桥面摊铺施工设备的制作方法
1.本实用新型属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种桥面摊铺施工设备。
背景技术：
2.在桥梁施工中，完成预制混凝土梁架设后需要对桥面进行施工，其中包括对桥梁路面的摊铺整平施工。目前针对桥面摊铺施工设计了各种不同结构的摊铺机，能够实现在桥梁桥面施工过程中混凝土的自动整平等操作，大大提高了摊铺施工的效率。但现有的桥面摊铺机通常是根据桥梁路面施工的常规施工需求进行设计，以保证其具有一定的通用性，但随着施工环境的日益复杂，特别是在高速路的施工中往往需要开山、架桥以及高速互通的施工等，施工工况复杂，现有的摊铺机往往难以适用于各种工况的施工操作，从而影响施工的进度。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种桥面摊铺施工设备，解决现有桥面摊铺机在通用性上存在的问题，以进一步拓展其适用于不同路面施工的性能。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.桥面摊铺施工设备，包括多组主施工单元和至少一组补偿施工单元，多组主施工单元与补偿施工单元连接组装成与桥面施工宽度配合的桥面摊铺施工设备，所述补偿施工单元设置在两组主施工单元之间，补偿施工单元的长度要小于主施工单元的长度；
6.所述主施工单元和补偿施工单元均包括有桁架、设置在桁架前端下方的振捣刮板组件和设置在桁架底部的摊铺组件，沿施工运动方向振捣刮板组件的设置位置位于摊铺组件的前方；
7.位于桥面摊铺施工设备两端的主施工单元的外侧端部分别设置有行走单元。
8.作为对上述技术方案的进一步改进，所述补偿施工单元的长度为主施工单元长度的1/6-1/3。
9.作为对上述技术方案的进一步改进，所述桁架两端分别设置有连接组件，所述连接组件包括沿桁架横向方向上分别伸出其前端面和后端面设置的多个连接卡板。
10.作为对上述技术方案的进一步改进，所述振捣刮板组件包括悬挂板、刮板组件和振动电机，所述刮板组件和振动电机连接在悬挂板上，所述悬挂板设置在桁架前端面，与桁架之间可拆卸连接。
11.作为对上述技术方案的进一步改进，所述刮板组件包括导向框板和刮板，所述导向框板与刮板均沿桁架纵向方向设置，所述导向框板固定设置在悬挂板上，所述刮板与导向框板之间滑动配合连接，使刮板可沿竖直方向在导向框板上运动；
12.所述刮板与悬挂板之间设置有调节组件，所述调节组件连接刮板并可调节刮板在竖直方向上的位置。
13.作为对上述技术方案的进一步改进，所述调节组件包括设置在悬挂板上的多个支
撑件和设置在支撑件上的调节螺杆，所述调节螺杆与支撑件之间螺纹连接，位于支撑件下方设置有连接板，所述调节螺杆下端与连接板之间螺纹连接；
14.所述刮板上端设置有连接螺杆，所述连接螺杆上套设有弹性件，所述连接螺杆穿设在连接板上，通过连接螺母与连接板之间活动连接。
15.作为对上述技术方案的进一步改进，所述弹性件为圆柱结构的橡胶弹簧。
16.作为对上述技术方案的进一步改进，所述摊铺组件包括沿桁架纵向方向设置的摊铺轴，所述摊铺轴通过其转轴与桁架之间转动连接，相邻设置的摊铺组件之间其摊铺轴的转轴通过联轴器连接，位于其中一个主施工单元上设置有驱动电机，所述驱动电机与该主施工单元上摊铺组件的摊铺轴连接，驱动该摊铺轴转动。
17.作为对上述技术方案的进一步改进，所述行走单元包括主框架和设置在主框架上的橡胶行走轮。
18.作为对上述技术方案的进一步改进，两端的行走单元上分别设置有激光接收器。
19.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
20.1）本实用新型施工设备采用主施工单元、补偿施工单元与行走单元进行拼接组合的方式，通过设置主施工单元与补偿单元之间在纵向方向上的长度差，使其能够根据不同桥面宽度的施工要求进行任意的调节和组装，从而能够适用于不同桥面的特殊施工要求，保证施工进度。
21.2）根据这种组合式结构对主施工单元、补偿施工单元中的振捣刮板组件、摊铺组件的结构进行设计，使其能够很好地适应于这种组合式结构，在组合后能够快速调整保证路面摊铺施工质量。
22.3）该设备可根据桥面宽度进行组合，使其适用于不同宽度、直线或曲线桥面，装配方便，可实现对大宽幅桥面（10-20m）路面的摊铺施工，效率高、使用周转方便。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本实用新型桥面摊铺施工设备在施工状态下朝向施工运动方向的结构示意图。
