一种冷凝结片装置的制作方法
1.本实用新型涉及结片机技术领域，具体为一种冷凝结片装置。
背景技术：
2.钢带式冷却结片工艺是利用物料的低熔点特性，通过溢流槽将熔融液均匀分布在其下方移动的钢带上，在移动、输送过程中得以冷却、固化，从而达到结片目的。
3.在对电子级树脂的冷凝时，将树脂加热为熔融状态，将树脂放置在钢带的上方，通过钢带的转动，对熔融状态的树脂进行移动，在移动的过程中，通过冷却水的冷却，使熔融状态的树脂固化，在通过刮板将树脂刮落进入粉碎设备，进而实现对树脂的制片过程，在将树脂从钢带二的顶部刮落后，无法将树脂进行集中，进而容易导致树脂掉落到粉碎设备的外部，影响制片工作，由于生产的不同，生产出的树脂片厚度也是不同的，而现有技术中在将熔融的树脂放置在钢带二上方后，无法调节钢带一和钢带二之间的距离，进而无法根据需求生产不同厚度的树脂，适用范围小。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于将刮落的树脂进行集中，容易导致树脂掉落到粉碎设备的外部，影响制片工作，无法根据需求生产不同厚度的树脂，适用范围小的缺点，而提出的一种冷凝结片装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种冷凝结片装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有宽板，所述宽板的后端上方内壁通过轴承转动连接有转辊二，两个所述转辊二的外壁通过钢带二转动连接，一侧的所述转辊二的前端与电机二的输出端固定连接，所述电机二的后端与一侧的宽板的前端面固定连接，所述底板的顶部一侧固定连接有曲板，所述曲板的一侧设有直板，所述直板的一侧内壁通过轴承转动连接有转辊一，两个所述转辊一的外壁通过钢带一转动连接，一侧的所述转辊一的后端与电机一的输出端固定连接，所述电机一的前端与直板的后端一侧固定连接，所述直板的前端面固定连接有箱体，所述箱体的顶部一侧内壁固定连接有输送泵一，所述输送泵一的出水管与箱体的顶部一侧内壁固定连接，所述底板的一侧设有集中结构，所述曲板的一侧设有调节结构。
7.优选的，所述集中结构包括型板，所述型板的底部与底板的顶部一侧固定连接，所述型板的底部后方与钢带二的顶部一侧相贴合，所述型板的顶部一侧固定连接有横板，所述横板的一端内壁间隙配合有斜板。
8.优选的，所述底板的顶部固定连接有板体，所述板体的前端面上方固定连接有壳体。
9.优选的，所述壳体的底部一侧内壁固定连接有输送泵二。
10.优选的，所述调节结构包括方块，所述方块的后端与曲板的内壁后端固定连接，所述方块的外壁滑动卡接有环形板，所述环形板的外壁与曲板的内壁间隙配合，所述环形板
的底部与直板的顶部固定连接，所述环形板的顶部固定连接有方板，所述方板的底部一侧与电动推杆的伸缩杆固定连接，所述电动推杆的外壁与曲板的一侧内壁固定连接。
11.本实用新型提出的一种冷凝结片装置，有益效果在于：通过底板、曲板、直板、电机一、转辊一、钢带一、输送泵一、箱体、转辊二、钢带二、电机二、壳体、板体、输送泵二、宽板和集中结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过l型板将钢带二上方的树脂刮落，由于斜板向钢带二内侧倾斜，进而将刮落的树脂向中间集中，进而避免树脂在掉入粉碎设备时，掉落在外部，影响对树脂的制片工作；
12.通过底板、曲板、直板、电机一、转辊一、钢带一、输送泵一、箱体、转辊二、钢带二、电机二、壳体、板体、输送泵二、宽板和调节结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电动推杆带动方板上下移动，方板带动环形板上下移动，环形板带动直板上下移动，进而使钢带一上下移动，进而实现钢带一和钢带二之间距离的调节，便于根据需求生产不同厚度的树脂，适用范围广。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的底板、曲板和板体结构示意图；
15.图3为本实用新型的电动推杆、方板和环形板结构示意图；
16.图4为本实用新型的直板、输送泵一和箱体结构示意图；
17.图5为本实用新型的横杆、外壳和弹簧结构示意图。
