一种多功能接管机的制作方法
1.本发明涉及接管机技术领域，具体为一种多功能接管机。
背景技术：
2.接管机的种类多种多样，有依靠压力将两根管压合的、依靠压力将两根管压入接头内的以及依靠热量使管变形再利用气缸将两根管压合或焊接，根据不同管的类型需要用到不同类型的接管机。
3.申请号为cn202021461904.1的一种多功能接管机，涉及拖把加工设备领域，包括工作台、内管下料装置、输送带、起始端帽下料装置、接管机构，实现了接管作业的自动化，提高生产效率，降低次品率。
4.该接管机通过气缸输出端上的活塞杆向管件施加压力，从而完成接管动作，首先，气缸伸出将管件压合连接后再缩回伸出需要一定的时间，导致接管机的工作不够顺畅，有间断性的工作，同时频繁伸缩并带有负载工作对气缸输出端上的活塞杆造成的磨损和压力也较大，后期维护成本较高。
技术实现要素：
5.基于此，本发明的目的是提供一种多功能接管机，以解决间断性工作效率较低的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能接管机，包括机器主体、下料架、管件托板和接头托板，所述下料架上内连接有支撑杆，所述支撑杆上设置有缺口，所述机器主体上设置有接管组件，所述接管组件包括接管电机，所述接管电机输出端连接有接管链轮，所述接管链轮上连接有接管链条，所述接管链条上连接有接管托板，所述机器主体内连接有支架，所述支架上连接有链条托轮。
7.通过采用上述技术方案，管件托板和接头托板带动管件和接头移动至两个接管链条之间的区域内，两个接管电机启动后输出端分别驱动两个接管链条转动，接管链条转动后带动接管托板移动，由于接管链条倾斜设置从而使接管托板沿斜线移动，从而使接管托板向管件的一端施加压力，将两个管件压入接头内，接管托板与管件和接头同步移动从而使三者处于相对静止状态，减少接管托板表面的磨损。
8.进一步的，所述机器主体上分别开设有管件上料槽和接头上料槽，所述机器主体上安装有上料电机，所述上料电机输出端连接有上料架。
9.通过采用上述技术方案，工作人员将待压合的管件和接头分别放入管件上料槽和接头上料槽内，上料电机启动后输出端驱动三个上料架转动，上料架转动后将管件和接头分别放置在管件托板和接头托板上。
10.进一步的，所述机器主体上安装有输送电机，所述输送电机输出端连接有六个输送链轮，六个所述输送链轮上均连接有输送链条，六个所述输送链条上分别连接有两个管件托板和一个接头托板。
11.通过采用上述技术方案，输送电机启动后输出端驱动输送链轮旋转从而使输送链条带动管件托板和接头托板移动，同时上料架继续向其他管件托板和接头托板进行上料。
12.进一步的，所述支撑杆设置有三个，且三个所述支撑杆均倾斜设置。
13.通过采用上述技术方案，如果管件完美压合则顺着支撑杆的坡度滚动排出进行下料，如果上料时缺少管件或接头，则管件滚动至缺口后失去支撑从支撑杆上掉落。
14.进一步的，所述缺口设置有两个，且两个所述缺口错开。
15.通过采用上述技术方案，如果管件完美压合则顺着支撑杆的坡度滚动排出进行下料，如果上料时缺少管件或接头，则管件滚动至缺口后失去支撑从支撑杆上掉落。
16.进一步的，所述接管托板和链条托轮均设置有多个，且多个所述接管托板和链条托轮均等距分布。
17.通过采用上述技术方案，接管链条转动后带动接管托板移动，由于接管链条倾斜设置从而使接管托板沿斜线移动，从而使接管托板向管件的一端施加压力，将两个管件压入接头内。
18.进一步的，所述接管链轮设置有四个，且所述接管链条设置有两个。
19.通过采用上述技术方案，接管链条转动后带动接管托板移动，由于接管链条倾斜设置从而使接管托板沿斜线移动，从而使接管托板向管件的一端施加压力，将两个管件压入接头内。
20.进一步的，所述接管链条倾斜设置，且两个所述接管链条沿机器主体横轴中心线镜像设置。
21.通过采用上述技术方案，接管链条转动后带动接管托板移动，由于接管链条倾斜设置从而使接管托板沿斜线移动，从而使接管托板向管件的一端施加压力，将两个管件压入接头内。
22.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