25.图2为图1中a-a向结构示意图。
26.图3为图2中b处局部示意图。
27.图4为本实用新型桥面摊铺施工设备朝向施工运动方向状态下的结构左视图。
28.其中：10、施工路面；
29.21、主施工单元，22、补偿施工单元，201、桁架，202、振捣刮板组件，221、悬挂板，222、振动电机，223、导向框板，224、刮板，225、支撑件，226、调节螺杆，227、连接板，228、固定螺母，229、连接螺杆，230、连接螺母，203、摊铺组件，231、摊铺轴，204、连接卡板，205、弹性件；
30.31、行走单元，301、主框架，302、橡胶行走轮；
31.41、激光接收器。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.参照图1，本实施例中的桥面摊铺施工设备，包括多个主施工单元21和一组补偿施工单元22，多组主施工单元21与补偿施工单元22依次拼接可组装成与桥面施工宽度相配合的桥面摊铺施工设备；在组装时，补偿施工单元22设置在两组主施工单元21之间，其中补偿施工单元22的长度要小于主施工单元21的长度。通过主施工单元与补偿施工单元之间在长度上的差异，在主施工单元之间设置一组或多组补偿施工单元，对桥面摊铺施工设备的长度进行补偿，从而使其能够适用于各种不同桥面的路面10摊铺施工。这里补偿施工单元22的长度可设置为主施工单元21长度的1/6-1/3，以主施工单元长度为3m为例，补偿施工单元长度设置为0.5m，针对桥面路面施工宽度为12.5m的施工情况，可采用四组主施工单元与一组或两组补偿施工单元的组合方式。
34.参照图2和4，本实施例中的主施工单元21和补偿施工单元22均包括桁架201、设置在桁架前端下方的振捣刮板组件202和设置在桁架底部的摊铺组件203，沿施工运动方向振捣刮板组件202的设置位置位于摊铺组件203设置位置的前方。此时主施工单元、补偿施工单元均能够构成一个独立的摊铺功能件，使其能够适用于任意进行组合使用的方式。
35.参照图1和2，在桁架201两端分别设置有连接组件，连接组件包括沿桁架横向方向上分别伸出其前端面和后端面设置的多个连接卡板204。连接卡板204采用伸出设置的结构，方便相邻施工单元之间安装、拆卸和调节。
36.参照图3，本实施例中振捣刮板组件202包括悬挂板221、刮板组件和振动电机222，刮板组件和振动电机222连接在悬挂板221上，悬挂板221设置在桁架201前端面，悬挂板221与桁架201之间为可拆卸连接，以方便振捣刮板组件在对应桁架上的装配。
37.刮板组件包括导向框板223和刮板224，导向框板223固定设置在悬挂板221下端，导向框板223与刮板224均沿桁架纵向方向设置，刮板224与导向框板223之间滑动配合连接，使刮板可沿竖直方向在导向框板上运动。在刮板224与悬挂板221之间设置有调节组件，调节组件连接刮板224，将刮板活动连接到悬挂板上，调节组件可调节刮板在竖直方向上的位置，起到调节刮板与施工路面之间间距的作用，从而能够根据路面施工情况任意调节刮板的位置，使其能够更好地适用于不同路面的施工要求。
38.本实施例中的调节组件包括设置在悬挂板上的多个支撑件225和设置在支撑件上的调节螺杆226，支撑件225可分别设置于悬挂板的两端的位置上；其中，调节螺杆226与支撑件225之间为螺纹连接，调节螺杆226朝刮板位置沿竖直方向设置；位于支撑件225下方设置有连接板227，在连接板227上设置可供调节螺杆穿过的通孔，在连接板227的通孔位置设置固定螺母228，调节螺杆226下端穿过连接板的通孔、固定螺母228，与固定螺母228之间螺纹连接，实现调节螺杆226与连接板227之间的螺纹连接。
39.在刮板224上端设置有连接螺杆229，连接螺杆229上套设有弹性件205，连接螺杆229穿设在连接板227上，在连接螺杆229上设置连接螺母230，通过连接螺母230将连接螺杆
229活动连接到连接板227上，从而在连接刮板的同时，通过刮板与连接板之间设置的弹性件，在振动电机的作用下使刮板能够在竖直方向上做小幅的振动运动，振捣刮板组件在摊铺操作过程中在对混凝土铺平的同时，对混凝土进行振捣操作。
40.这里的弹性件205可采用圆柱结构的橡胶弹簧。
41.参照图1、2和4，本实施例中的摊铺组件203包括沿桁架纵向方向设置的摊铺轴231，摊铺轴231通过伸出其端部的转轴与桁架之间转动连接，相邻设置的摊铺组件之间其摊铺轴的转轴通过联轴器连接；位于其中一个主施工单元上设置驱动电机，驱动电机与该主施工单元上摊铺组件的摊铺轴传动连接，用于驱动该单元上摊铺轴的转动；同时由于各单元上的摊铺轴之间通过联轴器进行连接，从而在各单元组装后通过该驱动电机即可实现摊铺组件的对路面的摊铺操作。