18.图中：1、底板，2、集中结构，2a1、l型板，2a2、横板，2a3、斜板，2b1、横杆，2b2、圆杆，2b3、外壳，2b4、弹簧，3、调节结构，301、电动推杆，302、方板，303、环形板，304、方块，4、曲板，5、直板，6、电机一，7、转辊一，8、钢带一，9、输送泵一，10、箱体，11、转辊二，12、钢带二，13、电机二，14、壳体，15、板体，16、输送泵二，17、宽板。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.实施例1：
21.参照附图1-5：本实施例中，一种冷凝结片装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有宽板17，宽板17的后端上方内壁通过轴承转动连接有转辊二11，轴承使转辊二11受力时可以在宽板17的后端上方内壁转动，两个转辊二11的外壁通过钢带二12转动连接，一侧的转辊二11的前端与电机二13的输出端固定连接，电机二13的型号根据实际使用情况而定，电机二13的后端与一侧的宽板17的前端面固定连接，底板1的顶部一侧固定连接有曲板4，曲板4的一侧设有直板5，直板5的一侧内壁通过轴承转动连接有转辊一7，两个转辊一7的外壁通过钢带一8转动连接，一侧的转辊一7的后端与电机一6的输出端固定连接，电机一6的型号根据实际使用情况而定，电机一6的前端与直板5的后端一侧固定连接，直板5的前端面固定连接有箱体10，箱体10的一端安装有阀门，箱体10的顶部一侧内壁固定连接有输送泵一9，输送泵一9的型号根据实际使用情况而定，输送泵一9的出水管与箱体10的顶部一侧内壁固定连接，底板1的顶部固定连接有板体15，底板1对板体15起到支撑作用，板体15的前端面上方固定连接有壳体14，壳体14的底部一侧安装有阀门，壳体14的底部一侧内壁固定
连接有输送泵二16，输送泵二16的型号根据实际使用情况而定，底板1的一侧设有集中结构2，曲板4的一侧设有调节结构3，集中结构2避免树脂在掉入粉碎设备时，掉落在外部，影响对树脂的制片工作，调节结构3便于根据需求生产不同厚度的树脂，适用范围广。
22.集中结构2包括l型板2a1，l型板2a1的底部与底板1的顶部一侧固定连接，l型板2a1的底部后方与钢带二12的顶部一侧相贴合，l型板2a1可以将树脂刮落，l型板2a1的顶部一侧固定连接有横板2a2，横板2a2的一端内壁间隙配合有斜板2a3，横板2a2和斜板2a3在l型板2a1的顶部前后两侧均有设置，斜板2a3为倾斜八字设置，两个斜板2a3组成的八字为左侧开口大右侧开口小，l型板2a1将钢带二12上方的树脂刮落，由于斜板2a3向钢带二12内侧倾斜，进而将刮落的树脂向中间集中，进而避免树脂在掉入粉碎设备时，掉落在外部，影响对树脂的制片工作。
23.调节结构3包括方块304，方块304的后端与曲板4的内壁后端固定连接，方块304的外壁滑动卡接有环形板303，方块304对环形板303受力移动时起到限位作用，环形板303的外壁与曲板4的内壁间隙配合，环形板303的底部与直板5的顶部固定连接，环形板303的顶部固定连接有方板302，方板302的底部一侧与电动推杆301的伸缩杆固定连接，电动推杆301的型号根据实际使用情况而定，电动推杆301的外壁与曲板4的一侧内壁固定连接，电动推杆301带动方板302上下移动，方板302带动环形板303上下移动，环形板303带动直板5上下移动，进而使钢带一8上下移动，进而实现钢带一8和钢带二12之间距离的调节，便于根据需求生产不同厚度的树脂，适用范围广。
24.工作原理：
25.首先将电机一6、电机二13、输送泵一9、输送泵二16和电动推杆301连接外接电源，电动推杆301开始工作，电动推杆301带动方板302上下移动，方板302带动环形板303上下移动，环形板303带动直板5上下移动，进而使钢带一8上下移动，将钢带一8调节到合适位置后，将输送泵一9将外部的冷却水抽入箱体10的内部，输送泵二16将冷却水抽入壳体14的内部，电机一6和电机二13开始工作，电机一6带动一侧的转辊一7转动，进而使钢带一8转动，电机二13带动一侧的转辊二11转动，进而使钢带二12转动，将熔融的树脂放置在钢带二12的上方，进而竖钢带二12带动树脂移动，进而冷却水可以对树脂进行冷凝，l型板2a1将钢带二12上方的树脂刮落，由于斜板2a3向钢带二12内侧倾斜，进而将刮落的树脂向中间集中，使树脂落入外部的粉碎设备中，进而实现制片工作。
26.实施例2：
