一种酸碱自动化配置监测与控制装置的制作方法
1.本发明涉及一种监测与控制装置，尤其涉及一种酸碱自动化配置监测与控制装置。
背景技术：
2.在试验分析或工程应用过程中，经常需要通过滴定酸碱液到待测溶液中，来对溶液进行测定。
3.专利申请cn213388661u，公开了一种发酵罐酸碱调节装置，包括酸碱瓶、酸碱瓶取料管、蠕动泵、酸碱流加管、三通、离位灭菌玻璃发酵罐、进气分布管、空气过滤器、酸碱瓶进气过滤器和发酵通气管，酸碱取料管下端插入至酸碱瓶底部，酸碱瓶装有酸碱瓶进气过滤器；酸碱瓶取料管经蠕动泵与酸碱流加管相连接，酸碱流加管与三通的侧端口连接，三通的下端口与进气分布管连接，进气分布管下端插入至离位灭菌发酵罐底部，三通上端口连接有空气过滤器下端，空气过滤器上端连接发酵通气管。本发明在流加酸碱调ph值时，酸碱液直接进入到液面以下与发酵液混合，减少了酸碱物质挥发向空气中排放，减轻了环境污染和酸碱物质的浪费，避免了酸碱液在蠕动泵停止后残留在管路中。虽然该装置酸碱液在蠕动泵停止后残留在管路中，但是未能根据ph值自动调节添加酸性或碱性液体，导致酸碱液混合配比精度不高，影响后续使用。
4.基于现有技术中存在的缺陷，我们提出一种能够自动调节添加酸性或碱性液体，酸碱液混合配比精度高的酸碱自动化配置监测与控制装置。
技术实现要素：
5.为了克服未能根据ph值自动调节添加酸性或碱性液体，导致酸碱液混合配比精度不高，影响后续使用的缺点，本发明提供一种能够自动调节添加酸性或碱性液体，酸碱液混合配比精度高的酸碱自动化配置监测与控制装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：
7.一种酸碱自动化配置监测与控制装置，包括有调试底筒、固定底板、限位柱、固定顶板、支撑底架、ph值测试器、安装管、酸碱桶、固定架、调节机构和导流机构，调试底筒外底部固接有固定底板，固定底板左右两侧都前后对称固接有限位柱，四根限位柱顶端之间固接有固定顶板，固定顶板与调试底筒固定连接，固定底板下部固接有支撑底架，调试底筒前部中下侧位置连接有安装管，安装管内设有用于检测液体酸碱值的ph值测试器，固定顶板左右两侧都嵌入式设有固定架，左右两侧固定架之间前后对称固接有酸碱桶，调试底筒与酸碱桶和固定顶板之间设有用于自动添加酸性或碱性液体的调节机构，调试底筒与固定底板之间设有用于导出混合完成酸碱液的导流机构。
8.可选地，调节机构包括有分流导管、安装底板、伺服电机、传动横轴、导流球阀和l型导管，固定顶板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有安装底板，安装底板前后对称固接有分流导管，前方分流导管与酸碱桶连通，后方分流导管与酸碱桶连通，调试底筒右部上侧
通过螺栓连接的方式连接有伺服电机，ph值测试器与伺服电机电性连接，伺服电机的输出轴上连接有传动横轴，传动横轴右端固接有导流球阀，调试底筒右部中上侧位置连接有l型导管，导流球阀位于l型导管内，导流球阀能够控制l型导管的流通，l型导管与分流导管连通。
9.可选地，导流机构包括有驱动电机、驱动轴、出液导管和导液螺旋板，固定底板右侧面中部通过螺栓连接的方式连接有驱动电机，调试底筒下部中间转动式设有驱动轴，驱动轴右端与驱动电机的输出轴固定连接，固定底板左部中间连接有出液导管，出液导管与调试底筒连通，驱动轴左部固接有导液螺旋板，导液螺旋板位于出液导管内。
