一种玻璃磨边工序软木垫粘贴机的制作方法
1.本实用新型涉及软木垫粘贴技术领域，具体为一种玻璃磨边工序软木垫粘贴机。
背景技术：
2.随着社会经济的发展，人民生活水平的提高，高楼大厦层出不穷，建筑的个性化造型越来越广，越来复杂化，幕墙的构造也随之越来越多，而大型公共建筑的入口大堂，大型商场越来越需要大跨度、大分格、高通透性的全玻璃幕墙，这种大跨度大分格玻璃幕墙通透性好，视野开阔；
3.目前市面上的粘贴机容易出现软木垫未脱离胶面保护膜的情况，从而导致粘贴在玻璃上的软木垫不均匀，使得玻璃的安全运输和存储出现隐患，这样影响了整个产品的质量，为此我们提出一种玻璃磨边工序软木垫粘贴机来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型提出的一种玻璃磨边工序软木垫粘贴机，解决了在目前市面上的粘贴机容易出现软木垫未脱离胶面保护膜的情况，从而导致粘贴在玻璃上的软木垫不均匀，使得玻璃的安全运输和存储出现隐患，这样影响了整个产品的质量的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种玻璃磨边工序软木垫粘贴机，包括主板，所述主板的前面设置有用于放置材料的起始机构，所述起始机构的上端一侧设置有用于粘贴材料的粘贴机构，所述粘贴机构的下端设置有用于回收废料的回收机构。
7.优选的，所述起始机构包括第一转动环，所述第一转动环的两侧设置有两个第一挡板，所述第一转动环的内部设置有第一转动杆，呈转动连接，所述第一转动杆的底端固定在主板的前端，所述第一转动杆的底部设置有内板，所述第一转动杆的前端设置有第一固定板，所述第一固定板与内板和第一转动环转动连接。
8.优选的，所述粘贴机构包括第三转动环，所述第三转动环的内部套设有第三转动杆，所述第三转动杆的内部套设有螺纹杆所述螺纹杆的前端设置有连接杆，所述连接杆连接在第三转动杆的侧面。
9.优选的，所述第三转动环的侧面设置有传输盒，所述传输盒的内部设置有多个传输杆，所述传输盒的前端设置有多个控制杆，所述控制杆的底部连接在传输杆的前端，所述传输盒的底部设置有第二转动环，所述第二转动环的内部设置有第二转动杆，呈转动连接，所述第二转动杆的底部固定在主板的前面，所述第二转动杆的前端设置有第二固定板。
10.优选的，所述回收机构包括第四转动环，所述第四转动环的两侧设置有两个第二挡板，所述第四转动环的内部套设有第四转动杆，呈转动连接，所述第四转动杆的底部固定连接在主板的前端，所述第四转动杆的前端设置有第四固定板。
11.优选的，所述第四转动环的侧面设置有第五转动环，所述第五转动环的底部设置有通风挡板，所述通风挡板的后端设置有内板，呈转动连接，所述第五转动环的内部转动连
接套设有第五转动杆，所述第五转动环的前端设置有第五固定板。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本软木垫粘贴装置使用多个转动轮带动材料传输，方便材料传输与防止跑偏，大幅度提高本设备的实用性。
14.2、本软木垫粘贴装置使用通风挡板回收废料，可将内部的空气排出，防止内部积攒过多空气材料变形，可大幅度提高本设备的实用性。
15.3、本软木垫粘贴装置使用传输盒传输材料，可防止材料跑偏且可控制传输速度，更好的控制本设备，提高本设备的操控性。
16.综上所述，该装置使用多个转动轮带动材料传输，方便材料传输与防止跑偏，大幅度提高本设备的实用性，使用通风挡板回收废料，可将内部的空气排出，防止内部积攒过多空气材料变形，可大幅度提高本设备的实用性，使用传输盒传输材料，可防止材料跑偏且可控制传输速度，更好的控制本设备，提高本设备的操控性。
附图说明
17.图1为本实用新型的前面视角结构示意图。
18.图2为本实用新型的侧面视角结构示意图。
19.图3为本实用新型的解剖视角结构示意图。
20.图中标号：1、主板；2、第一挡板；3、第一转动环；4、第一转动杆；5、第一固定板；6、第二转动环；7、第二转动杆；8、第二固定板；9、传输盒；10、控制杆；11、第三转动环；12、第三转动杆；13、连接杆；14、第二挡板；15、第四转动环；16、第四固定板；17、第四转动杆；18、通风挡板；19、第五转动环；20、第五固定板；21、第五转动杆；22、内板；23、传输杆；24、螺纹杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-图3所示，本实施例提供一种玻璃磨边工序软木垫粘贴机，包括主板1，主板1的前面设置有用于放置材料的起始机构，起始机构的上端一侧设置有用于粘贴材料的粘贴机构，粘贴机构的下端设置有用于回收废料的回收机构。
23.如图1所示，起始机构包括第一转动环3，第一转动环3的两侧设置有两个第一挡板2，第一转动环3的内部设置有第一转动杆4，呈转动连接，第一转动杆4的底端固定在主板1的前端，第一转动杆4的底部设置有内板22，第一转动杆4的前端设置有第一固定板5，第一固定板5与内板22和第一转动环3转动连接，第一转动环3用于放置材料，转动可将材料传输到前端机构，第一固定板5用于限位与固定第一固定板5的位置，第一挡板2用于防止材料跑偏。
24.如图3所示，粘贴机构包括第三转动环11，第三转动环11的内部套设有第三转动杆12，第三转动杆12的内部套设有螺纹杆24螺纹杆24的前端设置有连接杆13，连接杆13连接在第三转动杆12的侧面，第三转动环11用于带动材料移动传输，连接杆13用于固定住第三转动环11与第三转动杆12一起转动，第三转动环11的侧面设置有传输盒9，传输盒9的内部
