一种大米加工用抛光机的制作方法
1.本实用新型属于大米加工抛光技术领域，具体涉及一种大米加工用抛光机。
背景技术：
2.大米抛光不仅可以清除米粒表面浮糖，还起到使米粒表面淀粉预糊化和胶质化作用，淀粉糊化弥补裂纹，从而获得泽晶莹光洁的外观质量，提高大米的储藏性能和商品价值，大米在抛光的过程中加入适量的水，可以使留存在大米表面的少量米糠结合力减弱，有利于彻底碾去米糠，提高米的光洁度和抛光均匀度，降低米温，减少增碎。
3.中国实用新型专利公开号cn215087374u，公开了一种加工生产用大米抛光机，该装置通过电机电动第一皮带轮和第二皮带轮振动，从而带动第一抛光辊轴进行转动，通过第一抛光辊轴和第二抛光辊轴对大米进行一次抛光处理，一次抛光后的大米通过斜板的引导进入到第二箱体内的筛板上部，通过振动电机带动筛板振动，从而带动其上部的大米与大米互相之间发生摩擦达到二次抛光的目的，解决了现有的大米抛光设备大多数只经过一次抛光，容易产生碎米，且在抛光时容易导致抛光不均匀，容易产生碎米，且会有些大米外壳未脱落，影响生产大米品质的问题。
4.上述方案是通过漏斗直接进料，无法对大米进料的速度进行调节，导致大米表面水雾附着不均匀或无法附着水雾，进而影响大米抛光质量和抛光效率，同时容易发生抛光辊来不及抛光，两辊间的大米越堆越高，进而未经抛光直接从抛光辊两侧滑落的情况。
技术实现要素：
5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种大米加工用抛光机。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用抛光机，包括进料桶，所述进料桶内壁的下侧螺纹连接有废料桶，所述进料桶上表面的前后两侧通过两个连接块分别与连接板下表面的前后两侧固接，所述连接板的上表面设置有翻搅组件，所述进料桶的右侧面设置有限料组件，所述进料桶内壁的左侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有筛分组件，所述进料桶的左侧面与输料筒的右侧面可拆卸连接，所述输料筒的下表面设置有输料组件，所述输料筒的左侧面可拆卸连接有水箱，所述水箱的内部设置有喷雾组件。
7.优选的，所述翻搅组件包括安装在连接板上表面中心处的伺服电机a，所述伺服电机a的输出轴穿过连接板上表面中心处卡接的轴承与搅拌桨的顶端固接。
8.优选的，所述限料组件包括开设在进料桶右侧面固接的安装板，所述安装板上表面开设的螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端与限位板的上表面转动连接，所述限位板的左侧面与进料桶的右侧面滑动连接。
9.优选的，所述限位板的左侧面与限位块的右侧面固接，所述限位块的左侧面与限位槽内壁的左侧面滑动连接，所述限位槽开设在进料桶的右侧面。
10.优选的，所述筛分组件包括与滑槽内壁左侧面滑动连接的滑块，所述滑块的右侧
面与安装架的左侧面固接，所述滑块的下表面与弹簧a的上表面固接，所述弹簧a的下表面与滑槽内壁的下表面固接，所述安装架的下表面安装有振动电机，所述安装架的右侧面与筛板的左侧面固接，所述筛板的右侧面穿过出料孔延伸至进料桶外部，所述筛板的下表面与弹簧b的上表面固接，所述弹簧b的下表面与出料孔内壁的下表面固接，所述出料孔开设在进料桶的右侧面。
11.优选的，所述输料组件包括安装在输料筒下表面的伺服电机b，所述伺服电机b的输出轴穿过输料筒下表面卡接的轴承与绞龙的底端固接，所述绞龙的顶端与输料筒内壁的上表面转动连接，所述输料筒的左侧面安装有进料斗，所述输料筒右侧面的上侧安装有出料管，所述出料管的下表面与进料桶的上表面搭接。