10.可选地，还包括有用于避免分流导管内残留液体的限流机构，限流机构包括有储液箱、第一导流管、第二导流管、限流底架、限流球阀、升降立板、限流底块、开槽定位座、定位弯杆、从动齿轮、定位齿条和定位弹簧，调试底筒外右壁中部固接有储液箱，储液箱顶部前后对称连接有第一导流管，前后两侧分流导管下部都连接有第二导流管，固定顶板右侧面前后对称固接有限流底架，前方的第一导流管和第二导流管与前方的限流底架连通，后方的第一导流管和第二导流管与后方的限流底架连通，前后两侧限流底架上部转动式都设有用于控制分流导管流通的限流球阀，限流球阀位于分流导管内，前后两侧限流底架内都滑动式设有升降立板，前后两侧升降立板底部都固接有限流底块，限流底块能够控制第一导流管和第二导流管的连通，传动横轴右部固接有开槽定位座，前后两侧升降立板下部左侧都设有定位弯杆，前后两侧定位弯杆分别与前后两侧开槽定位座接触，前后两侧限流球阀内侧都固接有从动齿轮，前后两侧升降立板内右侧面上部都固接有定位齿条，前后两侧定位齿条分别与前后两侧从动齿轮啮合，前后两侧升降立板顶部分别与前后两侧限流底架内顶部之间连接有两根定位弹簧。
11.可选地，还包括有用于搅拌混合液体的搅拌机构，搅拌机构包括有蜗杆螺纹套管、定位立轴、从动蜗轮、搅拌螺板、分流导筒、定位顶架和进液管，驱动轴中部固接有蜗杆螺纹套管，调试底筒内底部圆心位置转动式设有定位立轴，定位立轴下部固接有从动蜗轮，从动蜗轮与蜗杆螺纹套管啮合，定位立轴中部固接有用于搅拌混合液体的搅拌螺板，调试底筒内壁上部通过螺栓连接的方式连接有定位顶架，定位顶架与定位立轴转动连接，定位顶架底部中间固接有分流导筒，分流导筒套于定位立轴上部，分流导筒与l型导管之间连接有进液管。
12.可选地，还包括有用于过滤液体的过滤机构，过滤机构包括有定位架和过滤网，调试底筒内壁中部固接有定位架，定位架内固接有用于过滤液体的过滤网。
13.可选地，还包括有用于对酸碱桶加压的加压机构，加压机构包括有加压板、复位导杆和复位弹簧，酸碱桶内左侧面固接有复位导杆，复位导杆上滑动式设有用于对酸碱桶加压的加压板，加压板左侧面与酸碱桶内左侧面之间上下对称连接有复位弹簧，复位弹簧套于复位导杆上。
14.可选地，还包括有分隔板，储液箱中部设有分隔板。
15.本发明具有如下优点：
16.1、本发明ph值测试器会控制伺服电机运作，传动横轴转动45度带动导流球阀转动45度，导流球阀转动45度使得分流导管与l型导管连通，酸性或碱性液体也就通过分流导管和l型导管流入调试底筒内，如此，能够自动调节添加酸性或碱性液体，酸碱液混合配比精
度高。
17.2、本发明限流机构的作用下，残留在分流导管内的液体通过第一导流管和第二导流管流入储液箱空腔内，如此，可避免酸碱性液体残留在分流导管内，导致腐蚀。
18.3、本发明加压机构的作用下，每当适量液体排出，因复位弹簧的作用，加压板始终向右移动进行加压，如此，可避免液体难以从酸碱桶排出。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的第一种部分剖视结构示意图。
21.图3为本发明的调节机构的部分剖视结构示意图。
22.图4为本发明的导流机构的部分剖视结构示意图。
23.图5为本发明a部分的放大示意图。
24.图6为本发明的第二种部分剖视结构示意图。
25.图7为本发明的限流机构的第一种部分剖视结构示意图。
26.图8为本发明的限流机构的第二种部分剖视结构示意图。
27.图9为本发明的限流机构的第三种部分剖视结构示意图。
28.图10为本发明b部分的放大示意图。
29.图11为本发明的搅拌机构的第一种部分剖视结构示意图。
30.图12为本发明的搅拌机构的第二种部分剖视结构示意图。
31.图13为本发明的第三种部分剖视结构示意图。
32.图14为本发明的过滤机构的部分剖视结构示意图。
33.图15为本发明的加压机构的部分剖视结构示意图。