23.1、本发明通过接管组件的设置，管件托板和接头托板带动管件和接头移动至两个接管链条之间的区域内，两个接管电机启动后输出端分别驱动两个接管链条转动，接管链条转动后带动接管托板移动，由于接管链条倾斜设置从而使接管托板沿斜线移动，从而使接管托板向管件的一端施加压力，将两个管件压入接头内，接管托板与管件和接头同步移动从而使三者处于相对静止状态，减少接管托板表面的磨损，同时通过链条托轮对接管链条支撑，避免压力过大导致接管链条内凹从而导致张力过大出现断裂现象，连续化逐渐压合管件，无活塞杆伸缩类的间隔时间，接管高效且成本低廉；
24.2、本发明通过下料架、支撑杆和缺口，接管结束后管件掉落在下料架上，如果管件未完全压合则比下料架顶部开口大从而停留在下料架顶部，如果管件完美压合则顺着支撑杆的坡度滚动排出进行下料，如果上料时缺少管件或接头，则管件滚动至缺口后失去支撑从支撑杆上掉落，无需电力进行分拣，结构简单高效。
附图说明
25.图1为本发明的接管机剖面结构示意图；
26.图2为本发明的机器主体俯剖结构示意图；
27.图3为本发明的图2中的a处结构放大图；
28.图4为本发明的下料架剖面结构示意图；
29.图5为本发明的机器主体结构示意图；
30.图6为本发明的上料架爆炸结构示意图。
31.图中：1、机器主体；2、下料架；3、管件上料槽；4、上料架；5、输送链轮；6、输送链条；7、管件托板；8、接管组件；801、接管电机；802、接管托板；803、支架；804、接管链轮；805、链条托轮；806、接管链条；9、接头托板；10、支撑杆；11、缺口；12、输送电机；13、上料电机；14、接头上料槽。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
33.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
34.一种多功能接管机，如图1、2、3、4和5所示，包括机器主体1、下料架2、管件托板7和接头托板9，下料架2上内连接有用于对压合接管后的管件进行支撑和导向的支撑杆10，支撑杆10上设置有用于分拣不完整管件的缺口11，机器主体1上设置有接管组件8。
35.具体地，接管组件8包括应用于驱动接管托板802移动的接管电机801，接管电机801输出端连接有接管链轮804，接管链轮804一侧连接有用于安装和带动接管托板802的接管链条806，接管链条806外表面连接有用于向管件施加压力使管件被压合接管的接管托板802，机器主体1内部连接有支架803，支架803外表面连接有用于对接管链条806支撑的链条托轮805，连续化逐渐压合管件，无活塞杆伸缩类的间隔时间，接管高效且成本低廉。
36.参阅图1、2、5和6，在上述实施例中，机器主体1顶部分别开设有两个管件上料槽3和一个接头上料槽14，机器主体1外表面一侧安装有用于驱动上料架4旋转的上料电机13，上料电机13输出端连接有三个用于将管件和接头上料的上料架4，机器主体1背部一侧安装有用于驱动管件和接头移动的输送电机12，输送电机12输出端贯穿机器主体1背部一侧连接有六个输送链轮5，六个输送链轮5顶部均连接有输送链条6，六个输送链条6顶部分别连接有两个用于运输管件的管件托板7和一个用于输送接头的接头托板9，方便将管道压入接头内进行接管工作。
37.参阅图1和4，在上述实施例中，支撑杆10设置有三个，且三个支撑杆10均倾斜设置，缺口11设置有两个，且两个缺口11错开，无需电力进行分拣，结构简单高效。
38.参阅图1、2和3，在上述实施例中，接管托板802和链条托轮805均设置有多个，且多个接管托板802和链条托轮805均等距分布，接管链轮804设置有四个，且接管链条806设置有两个，接管链条806倾斜设置，且两个接管链条806沿机器主体1横轴中心线镜像设置，连续化逐渐压合管件，无活塞杆伸缩类的间隔时间。
39.本实施例的实施原理为：首先，工作人员将待压合的管件和接头分别放入管件上料槽3和接头上料槽14内，上料电机13启动后输出端驱动三个上料架4转动，上料架4转动后将管件和接头分别放置在管件托板7和接头托板9上，如果无需接头则减去接管机上的接头上料槽14、接头托板9和一个上料架4，输送电机12启动后输出端驱动输送链轮5旋转从而使输送链条6带动管件托板7和接头托板9移动，同时上料架4继续向其他管件托板7和接头托