12.优选的，所述喷雾组件包括安装在水箱内壁的右侧面的水泵，所述水泵的排水端通过排水管与连接管的上表面相连通，所述连接管安装在连接板的上表面，所述连接管的下表面对称安装有若干雾化喷头，所述雾化喷头的另一端穿过连接板的上表面延伸至连接板下方，所述雾化喷头的位置与进料桶的位置相对应，所述水箱的左侧面与进水管的一端相连通，所述进水管的正面安装有阀门。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型，通过水泵抽取水箱内的水，通过排水管将水排入连接管内，连接管内的水通过雾化喷头喷入进料桶内，伺服电机a带动搅拌桨进行旋转，搅拌桨旋转将进料桶内部的大米进行翻转，促使大米之间进行摩擦，同时使水雾可以均匀的粘附在进料桶内堆积的大米表面，解决了现有装置大米表面水雾附着不均匀或无法附着水雾，进而影响大米抛光质量和抛光效率的问题。
15.本实用新型，通过转动螺杆带动限位板向下移动，限位板向下移动对出料孔进行遮掩限位，翻转螺杆带动限位板向上移动，进而露出出料孔，通过限位板对出料数量、出料速度进行控制，解决了现有装置无法对大米进料的速度进行调节，进而影响大米的抛光质量的问题。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型中a处的放大结构示意图；
20.图中：1、进料桶；2、废料桶；3、连接块；4、连接板；
21.翻搅组件：51、伺服电机a；52、搅拌桨；
22.限料组件：61、安装板；62、螺杆；63、限位板；
23.7、限位槽；8、限位块；9、出料孔；10、输料筒；
24.输料组件：111、伺服电机b；112、绞龙；113、进料斗；114、出料管；
25.筛分组件：121、滑块；122、弹簧a；123、安装架；124、筛板；125、振动电机；126、弹簧b；
26.13、水箱；
27.喷雾组件：141、水泵；142、排水管；143、雾化喷头；144、连接管；
28.15、进水管；16、阀门；17、滑槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例
31.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种大米加工用抛光机，包括进料桶1，所述进料桶1内壁的下侧螺纹连接有废料桶2，所述进料桶1上表面的前后两侧通过两个连接块3分别与连接板4下表面的前后两侧固接，所述连接板4的上表面设置有翻搅组件，所述进料桶1的右侧面设置有限料组件，所述进料桶1内壁的左侧面开设有滑槽17，所述滑槽17的内部设置有筛分组件，所述进料桶1的左侧面与输料筒10的右侧面可拆卸连接，所述输料筒10的下表面设置有输料组件，所述输料筒10的左侧面可拆卸连接有水箱13，所述水箱13的内部设置有喷雾组件。
32.具体的，通过设置所述翻搅组件包括安装在连接板4上表面中心处的伺服电机a51，所述伺服电机a51的输出轴穿过连接板4上表面中心处卡接的轴承与搅拌桨52的顶端固接；
33.通过伺服电机a51带动搅拌桨52进行旋转，搅拌桨52旋转将进料桶1内部进料的大米进行翻转，促使大米之间进行摩擦。
34.具体的，通过设置所述限料组件包括开设在进料桶1右侧面固接的安装板61，所述安装板61上表面开设的螺纹孔内螺纹连接有螺杆62，所述螺杆62的底端与限位板63的上表面转动连接，所述限位板63的左侧面与进料桶1的右侧面滑动连接；
35.转动螺杆62带动限位板63向下移动，限位板63向下移动对出料孔9进行遮掩限位，翻转螺杆62带动限位板63向上移动，进而露出出料孔9，通过限位板63对出料数量、出料速度进行控制。
36.具体的，通过设置所述限位板63的左侧面与限位块8的右侧面固接，所述限位块8的左侧面与限位槽7内壁的左侧面滑动连接，所述限位槽7开设在进料桶1的右侧面；
37.限位板63移动带动限位块8在限位槽7内同向移动，进而限位槽7和限位块8对限位板63进行限位，避免限位板63在移动的过程中出现晃动。