34.图中附图标记的含义：1：调试底筒，2：固定底板，3：限位柱，4：固定顶板，5：支撑底架，6：ph值测试器，61：安装管，7：酸碱桶，71：固定架，8：调节机构，81：分流导管，82：安装底板，83：伺服电机，84：传动横轴，85：导流球阀，86：l型导管，9：导流机构，91：驱动电机，92：驱动轴，93：出液导管，94：导液螺旋板，10：限流机构，101：储液箱，102：第一导流管，103：第二导流管，104：限流底架，105：限流球阀，106：升降立板，107：限流底块，108：开槽定位座，109：定位弯杆，1010：从动齿轮，1011：定位齿条，1012：定位弹簧，11：搅拌机构，111：蜗杆螺纹套管，112：定位立轴，113：从动蜗轮，114：搅拌螺板，115：分流导筒，116：定位顶架，117：进液管，12：过滤机构，121：定位架，122：过滤网，13：加压机构，131：加压板，132：复位导杆，133：复位弹簧。
具体实施方式
35.以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。
36.实施例1
37.一种酸碱自动化配置监测与控制装置，如图1-图5所示，包括有调试底筒1、固定底板2、限位柱3、固定顶板4、支撑底架5、ph值测试器6、安装管61、酸碱桶7、固定架71、调节机构8和导流机构9，调试底筒1外底部固接有固定底板2，固定底板2左右两侧都前后对称固接
有限位柱3，四根限位柱3顶端之间固接有固定顶板4，固定顶板4与调试底筒1固定连接，固定底板2下部固接有支撑底架5，调试底筒1前部中下侧位置连接有安装管61，安装管61内设有ph值测试器6，ph值测试器6可实现对酸碱液进行检测，固定顶板4左右两侧都嵌入式设有固定架71，左右两侧固定架71之间前后对称固接有酸碱桶7，调试底筒1与酸碱桶7和固定顶板4之间设有调节机构8，调节机构8可实现自动添加酸性或碱性液体，调试底筒1与固定底板2之间设有导流机构9，导流机构9可实现导出配比好的酸碱液。
38.如图2和图3所示，调节机构8包括有分流导管81、安装底板82、伺服电机83、传动横轴84、导流球阀85和l型导管86，固定顶板4顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有安装底板82，安装底板82前后对称固接有分流导管81，前方分流导管81与酸碱桶7连通，后方分流导管81与酸碱桶7连通，调试底筒1右部上侧通过螺栓连接的方式连接有伺服电机83，ph值测试器6与伺服电机83电性连接，伺服电机83的输出轴上连接有传动横轴84，传动横轴84右端固接有导流球阀85，调试底筒1右部中上侧位置连接有l型导管86，导流球阀85位于l型导管86内，导流球阀85能够控制l型导管86的流通，l型导管86与分流导管81连通。
39.如图2、图4和图5所示，导流机构9包括有驱动电机91、驱动轴92、出液导管93和导液螺旋板94，固定底板2右侧面中部通过螺栓连接的方式连接有驱动电机91，调试底筒1下部中间转动式设有驱动轴92，驱动轴92右端与驱动电机91的输出轴固定连接，固定底板2左部中间连接有出液导管93，出液导管93与调试底筒1连通，驱动轴92左部固接有导液螺旋板94，导液螺旋板94位于出液导管93内。
40.首先操作人员将适量酸性液体倒入前方酸碱桶7内，且将适量碱性液体倒入后方酸碱桶7内，调试底筒1内也装有适量的液体，ph值测试器6通过安装管61对调试底筒1内液体进行检测，如ph值测试器6检测到调试底筒1内液体酸性过高，ph值测试器6会控制伺服电机83反转，伺服电机83带动传动横轴84反转45度，传动横轴84反转45度带动导流球阀85反转45度，导流球阀85反转45度使得后方分流导管81与l型导管86连通，碱性液体也就通过后方分流导管81和l型导管86流入调试底筒1内，随后