一种电机夹持工装的制作方法
1.本实用新型属于电机测试用工装夹具技术领域，尤其涉及一种电机夹持工装。
背景技术：
2.电机在各类机械中应用十分广泛，其本身的性能稳定性及耐久性是其质量的重要指标，因而电机的生产组装完成之后均要进行性能测试。测试时为便于电机固定，通常都设计有夹持工装，现在常用的夹持工装如图1所示，其主要通过一块竖直的安装板对电机进行安装固定。此种工装虽然结构简单，制造成本低，但是在安装或卸下电机时需要工人长时间的扶住电机，然后安装或拆除连接螺栓，过程较为费力，且不便于螺钉的装卸，使用便捷性稍差。
技术实现要素：
3.为解决现有技术不足，本实用新型提供一种电机夹持工装，便于电机拆装。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
5.一种电机夹持工装，包括：底板、转动板及安装板。
6.底板前端顶面设有一对夹持块，后端顶面设有一转台。
7.转动板其后端铰接于底板顶面的中部。
8.安装板垂直设于转动板的顶面，且与转动板的铰接轴线平行，安装板中部开设有通孔，用于同轴穿过电机的主轴，电机通过螺栓连接于安装板。
9.拆装电机时，转动板垂直于底板，安装板位于转台上方，电机放置于转台上，且位于安装板的下方。
10.测试电机时，转动板平行于底板的前端，且一对夹持块夹持于转动板的两侧。
11.进一步的，夹持块沿底板的左右方向移动设置，且两块夹持块连接于同一根调节螺杆的两端，调节螺杆两端的螺纹旋向相反。
12.进一步的，夹持块呈c型结构，其开口均朝向底板的中部，用于卡住转动板两侧的上下面。
13.进一步的，夹持块呈c型结构，其靠口朝向底板的中部，夹持块包括侧板，侧板的底部垂直设有下横板，侧板的顶部垂直设有上横板，下横板与上横板平行，且下横板凸出于侧板的尺寸大于上横板凸出于侧板的尺寸。
14.进一步的，安装板沿转动板的前后方向移动设置。
15.进一步的，转动板的顶面沿前后端方向开设有t型槽，安装板通过t型块滑动安装于t型槽内，其中一条t型槽内穿设有一丝杆，丝杆通过螺纹配合穿过安装板的t型块。
16.进一步的，还包括定位组件，其包括一对导向块，导向块的呈半圆锥柱体结构，且圆锥锥顶的直径小于通孔的内径，外壁为圆锥面，内壁沿圆锥柱体的轴线方向开设有v型槽。
17.进一步的，定位组件还包括矩形框，两块导向块均滑动设于矩形框内，且v型槽相
对设置。
18.本实用新型的有益效果在于：利用转台支撑电机，使电机呈竖直朝上状态，从而方便拆装安装板，且转台可转动，以调节电机与安装板3连接孔的位置，更加便于安装螺钉，整个拆装过程都不需要工人扶住电机，从而节省了工人的体力，并且使电机的拆装更加便捷。
附图说明
19.本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。
20.图1示出了现有的电机定位工装结构示意图。
21.图2示出了本技术拆装电机时的状态示意图。
22.图3示出了图2中a处的局部放大图。
23.图4示出了测试电机时本技术的状态示意图。
24.图5示出了定位组件的构造图。
25.图中标记：底板-1、夹持块-11、下横板-111、侧板-112、上横板-113、转台-12、调节螺杆-13、转动板-2、t型槽-21、安装板-3、通孔-31、丝杆-4、定位组件-5、导向块-51、v型槽-511、矩形框-52。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.如图2、图4所示，一种电机夹持工装，包括：底板1、转动板2及安装板3。
28.具体的，如图2所示，底板1前端顶面设有一对夹持块11，后端顶面设有一转台12。
29.具体的，如图2、图4所示，转动板2其后端铰接于底板1顶面的中部，前文中表述的前端、后端仅仅是为了方便审查以及他人理解本方案，并不作为本方案具体结构的限定。
30.具体的，如图2、图4所示，安装板3垂直设于转动板2的顶面，且与转动板2的铰接轴线平行，安装板3中部开设有通孔31，用于同轴穿过电机的主轴，因为夹持工装的通孔保持与测试设备输出轴同轴，才能使电机的主轴与测试设备的输出轴同轴，以便于连接电机主轴，电机通过螺栓连接于安装板3。
31.如图2所示，拆装电机时，转动板2垂直于底板1，安装板3位于转台12上方，电机放置于转台12上，且位于安装板3的下方，利用转台12支撑电机，使电机呈竖直朝上状态，从而方便连接安装板3，且转台12可转动，以调节电机与安装板3连接孔的位置，更加便于安装螺钉，整个拆装过程都不需要工人扶住电机，从而节省了工人的体力，并且使电机的拆装更加便捷。
32.如图4所示，测试电机时，转动板2平行于底板1的前端，且一对夹持块11夹持于转动板2的两侧。
33.优选的，如图2、图4所示，夹持块11沿底板1的左右方向移动设置，且两块夹持块11连接于同一根调节螺杆13的两端，调节螺杆13两端的螺纹旋向相反，因此旋转调节螺杆13时，可使两块夹持块11同时靠拢或同时分开，以便于在同时靠拢时夹持转动板2，以及方便
在同时分开时松开转动板2，以提高装夹效率。
34.进一步优选的，如图2所示，夹持块11呈c型结构，其开口均朝向底板1的中部，用于卡住转动板2两侧的上下面，以提高对转动板2的夹持稳定性，不仅可利用c型开口的底部支撑转动板2，还可用c型开口的侧壁从两侧压紧转动板2，并且还可利用c型开口的顶部对转动板2进行限位，防止转动板2跳动。
