一种塑料片材生产用压延机构的制作方法
1.本实用新型属于塑料片材生产领域，特别是涉及一种塑料片材生产用压延机构。
背景技术：
2.塑料片材加工设备由塑料薄膜的挤出设备、压延设备和卷取设备组成，挤出设备将塑料原料加热后挤出，挤出的塑料原料输送到压延设备进行压延，形成薄膜，压延机构包括多对压延辊，通过压延逐步将薄膜压薄，最后形成所需的厚度，最终将达标的塑料薄膜输送到卷取设备进行卷取成筒状。
3.现在的塑料片材加工压延机构需要多个压延轮造成结构复杂且成本增加，压延前没有加热处理造成压延不充分，压延后不易拆装清洁压延轮表面容易造成压延精度低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料片材生产用压延机构。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种塑料片材生产用压延机构，包括底座、传动机构、清洁机构，所述底座下方设置有支撑脚，所述底座上方设置有支撑架，所述支撑架一侧设置有传导辊，所述传导辊前后侧均设置有第一端座，所述支撑架另一侧设置有回收辊，所述回收辊前后侧均设置有第二端座，所述传导辊与所述回收辊之间设置有加工塑料片材，所述底座中心设置有漏斗，所述漏斗与所述第一端座之间设置有加热机构，所述加热机构包括第二电机，所述第二电机输出端设置有第四转轴，所述第四转轴远离所述第二电机一侧设置有风扇叶片，所述风扇叶片外部设置有加热箱，所述加热箱上部设置有出风口，所述加热箱内部上方设置有电加热丝，所述第一端座后方设置有所述传动机构，所述传动机构包括固定架，所述固定架前方设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有第一转轴，所述第一转轴外部设置有第一主动轮，所述第一主动轮靠近所述支撑架内部一侧设置有第一从动轮，所述第一主动轮与所述第一从动轮之间设置有皮带，所述第一从动轮输出端设置有第二转轴，所述第二转轴外部设置有第二主动轮，所述第二主动轮远离所述第一从动轮一侧设置有上压延轮，所述第二主动轮下方设置有第二从动轮，所述第二从动轮内部设置有第三转轴，所述第二从动轮前侧设置有下压延轮，所述支撑架内部且位于所述下压延轮一侧设置有固定辊，所述支撑架上方设置有所述清洁机构，所述清洁机构包括第三电机，所述第三电机下方设置有支撑座，所述第三电机输出端设置有螺杆，所述螺杆外部设置有滑板，所述滑板前后侧均设置有限位块，所述滑板下方设置有清洁架，所述滑板与所述支撑架上方凹槽之间设置有滑块。
7.上述结构中，将所述加工塑料片材放在所述传导辊上，启动所述第一电机带动所述第一转轴从而带动所述传导辊传动，同时所述第一转轴带动所述第一主动轮转动通过所述皮带带动所述第一从动轮转动，所述第一从动轮通过所述第二转轴带动所述第二主动轮转动进而带动所述第二从动轮转动，然后所述上压延轮和所述下压延轮转动对所述加工塑
料片材进行压延，同时启动所述第二电机带动所述风扇叶片转动从而带动所述加热箱内的热空气通过所述出风口对所述加工塑料片材进行加热处理，压延结束后通过所述回收辊进行回收，需要清洁时启动所述第三电机带动所述螺杆转动带动所述滑板从而带动所述清洁架进行清洁。
8.优选的，所述底座与所述支撑脚焊接，所述支撑架与所述底座通过固定螺母连接。
9.优选的，所述第一端座与所述底座焊接，所述传导辊与所述第一端座通过轴承连接，所述传导辊与所述第一转轴通过键连接，所述第二端座与所述底座焊接，所述回收辊与所述第二端座通过轴承连接。
10.优选的，所述固定架与所述底座通过固定螺母连接，所述固定架与所述第一电机通过螺栓连接，所述第一电机与所述第一转轴通过联轴器连接，所述第一转轴与所述第一主动轮通过键连接，所述第一主动轮与所述第一从动轮通过所述皮带连接，所述第一从动轮与所述第二转轴通过键连接，所述第二主动轮与所述第二转轴通过键连接，所述第二从动轮与所述第二主动轮啮合连接。