板9进行上料；
40.压合接管，管件托板7和接头托板9带动管件和接头移动至两个接管链条806之间的区域内，两个接管电机801启动后输出端分别通过两个接管链轮804驱动两个接管链条806转动，接管链条806转动后带动接管托板802移动，由于接管链条806倾斜设置从而使接管托板802沿斜线移动，随着管件和接头继续移动使两边的接管托板802之间的间隙逐渐缩小，从而使两个管件受到两边接管托板802的压力被压入接头中，接管托板802与管件和接头同步移动从而使三者处于相对静止状态，减少接管托板802表面和管件的磨损，同时通过链条托轮805对接管链条806支撑，避免管件压力过大导致接管链条806内凹从而导致张力过大出现链条断裂现象；
41.下料，将管件压合接管后随着管件托板7和接头托板9持续移动，从而使压合后的管件掉落在下料架2顶部，如果管件未完全压合则比下料架2顶部开口大从而停留在下料架2顶部，如果管件完美压合则顺着支撑杆10的坡度滚动排出进行下料，如果上料时缺少管件或接头，则管件压合后缺少一节，缺少一节的管件滚动至缺口11后一端失去支撑从支撑杆10上掉落排出。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
技术特征：
1.一种多功能接管机，包括机器主体(1)、下料架(2)、管件托板(7)和接头托板(9)，其特征在于：所述下料架(2)上内连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)上设置有缺口(11)，所述机器主体(1)上设置有接管组件(8)，所述接管组件(8)包括接管电机(801)，所述接管电机(801)输出端连接有接管链轮(804)，所述接管链轮(804)上连接有接管链条(806)，所述接管链条(806)上连接有接管托板(802)，所述机器主体(1)内连接有支架(803)，所述支架(803)上连接有链条托轮(805)。2.根据权利要求1所述的多功能接管机，其特征在于：所述机器主体(1)上分别开设有管件上料槽(3)和接头上料槽(14)，所述机器主体(1)上安装有上料电机(13)，所述上料电机(13)输出端连接有上料架(4)。3.根据权利要求1所述的多功能接管机，其特征在于：所述机器主体(1)上安装有输送电机(12)，所述输送电机(12)输出端连接有六个输送链轮(5)，六个所述输送链轮(5)上均连接有输送链条(6)，六个所述输送链条(6)上分别连接有两个管件托板(7)和一个接头托板(9)。4.根据权利要求1所述的多功能接管机，其特征在于：所述支撑杆(10)设置有三个，且三个所述支撑杆(10)均倾斜设置。5.根据权利要求1所述的多功能接管机，其特征在于：所述缺口(11)设置有两个，且两个所述缺口(11)错开。6.根据权利要求1所述的多功能接管机，其特征在于：所述接管托板(802)和链条托轮(805)均设置有多个，且多个所述接管托板(802)和链条托轮(805)均等距分布。7.根据权利要求1所述的多功能接管机，其特征在于：所述接管链轮(804)设置有四个，且所述接管链条(806)设置有两个。8.根据权利要求7所述的多功能接管机，其特征在于：所述接管链条(806)倾斜设置，且两个所述接管链条(806)沿机器主体(1)横轴中心线镜像设置。
技术总结
本发明公开了一种多功能接管机，涉及接管机技术领域，本发明包括机器主体、下料架、管件托板和接头托板，下料架上内连接有支撑杆，支撑杆上设置有缺口，机器主体上设置有接管组件，接管组件包括接管电机，接管电机输出端连接有接管链轮，接管链轮上连接有接管链条。本发明通过接管组件的设置，管件托板和接头托板带动管件和接头移动至两个接管链条之间的区域内，两个接管电机启动后输出端分别驱动两个接管链条转动，接管链条转动后带动接管托板移动，由于接管链条倾斜设置从而使接管托板沿斜线移动，从而使接管托板向管件的一端施加压力，将两个管件压入接头内，连续化逐渐压合管件，无活塞杆伸缩类的间隔时间，接管高效且成本低廉。本低廉。