ph值测试器6检测到调试底筒1内液体达到要求，ph值测试器6再次控制伺服电机83正转复位，传动横轴84带动导流球阀85正转45度复位，后方分流导管81和l型导管86不再连通，同理，如ph值测试器6检测到调试底筒1内液体碱性过高，ph值测试器6会控制伺服电机83正转，伺服电机83通过传动横轴84带动导流球阀85正转45度，导流球阀85正转45度使得前方分流导管81与l型导管86连通，酸性液体也就通过前方分流导管81和l型导管86流入调试底筒1内，随后ph值测试器6检测到调试底筒1内液体达到要求，ph值测试器6再次控制伺服电机83反转复位，导流球阀85也就反转45度复位，随后人们如需要使用调试好液体，首先将收集容器放置在出液导管93正下方，启动驱动电机91，驱动电机91带动驱动轴92转动，驱动轴92转动带动导液螺旋板94转动，导液螺旋板94转动通过出液导管93将液体排入收集容器内，收集容器装有适量液体后，关闭驱动电机91，驱动轴92停止带动导液螺旋板94转动，再拿起收集容器对配比好的液体进行后续处理即可。
41.实施例2
42.在实施例1的基础之上，如图6-图10所示，还包括有限流机构10，限流机构10包括有储液箱101、第一导流管102、第二导流管103、限流底架104、限流球阀105、升降立板106、限流底块107、开槽定位座108、定位弯杆109、从动齿轮1010、定位齿条1011、定位弹簧1012
和分隔板1013，调试底筒1外右壁中部固接有储液箱101，储液箱101中部设有分隔板1013，储液箱101顶部前后对称连接有第一导流管102，前后两侧分流导管81下部都连接有第二导流管103，固定顶板4右侧面前后对称固接有限流底架104，前方第一导流管102和第二导流管103与前方限流底架104连通，后方第一导流管102和第二导流管103与后方限流底架104连通，前后两侧限流底架104上部都转动式设有限流球阀105，限流球阀105位于分流导管81内，限流球阀105可实现控制分流导管81的流通，前后两侧限流底架104内都滑动式设有升降立板106，前后两侧升降立板106底部都固接有限流底块107，限流底块107能够控制第一导流管102和第二导流管103的连通，传动横轴84右部固接有开槽定位座108，前后两侧升降立板106下部左侧都设有定位弯杆109，前后两侧定位弯杆109分别与前后两侧开槽定位座108接触，前后两侧限流球阀105内侧都固接有从动齿轮1010，前后两侧升降立板106内右侧面上部都固接有定位齿条1011，前后两侧定位齿条1011分别与前后两侧从动齿轮1010啮合，前后两侧升降立板106顶部分别与前后两侧限流底架104内顶部之间连接有两根定位弹簧1012。
43.如图6、图11和图12所示，还包括有搅拌机构11，搅拌机构11包括有蜗杆螺纹套管111、定位立轴112、从动蜗轮113、搅拌螺板114、分流导筒115、定位顶架116和进液管117，驱动轴92中部固接有蜗杆螺纹套管111，调试底筒1内底部圆心位置转动式设有定位立轴112，定位立轴112下部固接有从动蜗轮113，从动蜗轮113与蜗杆螺纹套管111啮合，定位立轴112中部固接有搅拌螺板114，搅拌螺板114可实现将液体混合搅拌，调试底筒1内壁上部通过螺栓连接的方式连接有定位顶架116，定位顶架116与定位立轴112转动连接，定位顶架116底部中间固接有分流导筒115，分流导筒115套于定位立轴112上部，分流导筒115与l型导管86之间连接有进液管117。