11.优选的，所述第二电机与所述第四转轴通过联轴器连接，所述第四转轴与所述风扇叶片通过联轴器连接，所述加热箱与所述底座通过螺栓连接。
12.优选的，所述第三电机与所述螺杆通过联轴器连接，所述螺杆与所述滑板通过螺纹连接，所述滑块与所述滑板焊接，所述清洁架与所述滑板通过螺栓连接。
13.有益效果在于：本实用新型通过传动机构的一个电机能够对塑料片材进行自动压延处理，节约成本，通过清洁机构能够自动方便的进行清洁，通过加热机构能够对塑料片材进行预加热，使压延更充分，精度更高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型所述一种塑料片材生产用压延机构的立视图；
16.图2是本实用新型所述一种塑料片材生产用压延机构的正视剖视图；
17.图3是本实用新型所述一种塑料片材生产用压延机构的左视图；
18.图4是本实用新型所述一种塑料片材生产用压延机构传动机构的结构示意图；
19.图5是本实用新型所述一种塑料片材生产用压延机构加热机构的剖视图；
20.图6是本实用新型所述一种塑料片材生产用压延机构清洁机构的结构示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、支撑脚；2、底座；3、传动机构；301、固定架；302、第一电机；303、第一转轴；304、第一主动轮；305、皮带；306、第一从动轮；307、第二主动轮；308、第二转轴；309、第二从动轮；310、第三转轴；311、下压延轮；312、上压延轮；4、加热机构；401、第二电机；402、第四转轴；403、风扇叶片；404、加热箱；405、出风口；406、电加热丝；5、支撑架；6、清洁机构；601、第三电机；602、支撑座；603、限位块；604、螺杆；605、滑板；606、滑块；607、清洁架；7、传导辊；8、第一端座；9、加工塑料片材；10、第二端座；11、回收辊；12、固定辊；13、漏斗。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
25.如图1-图6所示，一种塑料片材生产用压延机构，包括底座2、传动机构3、清洁机构6，底座2下方设置有支撑脚1，支撑脚1主要用于支撑底座2，底座2上方设置有支撑架5，支撑架5主要用于支撑清洁机构6，支撑架5一侧设置有传导辊7，传导辊7前后侧均设置有第一端座8，第一端座8主要用于支撑传导辊7，支撑架5另一侧设置有回收辊11，回收辊11主要用于回收加工塑料片材9，回收辊11前后侧均设置有第二端座10，第二端座10主要用于支撑回收辊11，传导辊7与回收辊11之间设置有加工塑料片材9，底座2中心设置有漏斗13，漏斗13主要用于回收清洁的废品，漏斗13与第一端座8之间设置有加热机构4，加热机构4主要用于对加工塑料片材9进行预加热，加热机构4包括第二电机401，第二电机401主要用于带动风扇叶片403转动，第二电机401输出端设置有第四转轴402，第四转轴402远离第二电机401一侧设置有风扇叶片403，风扇叶片403外部设置有加热箱404，加热箱404上部设置有出风口405，加热箱404内部上方设置有电加热丝406，第一端座8后方设置有传动机构3，传动机构3包括固定架301，固定架301主要用于固定第一电机302，固定架301前方设置有第一电机302，第一电机302主要用于带动传导辊7和第一主动轮304，转动，第一电机302输出端设置有第一转轴303，第一转轴303外部设置有第一主动轮304，第一主动轮304主要用于带动第一从动轮306转动，第一主动轮304靠近支撑架5内部一侧设置有第一从动轮306，第一主动轮304与第一从动轮306之间设置有皮带305，第一从动轮306输出端设置有第二转轴308，第二转轴308外部设置有第二主动轮307，第二主动轮307主要用于带动第二从动轮309转动，第二主动轮307远离第一从动轮306一侧设置有上压延轮312，第二主动轮307下方设置有第二从动轮309，第二从动轮309