38.具体的，通过设置所述筛分组件包括与滑槽17内壁左侧面滑动连接的滑块121，所述滑块121的右侧面与安装架123的左侧面固接，所述滑块121的下表面与弹簧a122的上表面固接，所述弹簧a122的下表面与滑槽17内壁的下表面固接，所述安装架123的下表面安装有振动电机125，所述安装架123的右侧面与筛板124的左侧面固接，所述筛板124的右侧面穿过出料孔9延伸至进料桶1外部，所述筛板124的下表面与弹簧b126的上表面固接，所述弹簧b126的下表面与出料孔9内壁的下表面固接，所述出料孔9开设在进料桶1的右侧面；
39.通过振动电机125带动安装架123进行振动，安装架123振动带动筛板124进行振动，筛板124振动对筛板124上方的大米进行筛分，促使大米中遗留的碎米和稻壳等杂物通
过筛板124上表面的筛孔掉落至废料桶2内。
40.具体的，通过设置所述输料组件包括安装在输料筒10下表面的伺服电机b111，所述伺服电机b111的输出轴穿过输料筒10下表面卡接的轴承与绞龙112的底端固接，所述绞龙112的顶端与输料筒10内壁的上表面转动连接，所述输料筒10的左侧面安装有进料斗113，所述输料筒10右侧面的上侧安装有出料管114，所述出料管114的下表面与进料桶1的上表面搭接；
41.将需要抛光的大米投入进料斗113内，进料斗113内的大米进入输料筒10内，伺服电机b111带动绞龙112旋转，将大米通过出料管114排入进料桶1内，无需人力搬运、投放，提升大米进料效率。
42.具体的，通过设置所述喷雾组件包括安装在水箱13内壁的右侧面的水泵141，所述水泵141的排水端通过排水管142与连接管144的上表面相连通，所述连接管144安装在连接板4的上表面，所述连接管144的下表面对称安装有若干雾化喷头143，所述雾化喷头143的另一端穿过连接板4的上表面延伸至连接板4下方，所述雾化喷头143的位置与进料桶1的位置相对应，所述水箱13的左侧面与进水管15的一端相连通，所述进水管15的正面安装有阀门16；
43.通过水泵141抽取水箱13内的水，通过排水管142将水排入连接管144内，连接管144内的水通过雾化喷头143喷入进料桶1内，伺服电机a51带动搅拌桨52进行旋转，进而使水雾可以均匀的粘附在进料桶1内堆积的大米表面。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：
45.本实用新型，在使用时；
46.将需要抛光的大米投入进料斗113内，进料斗113内的大米进入输料筒10内，伺服电机b111带动绞龙112旋转，将大米通过出料管114排入进料桶1内，无需人力搬运、投放，提升大米进料效率，通过水泵141抽取水箱13内的水，通过排水管142将水排入连接管144内，连接管144内的水通过雾化喷头143喷入进料桶1内，伺服电机a51带动搅拌桨52进行旋转，搅拌桨52旋转将进料桶1内部进料的大米进行翻转，促使大米之间进行摩擦，同时使水雾可以均匀的粘附在进料桶1内堆积的大米表面；
47.通过振动电机125带动安装架123进行振动，安装架123振动带动筛板124进行振动，筛板124振动对筛板124上方的大米进行筛分，促使大米中遗留的碎米和稻壳等杂物通过筛板124上表面的筛孔掉落至废料桶2内，转动螺杆62带动限位板63向下移动，限位板63向下移动对出料孔9进行遮掩限位，翻转螺杆62带动限位板63向上移动，进而露出出料孔9，通过限位板63对出料数量、出料速度进行控制。
48.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种大米加工用抛光机，包括进料桶(1)，其特征在于：所述进料桶(1)内壁的下侧螺纹连接有废料桶(2)，所述进料桶(1)上表面的前后两侧通过两个连接块(3)分别与连接板(4)下表面的前后两侧固接，所述连接板(4)的上表面设置有翻搅组件，所述进料桶(1)的右侧面设置有限料组件，所述进料桶(1)内壁的左侧面开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部设置有筛分组件，所述进料桶(1)的左侧面与输料筒(10)的右侧面可拆卸连接，所述输料筒(10)的下表面设置有输料组件，所述输料筒(10)的左侧面可拆卸连接有水箱(13)，所述水箱(13)的内部设置有喷雾组件。