44.当人们使用本装置时，如ph值测试器6检测到调试底筒1内液体酸性过高，ph值测试器6会控制伺服电机83反转，伺服电机83反转带动传动横轴84反转45度，传动横轴84反转45度带动开槽定位座108向后摆动45度，开槽定位座108向后摆动45度带动后方定位弯杆109向上移动，后方定位弯杆109向上移动带动后方升降立板106向上移动，后方两根定位弹簧1012被压缩，后方升降立板106向上移动带动后方限流底块107向上移动，后方限流底块107向上移动对后方第一导流管102和第二导流管103堵住，同时，后方升降立板106向上移动还带动后方定位齿条1011向上移动，后方定位齿条1011向上移动带动后方从动齿轮1010反转，后方从动齿轮1010反转带动后方限流球阀105反转，后方限流球阀105反转停止对后方分流导管81堵住，碱性液体也就通过后方分流导管81和l型导管86流入调试底筒1内，随后ph值测试器6检测到调试底筒1内液体达到要求，ph值测试器6再次控制伺服电机83正转复位，传动横轴84带动开槽定位座108向前摆动复位，因后方两根定位弹簧1012的作用，后方升降立板106带动后方限流底块107和定位弯杆109向下移动复位，后方限流球阀105正转复位对后方分流导管81堵住，且后方限流底块107向下移动复位停止对后方第一导流管102和第二导流管103堵住，进而残留在后方分流导管81内的碱性液体通过后方第一导流管102和第二导流管103流入储液箱101后侧空腔内，同理，如ph值测试器6检测到调试底筒1内液体碱性过高，ph值测试器6会控制伺服电机83正转，前方限流球阀105也就反转停止对前方分流导管81堵住，酸性液体也就通过前方分流导管81和l型导管86流入调试底筒1内，随后ph值测试器6检测到调试底筒1内液体达到要求，ph值测试器6再次控制伺服电机83反转复
位，残留在前方分流导管81内的酸性液体通过前方第一导流管102和第二导流管103流入储液箱101前侧空腔内，无需使用本装置时，打开储液箱101分别对酸碱液体收集进行后续处理，随后关闭储液箱101即可，如此，可避免酸碱性液体残留在分流导管81内，导致腐蚀。
45.当导流球阀85停止堵住l型导管86时，酸碱液体会通过l型导管86和进液管117流入分流导筒115内，进而分流导筒115将酸碱液体均匀扩散流入调试底筒1内，当驱动电机91工作时，驱动轴92转动带动蜗杆螺纹套管111转动，蜗杆螺纹套管111转动带动从动蜗轮113转动，从动蜗轮113转动带动定位立轴112转动，定位立轴112转动带动搅拌螺板114转动，搅拌螺板114转动对调试底筒1内液体进行搅拌混合，驱动电机91停止时，驱动轴92停止通过蜗杆螺纹套管111带动从动蜗轮113转动，搅拌螺板114也就停止转动，如此，可避免酸碱液体混合不均匀。
46.实施例3
47.在实施例1和实施例2的基础之上，如图13和图14所示，还包括有过滤机构12，过滤机构12包括有定位架121和过滤网122，调试底筒1内壁中部固接有定位架121，定位架121内固接有过滤网122，过滤网122可实现对液体进行过滤。
48.如图13和图15所示，还包括有加压机构13，加压机构13包括有加压板131、复位导杆132和复位弹簧133，酸碱桶7内左侧面固接有复位导杆132，复位导杆132上滑动式设有加压板131，加压板131可实现对酸碱桶7进行加压，加压板131左侧面与酸碱桶7内左侧面之间上下对称连接有复位弹簧133，复位弹簧133套于复位导杆132上。
49.当分流导筒115将酸碱液体均匀扩散流入调试底筒1内，过滤网122对酸碱液体进行过筛，避免杂物进入液体内，如此，可避免过多杂物影响配比。
50.当将适量酸性液体倒入前方酸碱桶7内，且将适量碱性液体倒入后方酸碱桶7内，因水压的作用，液体会使得加压板131向左移动，复位弹簧133被压缩，随后每当适量液体排出，因复位弹簧133的作用，加压板131始终向右移动进行加压，如此，可避免液体难以从酸碱桶7排出。
