一种铜导体性能检测装置的制作方法
1.本实用新型涉及导线生产技术领域，尤其涉及一种铜导体性能检测装置。
背景技术：
2.导体作为电力线路的主要功能载体，在各种各样的环境中需要保持一定的稳定性，韧性以及温度耐受度都是需要考察的项目，常见的导体材质多为铜，价格低廉的同时又有良好的导电率。
3.申请号为cn201920491325.2提供的一种电线电缆抗开裂试验用检测装置，包括第二承台板、制热箱体和检测箱体，所述制热箱体内部底端靠近制冷箱体的一端均匀竖直安装有加热板，第一电机输出端竖直安装有贯穿制热箱体顶端的第一转轴，第一电机一侧的制热箱体顶端安装有检测箱体，空气压缩机输出端贯穿制冷箱体并延伸到检测箱体内部底端，检测箱体内部底端靠近制热箱体的一端安装有贯穿检测箱体并延伸到制热箱体内部的风管，检测箱体顶端的中间位置处设置有观察窗；该电线电缆抗开裂试验用检测装置，通过弹簧带动第二固定片挤压固定电线电缆，第一液压缸和第二液压缸带动第二压板和第一压板固定住电线电缆，便于适用于不同尺寸的电线电缆提高检测效率，但电线导线等横截半径比较圆滑，在夹持时难免会产生滑脱，滑脱后对导线的夹持便会失效，降低了检测时的夹持牢固度。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种铜导体性能检测装置，以提高检测时的夹持牢固度。
5.基于上述目的，本实用新型提供了一种铜导体性能检测装置，其特征在于，包括：
6.工作台，所述工作台的上端面上开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的一端部位于工作台边部的旁侧；
7.夹持箱，设置有两个，其中一个夹持箱沿第一滑动槽滑动设置且背部通过牵引绳连接有拉动块，另一夹持箱活动设置在第一滑动槽远离工作台边部的端部侧，两个夹持箱相对的侧部分别开有两个夹持孔；
8.第一楔形块，每个夹持孔两侧的夹持箱相对的内侧壁上分别固定有两个第一楔形块，所述第一楔形块的尖端远离夹持孔设置；
9.第二楔形块，同一夹持箱内的两个第一楔形块的相对侧分别活动设置有两个第二楔形块，所述第二楔形块的尖端远离夹持孔设置；
10.推动环，每个夹持箱中都活动设置有一个推动环，所述推动环朝向旁侧两个第二楔形块分别固定有两个推动杆，所述推动杆的端部活动抵在第二楔形块的侧部，所述推动环背向夹持孔的侧部上侧固定有第一夹持板，第一夹持板下侧的推动环上固定有第二夹持板，所述第一夹持板上开有夹持螺孔，所述夹持螺孔中螺接有夹持螺杆，所述夹持螺杆的底端固定有压动板。
11.作为一种可选的实施方式，所述工作台的下端面支撑设置有底箱，所述底箱的下端面上支撑设置有多个支撑杆。
12.作为一种可选的实施方式，沿第一滑动槽滑动设置的夹持箱的底端固定有多个与第一滑动槽滑动适应的第一滑动卡块，所述第一滑动卡块滑动设置在第一滑动槽中。
13.作为一种可选的实施方式，所述第一楔形块朝向旁侧另一第一楔形块的侧部开有第二滑动槽，所述第二楔形块朝向旁侧第一楔形块的侧壁固定有多个与第二滑动槽滑动适应的第二滑动卡块，所述第二滑动卡块滑动设置在对应的第二滑动槽中。
14.作为一种可选的实施方式，两个所述推动环相背的夹持箱侧部分别开有两个通过孔。
15.作为一种可选的实施方式，所述第二夹持板的底端固定有连接杆，所述连接杆下侧的夹持箱内底壁上开有第三滑动槽，所述连接杆的底端固定有第三滑动卡块，所述第三滑动卡块滑动设置在第三滑动槽中。
16.作为一种可选的实施方式，所述第二夹持板的上端面固定有防滑夹持垫。
17.作为一种可选的实施方式，第一滑动槽端部侧的夹持箱的背部固定有转动柱，所述转动柱的侧部转动连接有转动板，所述转动板上开有转动孔，所述转动柱通过支撑轴承转动设置在转动孔中，所述转动柱的端部贯穿转动孔并传动连接有转动电机。
