一种模具的模胚快速更换结构的制作方法
1.本实用新型涉及模具领域，尤指一种模具的模胚快速更换结构。
背景技术：
2.塑胶件的制作需要使用到注塑模具，在使用模具生产塑胶件时，需要对模具进行频繁的开合模操作，模具在日常使用中需要经常对模胚进行检查、维护、更换等操作。现有的模具，其模胚一般通过螺丝锁在模板上，螺丝锁得很紧，模胚的拆装过程较为繁琐、困难，降低了模胚的更换效率，浪费人力，影响了生产进度。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的问题在于，提供一种模具的模胚快速更换结构，简化模胚更换过程，提高模胚的更换效率。
4.解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种模具的模胚快速更换结构，包含模胚、模胚垫板，模胚垫板顶部设置有用于安放模胚的容纳槽，模胚和容纳槽之间通过若干连接组件固定，连接组件包含转动限位件，转动限位件包含转动设置于容纳槽底部的转轴、固定连接在转轴顶端的扇形限位板，扇形限位板的弧度为a，a≤180*(π/180)rad，模胚顶部对应设置有与扇形限位板半径匹配的限位圆槽，模胚底部设置有与限位圆槽连通的过渡通槽，限位圆槽和过渡通槽之间贯通设置有供转轴通过的弧形避位槽，扇形限位板和转轴分别活动设置于限位圆槽和弧形避位槽上，扇形限位板可通过过渡通槽。
5.优选地，扇形限位板的弧度为180*(π/180)rad。
6.优选地，过渡通槽与扇形限位板的形状匹配。
7.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种模具的模胚快速更换结构，设置独特的装配结构，由于容纳槽上转动设置有带扇形限位板的转动限位件，模胚上设置有限位圆槽，扇形限位板可通过过渡通槽进入限位圆槽上，将模胚组入容纳槽中时，让扇形限位板通过过渡通槽进入限位圆槽，再转动扇形限位板以让扇形限位板卡在限位圆槽底部，从而对模胚上锁，防止模胚从容纳槽上脱落，可以方便快捷地对模胚进行拆装操作，简化拆装过程，提高模胚的更换效率。
附图说明
8.图1例示了本实用新型的分解结构示意图。
9.图2例示了本实用新型图1中a部的局部放大结构示意图。
10.图3例示了本实用新型模胚的俯视图。
11.附图标号说明：模胚10、限位圆槽11、过渡通槽12、弧形避位槽13、手提凹槽14、模胚垫板20、容纳槽21、避位槽口22、转动限位件30、转轴31、扇形限位板32、定位套筒33、耐磨胶圈34。
具体实施方式
12.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
13.基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
14.参考图1-图3。
15.本实用新型提供一种模具的模胚快速更换结构，包含模胚10、模胚垫板20，模胚垫板20顶部设置有用于安放模胚10的容纳槽21，模胚10和容纳槽21之间通过若干连接组件固定，连接组件包含转动限位件30，转动限位件30包含转动设置于容纳槽21底部的转轴31、固定连接在转轴31顶端的扇形限位板32，扇形限位板32的弧度为a，a≤180*(π/180)rad，模胚10顶部对应设置有与扇形限位板32半径匹配的限位圆槽11，模胚10底部设置有与限位圆槽11连通的过渡通槽12，限位圆槽11和过渡通槽12之间贯通设置有供转轴31通过的弧形避位槽13，扇形限位板32和转轴31分别活动设置于限位圆槽11和弧形避位槽13上，扇形限位板32可通过过渡通槽12。
16.具体装配时，当需要对组装在模胚垫板20上的模胚10进行更换时，先根据相应各侧的过渡通槽12的开设方位对各扇形限位板32进行适应的转动操作，再将模胚10对准容纳槽21组入，组入时各扇形限位板32将对准相应的过渡通槽12并组入，扇形限位板32将通过过渡通槽12并进入限位圆槽11中，再对扇形限位板32进行转动操作以让扇形限位板32卡在限位圆槽11底部，可以防止模胚10从容纳槽21上脱落；当需要将模胚10从模胚垫板20上拆下时，通过将扇形限位板32转动到对准过渡通槽12顶端面，此时扇形限位板32将与限位圆槽11底部脱离，即可将模胚10从容纳槽21上取出。其使用原理为，由于容纳槽21上转动设置有带扇形限位板32的转动限位件30，模胚10上设置有限位圆槽11，扇形限位板32可通过过渡通槽12进入限位圆槽11上，将模胚10 组入容纳槽21中时，让扇形限位板32通过过渡通槽12进入限位圆槽11，再转动扇形限位板32以让扇形限位板32卡在限位圆槽11底部，从而对模胚10上锁，防止模胚10从容纳槽21上脱落，可以方便快捷地对模胚10进行拆装操作，简化拆装过程，提高模胚10的更换效率。
17.基于上述实施例，扇形限位板32的弧度为180*(π/180)rad。当扇形限位板32卡合在限位圆槽11底部时，扇形限位板32与限位圆槽11底壁重叠，通过增大扇形限位板32与限位圆槽11的重叠面积，提高扇形限位板32对模胚 10的限位稳定性，避免模胚10从容纳槽21上脱落。
18.基于上述实施例，过渡通槽12与扇形限位板32的形状匹配，可以保证扇形限位板32可以平稳地通过过渡通槽12，提高模胚10的拆装效率。
19.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种模具的模胚快速更换结构，其特征在于，包含模胚、模胚垫板，所述模胚垫板顶部设置有用于安放所述模胚的容纳槽，所述模胚和所述容纳槽之间通过若干连接组件固定，所述连接组件包含转动限位件，所述转动限位件包含转动设置于所述容纳槽底部的转轴、固定连接在所述转轴顶端的扇形限位板，所述扇形限位板的弧度为a，a≤180*(π/180)rad，所述模胚顶部对应设置有与所述扇形限位板半径匹配的限位圆槽，所述模胚底部设置有与所述限位圆槽连通的过渡通槽，所述限位圆槽和所述过渡通槽之间贯通设置有供所述转轴通过的弧形避位槽，所述扇形限位板和所述转轴分别活动设置于所述限位圆槽和所述弧形避位槽上，所述扇形限位板可通过所述过渡通槽。2.根据权利要求1所述的一种模具的模胚快速更换结构，其特征在于，所述扇形限位板的弧度为180*(π/180)rad。3.根据权利要求2所述的一种模具的模胚快速更换结构，其特征在于，所述过渡通槽与所述扇形限位板的形状匹配。
技术总结
本实用新型提供的一种模具的模胚快速更换结构，包含模胚、模胚垫板，模胚垫板顶部设置有用于安放模胚的容纳槽，模胚和容纳槽之间通过若干连接组件固定，连接组件包含转动限位件，转动限位件包含转动设置于容纳槽底部的转轴、固定连接在转轴顶端的扇形限位板，扇形限位板的弧度为a，a≤180*(π/180)rad，模胚顶部对应设置有与扇形限位板半径匹配的限位圆槽，模胚底部设置有与限位圆槽连通的过渡通槽，限位圆槽和过渡通槽之间贯通设置有供转轴通过的弧形避位槽，扇形限位板和转轴分别活动设置于限位圆槽和弧形避位槽上，扇形限位板可通过过渡通槽,可以方便快捷地对模胚进行拆装操作，简化拆装过程，提高模胚的更换效率。提高模胚的更换效率。提高模胚的更换效率。