51.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。
技术特征：
1.一种酸碱自动化配置监测与控制装置，包括有调试底筒(1)、固定底板(2)、限位柱(3)、固定顶板(4)、支撑底架(5)、ph值测试器(6)、安装管(61)、酸碱桶(7)和固定架(71)，调试底筒(1)外底部固接有固定底板(2)，固定底板(2)左右两侧都前后对称固接有限位柱(3)，四根限位柱(3)顶端之间固接有固定顶板(4)，固定顶板(4)与调试底筒(1)固定连接，固定底板(2)下部固接有支撑底架(5)，调试底筒(1)前部中下侧位置连接有安装管(61)，安装管(61)内设有用于检测液体酸碱值的ph值测试器(6)，固定顶板(4)左右两侧都嵌入式设有固定架(71)，左右两侧固定架(71)之间前后对称固接有酸碱桶(7)，其特征在于，还包括有调节机构(8)和导流机构(9)，调试底筒(1)与酸碱桶(7)和固定顶板(4)之间设有用于自动添加酸性或碱性液体的调节机构(8)，调试底筒(1)与固定底板(2)之间设有用于导出混合完成酸碱液的导流机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种酸碱自动化配置监测与控制装置，其特征在于，调节机构(8)包括有分流导管(81)、安装底板(82)、伺服电机(83)、传动横轴(84)、导流球阀(85)和l型导管(86)，固定顶板(4)顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有安装底板(82)，安装底板(82)前后对称固接有分流导管(81)，前方的分流导管(81)与酸碱桶(7)连通，后方的分流导管(81)与酸碱桶(7)连通，调试底筒(1)右部上侧通过螺栓连接的方式连接有伺服电机(83)，ph值测试器(6)与伺服电机(83)电性连接，伺服电机(83)的输出轴上连接有传动横轴(84)，传动横轴(84)右端固接有导流球阀(85)，调试底筒(1)右部中上侧位置连接有l型导管(86)，导流球阀(85)位于l型导管(86)内，导流球阀(85)能够控制l型导管(86)的流通，l型导管(86)与分流导管(81)连通。3.根据权利要求2所述的一种酸碱自动化配置监测与控制装置，其特征在于，导流机构(9)包括有驱动电机(91)、驱动轴(92)、出液导管(93)和导液螺旋板(94)，固定底板(2)右侧面中部通过螺栓连接的方式连接有驱动电机(91)，调试底筒(1)下部中间转动式设有驱动轴(92)，驱动轴(92)右端与驱动电机(91)的输出轴固定连接，固定底板(2)左部中间连接有出液导管(93)，出液导管(93)与调试底筒(1)连通，驱动轴(92)左部固接有导液螺旋板(94)，导液螺旋板(94)位于出液导管(93)内。4.根据权利要求3所述的一种酸碱自动化配置监测与控制装置，其特征在于，还包括有用于避免分流导管(81)内残留液体的限流机构(10)，限流机构(10)包括有储液箱(101)、第一导流管(102)、第二导流管(103)、限流底架(104)、限流球阀(105)、升降立板(106)、限流底块(107)、开槽定位座(108)、定位弯杆(109)、从动齿轮(1010)、定位齿条(1011)和定位弹簧(1012)，调试底筒(1)外右壁中部固接有储液箱(101)，储液箱(101)顶部前后对称连接有第一导流管(102)，前后两侧的分流导管(81)下部都连接有第二导流管(103)，固定顶板(4)右侧面前后对称固接有限流底架(104)，前方的第一导流管(102)和第二导流管(103)与前方的限流底架(104)连通，后方的第一导流管(102)和第二导流管(