35.优选的，如图2、图4所示，夹持块11呈c型结构，其靠口朝向底板1的中部，夹持块11包括侧板112，侧板112的底部垂直设有下横板111，侧板112的顶部垂直设有上横板113，下横板111与上横板113平行，且下横板111凸出于侧板112的尺寸大于上横板113凸出于侧板112的尺寸；因而两块夹持块11的下横板111之间的开口间距小于上横板113之间的开口间距，夹持块11在夹持转动板2的过程中，首先利用下横板111支撑转动板2，然后再将转动板2夹紧，减少夹持块11和转动板2对准的过程，使转动板2可快速定位，并且利用下横板111的支撑，还可确保转动板2的定位精度。
36.优选的，安装板3沿转动板2的前后方向移动设置，以适应不同高度的电机。
37.更具体的，如图2、图4所示，转动板2的顶面沿前后端方向开设有t型槽21，安装板3通过t型块滑动安装于t型槽21内，其中一条t型槽21内穿设有一丝杆4，丝杆4通过螺纹配合穿过安装板3的t型块，通过旋转丝杆4，以控制安装板3在转动板2上的位置，从而适应不同高度的电机，并且丝杆4还可保持安装板3在转动板2上的位置稳定，防止安装板3自行滑动。
38.优选的，如图2、图3及图5所示，还包括定位组件5，用于对电机的主轴定位，以使电机的主轴与通孔31同轴，其包括一对导向块51，导向块51的呈半圆锥柱体结构，且圆锥锥顶的直径小于通孔31的内径，外壁为圆锥面，内壁沿圆锥柱体的轴线方向开设有v型槽511，使用时利用v型槽511卡在电机主轴的外壁，将导向块51对应圆锥体锥顶的一端朝下插入通孔31内，导向块51位于电机主轴与通孔31内壁之间，同时向通孔31插入两块导向块51，使导向块51的外壁与通孔31的内边沿贴合，且使两块导向块51的顶面处于同一平面，以此使电机的主轴保持与通孔31同轴的状态。
39.进一步优选的，如图3及图5所示，定位组件5还包括矩形框52，两块导向块51均滑动设于矩形框52内，且v型槽511相对设置，通过矩形框52不仅使两块导向块51连接为整体，方便使用，而且可保证导向块51的高度一致，从而确保电机主轴与通孔31同轴，使用时，电机的主轴可从矩形框52的内部穿过。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。
技术特征：
1.一种电机夹持工装，其特征在于，包括：底板（1），其前端顶面设有一对夹持块（11），后端顶面设有一转台（12）；转动板（2），其后端铰接于底板（1）顶面的中部；安装板（3），垂直设于转动板（2）的顶面，且与转动板（2）的铰接轴线平行，安装板（3）中部开设有通孔（31），用于同轴穿过电机的主轴，电机通过螺栓连接于安装板（3）；拆装电机时，转动板（2）垂直于底板（1），安装板（3）位于转台（12）上方，电机放置于转台（12）上，且位于安装板（3）的下方；测试电机时，转动板（2）平行于底板（1）的前端，且一对夹持块（11）夹持于转动板（2）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种电机夹持工装，其特征在于，夹持块（11）沿底板（1）的左右方向移动设置，且两块夹持块（11）连接于同一根调节螺杆（13）的两端，调节螺杆（13）两端的螺纹旋向相反。3.根据权利要求1或2所述的一种电机夹持工装，其特征在于，夹持块（11）呈c型结构，其开口均朝向底板（1）的中部，用于卡住转动板（2）两侧的上下面。4.根据权利要求3所述的一种电机夹持工装，其特征在于，夹持块（11）呈c型结构，其靠口朝向底板（1）的中部，夹持块（11）包括侧板（112），侧板（112）的底部垂直设有下横板（111），侧板（112）的顶部垂直设有上横板（113），下横板（111）与上横板（113）平行，且下横板（111）凸出于侧板（112）的尺寸大于上横板（113）凸出于侧板（112）的尺寸。5.根据权利要求1所述的一种电机夹持工装，其特征在于，安装板（3）沿转动板（2）的前后方向移动设置。6.根据权利要求1所述的一种电机夹持工装，其特征在于，转动板（2）的顶面沿前后端方向开设有t型槽（21），安装板（3）通过t型块滑动安装于t型槽（21）内，其中一条t型槽（21）内穿设有一丝杆（4），丝杆（4）通过螺纹配合穿过安装板（3）的t型块。7.根据权利要求1所述的一种电机夹持工装，其特征在于，还包括定位组件（5），其包括一对导向块（51），导向块（51）的呈半圆锥柱体结构，且圆锥锥顶的直径小于通孔（31）的内径，外壁为圆锥面，内壁沿圆锥柱体的轴线方向开设有v型槽（511）。8.根据权利要求7所述的一种电机夹持工装，其特征在于，定位组件（5）还包括矩形框（52），两块导向块（51）均滑动设于矩形框（52）内，且v型槽（511）相对设置。
技术总结
本申请提供一种电机夹持工装，包括：底板、转动板及安装板。底板前端顶面设有一对夹持块，后端顶面设有一转台。转动板其后端铰接于底板顶面的中部。安装板垂直设于转动板的顶面，且与转动板的铰接轴线平行，安装板中部开设有通孔，用于同轴穿过电机的主轴，电机通过螺栓连接于安装板。拆装电机时，转动板垂直于底板，安装板位于转台上方，电机放置于转台上，且位于安装板的下方。测试电机时，转动板平行于底板的前端，且一对夹持块夹持于转动板的两侧。便于电机拆装。便于电机拆装。便于电机拆装。
