备安装座防护。
31.在图2中：限位插孔201的深度大于插杆12的轴向长度，使得插杆12可完全插入限位插孔201内。
32.在图2中：座管20的底端开设有内螺纹孔202，内螺纹孔202与限位插孔201同轴布置，并相互连通，内螺纹孔202内螺纹连接有止付螺丝21，插杆12的底端设有弹簧22，弹簧22的顶端与插杆12同轴固定，弹簧22的底端转动连接在止付螺丝21的顶端，若因长期使用导致弹簧22拉力衰减时，旋转止付螺丝21，并使得止付螺丝21沿内螺纹孔202向下移动，将弹簧22拉紧，从而拉高弹簧22的拉力，弹簧22为拉伸弹簧，为插杆12提供拉力。
33.在图4中：弹簧22的底端固定有连接板23，连接板23通过连接轴转动连接在止付螺丝21顶面，止付螺丝21在转动时，在连接轴的作用下连接板23和弹簧22相对静止，使得止付螺丝21可顺利转动，避免发生干涉。
34.在图2和图4中：限位插孔201的内径大于内螺纹孔202的内径，在需要更换弹簧22或铣刨齿主体10时，旋转止付螺丝21使其向上移动，直至移动至限位插孔201内，此时，可直接将座管20向下抽出脱离，拆卸较为方便。
35.本实用新型的工作原理是：在安装使用时，插杆12在弹簧22的拉力作用下，完全插接至限位插孔201内，此时，插杆12的顶端的限位齿环30和座管20顶端的限位齿环30贴紧并相互啮合，两个限位齿环30无法相对转动，则铣刨齿主体10、合金齿11、插杆12和座管20不会相对转动，使用一定时间后，可将铣刨齿主体10向外侧拉动，使得两个限位齿环30分离，然后转动铣刨齿主体10，从而对合金齿11进行转动调整，然后松开铣刨齿主体10，在弹簧22的拉力作用下，两个限位齿环30重新啮合，实现对合金齿11的快速转动调整，避免合金齿11因始终以一侧面与作业面接触导致的磨损不均匀，且调整较为方便快速，不需要拆卸，若因长期使用导致弹簧22拉力衰减时，旋转止付螺丝21，并使得止付螺丝21沿内螺纹孔202向下移动，将弹簧22拉紧，从而拉高弹簧22的拉力，由于限位插孔201的内径大于内螺纹孔202的内径，在需要更换弹簧22或铣刨齿主体10时，旋转止付螺丝21使其向上移动，直至移动至限位插孔201内，此时，可直接将座管20向下抽出脱离，拆卸较为方便。
36.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种铣刨机用耐磨铣刨齿，其特征在于，包括：铣刨齿主体(10)，所述铣刨齿主体(10)的顶端设有合金齿(11)；插杆(12)，同轴固定在所述铣刨齿主体(10)的底端；座管(20)，与所述插杆(12)同轴布置，所述座管(20)的顶端开设有与所述插杆(12)相对应的限位插孔(201)，所述插杆(12)弹性插接在所述限位插孔(201)内；其中，所述插杆(12)的顶端、所述座管(20)的顶端均套设固定有限位齿环(30)，两个所述限位齿环(30)呈相互对称布置。2.根据权利要求1所述的一种铣刨机用耐磨铣刨齿，其特征在于，所述限位齿环(30)的外径大于所述铣刨齿主体(10)的最大外径。3.根据权利要求1所述的一种铣刨机用耐磨铣刨齿，其特征在于，所述限位插孔(201)的深度大于所述插杆(12)的轴向长度。4.根据权利要求1所述的一种铣刨机用耐磨铣刨齿，其特征在于，所述座管(20)的底端开设有内螺纹孔(202)，所述内螺纹孔(202)与所述限位插孔(201)同轴布置，并相互连通，所述内螺纹孔(202)内螺纹连接有止付螺丝(21)，所述插杆(12)的底端设有弹簧(22)，所述弹簧(22)的顶端与所述插杆(12)同轴固定，所述弹簧(22)的底端转动连接在所述止付螺丝(21)的顶端。5.根据权利要求4所述的一种铣刨机用耐磨铣刨齿，其特征在于，所述弹簧(22)的底端固定有连接板(23)，所述连接板(23)通过连接轴转动连接在所述止付螺丝(21)顶面。6.根据权利要求4所述的一种铣刨机用耐磨铣刨齿，其特征在于，所述限位插孔(201)的内径大于所述内螺纹孔(202)的内径。7.根据权利要求4所述的一种铣刨机用耐磨铣刨齿，其特征在于，所述弹簧(22)为拉伸弹簧。
技术总结
本实用新型属于铣刨齿技术领域，尤其为一种铣刨机用耐磨铣刨齿，包括：铣刨齿主体、合金齿、插杆和座管，座管与所述插杆同轴布置，所述座管的顶端开设有与所述插杆相对应的限位插孔，所述插杆弹性插接在所述限位插孔内，其中，所述插杆的顶端、所述座管的顶端均套设固定有限位齿环，两个所述限位齿环呈相互对称布置；可将铣刨齿主体向外侧拉动，使得两个限位齿环分离，然后转动铣刨齿主体，从而对合金齿进行转动调整，然后松开铣刨齿主体，在弹簧的拉力作用下，两个限位齿环重新啮合，实现对合金齿的快速转动调整，避免合金齿因始终以一侧面与作业面接触导致的磨损不均匀，且调整较为方便快速，不需要拆卸。不需要拆卸。不需要拆卸。
