一种便于安装的防爆型储气罐的制作方法
1.本实用新型涉及储气罐技术领域，具体是一种便于安装的防爆型储气罐。
背景技术：
2.防爆型储气罐是一种可防范及减弱爆炸物品爆炸时对周边人员及物品造成损伤的器材，主要用来储存气体，同时起稳定系统压力的作用。
3.储气罐是空气压缩机的配套设备，安装在室外，空气进入压缩机通过增压后送入储气罐，然后再由储气罐管道供到各个用气地点，储气罐在空气压缩系统中的储气罐主要作用是保证供气稳定。
4.目前现有技术中，在储气罐通过牵引车进行运输时，遇到凹凸不平的路面时，牵引车表面的储气罐会出现晃动以及偏移的问题，进而容易出现储气罐受到晃动的影响，出现翻倒的问题；因此，针对上述问题提出一种便于安装的防爆型储气罐。
技术实现要素：
5.为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术中的问题，本实用新型提出一种便于安装的防爆型储气罐。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于安装的防爆型储气罐，包括底座和防爆储气罐；所述底座的内部安装有防爆储气罐；所述底座的内部开设有滑槽；所述滑槽的内侧壁滑动连接有导杆；所述导杆的侧端固接有夹板；所述导杆的侧端固接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固接在滑槽的内侧壁上。
7.优选的，所述底座的底部开设有，且设有若干个；所述防爆储气罐的底部固接有定位杆，且设有若干个。
8.优选的，所述定位杆的内部开设有锁槽；所述底座的内部开设有空腔；所述空腔的内部滑动连接有锁块；所述锁块的侧端固接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固接在空腔的内侧壁上。
9.优选的，所述锁块的侧端固接有拉杆，且拉杆滑动连接在底座和空腔的内部；所述拉杆的侧端固接有拉把；所述锁块的端部呈半弧形；所述定位杆与定位槽处于同一水平面上；所述夹板的顶端呈半弧形。
10.本实用新型的有益之处在于：
11.1.本实用新型通过起吊装置将防爆储气罐放置到底座内部的过程中，使得防爆储气罐从上插入到底座的内部，在插入过程中挤压夹板，使得夹板挤压导杆插入到滑槽的内部挤压第一弹簧产生弹力，当防爆储气罐放置进去时，第一弹簧产生弹力推动导杆，使得导杆推动夹板挤压在防爆储气罐的外壁上，进行稳固加固定，降低防爆储气罐在运输过程中，出现晃动的问题。
12.2.本实用新型当定位杆插入到定位槽的内部时，挤压锁块，使得锁块伸缩到空腔的内部挤压第二弹簧产生弹力，当空腔对齐锁槽时，使得第二弹簧产生弹力推动锁块插入
到锁槽的内部进行卡接固定，使得防爆储气罐稳固的安装在底座的内部，避免牵引车在运输过程中，由于路段颠婆导致防爆储气罐出现晃动的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为实施例一的立体图；
15.图2为实施例一的剖视图；
16.图3为图2中a处放大图；
17.图4为图2中b处放大图；
18.图5为实施例二的耐磨垫的结构示意图。
19.图中：1、底座；21、防爆储气罐；22、滑槽；23、导杆；24、夹板；25、第一弹簧；31、定位杆；32、定位槽；33、锁槽；34、空腔；35、锁块；36、第二弹簧；41、拉杆；42、拉把；5、耐磨垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-4所示，一种便于安装的防爆型储气罐，包括底座1和防爆储气罐21；所述底座1的内部安装有防爆储气罐21；所述底座1的内部开设有滑槽22；所述滑槽22的内侧壁滑动连接有导杆23；所述导杆23的侧端固接有夹板24；所述导杆23的侧端固接有第一弹簧25，且第一弹簧25的另一端固接在滑槽22的内侧壁上；工作时，在储气罐通过牵引车进行运输时，遇到凹凸不平的路面时，牵引车表面的储气罐会出现晃动以及偏移的问题，进而容易出现储气罐受到晃动的影响，出现翻倒的问题，在需要运输时，通过起吊装置将防爆储气罐21放置到底座1内部的过程中，使得防爆储气罐21从上插入到底座1的内部，在插入过程中挤压夹板24，使得夹板24挤压导杆23插入到滑槽22的内部挤压第一弹簧25产生弹力，当防爆储气罐21放置进去时，第一弹簧25产生弹力推动导杆23，使得导杆23推动夹板24挤压在防爆储气罐21的外壁上，进行稳固加固定，降低防爆储气罐21在运输过程中，出现晃动的问题。
23.所述底座1的底部开设有2，且设有若干个；所述防爆储气罐21的底部固接有定位杆31，且设有若干个；工作时，当防爆储气罐21下压过程中，使得定位杆31对齐定位槽32进行插入，来进行定位，防止防爆储气罐21在安装过程中，出现偏差的问题。
24.所述定位杆31的内部开设有锁槽33；所述底座1的内部开设有空腔34；所述空腔34的内部滑动连接有锁块35；所述锁块35的侧端固接有第二弹簧36，且第二弹簧36的另一端固接在空腔34的内侧壁上；工作时，当定位杆31插入到定位槽32的内部时，挤压锁块35，使
