一种泄压阀密封结构的制作方法
1.本实用新型涉及领域，具体为一种泄压阀密封结构。
背景技术：
2.泄压阀是由针形阀、压力表、主阀、导阀及连接管等部件组成。它是水力控制阀的一种。主阀被隔膜分成上、下两部分，隔膜下腔为水流通道，上腔为控制室，由它来控制主阀阀瓣的启闭。导阀本身就是一个泄压阀，它也有控制室和水流通道，阀瓣启闭由控制室控制。针形阀即节流阀，它控制着连接管中水的流量。在消防给水系统运行过程中，主管道水流方向自左向右，一路控制水进入导阀控制室，当水的压力小于设定泄压值时，导阀弹簧的推力大于水的压力，导阀阀瓣处于关闭状态。另一路控制水经节流针形阀进入主阀上腔后产生一个静压，上腔的压强和生流道内的压强相等。由于主阀阀瓣上平面大于下平面，所以上腔对阍瓣的压力大于主流道内水对问瓣的推方，使主阀处于关闭状态。如果主管道水流压力升高并超过设定的泄压值，经控制管进入导管控制室的水流压力增加，水的压力大于弹簧推力此时导阀被打开，主阀上淀开始泄压。由于受节流阀节制，补水不足，造成主阀上腔压力减小，主阀同瓣下髓冰。流推力大于上腔压力，阀瓣上升，主阀打开迅速泄压。
3.泄压阀均需要配备密封件对其进行密封，但是传统的密封结构在遇到强水流冲击时，会出现密封件损伤的情况出现。
4.基于此，本实用新型设计了一种泄压阀密封结构，以解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种泄压阀密封结构，以解决上述背景技术中提出的。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种泄压阀密封结构，包括泄压管口和密封帽，其特征在于，所述密封帽螺纹对接于所述泄压管口的口端，所述密封帽内部前端滑动卡接有缓冲头，所述缓冲头尾端于所述密封帽内部设置有第一缓冲弹簧，所述密封帽内部于所述第一缓冲弹簧的尾端设置有第一活塞板，所述密封帽内部于所述第一活塞板的后侧设置有缓冲垫，所述密封帽内部于所述缓冲垫的后侧设置有第二活塞板，所述密封帽内部于所述第二活塞板后侧设置有第二缓冲弹簧，所述密封帽尾端的中心设置有螺纹穿孔，所述螺纹穿孔的内部螺纹对接有调节螺杆。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述缓冲头整体设置为圆锥状，所述缓冲头的前端设置为圆弧状。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述密封帽内壁上设置有限位卡环，所述限位卡环设置于所述第一活塞板的前侧，所述第一缓冲弹簧尾端压紧于所述限位卡环的前侧环面上。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述调节螺杆内侧一端转动对接于所述第二活塞板的后侧面中心。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述调节螺杆外侧一端穿出所述密封帽内部并对接有旋帽。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述密封帽和所述泄压管口对接处设置为阶梯状，所述密封帽与所述泄压管口端面处设置有密封凸环，所述密封凸环密封卡接于所述泄压管口端面处设置的密封凹槽的内部且之间设置有第一密封圈。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述密封帽端口处的内侧设置有密封槽，所述密封槽的内部设置有两个第二密封圈。
14.作为本实用新型的进一步方案，所述第一活塞板前侧面的中心固定连接有导向柱，所述导向柱另一端滑动插接于所述缓冲头尾端中心设置的导向孔的内部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.(1)、本实用新型密封时，在于内部强水压冲击时，缓冲头会因冲击向内收缩，进而通过第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和缓冲垫吸收大量的冲击力，有效化解冲击，保证密封结构的稳定安全，同时旋动旋帽也可调节整体的缓冲力度，可适应不同水压强度的泄压阀的密封操作，更加实用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.图1是根据该实用新型的一种泄压阀密封结构的内部剖切面结构示意图；
20.图2是图1中a处局部放大示意图；
21.图3是图1中b处局部放大示意图；
22.图4是根据该实用新型的一种泄压阀密封结构的缓冲垫结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、泄压管口；2、密封帽；3、缓冲头；4、第一缓冲弹簧；5、第一活塞板；6、缓冲垫；7、第二活塞板；8、第二缓冲弹簧；9、螺纹穿孔；10、调节螺杆；11、旋帽；12、限位卡环；13、导向柱；14、导向孔；15、密封凸环；16、第一密封圈；17、密封槽；18、第二密封圈；19、密封凹槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-4所示，本实用新型提供了一种泄压阀密封结构，包括泄压管口1和密封帽2，其特征在于，所述密封帽2螺纹对接于所述泄压管口1的口端，所述密封帽2内部前端滑动卡接有缓冲头3，所述缓冲头3尾端于所述密封帽2内部设置有第一缓冲弹簧4，所述密封帽2内部于所述第一缓冲弹簧4的尾端设置有第一活塞板5，所述密封帽2内部于所述第一活塞板5的后侧设置有缓冲垫6，所述密封帽2内部于所述缓冲垫6的后侧设置有第二活塞板7，所述密封帽2内部于所述第二活塞板7后侧设置有第二缓冲弹簧8，所述密封帽2尾端的中心设置有螺纹穿孔9，所述螺纹穿孔9的内部螺纹对接有调节螺杆10。