设置有多个传输杆23，传输盒9的前端设置有多个控制杆10，控制杆10的底部连接在传输杆23的前端，传输盒9的底部设置有第二转动环6，第二转动环6的内部设置有第二转动杆7，呈转动连接，第二转动杆7的底部固定在主板1的前面，第二转动杆7的前端设置有第二固定板8，传输盒9用于防止材料跑偏，传输杆23用于限位材料的位置使材料传输到第三转动环11上，控制杆10用于控制传输杆23的转动，第二转动环6用于限位材料的位置防止跑偏。
25.如图2所示，回收机构包括第四转动环15，第四转动环15的两侧设置有两个第二挡板14，第四转动环15的内部套设有第四转动杆17，呈转动连接，第四转动杆17的底部固定连接在主板1的前端，第四转动杆17的前端设置有第四固定板16，第四转动环15用于限位材料的位置，且带动材料移动传输，第四固定板16用于固定住第四转动环15的位置，第二挡板14用于防止材料跑偏，第四转动环15的侧面设置有第五转动环19，第五转动环19的底部设置有通风挡板18，通风挡板18的后端设置有内板22，呈转动连接，第五转动环19的内部转动连接套设有第五转动杆21，第五转动环19的前端设置有第五固定板20，第五转动环19用于回收废料，通风挡板18用于防止材料跑偏且排出内部的空气，第五固定板20用于限位第五转动环19的位置。
26.本实用新型的工作原理：在使用时将材料缠绕在第一转动环3的外侧，材料的前端通过第二转动环6进入传输盒9的内部，材料通过传输杆23连接到第三转动环11的外侧，材料通过第三转动环11连接到第四转动环15的外侧，材料通过第四转动环15连接到第五转动环19的外侧缠绕，第一挡板2与第二挡板14和传输盒9用于防止材料跑偏；
27.转动第四转动环15带动材料第三转动环11通过带动第三转动环11转动，第三转动环11转动带动材料移动，材料移动带动传输杆23转动，材料通过第二转动环6的下端带动第二转动环6转动，材料从第一转动环3处拉出带动第一转动环3转动，材料缠绕在第五转动环19带动其转动，通风挡板18用于排出回收材料时内部的空气。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种玻璃磨边工序软木垫粘贴机，包括主板(1)，其特征在于，所述主板(1)的前面设置有用于放置材料的起始机构，所述起始机构的上端一侧设置有用于粘贴材料的粘贴机构，所述粘贴机构的下端设置有用于回收废料的回收机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边工序软木垫粘贴机，其特征在于，所述起始机构包括第一转动环(3)，所述第一转动环(3)的两侧设置有两个第一挡板(2)，所述第一转动环(3)的内部设置有第一转动杆(4)，呈转动连接，所述第一转动杆(4)的底端固定在主板(1)的前端，所述第一转动杆(4)的底部设置有内板(22)，所述第一转动杆(4)的前端设置有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)与内板(22)和第一转动环(3)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边工序软木垫粘贴机，其特征在于，所述粘贴机构包括第三转动环(11)，所述第三转动环(11)的内部套设有第三转动杆(12)，所述第三转动杆(12)的内部套设有螺纹杆(24)所述螺纹杆(24)的前端设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)连接在第三转动杆(12)的侧面。4.根据权利要求3所述的一种玻璃磨边工序软木垫粘贴机，其特征在于，所述第三转动环(11)的侧面设置有传输盒(9)，所述传输盒(9)的内部设置有多个传输杆(23)，所述传输盒(9)的前端设置有多个控制杆(10)，所述控制杆(10)的底部连接在传输杆(23)的前端，所述传输盒(9)的底部设置有第二转动环(6)，所述第二转动环(6)的内部设置有第二转动杆(7)，呈转动连接，所述第二转动杆(7)的底部固定在主板(1)的前面，所述第二转动杆(7)的前端设置有第二固定板(8)。5.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边工序软木垫粘贴机，其特征在于，所述回收机构包括第四转动环(15)，所述第四转动环(15)的两侧设置有两个第二挡板(14)，所述第四转动环(15)的内部套设有第四转动杆(17)，呈转动连接，所述第四转动杆(17)的底部固定连接在主板(1)的前端，所述第四转动杆(17)的前端设置有第四固定板(16)。6.根据权利要求5所述的一种玻璃磨边工序软木垫粘贴机，其特征在于，所述第四转动环(15)的侧面设置有第五转动环(19)，所述第五转动环(19)的底部设置有通风挡板(18)，所述通风挡板(18)的后端设置有内板(22)，呈转动连接，所述第五转动环(19)的内部转动连接套设有第五转动杆(21)，所述第五转动环(19)的前端设置有第五固定板(20)。
技术总结
本实用新型公开了一种玻璃磨边工序软木垫粘贴机，涉及软木垫粘贴技术领域，针对目前市面上的粘贴机容易出现软木垫未脱离胶面保护膜的情况，从而导致粘贴在玻璃上的软木垫不均匀，使得玻璃的安全运输和存储出现隐患，这样影响了整个产品的质量的问题，现提出如下方案，其包括主板，所述主板的前面设置有用于放置材料的起始机构，所述起始机构的上端一侧设置有用于粘贴材料的粘贴机构，所述粘贴机构的下端设置有用于回收废料的回收机构。本实用新型该装置使用多个转动轮带动材料传输，使用通风挡板回收废料，可将内部的空气排出，防止内部积攒过多空气材料变形，使用传输盒传输材料，可防止材料跑偏且可控制传输速度，提高本设备的操控性。设备的操控性。设备的操控性。