42.参照图4，本实施例桥面摊铺施工设备中设置于两端的主施工单元的外侧端部分别设置有行走单元31。行走单元31包括主框架301和设置在主框架上的橡胶行走轮302，不需要设置轨道即可实现设备在施工桥面上的行走。行走单元在主施工单元与补偿施工单元组装好后，其主框架分别安装到两端的主施工单元的桁架上，安装、调节方便。
43.设备上在两端的行走单元31主框架上分别设置有激光接收器41。配合防止在施工路面上的激光发射器实现对施工路面高程的测量，实现在施工过程中路面高程的自动、精确控制。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，所采用的术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.此外，本实用新型的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
46.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.桥面摊铺施工设备，其特征在于，包括多组主施工单元和至少一组补偿施工单元，多组主施工单元与补偿施工单元连接组装成与桥面施工宽度配合的桥面摊铺施工设备，所述补偿施工单元设置在两组主施工单元之间，补偿施工单元的长度要小于主施工单元的长度；所述主施工单元和补偿施工单元均包括有桁架、设置在桁架前端下方的振捣刮板组件和设置在桁架底部的摊铺组件，沿施工运动方向振捣刮板组件的设置位置位于摊铺组件的前方；位于桥面摊铺施工设备两端的主施工单元的外侧端部分别设置有行走单元。2.根据权利要求1所述的桥面摊铺施工设备，其特征在于，所述补偿施工单元的长度为主施工单元长度的1/6-1/3。3.根据权利要求1或2所述的桥面摊铺施工设备，其特征在于，所述桁架两端分别设置有连接组件，所述连接组件包括沿桁架横向方向上分别伸出其前端面和后端面设置的多个连接卡板。4.根据权利要求1所述的桥面摊铺施工设备，其特征在于，所述振捣刮板组件包括悬挂板、刮板组件和振动电机，所述刮板组件和振动电机连接在悬挂板上，所述悬挂板设置在桁架前端面，与桁架之间可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的桥面摊铺施工设备，其特征在于，所述刮板组件包括导向框板和刮板，所述导向框板与刮板均沿桁架纵向方向设置，所述导向框板固定设置在悬挂板上，所述刮板与导向框板之间滑动配合连接，使刮板可沿竖直方向在导向框板上运动；所述刮板与悬挂板之间设置有调节组件，所述调节组件连接刮板并可调节刮板在竖直方向上的位置。6.根据权利要求5所述的桥面摊铺施工设备，其特征在于，所述调节组件包括设置在悬挂板上的多个支撑件和设置在支撑件上的调节螺杆，所述调节螺杆与支撑件之间螺纹连接，位于支撑件下方设置有连接板，所述调节螺杆下端与连接板之间螺纹连接；所述刮板上端设置有连接螺杆，所述连接螺杆上套设有弹性件，所述连接螺杆穿设在连接板上，通过连接螺母与连接板之间活动连接。7.根据权利要求6所述的桥面摊铺施工设备，其特征在于，所述弹性件为圆柱结构的橡胶弹簧。8.根据权利要求1所述的桥面摊铺施工设备，其特征在于，所述摊铺组件包括沿桁架纵向方向设置的摊铺轴，所述摊铺轴通过其转轴与桁架之间转动连接，相邻设置的摊铺组件之间其摊铺轴的转轴通过联轴器连接，位于其中一个主施工单元上设置有驱动电机，所述驱动电机与该主施工单元上摊铺组件的摊铺轴连接，驱动该摊铺轴转动。9.根据权利要求1所述的桥面摊铺施工设备，其特征在于，所述行走单元包括主框架和设置在主框架上的橡胶行走轮。10.根据权利要求1所述的桥面摊铺施工设备，其特征在于，两端的行走单元上分别设置有激光接收器。
技术总结
本实用新型公开了一种桥面摊铺施工设备，包括多组主施工单元和至少一组补偿施工单元，多组主施工单元与补偿施工单元连接组装成与桥面施工宽度配合的桥面摊铺施工设备，所述补偿施工单元设置在两组主施工单元之间，补偿施工单元的长度要小于主施工单元的长度；所述主施工单元和补偿施工单元均包括有桁架、设置在桁架前端下方的振捣刮板组件和设置在桁架底部的摊铺组件；位于桥面摊铺施工设备两端的主施工单元的外侧端部分别设置有行走单元。采用主施工单元、补偿施工单元与行走单元进行拼接组合的方式，能够根据不同桥面宽度的施工要求进行任意的调节和组装，从而能够适用于不同桥面的特殊施工要求，保证施工进度。保证施工进度。保证施工进度。