18.本实用新型提供的一种铜导体性能检测装置,通过在工作台上设置两个夹持箱，在进行检测时，铜导体的两端分别放置在两个夹持箱内，铜导体的端部放置在第二夹持板上侧，转动夹持螺杆，使得压动板紧紧压动住铜导体的端部，再驱动其中一个夹持箱进行转动，将铜导体进行扭动检测，在铜导体转动产生表面收缩时，通过推动环推动两个第二楔形块相向运动，将铜导体进行再次夹持，避免铜导体脱离夹持后产生滑脱，提高了检测时的夹持牢固度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例一种铜导体性能检测装置示意图；
21.图2为本实用新型实施例图1中a部分示意图；
22.图3为本实用新型实施例夹持箱结构示意图。
23.图中标记为：
24.1、工作台；2、第一滑动槽；3、夹持箱；4、牵引绳；5、拉动块；6、夹持孔；7、第一楔形块；8、第二楔形块；9、推动环；10、第一夹持板；11、第二夹持板；12、夹持螺杆；13、压动板；14、底箱；15、支撑杆；16、通过孔；17、连接杆；18、防滑夹持垫；19、转动柱；20、转动板；21、转动电机。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对
本实用新型进一步详细说明。
26.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
27.基于上述目的，本实用新型提供了一种铜导体性能检测装置，其特征在于，包括：
28.工作台1，所述工作台1的上端面上开设有第一滑动槽2，所述第一滑动槽2的一端部位于工作台1边部的旁侧；
29.夹持箱3，设置有两个，其中一个夹持箱3沿第一滑动槽2滑动设置且背部通过牵引绳4连接有拉动块5，另一夹持箱3活动设置在第一滑动槽2远离工作台1边部的端部侧，两个夹持箱3相对的侧部分别开有两个夹持孔6；
30.第一楔形块7，每个夹持孔6两侧的夹持箱3相对的内侧壁上分别固定有两个第一楔形块7，所述第一楔形块7的尖端远离夹持孔6设置；
31.第二楔形块8，同一夹持箱3内的两个第一楔形块7的相对侧分别活动设置有两个第二楔形块8，所述第二楔形块8的尖端远离夹持孔6设置；
32.推动环9，每个夹持箱3中都活动设置有一个推动环9，所述推动环9朝向旁侧两个第二楔形块8分别固定有两个推动杆，所述推动杆的端部活动抵在第二楔形块8的侧部，所述推动环9背向夹持孔6的侧部上侧固定有第一夹持板10，第一夹持板10下侧的推动环9上固定有第二夹持板11，所述第一夹持板10上开有夹持螺孔，所述夹持螺孔中螺接有夹持螺杆12，所述夹持螺杆12的底端固定有压动板13。
33.本实用新型提供的一种铜导体性能检测装置,通过在工作台1上设置两个夹持箱3，在进行检测时，铜导体的两端分别放置在两个夹持箱3内，铜导体的端部放置在第二夹持板11上侧，转动夹持螺杆12，使得压动板13紧紧压动住铜导体的端部，再驱动其中一个夹持箱3进行转动，将铜导体进行扭动检测，在铜导体转动产生表面收缩时，通过推动环9推动两个第二楔形块8相向运动，将铜导体进行再次夹持，避免铜导体脱离夹持后产生滑脱，提高了检测时的夹持牢固度。
34.作为一种可选的实施方式，所述工作台1的下端面支撑设置有底箱14，所述底箱14的下端面上支撑设置有多个支撑杆15。
35.作为一种可选的实施方式，沿第一滑动槽2滑动设置的夹持箱3的底端固定有多个与第一滑动槽2滑动适应的第一滑动卡块，所述第一滑动卡块滑动设置在第一滑动槽2中。
36.作为一种可选的实施方式，所述第一楔形块7朝向旁侧另一第一楔形块7的侧部开有第二滑动槽，所述第二楔形块8朝向旁侧第一楔形块7的侧壁固定有多个与第二滑动槽滑动适应的第二滑动卡块，所述第二滑动卡块滑动设置在对应的第二滑动槽中。
37.作为一种可选的实施方式，两个所述推动环9相背的夹持箱3侧部分别开有两个通过孔16。
38.作为一种可选的实施方式，所述第二夹持板11的底端固定有连接杆17，所述连接杆17下侧的夹持箱3内底壁上开有第三滑动槽，所述连接杆17的底端固定有第三滑动卡块，所述第三滑动卡块滑动设置在第三滑动槽中。