103)与后方的限流底架(104)连通，前后两侧限流底架(104)上部转动式都设有用于控制分流导管(81)流通的限流球阀(105)，限流球阀(105)位于分流导管(81)内，前后两侧限流底架(104)内都滑动式设有升降立板(106)，前后两侧升降立板(106)底部都固接有限流底块(107)，限流底块(107)能够控制第一导流管(102)和第二导流管(103)的连通，传动横轴(84)右部固接有开槽定位座(108)，前后两侧升降立板(106)下部左侧都设有定位弯杆(109)，前后两侧定位弯杆(109)分别与前后两侧开槽定位座(108)接触，前后两侧限流球阀(105)内侧都固接有从动齿轮
(1010)，前后两侧升降立板(106)内右侧面上部都固接有定位齿条(1011)，前后两侧定位齿条(1011)分别与前后两侧从动齿轮(1010)啮合，前后两侧升降立板(106)顶部分别与前后两侧限流底架(104)内顶部之间连接有两根定位弹簧(1012)。5.根据权利要求4所述的一种酸碱自动化配置监测与控制装置，其特征在于，还包括有用于搅拌混合液体的搅拌机构(11)，搅拌机构(11)包括有蜗杆螺纹套管(111)、定位立轴(112)、从动蜗轮(113)、搅拌螺板(114)、分流导筒(115)、定位顶架(116)和进液管(117)，驱动轴(92)中部固接有蜗杆螺纹套管(111)，调试底筒(1)内底部圆心位置转动式设有定位立轴(112)，定位立轴(112)下部固接有从动蜗轮(113)，从动蜗轮(113)与蜗杆螺纹套管(111)啮合，定位立轴(112)中部固接有用于搅拌混合液体的搅拌螺板(114)，调试底筒(1)内壁上部通过螺栓连接的方式连接有定位顶架(116)，定位顶架(116)与定位立轴(112)转动连接，定位顶架(116)底部中间固接有分流导筒(115)，分流导筒(115)套于定位立轴(112)上部，分流导筒(115)与l型导管(86)之间连接有进液管(117)。6.根据权利要求5所述的一种酸碱自动化配置监测与控制装置，其特征在于，还包括有用于过滤液体的过滤机构(12)，过滤机构(12)包括有定位架(121)和过滤网(122)，调试底筒(1)内壁中部固接有定位架(121)，定位架(121)内固接有用于过滤液体的过滤网(122)。7.根据权利要求6所述的一种酸碱自动化配置监测与控制装置，其特征在于，还包括有用于对酸碱桶(7)加压的加压机构(13)，加压机构(13)包括有加压板(131)、复位导杆(132)和复位弹簧(133)，酸碱桶(7)内左侧面固接有复位导杆(132)，复位导杆(132)上滑动式设有用于对酸碱桶(7)加压的加压板(131)，加压板(131)左侧面与酸碱桶(7)内左侧面之间上下对称连接有复位弹簧(133)，复位弹簧(133)套于复位导杆(132)上。8.根据权利要求7所述的一种酸碱自动化配置监测与控制装置，其特征在于，分隔板(1013)储液箱(101)中部设有分隔板(1013)。
技术总结
本发明涉及一种监测与控制装置，尤其涉及一种酸碱自动化配置监测与控制装置。需要设计一种能够自动调节添加酸性或碱性液体，酸碱液混合配比精度高的酸碱自动化配置监测与控制装置。一种酸碱自动化配置监测与控制装置，包括有调试底筒、固定底板、限位柱和固定顶板，调试底筒外底部固接有固定底板，固定底板左右两侧都前后对称固接有限位柱，四根限位柱顶端之间固接有固定顶板。本发明PH值测试器会控制伺服电机运作，传动横轴转动45度带动导流球阀转动45度，导流球阀转动45度使得分流导管与L型导管连通，酸性或碱性液体也就通过分流导管和L型导管流入调试底筒内，如此，能够自动调节添加酸性或碱性液体，酸碱液混合配比精度高。酸碱液混合配比精度高。酸碱液混合配比精度高。