27.参照附图5：本实施例中，一种冷凝结片装置，其中集中结构2还可以包括横杆2b1、圆杆2b2、外壳2b3和弹簧2b4，外壳2b3的底部与横板2a2的顶部一侧固定连接，外壳2b3的顶部内壁间隙配合有圆杆2b2，圆杆2b2的外壁一侧通过轴承与横板2a2的一侧内壁转动连接，轴承使圆杆2b2受力时可以在横板2a2的一侧内壁转动，圆杆2b2的外壁与斜板2a3的一侧内壁固定连接，圆杆2b2的一侧上方凹槽间隙配合有横杆2b1，横杆2b1受力时可以在圆杆2b2的凹槽左右移动，横杆2b1的外壁一侧与外壳2b3的一端内壁间隙配合，横杆2b1的外壁一侧间隙配合有弹簧2b4，弹簧2b4给予横杆2b1向右的力，弹簧2b4的左右两端分别与外壳2b3的内壁一端和横杆2b1的外壁一侧固定连接，转动圆杆2b2，圆杆2b2可以带动斜板2a3转动。
28.工作原理：
29.转动圆杆2b2，圆杆2b2带动斜板2a3转动，将斜板2a3调节到合适角度后，弹簧2b4
带动横杆2b1向右移动，横杆2b1插入圆杆2b2的一侧上方凹槽，进而实现对斜板2a3的固定，进而便于工作人员将树脂集中投入不同的粉碎设备中，提高实用性。
30.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
技术特征：
1.一种冷凝结片装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定连接有宽板(17)，所述宽板(17)的后端上方内壁通过轴承转动连接有转辊二(11)，两个所述转辊二(11)的外壁通过钢带二(12)转动连接，一侧的所述转辊二(11)的前端与电机二(13)的输出端固定连接，所述电机二(13)的后端与一侧的宽板(17)的前端面固定连接，所述底板(1)的顶部一侧固定连接有曲板(4)，所述曲板(4)的一侧设有直板(5)，所述直板(5)的一侧内壁通过轴承转动连接有转辊一(7)，两个所述转辊一(7)的外壁通过钢带一(8)转动连接，一侧的所述转辊一(7)的后端与电机一(6)的输出端固定连接，所述电机一(6)的前端与直板(5)的后端一侧固定连接，所述直板(5)的前端面固定连接有箱体(10)，所述箱体(10)的顶部一侧内壁固定连接有输送泵一(9)，所述输送泵一(9)的出水管与箱体(10)的顶部一侧内壁固定连接，所述底板(1)的一侧设有集中结构(2)，所述曲板(4)的一侧设有调节结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种冷凝结片装置，其特征在于：所述集中结构(2)包括l型板(2a1)，所述l型板(2a1)的底部与底板(1)的顶部一侧固定连接，所述l型板(2a1)的底部后方与钢带二(12)的顶部一侧相贴合，所述l型板(2a1)的顶部一侧固定连接有横板(2a2)，所述横板(2a2)的一端内壁间隙配合有斜板(2a3)。3.根据权利要求1所述的一种冷凝结片装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有板体(15)，所述板体(15)的前端面上方固定连接有壳体(14)。4.根据权利要求3所述的一种冷凝结片装置，其特征在于：所述壳体(14)的底部一侧内壁固定连接有输送泵二(16)。5.根据权利要求1所述的一种冷凝结片装置，其特征在于：所述调节结构(3)包括方块(304)，所述方块(304)的后端与曲板(4)的内壁后端固定连接，所述方块(304)的外壁滑动卡接有环形板(303)，所述环形板(303)的外壁与曲板(4)的内壁间隙配合，所述环形板(303)的底部与直板(5)的顶部固定连接，所述环形板(303)的顶部固定连接有方板(302)，所述方板(302)的底部一侧与电动推杆(301)的伸缩杆固定连接，所述电动推杆(301)的外壁与曲板(4)的一侧内壁固定连接。
技术总结
本实用新型涉及结片机技术领域，尤其是一种冷凝结片装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有宽板，所述宽板的后端上方内壁通过轴承转动连接有转辊二，两个所述转辊二的外壁通过钢带二转动连接，一侧的所述转辊二的前端与电机二的输出端固定连接，所述电机二的后端与一侧的宽板的前端面固定连接。通过底板、曲板、直板、电机一、转辊一、钢带一、输送泵一、箱体、转辊二、钢带二、电机二、壳体、板体、输送泵二、宽板和集中结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过L型板将钢带二上方的树脂刮落，由于斜板向钢带二内侧倾斜，进而将刮落的树脂向中间集中，进而避免树脂在掉入粉碎设备时，掉落在外部，影响对树脂的制片工作。影响对树脂的制片工作。影响对树脂的制片工作。