得锁块35伸缩到空腔34的内部挤压第二弹簧36产生弹力，当空腔34对齐锁槽33时，使得第二弹簧36产生弹力推动锁块35插入到锁槽33的内部进行卡接固定，使得防爆储气罐21稳固的安装在底座1的内部，避免牵引车在运输过程中，由于路段颠婆导致防爆储气罐21出现晃动的问题。
25.所述锁块35的侧端固接有拉杆41，且拉杆41滑动连接在底座1和空腔34的内部；所述拉杆41的侧端固接有拉把42；所述锁块35的端部呈半弧形；所述定位杆31与定位槽32处于同一水平面上；所述夹板24的顶端呈半弧形工作时，当牵引车运输到目的地时，通过拉动拉把42带动拉杆41向侧端滑动，使得拉杆41拉动锁块35伸缩到空腔34的内部，使得空腔34从锁槽33的内部滑出，然后通过起吊装置将防爆储气罐21吊起进行取出拆卸。
26.实施例二
27.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述锁块35的底部固接有耐磨垫5；工作时，通过在锁块35的底部安装有耐磨垫5，来提高锁块35的耐磨和防护效果，避免锁块35在插入到锁槽33的内部时，出现挤压造成磨损的问题。
28.工作原理，在储气罐通过牵引车进行运输时，遇到凹凸不平的路面时，牵引车表面的储气罐会出现晃动以及偏移的问题，进而容易出现储气罐受到晃动的影响，出现翻倒的问题，在需要运输时，通过起吊装置将防爆储气罐21放置到底座1内部的过程中，使得防爆储气罐21从上插入到底座1的内部，在插入过程中挤压夹板24，使得夹板24挤压导杆23插入到滑槽22的内部挤压第一弹簧25产生弹力，当防爆储气罐21放置进去时，第一弹簧25产生弹力推动导杆23，使得导杆23推动夹板24挤压在防爆储气罐21的外壁上，进行稳固加固定，降低防爆储气罐21在运输过程中，出现晃动的问题；当防爆储气罐21下压过程中，使得定位杆31对齐定位槽32进行插入，来进行定位，防止防爆储气罐21在安装过程中，出现偏差的问题；当定位杆31插入到定位槽32的内部时，挤压锁块35，使得锁块35伸缩到空腔34的内部挤压第二弹簧36产生弹力，当空腔34对齐锁槽33时，使得第二弹簧36产生弹力推动锁块35插入到锁槽33的内部进行卡接固定，使得防爆储气罐21稳固的安装在底座1的内部，避免牵引车在运输过程中，由于路段颠婆导致防爆储气罐21出现晃动的问题；当牵引车运输到目的地时，通过拉动拉把42带动拉杆41向侧端滑动，使得拉杆41拉动锁块35伸缩到空腔34的内部，使得空腔34从锁槽33的内部滑出，然后通过起吊装置将防爆储气罐21吊起进行取出拆卸。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：
1.一种便于安装的防爆型储气罐，包括底座(1)和防爆储气罐(21)；所述底座(1)的内部安装有防爆储气罐(21)；其特征在于：所述底座(1)的内部开设有滑槽(22)；所述滑槽(22)的内侧壁滑动连接有导杆(23)；所述导杆(23)的侧端固接有夹板(24)；所述导杆(23)的侧端固接有第一弹簧(25)，且第一弹簧(25)的另一端固接在滑槽(22)的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的防爆型储气罐，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有(2)，且设有若干个；所述防爆储气罐(21)的底部固接有定位杆(31)，且设有若干个。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的防爆型储气罐，其特征在于：所述定位杆(31)的内部开设有锁槽(33)；所述底座(1)的内部开设有空腔(34)；所述空腔(34)的内部滑动连接有锁块(35)；所述锁块(35)的侧端固接有第二弹簧(36)，且第二弹簧(36)的另一端固接在空腔(34)的内侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种便于安装的防爆型储气罐，其特征在于：所述锁块(35)的侧端固接有拉杆(41)，且拉杆(41)滑动连接在底座(1)和空腔(34)的内部；所述拉杆(41)的侧端固接有拉把(42)。5.根据权利要求4所述的一种便于安装的防爆型储气罐，其特征在于：所述锁块(35)的端部呈半弧形；所述定位杆(31)与定位槽(32)处于同一水平面上。6.根据权利要求5所述的一种便于安装的防爆型储气罐，其特征在于：所述夹板(24)的顶端呈半弧形。
技术总结
本实用新型属于储气罐技术领域，具体的说是一种便于安装的防爆型储气罐，包括底座和防爆储气罐；所述底座的内部安装有防爆储气罐；所述底座的内部开设有滑槽；所述滑槽的内侧壁滑动连接有导杆；通过起吊装置将防爆储气罐放置到底座内部的过程中，使得防爆储气罐从上插入到底座的内部，在插入过程中挤压夹板，使得夹板挤压导杆插入到滑槽的内部挤压第一弹簧产生弹力，当防爆储气罐放置进去时，第一弹簧产生弹力推动导杆，使得导杆推动夹板挤压在防爆储气罐的外壁上，进行稳固加固定，降低防爆储气罐在运输过程中，出现晃动的问题。出现晃动的问题。出现晃动的问题。
