一种钢锭模清理设备的制作方法
1.本实用新型涉及钢锭模具清理技术领域，尤其是一种钢锭模清理设备。
背景技术：
2.钢锭模是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备，它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响。钢水借以凝固成型的铸铁模型。钢锭模寿命或钢锭模消耗是炼钢生产的一项主要技术经济指标。按钢锭模纵断面形状可分为上大下小带保温帽或豁口挂绝热板钢锭模和上小下大敞口或瓶口式钢锭模。前者传统上用于浇注镇静钢钢锭，习惯上称为镇静钢钢锭模，现在也用于浇注沸腾钢钢锭，后者传统上用于浇注沸腾钢，习惯上称为沸腾钢钢锭模，现在也广泛用于浇注镇静钢。在浇注完成后需要对钢锭模内部进行清理，传统的清理主要通过人工清理，施工难度大，而且清理过程中会产生大量粉尘，容易对周围环境造成影响。
技术实现要素：
3.为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种改进的钢锭模清理设备。
4.本实用新型提出的一种钢锭模清理设备，包括上置压板和高速离心风机，所述的上置压板上端固定连接有上置控制手柄，所述的上置压板下端活动装配有由高速离心风机相配合的底部转动清理机构，所述上置压板上表面位于上置控制手柄内侧固定连接有用于安装高速离心风机的内部传动盒和用于积尘的侧向积灰盒。
5.优选地，所述的内部传动盒和侧向积灰盒连接端开设有侧向进气孔，所述内部传动盒远离侧向积灰盒端外侧壁上开设有侧向抽气口。
6.优选地，所述的上置压板下端开设有与内部传动盒下端出气口相连通的底部排气孔，所述底部转动清理机构包括活动插接在底部排气孔内的底部装配管、固定在底部装配管外侧弧形面上的侧向吹气管和固定在侧向吹气管顶端的清理毛刷。
7.优选地，所述上置压板下表面开设有与侧向积灰盒内部相连通的底部进尘口，所述的底部进尘口位于侧向积灰盒内部开口位置弹性装配有密封闭合板。
8.优选地，所述侧向进气孔和侧向抽气口内部均固定有金属滤网。
9.优选地，所述上置控制手柄内部开设有用于安装锂电池的供能仓，所述上置控制手柄外侧面上安装有滑动控制开关。
10.本实用新型的一种钢锭模清理设备，采用高速离心风机对底部转动清理机构进行控制，利用吹气和刮离的方式来对钢锭模内壁进行清理，大大提升清理效果和效率；利用内部产生的高压气体将粉尘吹入侧向积灰盒，不会对周围环境进行影响，安全性大大提升。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的内部剖视图。
具体实施方式
14.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
15.图1和图2所示的一种钢锭模清理设备，包括上置压板1和高速离心风机2，上置压板1上端固定连接有上置控制手柄3，上置压板1下端活动装配有由高速离心风机2相配合的底部转动清理机构，上置压板1上表面位于上置控制手柄3内侧固定连接有用于安装高速离心风机2的内部传动盒4和用于积尘的侧向积灰盒5。
16.高速离心风机2为现有技术，通过市场采购获取。
17.为了配合抽气联动，内部传动盒4和侧向积灰盒5连接端开设有侧向进气孔6，内部传动盒4远离侧向积灰盒5端外侧壁上开设有侧向抽气口7。
18.为了配合导气和驱动，上置压板1下端开设有与内部传动盒4下端出气口相连通的底部排气孔8，底部转动清理机构包括活动插接在底部排气孔8内的底部装配管9、固定在底部装配管9外侧弧形面上的侧向吹气管10和固定在侧向吹气管10顶端的清理毛刷11。
19.底部装配管9为固定在上置压板1下端底部排气孔8位置的底部固定管和活动套接在底部固定管下端外侧的底部活动管，侧向吹气管10顶端具有弯折结构，方便出气驱动转动。
20.为了配合弹性止逆，上置压板1下表面开设有与侧向积灰盒5内部相连通的底部进尘口12，底部进尘口12位于侧向积灰盒5内部开口位置弹性装配有密封闭合板13。
21.为了对空气进行隔离和净化，侧向进气孔6和侧向抽气口7内部均固定有金属滤网。
22.为了配合供电和外部控制，上置控制手柄3内部开设有用于安装锂电池的供能仓14，上置控制手柄3外侧面上安装有滑动控制开关15。
23.锂电池通过滑动控制开关15与高速离心风机2串联相连。
24.本实用新型的一种钢锭模清理设备，采用高速离心风机2对底部转动清理机构进行控制，利用吹气和刮离的方式来对钢锭模内壁进行清理，大大提升清理效果和效率；利用内部产生的高压气体将粉尘吹入侧向积灰盒5，不会对周围环境进行影响，安全性大大提升。
25.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
技术特征：
1.一种钢锭模清理设备，包括上置压板(1)和高速离心风机(2)，其特征在于，所述的上置压板(1)上端固定连接有上置控制手柄(3)，所述的上置压板(1)下端活动装配有由高速离心风机(2)相配合的底部转动清理机构，所述上置压板(1)上表面位于上置控制手柄(3)内侧固定连接有用于安装高速离心风机(2)的内部传动盒(4)和用于积尘的侧向积灰盒(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢锭模清理设备，其特征在于，所述的内部传动盒(4)和侧向积灰盒(5)连接端开设有侧向进气孔(6)，所述内部传动盒(4)远离侧向积灰盒(5)端外侧壁上开设有侧向抽气口(7)。3.根据权利要求1所述的一种钢锭模清理设备，其特征在于，所述的上置压板(1)下端开设有与内部传动盒(4)下端出气口相连通的底部排气孔(8)，所述底部转动清理机构包括活动插接在底部排气孔(8)内的底部装配管(9)、固定在底部装配管(9)外侧弧形面上的侧向吹气管(10)和固定在侧向吹气管(10)顶端的清理毛刷(11)。4.根据权利要求1所述的一种钢锭模清理设备，其特征在于，所述上置压板(1)下表面开设有与侧向积灰盒(5)内部相连通的底部进尘口(12)，所述的底部进尘口(12)位于侧向积灰盒(5)内部开口位置弹性装配有密封闭合板(13)。5.根据权利要求2所述的一种钢锭模清理设备，其特征在于，所述侧向进气孔(6)和侧向抽气口(7)内部均固定有金属滤网。6.根据权利要求1所述的一种钢锭模清理设备，其特征在于，所述上置控制手柄(3)内部开设有用于安装锂电池的供能仓(14)，所述上置控制手柄(3)外侧面上安装有滑动控制开关(15)。
技术总结
本实用新型提出了一种钢锭模清理设备，包括上置压板和高速离心风机，上置压板上端固定连接有上置控制手柄，上置压板下端活动装配有由高速离心风机相配合的底部转动清理机构。本实用新型的一种钢锭模清理设备，采用高速离心风机对底部转动清理机构进行控制，利用吹气和刮离的方式来对钢锭模内壁进行清理，大大提升清理效果和效率；利用内部产生的高压气体将粉尘吹入侧向积灰盒，不会对周围环境进行影响，安全性大大提升。安全性大大提升。安全性大大提升。