39.作为一种可选的实施方式，所述第二夹持板11的上端面固定有防滑夹持垫18。
40.作为一种可选的实施方式，第一滑动槽2端部侧的夹持箱3的背部固定有转动柱19，所述转动柱19的侧部转动连接有转动板20，所述转动板20上开有转动孔，所述转动柱19通过支撑轴承转动设置在转动孔中，所述转动柱19的端部贯穿转动孔并传动连接有转动电机21。
41.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
42.本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种铜导体性能检测装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台的上端面上开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的一端部位于工作台边部的旁侧；夹持箱，设置有两个，其中一个夹持箱沿第一滑动槽滑动设置且背部通过牵引绳连接有拉动块，另一夹持箱活动设置在第一滑动槽远离工作台边部的端部侧，两个夹持箱相对的侧部分别开有两个夹持孔；第一楔形块，每个夹持孔两侧的夹持箱相对的内侧壁上分别固定有两个第一楔形块，所述第一楔形块的尖端远离夹持孔设置；第二楔形块，同一夹持箱内的两个第一楔形块的相对侧分别活动设置有两个第二楔形块，所述第二楔形块的尖端远离夹持孔设置；推动环，每个夹持箱中都活动设置有一个推动环，所述推动环朝向旁侧两个第二楔形块分别固定有两个推动杆，所述推动杆的端部活动抵在第二楔形块的侧部，所述推动环背向夹持孔的侧部上侧固定有第一夹持板，第一夹持板下侧的推动环上固定有第二夹持板，所述第一夹持板上开有夹持螺孔，所述夹持螺孔中螺接有夹持螺杆，所述夹持螺杆的底端固定有压动板。2.根据权利要求1所述的一种铜导体性能检测装置，其特征在于，所述工作台的下端面支撑设置有底箱，所述底箱的下端面上支撑设置有多个支撑杆。3.根据权利要求1所述的一种铜导体性能检测装置，其特征在于，沿第一滑动槽滑动设置的夹持箱的底端固定有多个与第一滑动槽滑动适应的第一滑动卡块，所述第一滑动卡块滑动设置在第一滑动槽中。4.根据权利要求1所述的一种铜导体性能检测装置，其特征在于，所述第一楔形块朝向旁侧另一第一楔形块的侧部开有第二滑动槽，所述第二楔形块朝向旁侧第一楔形块的侧壁固定有多个与第二滑动槽滑动适应的第二滑动卡块，所述第二滑动卡块滑动设置在对应的第二滑动槽中。5.根据权利要求1所述的一种铜导体性能检测装置，其特征在于，两个所述推动环相背的夹持箱侧部分别开有两个通过孔。6.根据权利要求1所述的一种铜导体性能检测装置，其特征在于，所述第二夹持板的底端固定有连接杆，所述连接杆下侧的夹持箱内底壁上开有第三滑动槽，所述连接杆的底端固定有第三滑动卡块，所述第三滑动卡块滑动设置在第三滑动槽中。7.根据权利要求1所述的一种铜导体性能检测装置，其特征在于，所述第二夹持板的上端面固定有防滑夹持垫。8.根据权利要求1所述的一种铜导体性能检测装置，其特征在于，第一滑动槽端部侧的夹持箱的背部固定有转动柱，所述转动柱的侧部转动连接有转动板，所述转动板上开有转动孔，所述转动柱通过支撑轴承转动设置在转动孔中，所述转动柱的端部贯穿转动孔并传动连接有转动电机。
技术总结
本实用新型涉及导线生产技术领域，尤其涉及一种铜导体性能检测装置,通过在工作台上设置两个夹持箱，在进行检测时，铜导体的两端分别放置在两个夹持箱内，铜导体的端部放置在第二夹持板上侧，转动夹持螺杆，使得压动板紧紧压动住铜导体的端部，再驱动其中一个夹持箱进行转动，将铜导体进行扭动检测，在铜导体转动产生表面收缩时，通过推动环推动两个第二楔形块相向运动，将铜导体进行再次夹持，避免铜导体脱离夹持后产生滑脱，提高了检测时的夹持牢固度。固度。固度。