内部设置有第三转轴310，第二从动轮309前侧设置有下压延轮311，支撑架5内部且位于下压延轮311一侧设置有固定辊12，固定辊12主要用于支撑加工塑料片材9，支撑架5上方设置有清洁机构6，清洁机构6包括第三电机601，第三电机601主要用于带动螺杆604转动，第三电机601下方设置有支撑座602，第三电机601输出端设置有螺杆604，螺杆604主要用于带动滑板605转动，螺杆604外部设置有滑板605，滑板605前后侧均设置有限位块603，限位块603主要用于限制滑板605移动的位置，滑板605下方设置有清洁架607，清洁架607主要用于清洁，滑板605与支撑架5上方凹槽之间设置有滑块606。
26.上述结构中，将加工塑料片材9放在传导辊7上，启动第一电机302带动第一转轴303从而带动传导辊7传动，同时第一转轴303带动第一主动轮304转动通过皮带305带动第一从动轮306转动，第一从动轮306通过第二转轴308带动第二主动轮307转动进而带动第二从动轮309转动，然后上压延轮312和下压延轮311转动对加工塑料片材9进行压延，同时启动第二电机401带动风扇叶片403转动从而带动加热箱404内的热空气通过出风口405对加工塑料片材9进行加热处理，压延结束后通过回收辊11进行回收，需要清洁时启动第三电机601带动螺杆604转动带动滑板605从而带动清洁架607进行清洁。
27.优选的，底座2与支撑脚1焊接，支撑架5与底座2通过固定螺母连接，第一端座8与底座2焊接，传导辊7与第一端座8通过轴承连接，传导辊7与第一转轴303通过键连接，第二端座10与底座2焊接，回收辊11与第二端座10通过轴承连接，固定架301与底座2通过固定螺母连接，固定架301与第一电机302通过螺栓连接，第一电机302与第一转轴303通过联轴器连接，第一转轴303与第一主动轮304通过键连接，第一主动轮304与第一从动轮306通过皮带305连接，第一从动轮306与第二转轴308通过键连接，第二主动轮307与第二转轴308通过键连接，第二从动轮309与第二主动轮307啮合连接，第二电机401与第四转轴402通过联轴器连接，第四转轴402与风扇叶片403通过联轴器连接，加热箱404与底座2通过螺栓连接，第三电机601与螺杆604通过联轴器连接，螺杆604与滑板605通过螺纹连接，滑块606与滑板605焊接，清洁架607与滑板605通过螺栓连接。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
技术特征：
1.一种塑料片材生产用压延机构，其特征在于：包括底座(2)、传动机构(3)、清洁机构(6)，所述底座(2)下方设置有支撑脚(1)，所述底座(2)上方设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)一侧设置有传导辊(7)，所述传导辊(7)前后侧均设置有第一端座(8)，所述支撑架(5)另一侧设置有回收辊(11)，所述回收辊(11)前后侧均设置有第二端座(10)，所述传导辊(7)与所述回收辊(11)之间设置有加工塑料片材(9)，所述底座(2)中心设置有漏斗(13)，所述漏斗(13)与所述第一端座(8)之间设置有加热机构(4)，所述加热机构(4)包括第二电机(401)，所述第二电机(401)输出端设置有第四转轴(402)，所述第四转轴(402)远离所述第二电机(401)一侧设置有风扇叶片(403)，所述风扇叶片(403)外部设置有加热箱(404)，所述加热箱(404)上部设置有出风口(405)，所述加热箱(404)内部上方设置有电加热丝(406)，所述第一端座(8)后方设置有所述传动机构(3)，所述传动机构(3)包括固定架(301)，所述固定架(301)前方设置有第一电机(302)，所述第一电机(302)输出端设置有第一转轴(303)，所述第一转轴(303)外部设置有第一主动轮(304)，所述第一主动轮(304)靠近所述支撑架(5