一种纺线轴直线度维修装置的制作方法
1.本实用新型涉及维修技术领域，特别是指一种纺线轴直线度维修装置。
背景技术：
2.在纺纱车间，一般都采用大型的纺纱机，纺纱机生产线都很长，一般一条生产线上百米，纺纱机上大量使用两端外表涂有橡胶的纺线轴；纺线轴使用一段时间后，橡胶层会变的不平整，需要修复，目前都是工人在砂轮上，用手修复，熟练的工人好一些修复后纺线轴合格率能达到90％，不熟练的工人合格率低，还经常将橡胶层修坏；为此急需设计一种能够修复纺线轴的工装，提高纺纱轴修复的合格率。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种纺线轴直线度维修装置，能够对纺纱轴的橡胶层进行修平。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种纺线轴直线度维修装置，包括维修平台、与所述维修平台横向滑动连接的砂轮总成以及与维修平台纵向滑动连接的纺纱轴进给装置；所述砂轮总成上设有砂轮；所述纺纱轴进给装置上固定连接有纺纱轴；所述砂轮外圆与纺纱轴外圆抵接。
6.砂轮总成包括与所述维修平台固定连接的第一导轴、与所述第一导轴平行设置的第二导轴、分别与所述第一导轴和第二导轴滑动连接的砂轮底座、与所述砂轮底座固定连接的砂轮架、外壳与所述砂轮架固定连接的砂轮电机以及用于驱动所述砂轮底座往复运动的往复运动装置；所述砂轮与所述砂轮电机的输出端固定连接；所述第二导轴与所述维修平台固定连接。
7.所述往复运动装置包括一端与所述砂轮底座铰接的连杆、边缘部位与所述连杆另一端铰接的转盘以及输出端与所述转盘中心固定连接的往复减速电机；所述往复减速电机的外壳与所述维修平台固定连接。
8.所述纺纱轴进给装置包括与所述维修平台固定连接的第三导轴、与所述第三导轴平行设置的第四导轴、分别与所述第三导轴和第四导轴滑动连接的纺纱轴底座、与所述纺纱轴底座固定连接的纺纱轴架以及与所述纺纱轴底座传动连接的驱动装置；所述第四导轴与所述维修平台固定连接；所述第三导轴与所述第一导轴垂直。
9.所述驱动装置包括与所述纺纱轴底座固定连接的丝母以及与所述丝母螺纹传动的丝杠；所述丝杠与所述维修平台转动连接。
10.还包括与所述维修平台固定连接的丝杠座；所述丝杠与所述丝杠座转动连接。
11.还包括与所述丝杠端部固定连接的手轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设置的砂轮总成，沿着纺线轴的轴向往复直线运动，砂轮沿着纺纱轴的轴向往复运动将纺纱轴的外表面磨平，在砂轮往复运动的同时，纺纱轴在丝杠丝母的作用下，可
以纵向进给，用砂轮将纺线轴的橡胶层磨平。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1的结构示意主视图；
15.图2为本实用新型实施例1的结构示意俯视图；
16.图3为砂轮轴进给装置剖视图；
17.图4纺纱轴的结构示意图。
18.附图中：
19.1-维修平台、2-砂轮底座、3-第一导轴、4-第二导轴、5-砂轮电机、6-砂轮架、7-砂轮、8-连杆、9-转盘、10-往复减速电机、11-纺纱轴底座、12-第三导轴、13-纺纱轴、14-纺纱轴架、15-丝杠、16-手轮、17-第四导轴、18-第三滑块、19-丝母、20-第四滑块。
具体实施方式
20.首先需要说明的是，本实用新型任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供。因此，其它实施例也在相应权利要求项的保护范围之内。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
22.实施例1
23.请参阅图1-图4所示：
24.纺纱轴13包括芯轴、安装在芯轴两端的轴承131以及设在轴承131外侧的橡胶层130。
25.本实施例提供了一种纺线轴直线度维修装置，包括维修平台1、与所述维修平台1横向滑动连接的砂轮总成以及与维修平台1纵向滑动连接的纺纱轴进给装置；所述砂轮总成上设有砂轮7；所述纺纱轴进给装置上固定连接有纺纱轴13；所述砂轮7外圆与纺纱轴13外圆抵接。
26.砂轮总成包括与所述维修平台1固定连接的第一导轴3、与所述第一导轴3平行设置的第二导轴4、分别与所述第一导轴3和第二导轴4滑动连接的砂轮底座2、与所述砂轮底座2固定连接的砂轮架6、外壳与所述砂轮架6固定连接的砂轮电机5以及用于驱动所述砂轮底座2往复运动的往复运动装置；所述砂轮7与所述砂轮电机5的输出端固定连接；所述第二导轴4与所述维修平台1固定连接。
27.所述往复运动装置包括一端与所述砂轮底座2铰接的连杆8、边缘部位与所述连杆8另一端铰接的转盘9以及输出端与所述转盘9中心固定连接的往复减速电机10；所述往复减速电机10的外壳与所述维修平台1固定连接。转盘9与连杆8的铰接点远离转盘9的中心。
28.所述纺纱轴进给装置包括与所述维修平台1固定连接的第三导轴12、与所述第三导轴12平行设置的第四导轴17、分别与所述第三导轴12和第四导轴17滑动连接的纺纱轴底座11、与所述纺纱轴底座11固定连接的纺纱轴架14以及与所述纺纱轴底座11传动连接的驱动装置；所述第四导轴17与所述维修平台1固定连接；所述第三导轴12与所述第一导轴3垂