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光机，其特征在于：所述翻搅组件包括安装在连接板(4)上表面中心处的伺服电机a(51)，所述伺服电机a(51)的输出轴穿过连接板(4)上表面中心处卡接的轴承与搅拌桨(52)的顶端固接。3.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光机，其特征在于：所述限料组件包括开设在进料桶(1)右侧面固接的安装板(61)，所述安装板(61)上表面开设的螺纹孔内螺纹连接有螺杆(62)，所述螺杆(62)的底端与限位板(63)的上表面转动连接，所述限位板(63)的左侧面与进料桶(1)的右侧面滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种大米加工用抛光机，其特征在于：所述限位板(63)的左侧面与限位块(8)的右侧面固接，所述限位块(8)的左侧面与限位槽(7)内壁的左侧面滑动连接，所述限位槽(7)开设在进料桶(1)的右侧面。5.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光机，其特征在于：所述筛分组件包括与滑槽(17)内壁左侧面滑动连接的滑块(121)，所述滑块(121)的右侧面与安装架(123)的左侧面固接，所述滑块(121)的下表面与弹簧a(122)的上表面固接，所述弹簧a(122)的下表面与滑槽(17)内壁的下表面固接，所述安装架(123)的下表面安装有振动电机(125)，所述安装架(123)的右侧面与筛板(124)的左侧面固接，所述筛板(124)的右侧面穿过出料孔(9)延伸至进料桶(1)外部，所述筛板(124)的下表面与弹簧b(126)的上表面固接，所述弹簧b(126)的下表面与出料孔(9)内壁的下表面固接，所述出料孔(9)开设在进料桶(1)的右侧面。6.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光机，其特征在于：所述输料组件包括安装在输料筒(10)下表面的伺服电机b(111)，所述伺服电机b(111)的输出轴穿过输料筒(10)下表面卡接的轴承与绞龙(112)的底端固接，所述绞龙(112)的顶端与输料筒(10)内壁的上表面转动连接，所述输料筒(10)的左侧面安装有进料斗(113)，所述输料筒(10)右侧面的上侧安装有出料管(114)，所述出料管(114)的下表面与进料桶(1)的上表面搭接。7.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光机，其特征在于：所述喷雾组件包括安装在水箱(13)内壁的右侧面的水泵(141)，所述水泵(141)的排水端通过排水管(142)与连接管(144)的上表面相连通，所述连接管(144)安装在连接板(4)的上表面，所述连接管(144)的下表面对称安装有若干雾化喷头(143)，所述雾化喷头(143)的另一端穿过连接板(4)的上表面延伸至连接板(4)下方，所述雾化喷头(143)的位置与进料桶(1)的位置相对应，所述水箱(13)的左侧面与进水管(15)的一端相连通，所述进水管(15)的正面安装有阀门(16)。
技术总结
本实用新型属于大米加工抛光技术领域，尤其为一种大米加工用抛光机，包括进料桶，所述进料桶内壁的下侧螺纹连接有废料桶，所述进料桶上表面的前后两侧通过两个连接块分别与连接板下表面的前后两侧固接，所述连接板的上表面设置有翻搅组件，通过水泵抽取水箱内的水，通过排水管将水排入连接管内，连接管内的水通过雾化喷头喷入进料桶内，伺服电机a带动搅拌桨进行旋转，搅拌桨旋转将进料桶内部的大米进行翻转，促使大米之间进行摩擦，同时使水雾可以均匀的粘附在进料桶内堆积的大米表面，解决了现有装置大米表面水雾附着不均匀或无法附着水雾，进而影响大米抛光质量和抛光效率的问题。题。题。