)内部一侧设置有第一从动轮(306)，所述第一主动轮(304)与所述第一从动轮(306)之间设置有皮带(305)，所述第一从动轮(306)输出端设置有第二转轴(308)，所述第二转轴(308)外部设置有第二主动轮(307)，所述第二主动轮(307)远离所述第一从动轮(306)一侧设置有上压延轮(312)，所述第二主动轮(307)下方设置有第二从动轮(309)，所述第二从动轮(309)内部设置有第三转轴(310)，所述第二从动轮(309)前侧设置有下压延轮(311)，所述支撑架(5)内部且位于所述下压延轮(311)一侧设置有固定辊(12)，所述支撑架(5)上方设置有所述清洁机构(6)，所述清洁机构(6)包括第三电机(601)，所述第三电机(601)下方设置有支撑座(602)，所述第三电机(601)输出端设置有螺杆(604)，所述螺杆(604)外部设置有滑板(605)，所述滑板(605)前后侧均设置有限位块(603)，所述滑板(605)下方设置有清洁架(607)，所述滑板(605)与所述支撑架(5)上方凹槽之间设置有滑块(606)。2.根据权利要求1所述的一种塑料片材生产用压延机构，其特征在于：所述底座(2)与所述支撑脚(1)焊接，所述支撑架(5)与所述底座(2)通过固定螺母连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料片材生产用压延机构，其特征在于：所述第一端座(8)与所述底座(2)焊接，所述传导辊(7)与所述第一端座(8)通过轴承连接，所述传导辊(7)与所述第一转轴(303)通过键连接，所述第二端座(10)与所述底座(2)焊接，所述回收辊(11)与所述第二端座(10)通过轴承连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料片材生产用压延机构，其特征在于：所述固定架(301)与所述底座(2)通过固定螺母连接，所述固定架(301)与所述第一电机(302)通过螺栓连接，所述第一电机(302)与所述第一转轴(303)通过联轴器连接，所述第一转轴(303)与所述第一主动轮(304)通过键连接，所述第一主动轮(304)与所述第一从动轮(306)通过所述皮带(305)连接，所述第一从动轮(306)与所述第二转轴(308)通过键连接，所述第二主动轮(307)与所述第二转轴(308)通过键连接，所述第二从动轮(309)与所述第二主动轮(307)啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种塑料片材生产用压延机构，其特征在于：所述第二电机(401)与所述第四转轴(402)通过联轴器连接，所述第四转轴(402)与所述风扇叶片(403)通过联轴器连接，所述加热箱(404)与所述底座(2)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料片材生产用压延机构，其特征在于：所述第三电机(601)与所述螺杆(604)通过联轴器连接，所述螺杆(604)与所述滑板(605)通过螺纹连接，所述滑块(606)与所述滑板(605)焊接，所述清洁架(607)与所述滑板(605)通过螺栓连接。
技术总结
本实用新型公开了一种塑料片材生产用压延机构，包括底座、传动机构、清洁机构，所述底座上方设置有支撑架，所述支撑架一侧设置有传导辊，所述传导辊前后侧均设置有第一端座，所述支撑架另一侧设置有回收辊，所述回收辊前后侧均设置有第二端座，所述传导辊与所述回收辊之间设置有加工塑料片材，所述底座中心设置有漏斗，所述漏斗与所述第一端座之间设置有加热机构，所述第一端座后方设置有所述传动机构，所述支撑架上方设置有所述清洁机构。其有益效果在于：本实用新型通过传动机构的一个电机能够对塑料片材进行自动压延处理，节约成本，通过清洁机构能够自动方便的进行清洁，通过加热机构能够对塑料片材进行预加热，使压延更充分，精度更高。精度更高。精度更高。