直。
29.所述驱动装置包括与所述纺纱轴底座11固定连接的丝母19以及与所述丝母19螺纹传动的丝杠15；所述丝杠15与所述维修平台1转动连接。
30.还包括与所述维修平台1固定连接的丝杠座；所述丝杠15与所述丝杠座转动连接。
31.还包括与所述丝杠15端部固定连接的手轮16。
32.本实用新型的工作过程，
33.将本装置安装好开启砂轮电机5；再开启往复减速电机10；往复电机10转动带动转盘9转动，转盘9带动连杆8围绕转盘9的铰接点转动；连杆8拉动砂轮底座2沿着第一导轴3和第二导轴4往复直线运动，砂轮底座2带动砂轮架6往复运动；砂轮架6带动砂轮往复运动；用手转动手轮6，手轮6带动丝杠15转动，丝杠15带动丝母19直线运动；丝母19带动纺纱轴底座11沿着第三导轴12和第四导轴17直线运动；纺纱轴底座11带动纺纱轴架14直线运动，纺纱轴架14带动纺纱轴13前进，纺纱轴13的橡胶层130与砂轮7抵接，将橡胶层130修平，以便纺纱轴13在缠线时不会跑偏。
34.实施例2
35.本实施例与实施例1基本相同；
36.不同之处在于，所述纺纱轴底座11上分别固定连接第三滑块18和第四滑块20，第四滑块20与第四导轴17滑动连接；第三滑块18与第三导轴12滑动连接，进而实现纺纱轴底座11与维修平台1的滑动连接；
37.实施例与实施例1的原理基本相同。就不在赘述。
38.实施例3
39.本实施例与实施例1基本相同。
40.不同之处在于，
41.所述手轮6上设有手柄，设置手柄便于转动手轮，方便快捷实现转动手轮6；
42.实施例与实施例1的原理基本相同。就不在赘述。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。目前，本技术的技术方案已经采用实施例1的最佳实施方式，已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)；以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种纺线轴直线度维修装置，其特征在于，包括维修平台(1)、与所述维修平台(1)横向滑动连接的砂轮总成以及与维修平台(1)纵向滑动连接的纺纱轴进给装置；所述砂轮总成上设有砂轮(7)；所述纺纱轴进给装置上固定连接有纺纱轴(13)；所述砂轮(7)外圆与纺纱轴(13)外圆相切。2.根据权利要求1所述的一种纺线轴直线度维修装置，其特征在于：砂轮总成包括与所述维修平台(1)固定连接的第一导轴(3)、与所述第一导轴(3)平行设置的第二导轴(4)、分别与所述第一导轴(3)和第二导轴(4)滑动连接的砂轮底座(2)、与所述砂轮底座(2)固定连接的砂轮架(6)、外壳与所述砂轮架(6)固定连接的砂轮电机(5)以及用于驱动所述砂轮底座(2)往复运动的往复运动装置；所述砂轮(7)与所述砂轮电机(5)的输出端固定连接；所述第二导轴(4)与所述维修平台(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种纺线轴直线度维修装置，其特征在于：所述往复运动装置包括一端与所述砂轮底座(2)铰接的连杆(8)、边缘部位与所述连杆(8)另一端铰接的转盘(9)以及输出端与所述转盘(9)中心固定连接的往复减速电机(10)；所述往复减速电机(10)的外壳与所述维修平台(1)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种纺线轴直线度维修装置，其特征在于：所述纺纱轴进给装置包括与所述维修平台(1)固定连接的第三导轴(12)、与所述第三导轴(12)平行设置的第四导轴(17)、分别与所述第三导轴(12)和第四导轴(17)滑动连接的纺纱轴底座(11)、与所述纺纱轴底座(11)固定连接的纺纱轴架(14)以及与所述纺纱轴底座(11)传动连接的驱动装置；所述第四导轴(17)与所述维修平台(1)固定连接；所述第三导轴(12)与所述第一导轴(3)垂直。5.根据权利要求4所述的一种纺线轴直线度维修装置，其特征在于：所述驱动装置包括与所述纺纱轴底座(11)固定连接的丝母(19)以及与所述丝母(19)螺纹传动的丝杠(15)；所述丝杠(15)与所述维修平台(1)转动连接。6.根据权利要求5所述的一种纺线轴直线度维修装置，其特征在于：还包括与所述维修平台(1)固定连接的丝杠座；所述丝杠(15)与所述丝杠座转动连接。7.根据权利要求6所述的一种纺线轴直线度维修装置，其特征在于：还包括与所述丝杠(15)端部固定连接的手轮(16)。
技术总结
本实用新型涉及一种纺线轴直线度维修装置，包括维修平台、与所述维修平台横向滑动连接的砂轮总成以及与维修平台纵向滑动连接的纺纱轴进给装置；所述砂轮总成上设有砂轮；所述纺纱轴进给装置上固定连接有纺纱轴；所述砂轮外圆与纺纱轴外圆抵接；砂轮总成包括第一导轴、第二导轴、砂轮底座、与所述砂轮底座固定连接的砂轮架、砂轮电机以及往复运动装置；所述往复运动装置包括连杆、转盘以及往复减速电机；纺纱轴进给装置包括第三导轴、第四导轴、纺纱轴底座、纺纱轴架、丝母以及丝杠；本实用新型的有益效果是：通过设置的往复运动装置可以将砂轮往复运动，通过设置的纺纱轴进给装置，转动手轮，将纺纱轴与砂轮抵接，将纺纱轴外圆修正。正。正。