27.通过本实用新型的上述方案，所述缓冲头3整体设置为圆锥状，所述缓冲头3的前端设置为圆弧状。
28.通过本实用新型的上述方案，所述密封帽2内壁上设置有限位卡环12，所述限位卡环12设置于所述第一活塞板5的前侧，所述第一缓冲弹簧4尾端压紧于所述限位卡环12的前侧环面上。
29.通过本实用新型的上述方案，所述调节螺杆10内侧一端转动对接于所述第二活塞板7的后侧面中心。
30.通过本实用新型的上述方案，所述调节螺杆10外侧一端穿出所述密封帽2内部并对接有旋帽11。
31.通过本实用新型的上述方案，所述密封帽2和所述泄压管口1对接处设置为阶梯状，所述密封帽2与所述泄压管口1端面处设置有密封凸环15，所述密封凸环15密封卡接于所述泄压管口1端面处设置的密封凹槽19的内部且之间设置有第一密封圈16。
32.通过本实用新型的上述方案，所述密封帽2端口处的内侧设置有密封槽17，所述密封槽17的内部设置有两个第二密封圈18。
33.通过本实用新型的上述方案，所述第一活塞板5前侧面的中心固定连接有导向柱13，所述导向柱13另一端滑动插接于所述缓冲头3尾端中心设置的导向孔14的内部。
34.在实际应用中，密封时，在于内部强水压冲击时，缓冲头3会因冲击向内收缩，进而通过第一缓冲弹簧4、第二缓冲弹簧8和缓冲垫6吸收大量的冲击力，有效化解冲击，保证密封结构的稳定安全，同时旋动旋帽11也可调节整体的缓冲力度，可适应不同水压强度的泄压阀的密封操作，更加实用。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种泄压阀密封结构，包括泄压管口(1)和密封帽(2)，其特征在于，所述密封帽(2)螺纹对接于所述泄压管口(1)的口端，所述密封帽(2)内部前端滑动卡接有缓冲头(3)，所述缓冲头(3)尾端于所述密封帽(2)内部设置有第一缓冲弹簧(4)，所述密封帽(2)内部于所述第一缓冲弹簧(4)的尾端设置有第一活塞板(5)，所述密封帽(2)内部于所述第一活塞板(5)的后侧设置有缓冲垫(6)，所述密封帽(2)内部于所述缓冲垫(6)的后侧设置有第二活塞板(7)，所述密封帽(2)内部于所述第二活塞板(7)后侧设置有第二缓冲弹簧(8)，所述密封帽(2)尾端的中心设置有螺纹穿孔(9)，所述螺纹穿孔(9)的内部螺纹对接有调节螺杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种泄压阀密封结构，其特征在于，所述缓冲头(3)整体设置为圆锥状，所述缓冲头(3)的前端设置为圆弧状。3.根据权利要求1所述的一种泄压阀密封结构，其特征在于，所述密封帽(2)内壁上设置有限位卡环(12)，所述限位卡环(12)设置于所述第一活塞板(5)的前侧，所述第一缓冲弹簧(4)尾端压紧于所述限位卡环(12)的前侧环面上。4.根据权利要求1所述的一种泄压阀密封结构，其特征在于，所述调节螺杆(10)内侧一端转动对接于所述第二活塞板(7)的后侧面中心。5.根据权利要求1所述的一种泄压阀密封结构，其特征在于，所述调节螺杆(10)外侧一端穿出所述密封帽(2)内部并对接有旋帽(11)。6.根据权利要求1所述的一种泄压阀密封结构，其特征在于，所述密封帽(2)和所述泄压管口(1)对接处设置为阶梯状，所述密封帽(2)与所述泄压管口(1)端面处设置有密封凸环(15)，所述密封凸环(15)密封卡接于所述泄压管口(1)端面处设置的密封凹槽(19)的内部且之间设置有第一密封圈(16)。7.根据权利要求1所述的一种泄压阀密封结构，其特征在于，所述密封帽(2)端口处的内侧设置有密封槽(17)，所述密封槽(17)的内部设置有两个第二密封圈(18)。8.根据权利要求1所述的一种泄压阀密封结构，其特征在于，所述第一活塞板(5)前侧面的中心固定连接有导向柱(13)，所述导向柱(13)另一端滑动插接于所述缓冲头(3)尾端中心设置的导向孔(14)的内部。
技术总结
本实用新型公开了一种泄压阀密封结构，包括泄压管口和密封帽，密封帽螺纹对接于泄压管口的口端，密封帽内部前端滑动卡接有缓冲头，缓冲头尾端于密封帽内部设置有第一缓冲弹簧，密封帽内部于第一缓冲弹簧的尾端设置有第一活塞板，密封帽内部于第一活塞板的后侧设置有缓冲垫，密封帽内部于缓冲垫的后侧设置有第二活塞板，密封帽内部于第二活塞板后侧设置有第二缓冲弹簧，密封帽尾端的中心设置有螺纹穿孔，螺纹穿孔的内部螺纹对接有调节螺杆。本实用新型密封时，通过第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和缓冲垫吸收大量的冲击力，有效化解冲击，保证密封结构的稳定安全，旋动旋帽也可调节整体的缓冲力度，可适应不同水压强度的泄压阀的密封操作，更加实用。更加实用。更加实用。
